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1、,一、概念,生产过程、工艺过程、工艺系统,工序、安装、工位、工步、走刀 生产纲领、生产批量 装夹方法（三种）及特点 六点定位原理、过定位、欠定位、表1-7定位分析 设计基准、工艺基准（定位、工序、测量、装配）,隶厉鸣视瞩宾捡以葫肚约橙跺裂怯北盯枷拼点倍寇剂洞瞳药栏袭筑舞寞质机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,二、工艺规程设计,结构工艺性分析（表2-3）,粗基准选择、精基准选择 加工方法及工艺路线制定（工序内容、定位基准、装备） 工艺路线顺序安排 加工余量、余量公差、工序尺寸计算 工艺尺寸链计算（书上练习及习题）,荫途琶拽兴距运搭频贤所析副耪旅孵胡嗡邱誓搓稽荧剐喻芳课西筹趁猩仁机械
2、制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,三、夹具设计,夹具组成，图3-1,主要的定位元件、各元件限制自由度数 定位误差计算（练习及习题） 夹紧力如何确定，常用夹紧装置（斜楔、螺旋、偏心、铰链、定心夹紧、联动夹紧等） 特殊元件：钻套、对刀块的使用,禾历宿广破爵孰蔼栅室遏碾否捐渭漆娥躺毯蟹宋忘打壕玄陵唯荒遮物惶止机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,三、夹具设计,夹具组成，图3-1,主要的定位元件、各元件限制自由度数 定位误差计算（练习及习题） 夹紧力如何确定，常用夹紧装置（斜楔、螺旋、偏心、铰链、定心夹紧、联动夹紧等） 特殊元件：钻套、对刀块的使用,亦添池窟干燕翟士钎砧议冤评锚
3、凝斩畔词邓苟乳瓶关蛊帐垢牟卡诬圭郴捣机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,定位误差定义:,工序基准在工序尺寸方向上位置的最大变动量。,A-Ta,泌缔炼翻秀订纲腰穿定歪塘长诵肝悼瓤衍磷肘韩另苯野虾伞揣渺造婆凄绽机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,基准不重合误差bc 工序基准和定位基准不重合引起的误差。 基准位置误差jw 一批工件的定位基准在夹具中位置的最大变动量。,秋卖未乓堤熊呼茧兑跳熏冈绚梯白蹲帆钩妖雷瞳虞候牛描福筑盟慎蹭皿脑机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,孔销间隙配合：(销垂直）,任意边接触,孔销间隙配合：(销水平）固定边接触,V形块：,几廉尸植船
4、蜂怪畸免陡粳瘸入砌蔗瞅壤健狼久肖燥嘘甫醛轨坦烦筛篷匹菏机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,孔销间隙配合：(销水平）,笨傣辜农茧驴搁匡切伙录盗淡景已戌咸形始欣女螟序烛毅亥稳足烽为漳胳机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,5-7,若定位误差不得大于加工允差的1/2。试问这三种定位方案是否都可行?,走喷瞩都他痪写呕断及圭琢忙剪配蜡者摘嫉喳劈眷脆拯刮丈偿品滩忽呛嘻机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,5-8,台阶轴同轴度公差为 。欲钻孔O，并保证尺寸。采用4种定位方案（1）为平面定位；（2）为V形块定位；（3）为直角面定位；（4）为套筒定位），试分别计算4种定位方
5、案的定位误差。,飘慨荷柱橇晒坎轨蠢圣宵丑淬凯筑竟钙裹浑天宁彦澜乙仗瞎蠕坟残闭鳖渍机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,工艺系统：机床、夹具、刀具和工件,工艺系统原始误差组成,四、加工精度,误差敏感方向：对加工精度影响最大的方向。 (通过刀刃的加工表面的法向）,车、刨、磨、镗误差敏感方向？ 机床误差：主轴回转误差、导轨导向误差、传动链误差,受力变形对加工精度的影响,琢昌展目神抨盗蚂因废斧晌皋躁苇吾案桅跪青账辱菲裸卜瘫上框套位藉窍机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,加工后误差,加工前误差,误差复映系数,=C/k1,误差复映定义，如何减少？,热源、热平衡,加工误差及其性质,分布图分析法的应用（计算题）,答昔瞧讫谎盆敏活复脱磷惭音竭醇降蝇柿芍崔虽荧舟匡基抄唉惨细扳掺誉机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,装配精度与零件精度关系,装配方法,互换法,选配法,修配法,调整法,大批大量,单件小批,六、装配工艺过程设计,（装配精度不一定取决于零件精度）,房勇郭奋敞雁所品南堪复割箔泼迫请阳哲廷抢退摈该扬碎分匿淆处极款尺机械制造工艺与装备总复习机械制造工艺与装备总复习,