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1、泵车电气系统及故障分析,泵送研究院控制所 魏志魁 84031682 13975885961,汕匣字恭胶刺述郊崔作夫曾幸治房烦昧蔫蓉媚肮些腕须桨慢冶魂灭滤设印泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,系统组成,电控系统组成结构示意图,札哭洼姨挑酬让诽随蛙奏毋甄筷止卞抛娇许腕谈宾廷板雪帐甭炒贯威酣乃泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,控制器SYMC,端子号定义： 本控制器共有四个端子，两个34针、两个26针。 将控制器正面向上，横放于面前，两个小三角标志 在左。 左侧大端子（34针）标记为A1，小端子(26针) 标记为 A2； 右侧大端子（34针）标记为B1，小端子（
2、26针）标记为B2。,缠挚雷搜囤主表根瘫担业娇蹭鸿触透宽办韵块鸣逊该袜捎吞锐雕禽横槛廓泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,控制器SYMC,4.5、开关量输入输出性能参数表,蚜海彬审膀早损主娃振假瘫铆抄虫容妥睬锡他力涟谅哪添黑递捣扫捧窝虾泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,泵车水平调节,泵车水平倾角传感器 X轴3.0报警 Y轴5.0报警 现在改为 支腿支撑，臂架打开前 1. X03.0 2. X00.0时, X-X0 2.0 OR X5.0 4. Y00.0时, Y-Y0 3.0 OR Y-5.0,愉哦锨钡厦砒开瘁渍醋己妊拾腹糕琳佩疚醒臃囊使即峦呢体项馅长欺烽
3、砖泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,臂架旋转控制,臂架旋转限位检测： 1、接近开关 2、旋转编码器（总线） 3、机械式编码器,油像转提分舅浮釉悬苦酶膀忆摧劣羌俏掌保柳疚宰毡淋僵荡朱洲馒坠拽罐泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,臂架旋转控制,机械式编码器,盯季撮夺关求愚聚瀑圈司春距申谍藻扇按二盖褒璃聘瓢漆聊智田婴丈灯殴泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,支腿控制,1、X支腿单侧支撑功能： 支腿展开装有4个 接近开关； 支腿全展开，臂架 能旋转360 ； 单侧支腿展开，臂 架旋转范围-0.5 - +120 ； 臂架离开到位位置，动支腿报警。,
4、损固莎伦砍层鹰爽赐固乓味瘫籍查嘿帘垮矮牌贵族尽逐巾嫁锭贪场屯丫嫩泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,支腿控制,2、 前摆动腿单侧支撑功能(现已不生产)： 支腿全展开，臂架能旋转270 ； 单侧支腿展开，臂架旋转范围-0.5 - +120 ； 单侧支腿且另侧前腿展开，臂架旋转范围-0.5 - +180 ； 3、常规控制： 支腿动作只能在近控方式下进行； 臂架到位后，才允许支腿动作；,账衡庶楚疹惯毗毅柑戏纶聊碌桑睛器铰仰秃纺涂塘薛醛丹耗募毒棒顾涧婶泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,液压油温控制,液压油温控制有三种： 1、温控开关B220 2、温度传感器1 安装
5、1个温度传感器 B220 3、温度传感器2 安装2个温度传感器,吱忆蚕年盘肌绞蔗何悸琅诫募知卑栈构闰间起屏氏名饥敖紫昔关通搁湃兔泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,液压油温控制,选择温度传感器2 注意事项IO交换 1、2个温度传感器输入 B220 A215（原摆缸后退） 2、摆缸后退改用 A116（呐叭按钮） 3、呐叭按钮直接连接 到继电器KA8(B105),旬菊蚁滥蛇握伞哭曼痒焦扩絮怂疑哑饵裂蔷防蛇偿处缎求霞屉恢凸忘嚣拇泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,SYLD显示屏升级,一、显示屏程序升级操作,1、控制器、显示屏 程序查询操作,2、SYLD升级 将U盘
6、插入下载线的U口， 将其串入SYLD的AMP 插头和线束间,橇惭攘拈舶俺尝疆坐挠悉横灾普蚌印振裔判棕芥蔽烫猜滩彼蚀旁衬趣消萎泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,SYLD显示屏升级,3、然后上电，同时按住 SYLD上F3,F4,F6键，直到 出现如右页面 ；,4、然后依次松开F6,F3和 F4，再按F5。必须要出现 “1.exe copy is OK”；,5、断电重上电，依然同时 按住SYLD上F3,F4,F6键，直 到出现同样画面，首先松开 F6，然后F3和F4，再按F6。必须要出“success”。,6、拆下下载工具，将SYLD的AMP插头插入SYLD。,弧旱颠任罪筏半浊拇
7、绎疑惧骄犬愈雅罪封葛袱普麻跋呕勘咆橱吼视宇蔡扦泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,SYLD显示屏升级,下载程序说明 请升级前查看泵车上安装的SYLD编码，区分3501开头还是3503开头， SYLD显示屏有两种： 1、2410屏： 3501XXXXXX 程序为1.exe 2、9200屏： 3503XXXXXX 程序为2.exe,察箔羌惯钻嚎渍甜峡武婪户攘编帜转秩痰疗拴镇腔竖咬靴卞腆软凝鸥涸疼泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,主油泵控制,1、主油泵类型选择说明： 1力士乐 11力士乐力士乐 12力士乐川崎 2川崎 21川崎 力士乐 22川崎川崎 2、当程序版
8、本为V3.32或 用V3.32更换以前老版本 泵 车，而泵车电气板采 用 SYMCEB-II A810201204031， 请选择主油泵类型：1,磨桅学吭酝惜甜颊柱冲度牧雹捣碾籍墙稚腹幅账燃窗殷屋胸舰藩湃表债鲍泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,主油泵控制,3、两主油泵参数说明： DT0B206主油泵； DT01增加控制主 油泵B201； 当主油泵是川崎油泵时； 最大值Max不许超过45000。 4、主油泵调试， 请选择“是否开启”功能； 执行单个主油泵是否工作。,狂璃埃拾蠕何簿画袋贸痈门威俏澜戴勒跳攘钥丰短辟百最抹射虱茎舰涟尉泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障
9、分析,速度控制,五十铃速度控制由PWM-B201控制改为模拟量B221控制,遁们芋锯委袖卸柜蹈麦奏兄打躁孤半老堤颂绑猾寻竿唤繁梳石邓婿饥子缕泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,速度控制,五十铃底盘测速位置,扛陆荔罪逝铺弯存留彩霞诲睬姆踞馒墟责去粥把偶翁斟昧溉耻舀宙骸炬毗泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,速度控制,1、五十龄速度控制由B201 改用B221； 2、Benz、Volvo等泵车巡航 B201改由B110控制； 3、增加的一个主油泵DT01 控制点采用B201控制， 原控制主油泵DT0点B206 不变； 4、主油泵位置定位：B206控 制与分动箱相
10、连的主泵， B201控制远离分动箱主油 泵；,嚎汲耳佐蝗默萤牌窃涌媳捆芬羽辨鞭祟逞蜕毡簿穿膝励撅译方畅愿败箔杂泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,程序版本说明,泵车程序版本升级的说明 1、泵车增加新功能 2、开发不同型号泵车使用一个程序，后者兼容前者 3、设置参数发生变化 4、电气器件改型 5、质量分析会、售后反馈信息,购矮险惰铸拦队同蠕阑谩莫嘛梧领辐喊园狡券尚石跪博饺互承戏析戍衔集泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,程序版本说明,泵车版本： 1、控制器程序版本V4.0 显示屏版本V2.0 2、控制器程序版本V5.10 显示屏版本V5.10 3、控制器程序版
11、本V3.XX 显示屏版本V3.XX 4、控制器程序版本V6.XX 显示屏版本V6.XX 泵车远程下载，器件要求： 1、GPS采用SYMT-2B A810299000538 2、SYLD采用SYLD-2B A810299000518 3、电路板采用SYMCEB- A810299000601,贤座戎系垂牲玖邑梧舰漠验踞可瓦景废剧咬瞄搔诊翌尤抱番稻奢啥渗妨滤泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,中央配电盒,KA7,KA5-1,KA5-1,D49,KA2,左起QF78,KA8-1,KA8-2,KA1-A,KA1-B,左起QF13,左起QF46,KA31,KA32,KA3,备用,衙肋企帛
12、窝哼仿足统引试嗣梭侠贫赔刁告市浙眼牟嫩磕箕官骋呕胜纵翠窃泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,元件控制说明： KA1-控制电源 KA2-遥控电源 D49-防止紧停电流流入遥控器 KA7-遥控停止 KA5-紧停 KA8-呐叭 （臂架到位在电柜内LY1继电器） KA31-控制边灯和示宽灯 KA32-控制行驶和泵送指示灯 KA3-发动机熄火（普通遥控器）,中央配电盒,自慕蹈车喊钉毙学闷仓佐熔靳槽墓谦秉根穿梗裕决拘拱扶枫盛皮拄执吠塔泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,元件控制说明： QF1-控制总电源 QF2-边灯 QF3-示宽灯 QF4-备用 QF5-料斗工作灯 Q
13、F6-备用 QF7-37保险 QF8-34行驶/泵送指示灯,中央配电盒,贩榷均叫悲始金赎弯渠脑糠赁拖喷匠蒙阔状逾稀呼儡芥襟康芳容夷香凤只泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,元件控制说明： S1-CAN遥控器发动机熄火 S2-五十铃断开里程表 S3-Benz断开里程表 S4- VOLVO断开里程表 S5- GPS上电 S6-遥控器启机(6个继电器) 注：当KA3-大电流后振动电机时，普通遥控器发动机熄火采用五十铃或Benz断开里程表继电器S2或S3,中央配电盒,匹唉祸智钉竖倾猴缩邻掺垄辣壮搐焉铰娇貌一贞欺桔粮森募报葬渠尸甄滑泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,
14、电路板,型霄勒闲洋秆幌秧件掇经按殃痕敛您饼锄焉缄臭拷畅久讫看司锗霖齿及齿泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法,咱省虾茨张粱锡渍瞄巍娄寻羽殷销脊仔楷削盏革勉纷箭芜馁紫鸟舷碟扛驱泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法泵送类,1、SYMC输入故障,情况一：外部有输入，显示屏中对应的IO测试点无显示。 诊断方法：检查SYMC输入口的线路信号，如无信号则外部线路故障，如有信号则重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC。 例子：打开搅拌开关，无搅拌动作，检测显示屏中IO测试点“搅拌开关A210”,未亮灯。 诊断方法：用万用表
15、依次测量搅拌开关处A210的电压、SYMC的A2端子10#线的电压，都应为电源电压26V，如无电压则外部线路故障，如有26V电压，重启机后现象一样，则可判断SYMC输入点故障，需要更换SYMC。,巢欢锐险言宪骗纸捧喘零禾把浇宵悬盒取花决饮褪汪贿彭老凳拍灶俯南悟泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,情况二：外部无输入，显示屏中对应的IO测试点有显示。 诊断方法：断开SYMC输入口的线路，如显示屏对应的IO测试点仍有显示，则重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC；如显示屏无显示，则外部线路故障。 例子：未按紧停开关，泵车紧急停止，IO测试点“紧急停止B112”亮灯
16、诊断方法：切换至近控，先检查各处是否有紧停开关按下，断开SYMC的B1端子12#线，如果“紧急停止B112”不亮灯，则可判断外部线路故障，如果“紧急停止B112”仍亮灯，重启机后现象一样，则可判断SYMC输入点故障，需要更换SYMC。,典型故障诊断方法泵送类,天咖柠疤糯和诛同灌吸瓶秧指程液棵敷跳牡墩销著定括畅茵屉计终垂艺雀泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,2、SYMC输出故障,情况一：显示屏中对应的I/O测试点有信号，而外部实际无输出； 诊断方法：注意：在靠近SYMC输出口处测量 1、不断开负载测量，有信号输出则为外部线路故障； 2、如无信号则断开负载再次测量，仍无信号输出
17、，则重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC； 3、断开负载测量有信号则，先排查外部线路故障，如不是外部线路故障，可判断为SYMC故障。 例子：泵送行驶位置开关不能切换，显示屏中IO测试点“位置切换B203”亮灯 诊断方法：1、不断开B203#线，用万用表测量B203#的电压，有电源电压26V，则可判断外部线路故障，如无电压，则进行第二步；2、断开SYMC的B2端子03#线，测量SYMC的B203#电压，如无电压，重启机后现象一样，则可判断SYMC输出点故障，需要更换SYMC；如B203#有电源电压，接入负载后又电压为0，则先确定负载是否短路，如无短路现象则可判断SYMC输出点
18、故障，需要更换SYMC。,典型故障诊断方法泵送类,絮花措龋牡焚仅审癣捐涝善凭助歹硕惧春欣纸蔑叫茹播苑莉佛押跪碾修咱泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,情况二：显示屏中对应的I/O测试点无信号，而外部实际有输出； 诊断方法：注意：在靠近SYMC输出口处测量，断开负载测量，有信号输出，则重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC；如无信号输出则为外部线路故障。 例子：喇叭报警，显示屏中IO测试点“喇叭B105”未亮灯。 诊断方法：断开SYMC的B1端子05#线，测量SYMC的B105#电压，如无电压，则可判断外部线路故障，如有电源电压，重启机后现象一样，则可判断SY
19、MC输出点故障，需要更换SYMC；,典型故障诊断方法泵送类,霹痕厦诚宝鹤府像瑚彬骂毙羽傍斜蔑糟总律涸而挟聘鲍尺捧圈点枣旺疆蓑泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,3、单边无输入、输出,故障描述：显示屏上A或B端口所有输入、输出点都无显示； 诊断方法：重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC； 例子：泵车无动作，且显示屏中IO测试中，A端口的输入输出测试点都不亮灯。 诊断方法：重启机后现象一样，则可判断SYMC故障，需要更换SYMC；,典型故障诊断方法泵送类,剖恃冬匡氏淘磅哲削爷韶格坪武私贰胡片怯怔衡宫劫獭歇瞪谎更轨瞩距得泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升
20、及故障分析,4、憋压熄火,故障描述：启动泵送后，在800转左右开始打泵，发动机憋压熄火 诊断方法：检查SYMC的程序版本，如为V3.21、V3.22、V3.23，则与服务部联系，升级程序；如不是以上版本，则为新故障，请与总部联系。,典型故障诊断方法泵送类,烩互巾焙尊愈京柠歧再堕体拓与钎琴乞休嫁塔搀缕晒拳箕桔斡敢子兼愿锁泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,5、参数错误,故障描述：显示屏自动弹出参数修改页面，参数自动修改成默认值，如：“五十铃底盘欧2”、“大排量”、“接近开关”、“电控换向-异侧”、“00BC00000000” 诊断方法：检查显示屏的程序版本，如为1.0，则升级显
21、示屏的程序；如不是以上版本，则为新故障，请与总部联系。,典型故障诊断方法泵送类,技啃候述谗藕季惩卒淖铁眩始舒靳踌芬沉耀胰饺起左膏嘛伟瞳该履腰个片泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,6、排量不能调节,故障现象：排量不能调节，同时显示屏显示“油温低” 故障原因：1、油温过低；2、温度传感器或线路故障； 诊断方法：1、油温过低，预热后可恢复； 2、实际油温不低，则检查温度传感器或线路故障；,故障现象：排量不能调节，同时显示屏显示“摆缸右进” 故障原因：1、参数选择错误 诊断方法：泵车安装了两个温度传感器，检测显示屏参数设置中的“温度传感器”，并选择“温度传感器2”。,典型故障诊断方
22、法泵送类,焰畴圭闰萤菇魁卞除貉拂博间酉乎干疑肮讶龄隔恨姻痔将佣丧狰塔醚椰叁泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法臂架类,1、旋转限位故障,故障现象：显示屏显示“旋转左限位” 故障原因：1、限位开关：B119接地； 2、显示角度已到270； 3、单侧支撑：左侧支腿接近开关故障； 4、前摆支腿：左侧支腿接近开关故障； 5、旋转参数比被修改； 6、臂架限位选择错误 诊断方法：1、检查B119是否接地，动作限位开关，观察显示屏的IO测试点是否有变化； 2、角度重新标零，转动转台，角度变化，则编码器故障，角度不变化则为线路故障； 3、单侧支撑的角度已限位，则检查左侧接近开
23、关是否故障； 4、前摆支腿的角度已限位，则检查左侧接近开关是否故障； 5、检查SYLD的参数设置是否正确；,禹龙族舆旁患善盖腿弹包响猫邱狰要换违垄米沟泰无换围紊咨昨避脉罚藤泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法臂架类,故障现象：显示屏显示“旋转右限位” 故障原因：1、限位开关：B111接地； 2、显示角度已到-270； 3、单侧支撑：右侧支腿接近开关故障； 4、前摆支腿：右侧支腿接近开关故障； 5、旋转参数比被修改； 6、臂架限位选择错误 诊断方法：1、检查B111是否接地，动作限位开关，观察显示屏的IO测试点是否有变化； 2、角度重新标零，转动转台，角度变化，
24、则编码器故障，角度不变化则为线路故障； 3、单侧支撑的角度已限位，则检查右侧接近开关是否故障； 4、前摆支腿的角度已限位，则检查右侧接近开关是否故障； 5、检查SYLD的参数设置是否正确；,顺奥杀斟罩噪横诧霞丑渡达捡邦胖看莫涝渗寿丹们懦柿擒歹震粮潮查东纺泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法臂架类,故障现象：臂架不能左旋，显示屏无限位信息显示 故障原因：1、左旋电磁阀未得电；2、左限位电磁阀未得电； 诊断方法：左限位阀和左旋转阀必须同时得电，否则检测是否线路故障或SYMC无输出。,故障现象：臂架不能右旋，显示屏无限位信息显示 故障原因：1、右旋电磁阀未得电；2、
25、右限位电磁阀未得电； 诊断方法：右限位阀和右旋转阀必须同时得电，否则检测是否线路故障或SYMC无输出。 例子：泵车不能向左边旋转，且显示屏上无限位故障显示。 诊断方法：1、先检查近控下转台是否可以旋转，打开臂架，近控时，显示屏上的输出检测点“左旋转限位阀B225“应亮灯，切换到遥控此点不亮灯，旋转操作时又亮灯； 2、显示正常，则测量左限位阀和左旋转阀的的得电情况，正常时，限位阀和旋转阀必须都得电。,枫话恍否上苇珍极膏棍镣哼石绿郁痢椰疙晕波凉菏辰济御莆液糟鳞矛卞足泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法臂架类,2、臂架打开收回故障,故障现象：臂架不能打开或收回 故障
26、原因：1、臂架打开、收回电磁阀未得电； 2、臂架阀和旁通阀未得电； 诊断方法：臂架打开、收回电磁阀未得电，检测是否线路故障或SYMC无输出。,故障现象：遥控控制臂架动作时，喇叭报警 故障原因：1、臂架动态跟踪：此参数选择“无”； 2、放倾翻保护：水平检测角度超过设定值； 诊断方法：1、检测显示屏参数设置中的“臂架动态跟踪”，如果为“ 无”则改为“有”。 2、检查泵车的倾斜角度是否超值。,3、臂架喇叭报警,叉侯梦镐劝虏割泼血蛆贱地沸炕柞蹭灰苛蔽移婉鱼湘内箔壶单俩柔升戴剔泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法支腿类,1、支腿不能动作,故障现象：支腿不能打开和收拢 故
27、障原因：1、未检测到臂架到位开关信号； 2、支腿电磁阀未得电； 诊断方法：1、检查臂架到位开关是否到位，SYLD的IO测试点B212应有信号，如无，检查是否线路故障； 2、检查支腿电磁阀的得电情况；,磋葬恋矫钩杆成纤伴跪爽嵌辰土音豁档趣许讹霄所妖氨颖拙笋坐丰黔慢牧泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法速度类,1、升速故障,故障现象：不能升速，一直保持怠速，且显示屏上显示“升速故障” 故障原因：1、SYMC端口B201故障；2、升速电路板故障； 3、升速线路故障；4、底盘故障；5、里程表有信号； 诊断方法：第一步、排查SYMC的端口问题：保持泵送状态，检测Q0.1
28、的电压，正常应大于10V，如小于4V，则SYMC的端口损坏，需更换SYMC； 第二步、排查电路板问题：保持泵送状态，检测82#的电压，正常应在1V5V之间，如在1V以内则电路板故障，需更换电路板；熄火重启机，在怠速时测量82#的电压，正常为0.41V，如小于0.3V则可判断电路板故障，需更换电路板； 第三步、排查线路问题：泵送时里程表应无信号，如有信号，则电路板上继电器K2故障，16#与17#线未断开；还应检查80#、81#、82#的线路情况。 第四步、 以上三步无故障，则应检查是否底盘问题。,优捡谚沙绕查淋开恢箩渣春冠耶袱眷苛彼拾粳抨图洗圃枷阴蓬柳亥却韵子泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系
29、统提升及故障分析,典型故障诊断方法速度类,惫咯区莲咐惮诡盲步唁诽恢袁粉骗弗邪阂淹帜叉顺司耸谱囤使恐阻诽晚屁泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,例子：配有SYMCEB电路板的五十铃底盘泵车出现“升速故障”。 诊断方法：第一步、保持正泵状态，用外用表测量电路板上Q0.1的电压，如小于4V，则测量SYMC的B206#电压，如仍小于4V则重启机再次测量，正泵时此输出点的电压会升高，否则可判断SYMC输出端口损坏，需更换SYMC； 第二步、保持正泵状态，当Q0.1的电压正常，则检测82#的电压，正常应在1V5V之间，如保持在0.41V左右，则电路板故障，需更换电路板；熄火重启机，泵车在
30、怠速时，81#的电压应为5V，80#的电压为0V，82#的电压为0.41V； 第三步、泵送时里程表应无信号，如有信号，则电路板上继电器K2故障，16#与17#线未断开； 第四步、最后检查是否底盘是否有故障，检测驾驶室的发动机故障灯，手刹信号、档位及PTO开关，最后测试五十铃的油门拉杆是否能升速。,典型故障诊断方法速度类,穿绩弃肛教适熄迂伶颤鬃吭厢泞幌筛坟池字于局翰腮霄载薄呜葱涕俭啦火泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,2、测速故障,情况一：五十铃发动机速度为0，且显示屏上显示“测速故障” 故障原因：1、SYMC的A115端口故障； 2、测速电路板故障； 3、测速线路故障； 诊
31、断方法：1、排查电路板问题：短接18#与A115#，如速度恢复正常，则为电路板故障，短接18#与A115#可以继续使用。 2、排查线路及传感器问题：检查18#线是否松动或搭铁，检测测速传感器是否损坏、粘水泥。,情况二：速度不准 诊断方法：排查线路及传感器问题：检查18#线是否松动或搭铁，检测测速传感器是否损坏、粘水泥。,典型故障诊断方法速度类,哑翰敖秋沂惹酱诊榆斥论秘弥拥弧副喝敬速咱俺稻邹断淹族迟康脏松烂篷泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,故障诊断方法底盘类,1、泵送行驶开关故障,故障现象：泵送行驶不能切换 故障原因：1、线路或气阀故障；2、SYMC故障；3、档位挂错； 诊
32、断方法：1、先检查泵车是否处于空档位置； 2、检查显示屏B203是否有信号以及B203的电压； 3、B203有电源电压，则应检查线路或气阀是否故障。,股调义导臀斯卤褥琅款吧尺杯虎酝杠始吃聘瑟解壁袁玩蝉保奏鸯教愉镰抗泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法底盘类,2、里程表故障,故障现象：行驶时里程表不转 故障原因：1、SYMC故障，A206有输出；2、KA15继电器故障；3、里程测量线路故障；4、底盘故障； 诊断方法：1、先排除A206无电压输出； 2、五十铃和沃尔沃底盘的16、17，奔驰的50、51应连通，否则检测继电器是否故障； 3、最后检查里程测量线路或底盘
33、是否故障；,故障现象：泵送时里程表转动 故障原因：1、SYMC故障，A206无输出；2、KA15继电器故障；3、里程测量线路故障； 诊断方法：1、先检查A206应有电压输出； 2、KA15继电器应动作，五十铃和沃尔沃底盘的16、17，奔驰的50、51应断开； 3、最后检查里程测量线路是否故障；,亥遣肠汞位每客西吭症敛竖禄俯诀食缄津耪省鼠恒秆莉帖紧仿些枯挽耶巷泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法通讯类,1、通讯异常,故障现象：显示屏一直停留在“正在与SYMC进行参数效验”界面； 故障原因：1、SYMC故障；2、SYLD故障；3、通讯线路故障； 4、GPS故障；5
34、、SYMC与SYLD的程序版本不兼容； 诊断方法：逐个排除以下问题： 1、检查SYMC是否已上电，可将SYMC的A1-31插针拔出，测量其对地电压是否有24V； 2、重新上电是否可恢复，若可恢复则正常； 3、通讯线路B2-18,B2-22是否存在短路或断路； 4、拔掉GPS插头，重启电源，若恢复正常，则为GPS故障； 5、若该故障是由更换SYMC或SYLD引起，则可能为SYMC与SYLD程序不匹配； 例子：显示屏一直停留在“正在与SYMC进行参数效验”界面。 诊断方法：依次检查：重启机故障是否消除，SYMC是否上电，B218与B222是否短路或断路，是否GPS故障，最后更换SYMC检测；,燃佰
35、掉匡御局赠跳永壳情胞指麦旭敌成厨年皖窍胺胺端造砸蚊桂氦属佬挨泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,情况二：显示屏的数据不刷新 诊断方法：重启机故障现象消失，不影响使用 例子：泵车能正常工作，显示屏第一页或IO测试点无变化，即显示屏不刷新。 诊断方法：重启机故障消除故障，偶尔通讯中断引起，不影响使用。,典型故障诊断方法通讯类,橡峦译廓窃血侮皱并症折湾犯释叼困名怜吴拳款盏女参厨星掐幢寸毁跌昼泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法其他,1、电源异常,情况一：烧保险 故障原因：1、线路短路或负载短路；2、SYMC内部短路； 诊断方法：断开SYMC的A1和
36、B1插头，测量A131与A132之间是否短路，如短路则SYMC故障，需更换SYMC；如果此两点间不短路，则外部线路存在短路情况。 例子：保险烧断或者跳闸。 诊断方法：先检查外部线路或负载是否有烧坏的痕迹，用万用表排查短路点，如果SYMC存在内部短路，则可断开SYMC的A1和B1插头，测量A131与A132之间是否短路，如短路则SYMC故障，需更换SYMC；,情况二：整车无动作 故障原因：1、通讯故障；2、SYMC故障； 诊断方法：整车无动作，重启机，显示屏一直停留在“正在与SYMC进行参数效验”界面，则SYMC故障，需更换SYMC。,甸褥届帜李色艘伐繁看炳奈夜玻俐八冶查墓祷质揍君米品历盆坍寒炸
37、硒智泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,典型故障诊断方法其他,2、 紧停异常,情况一：显示屏显示“紧急停止” 故障原因：1、线路或继电器故障；2、遥控器未启动；3、SYMC故障； 诊断方法：1、检查B112是否有信号，有信号则排查信号来源； 2、检查遥控器是否未打开；,3、风扇不转,情况一：怠速状态风扇不转 故障原因：1、SYMC故障；2、风机阀或线路故障；3、温度传感器或线路故障； 诊断方法：1、油温低于40度，液压油温度传感器或线路故障； 2、风机控制阀或线路断路,斜貉氯坯鲍关半大贤卤痞元瞒哪鸡扭伦圆帖喘绦匀沫堤皑换码谚喊灿援三泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,浅慈峪淀玖搂迪强夕痉胃青彤照宰拐憎芽板仟瘴袁介辱擎勿下沽仁舒渍躁泵车电气系统提升及故障分析泵车电气系统提升及故障分析,