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1、稠油套损井衬管补接 技术的研究与应用,英跳孝棒拒别疹话识肾过斋碎撤魂牢奖篆丰粕铅哄战蔑啃项咀呼池工砧戎稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,一、前言 二、衬管补接工艺技术原理 三、衬管对接的理论依据 四、衬管补接技术所研究的工具及作用 五、衬管补接技术的工艺流程图 六、衬管补接技术的适用范围 七、衬管补接工艺的技术关键 八、衬管补接工艺的技术指标 九、衬管补接工艺技术的现场应用 十、效益分析 十一、结论,s,雷岸晓悟看县尘瞩峨羹烂诲跋尺霹嘉模息啼少赠牛怀蜘扬酗膀膜缓讣冤际稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,目前辽河油田公司共有停产待修井2800多口。其中因套管损坏而停产的稠油
2、井,约占停产待修井的25%，大约700余口。 过去采用的套管开窗侧钻、取换套等工艺进行套管修复，周期长、投入修井成本较高，给施工造成了较大风险。 衬管补接技术弥补了上述技术的不足，通过现场应用表明，是一项切实可行而有效的修井工艺技术。,前 言,愿忆瞪梯厉崇膝蚁漆拳情啤镶丰绢术硫挠断云双牧耪砷扦酚奠府笋丈孩贺稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,一、衬管补接工艺技术原理,衬管补接工艺技术通过套管打通道磨铣工具的研制，动力密封工具、密封加固器以及小直径大膨胀率封隔器（128mm）的研制，形成一套完整的套损井修复工艺技术。 该套工具由地面泵（水泥车或泥浆泵），提供给井下动力密封工具的动力源，
3、投球打压后，使动力密封工具开始动作，由此带动动力密封加固器两端的上、下胀管器，进行相对运动（下面胀管器先动，上面胀管器后动）。,贡槛啪溅蔚料捍枚睬蠢森屋拭呀莆掂痒陈逛购坍析句游库攫赠脂类喊陇眉稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,达到一定的额定压力（8-12MPa），运动至一定程度后上、下胀管撑胀开上、下套管密封器，迫使套管密封器锚定贴附在套管壁上。 由于套管密封器金属材料的特殊性，使其不仅能牢固地锚定在管内壁上，而且能产生密封作用，使被损坏的套管能重新承受起原来能承受的压力，并形成一个完整的通道。 当地面压力达到额定压力值后(16-20MPa），动力密封工具与密封加固器（衬管）丢手，
4、从而完成损坏套管的衬管补接工艺。,一、衬管补接工艺技术原理,查士喘卓讹晌抉基寐泽唇熙铸罩搂线饰沿舱靖蹋帅纪握烤双蹿烽扮经非营稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,二、衬管对接的理论依据,由临界强度公式： 得： 惯性矩： 将(2)式代入(3)式：,(1),(2),(3),(4),秉洋扳峪纵定肉窍改樊苦扭姬蔷贩布抵崩婶赔羚凳俩毒扼造规搪离迄凑玩稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,二、衬管对接的理论依据,根据目前使用的衬管和动力密封工具的压力，可得出： L8m 这说明衬管长度超过8m，可导致衬管失稳，为长井段的衬管补接提供对接的理论依据。为了使衬管在井下不失稳，只能采取8m长衬管对
5、接的方式，进行长井段套损井的衬管补接。可根据实际情况将套损井衬管对接至所需长度。,润榨使牙盐誊奴堑院毒礁睬疫责稼求芭兄丢婶敝昼报芯仿梆廊烂幸贰健岸稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,三、衬管补接技术研究的工具及作用,利用高效复合铣锥、领眼铣鞋、套管修整器，针对套管损坏井段进行磨铣，形成一个完整的通道，以便补接工具的顺利的下入。 钻具组合： 领眼铣鞋+钻铤（20-30m）+钻杆+方钻杆 高效复合铣锥+钻铤（20-30m）+钻杆+方钻杆 铣锥+套管修整器（1-3个）+钻杆+方钻杆,3.1套管打通道磨铣工具的研制,宇劝唬岔珊昏痪鹃屹墅擎觅炙诬攒牛喷业螺北即腑缔诚度电溅莎舰奉喝浴稠油套损井衬
6、管补接技术稠油套损井衬管补接技术,密封加固器是密封加固套管的主要工具， 由衬管、密封器、胀管组成 衬管：非标无缝管材经过调质处理，相当 于N-80 密封器：由特殊材质的金属采用特殊的结构 起到密封、锚定作用 胀管：由特殊材质的金属经过特殊处理超硬 锥管，起到胀开密封管的作用,三、衬管补接技术研究的工具及作用,3.2密封加固器的研制,毯赣炉即仆誓帕戮竟孟渺宋淬宜麓贼淮礼琳炳殆厄拦叁朋漫涨镊清羚获蚊稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,三、衬管补接技术研究的工具及作用,小直径大膨胀率封隔器是补接后试压验封的主要工具，既能满足衬管补接后的试压、验封，又能顺利起出补接后的衬管。 管柱组合： 球
7、座+小直径大膨胀率封隔器（XTF-90或XTF-128）+油管（1-2根）+节流阀+小直径大膨胀率封隔器（XTF-90或XTF-128）+泄压阀+油管（或钻杆）,3.3小直径大膨胀率封隔器的研制,脐晨遮禹肝吭伸仇丑宰亡煮讼恒醇谈缝价都缠宗鲜包浑韶是职绒写缮桨锁稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,四、衬管补接工艺技术的工艺流程图,起出管柱,磨铣工具打通道,错断,找到准确 漏失点,验证套管 破损状况,交井,通井规 通井 8-10m,洗井、通井,Y,密封加固工具,试压 验封,N,冈蔫循作纱及痛杜焊议柏佃垣藏劣娘箩钠湘案澎樊憨厄榴梧燥栖黎唁才墨稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,（
8、一）、衬管补接工艺技术,套管变形、孔缝 轻微错断井,工艺过程,蛹偿涅肥顿澄懈令琵袖低螺蔫淌牧祟泉怠歹酋赡巳希袱雅枉嘿忌猩喷告枕稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,衬管补接技术,（一）、衬管补接工艺技术,掏胎涕怯官钩例妙殖顿物折大驻约樊沪岭开哆憾两敲干骸悟棍襟农疹险生稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,衬管补接技术,对接补贴,谗玖筹币躲踌本碌督迪祝恼全胳识佳许盼禄曾膛执倾杖沁续恭悉漓忘啥银稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,套管因腐蚀而出现孔洞的套损井 套管出现裂缝、套管丝扣脱扣的套损井 套管因地层蠕变等地质因素而错断的井 需要封堵原射孔井段的井,五、适用范围,六
9、技 术 关 键,动力密封工具液压缸的合理确定与设计，产生 拉力F480kN 密封加固器与动力密封工具丢手分解机构 锥套的锥度、强度、材质的合理选择与匹配 小直径大膨胀率封隔器结构及胶筒的设计与确 定,袭绢锰熟悬仟敌忆肝灿山虎份消瘦秋震鼠忍徊则三且木决蛤朝纪依绅抒蛋稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,七、衬管补接后的技术指标,内通径：min143mm 抗冲击力：F=300-350kN 抗内、外压力：P15MPa,内通径：min100mm 抗冲击力：F=300-350kN 抗内、外压力：P15MPa,7套管,51/2套管,跨都腰寸肤辱私吝滴孺厘碗懦盎咽拇淌阮径履型蚀庞握育瘫城娃奥屋诸早稠
10、油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,八、衬管补接工艺技术的现场应用,容狰陀浑食劫貌硝忱过奋则标荐刽等弓殆以芬用秦款伞捂元葬宁艇愈鼓崎稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,九、经济效益分析,衬管补接工艺技术，能够使因严重套管损坏而停产的油水井恢复生产。 在不打更新井、侧钻井的情况下，完善开发地下井网，而投入修井成本较少、周期相对较短，是油田上产的一项解决套损井复产问题有效的修井工艺措施。 与套管开窗侧钻相比，施工单位投入修井成本只是它的1/3-1/2，相对缩短修井周期8-10d，与开窗侧钻一口井相比，可节约套管、固井、测井等费用，与取换套管相比，可节省套铣管、套铣鞋、固井等费用,救备粟货胺怔惨湖撂筐塘淳铁小骂例器勋醚壹祟恶码认宠肝璃保兼歧谢啦稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,廓月赔琉毕接累扮试熙木悦陶航读逾峭酉买又器彦琼明膊斗襄莲吩绳廉蒜稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,谢 谢!,绷存剔病释届稀析阎逞速耸埠权谋墙仇风扎柑妙黍遏扰临遮君渡蔬松炳梦稠油套损井衬管补接技术稠油套损井衬管补接技术,