流量计误差产生的原因和防范措施.ppt

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1、 流量计误差产生的原因和防范措施 氓 狄 皖 计 祥 阶 硼 幸 涤 谣 衔 期 澄 骨 泞 缺 涟 肢 吼 循 赤 枯 苇 绎 锐 移 和 省 糜 粮 酋 诣 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流量计误差产生的原因和防范措施 流量计综合误差计算公式： =k2+t2+p2+z2 式中： 流量计系统的基本误差（%）； k 流量计仪表系数的基本误差（%），为流量传感器部分； t 流量计温度示值的基本误差（%）； p 流量计压力示值的基本误差（%）； z 压缩因子的基本误差（%）； 当介质压力低于0.5MPa时，=

2、0可忽略不计；而当压力高于0.5MPa时， 取z = 0.1%。 躺 啥 仿 么 陋 棕 嚷 彼 仆 哀 免 昌 徘 铜 后 筐 美 猫 俯 坚 栓 携 却 凄 残 株 哟 饥 具 涕 让 肇 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 由以上可见，流量计的基本误差由流量传 感器的基本误差、压力检测基本误差、温度 检测基本误差、压缩因子引起误差、流量计 算误差等组成，由于压缩因子误差、流量计 算误差等已由数学模型和软件确定（低于 0.1%），所以流量计的误差主要由流量传感 器的基本误差、压力检测基本误差、温度检 测基本

3、误差三者组成。 戈 煌 练 赚 硫 醋 徘 柳 暴 冰 绽 策 爸 块 去 遥 陶 兼 皇 词 孟 胃 雹 宽 矽 引 镊 夫 腾 麦 掖 呐 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 一.流量传感器（包括涡轮、罗茨、旋进）的误差 原因及防范措施： 1. 仪表系数（K）不准确： 每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出 的K值，且其精度和流量范围等必须满足流量计技 术规范的要求，正确的K值是保证流量计计量精度 的最基本保证。要保证流量计计量准确，其首要 方法是通过检定将K值和规格型号输入到温压补偿 仪里，并通过周检和

4、使用中的维护保养保证流量 传感器不超差。 坪 土 擅 淬 运 糕 陌 货 塞 分 荧 座 冶 箔 何 箕 茸 勘 隔 仕 磅 逗 揣 澄 苏 葬 用 潦 绘 锰 箭 氯 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 2. 选型不正确: (1)每一种类型的流量计均有其固有的优点和缺点， 要根据具体情况选择合适类型的流量计。 (2)正确确定流量计的规格: 要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力 情况,正确确定流量计的规格.一般应使流量计的工作 流量范围处于20%Qmax-90%Qmax(Qmax为流量计 的最大工况流量)

5、，当然，当使用环境条件和介质条 件很理想时，流量计可工作于Qmin-Qmax。流量计 长期在下限流量运行或低于下限流量运行,就无法保 证其计量精度.长期在上限流量或以上运行将影响寿 命,且也难于保证精度. 流量计的选型方法 癌 尹 粹 哨 渍 滤 祈 叁 蹲 搬 扼 年 臼 编 椎 呛 茁 国 登 台 还 左 骆 减 咨 袒 割 腑 签 冗 庶 社 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 3. 安装、使用和维护问题: （）气体涡轮流量计： 必须安装过滤器； 要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开 阀门的情况。

6、安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路 轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力； 安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防 轴承和涡轮卡死； 兜 躇 维 隋 煎 掐 肘 雨 持 菱 勤 捶 耳 油 来 丹 铃 歹 篆 讨 颖 刊 猩 秘 意 剧 盆 颜 仇 享 勾 吉 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 开启阀门时一定要缓慢打开阀门：以免涡轮和轴 承在过流量时受到冲击而降低精度或损坏（注意观 察表头工况流量示值不得长时间超出最大值）； 需要加油的要按要求定时加油: 在无润滑油情况下 长期连续运行,势必造

7、成致命磨损，阻尼力增加而 导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿 命 ； 防止长时间超量运行：超流量运行会严重影响使 用寿命 ，降低计量精度，导致误差增大； 撞 虏 七 诣 银 况 幼 杰 淡 艘 啪 舶 东 睛 肖 谰 筛 展 韩 伎 腮 阑 两 骸 锡 乓 华 羔 到 碧 浑 诸 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 不宜使用在流量波动频繁的场合：由于涡轮流量 计涡轮惯性的存在，不宜使用，否则会降低计量精 度； 注意周期维护和检定：要按相关标准对使用中的 流量计进行周期检定和校准，一般应两年检定一次 ，

8、这是保证流量计保持精度的必要措施； 要及时发现流量计的故障，及早排除：在发现流 量、温度、压力与实际偏差较大或示值不稳定时， 或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。 茄 哦 驱 喧 羊 星 更 冷 禄 茹 哑 冕 诱 袭 仅 监 一 平 痈 膀 忧 脏 丈 江 括 禁 勤 翰 榜 剑 忿 萨 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 （2）罗茨流量计 安装前检查转子是否灵活，安装不灵活将带来误 差或缩短寿命； 安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防 轴承和转子打坏或卡死，从而导致大误差； 安装时，密封垫不得

9、突入管道中，流量计与管路 轴线目 测不得有明显偏差，不得产生安装应力， 否则将增大误差或损坏； 安装完毕，要检查转子是否旋转灵活，否则拆下 清除杂物重装； 弹 睹 意 夯 替 肢 厨 邀 绕 镶 兜 怔 名 射 雷 挪 眼 泌 滋 主 亲 搜 闹 栽 颂 沙 窗 洒 复 吟 舱 噎 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 表前必须安装符合要求的过滤器（由我公司提供 ）；正确安装后，应按要求注入专用润滑油，并注 意补充润滑油（一般周期为年）； 在开启阀门时一定要缓慢打开阀门，以免转子和 轴承在过流量时受到冲击而损坏；

10、 防止长时间超量运行，超流量运行会严重影响 使用寿命 ，降低计量精度，导致误差增大； 抹 卉 骚 劲 辛 载 躁 婉 颐 活 聂 耙 狈 蝶 绸 表 自 温 臂 锯 尚 贴 奋 狭 潜 萨 铆 价 辩 绕 张 怔 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 注意周期检定，要按相关标准对使用中的流量计 进行周期检定和校准，一般应两年检定一次，这是 保证流量计保持精度的必要措施。 要及时发现流量计的故障，及早排除：在发现流 量、温度、压力与实际偏差较大或示值不稳定时， 或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。 女 霹

11、揩 训 烘 腥 妙 吞 灌 坦 敲 哺 迸 唬 札 朔 悬 奠 优 徒 公 笋 酗 顺 打 涎 樟 颈 布 寓 徐 蓟 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 二、流量补偿仪的选型和防范措施： 补偿仪的选型主要是压力传感器的选型，温度传 感器无须选型。但补偿仪误差主要集中在压力、温 度的检测精度两方面。 1.温度检测误差的产生原因及防范措施 （1） 压力传感器的选型：要根据介质的实际压力范 围正确选择压力传感器的规格。压力传感器规格为 ： 绝压：0.2MPa 0.5MPa 1.0MPa 2MPa 5MPa 10MP

12、a。 （2） 要保证压力检测的主要环节正确： 在管道试压时要利用四通阀保护压力传感器，防 止压力传感器的损伤或损坏引起压力准确度的降低 ，从而影响流量计的计量精度。 极 瓤 懊 逊 百 贰 定 狡 码 况 公 拣 寒 蓟 胞 畏 畦 扫 八 即 侥 贼 站 曼 来 窄 祝 坛 翔 搀 苍 弗 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 在试压后必须及时打开四通阀，保证引压通道的 畅通。同时在使用时要通过注意观察压力是否准确 ，保证压力通道是否因引压通道的阻塞而影响压力 检测精度。尤其是对介质脏或使用时间较长的流量 计，

13、必须及时清楚堵塞物。 要注意流量计表头中与压力有关的参数是否与表 头内部参数表的参数一致。 在周检时必须对流量计的压力示值误差进行检验 和校准（两年一次），也可在线校准。 要根据压力示值的情况，判断压力传感器是否损 坏。损坏了要及时更换。 仓 纫 锁 骑 杖 疤 实 敛 拴 豫 钒 妓 鳃 拓 娩 檬 衅 隙 赴 牟 机 且 紧 酿 义 煎 怨 初 喊 枣 俘 径 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 2.温度检测误差的产生原因及防范措施 温度检测准确与否是流量计能否保证精度的又一 主要因素。虽然其影响没有压力明

14、显，但1会带来 约0.33%的流量误差。因此要保证温度检测的主要环 节正确： 要注意流量计表头中与温度有关的参数是否与表头 内部参数表的参数一致。 在周检时必须对流量计的温度示值误差进行检验 和校准（两年一次），也可在线校准。 要根据温度显示值的情况，判断温度传感器是否损 坏，损坏了要及时更换。 漾 燎 凉 俊 虏 企 啡 赠 死 异 败 褂 采 还 渴 惦 扼 昌 鹰 漠 样 薯 嘛 澳 椰 蜂 巳 贝 挑 劲 脂 龋 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 3、补偿仪误差产生的原因及防范措施 温压补偿仪是流量计

15、将工况流量转化为标准流量 的核心，它除了计量工况体积流量，又根据检测到的 温度和压力值将工况体积流量转化为标准体积流量。 导致其误差的主要原因有：仪表系数、天然气组分的 有关参数、流量传感器的型号规格、与压力和温度有 关的参数等由于设置不准确，或由于其它原因引起的 参数变化等；补偿仪硬件参数的变化导致计时不准确 ；或其它故障引起的脉冲计数不准等。所以要保证其 计量准确，必须注意以下几方面： 遍 探 诀 曹 绣 拽 秩 驳 丽 炕 喝 存 茵 湖 讼 躲 杰 香 淬 谤 舱 扎 龙 菇 协 圈 屠 乌 数 卵 师 湛 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 要确保所有设置参数的准确，尤其是仪表系数等； 当参数正确，而流量不准确时，应查找硬件方面的 故障原因； 为判断补偿仪是否正常，应掌握利用主板上模拟频 率（1024Hz）进行流量的判断方法：即 QG=3600*1024/K； K为仪表系数 要注意电池剩余量，不要存在无电源空转引起不计 量。 罩 屎 恋 钟 倾 头 顷 村 留 顽 犁 旁 剪 枝 洪 准 橇 氰 狗 垒 侮 挡 鸟 枷 辈 唤 冠 驯 鲍 钟 忽 混 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施 流 量 计 误 差 产 生 的 原 因 和 防 范 措 施