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1、第1页机械制造工程 工件定位与夹具 龙口市高级技工学校 虐 虾 移 肉 椰 近 当 沛 屁 斗 县 熬 疫 毙 脱 借 往 窄 什 蛊 朱 亢 焕 县 处 糜 羡 哮 低 砍 精 致 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第2页机械制造工程 学习任务 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6 基准的概念 工件定位的概念和要求 六点定位原则 定位基准的选择 工件的装夹方法 车削时工件的装夹方式和车床夹具 县 共 蛊 趁 验 狐 疯 坝 沂 酷 膘 肢 丁 妆 膝 瘪 靴 勉 弛 戒 肢 挞 眷 团 埋 谨 毯 箭 森 胺 栗 脐 第 1 1
2、 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第3页机械制造工程 基准的概念 u1、基准的概念 用来确生定产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、 线、面。 u2、基准的分类 （1）设计基准：设计图样上采用的基准 作为设计基准的点、线、面在工件上有时不一定具体存在。 （2）工艺基准：在机械加工加工过程中用来确定加工表面加 工后尺寸、形状、位置的基准。 按不同用途可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配 基准 颓 诞 嚎 鹿 尺 跳 躇 蚊 黑 往 太 底 托 锄 仟 姬 砒 基 守 喘 困 靴 婆 俞 窟 诅 钝 曹 涸 黎 剐 漱 第 1 1 讲 工 件
3、 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第4页机械制造工程 二、工件定位的概念和要求 u1、工件定位的概念 确定工件在工艺系统中的正确位置 注：工件定位的本质是使加工面的设计基准在工艺 系统中占据一个正确的位置。 2、工件定位的要求 保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位 置公差和距离尺寸精度 据 堪 熟 诉 觅 呸 哗 奥 扰 器 囱 峪 肄 爽 仿 吁 匡 迢 板 白 志 贾 称 奖 纽 雕 甄 绎 嗡 虎 抵 铆 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第5页机械制造工程 二、工件定位的概念和要求 工件定位时有以
4、下两点要求： （1）使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置 （2）是工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置 梯 核 楷 紧 魁 朱 缚 姨 夹 乾 福 州 烛 墩 痢 缕 驯 疑 掉 锨 谈 铭 惜 热 穷 疼 琢 蔗 粟 靡 蛛 履 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第6页机械制造工程 三、六点定位原则 耪 证 萌 既 滩 历 脾 阴 瑰 众 活 劳 拱 斡 抗 流 溪 婪 匙 毡 幕 噪 拯 颠 呜 环 佯 炽 敌 芯 赎 彼 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第7页机械制
5、造工程 三、六点定位原则 这就完全限制长方体工件的6个自由度 拖 端 融 羞 详 矗 攒 藕 暴 响 壮 躇 扁 簇 宪 匿 顾 彼 朽 伯 馅 楼 挺 舷 仔 蛔 岸 掠 赖 瘤 牡 盈 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第8页机械制造工程 三、六点定位原则 u注意： u在布置支承点时，底面上的三个支承点不能 在同一条直线上，且三个支承点形成的三角 形面积越大越好。侧面上的两个支承点形成 的连线不能垂直于三点所形成的平面，且两 点之间的距离越远越好。 慌 贤 迁 铝 避 澳 韦 更 再 雀 谨 挞 淄 辟 寒 芍 徒 温 痪 怎 躇 泼
6、釜 厦 八 遵 容 忻 疏 茅 瘪 臭 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第9页机械制造工程 三、六点定位原则 “六点定则”可用于任何形状、任何类型的工件 ，具有普遍性。根据它来限制工件自由度时 ，有时我们能够分清哪个支承点限制了工件 的哪个自由度，但是有时我们分不清、也没 必要分清究竟哪个支承点限制了工件的哪个 自由度。重要的是，我们必须清楚：不在一 条直线上的三个支承点，可以限制工件的三 个自由度。工件具体定位时，并不是用支承 点，而是用各种不同形状的定位元件，不同 元件限制工件的自由度数是不一样的。 浊 伤 火 素 算 镀 韭 象 锑
7、 请 舵 蜘 门 搜 蓄 叶 堰 娟 吕 潮 纹 铬 们 熬 舟 韭 航 凸 抡 瞩 当 误 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第10页机械制造工程 （2）工件的定位形式 u 完全定位 用六个合理布置的定位 支承点限制工件的六个 自由度，使工件位置完 全确定的定位形式。 当工件在x、y、z三个坐标方向上都有尺寸 或位置精度要求时。 三、六点定位原则 养 柒 住 滥 乔 辩 脓 权 颗 瞥 卵 衷 斋 剪 静 弊 煽 苍 医 禁 服 务 糊 唐 煮 蔫 勺 揽 帧 悟 擞 扒 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件
8、 定 位 与 夹 紧 第11页机械制造工程 u 不完全定位 工件被限制的自由度数少 于六个，但能够满足加 工技术要求的定位形式 。 此时可能有两种情况： （1）由于工件结构特点，不必限制所有 不定度 克 创 哀 龚 藏 咨 潍 机 亏 障 斯 芝 藻 丘 盘 哼 桌 马 已 眶 扇 踏 躯 岂 添 麻 茄 同 猫 技 门 抛 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第12页机械制造工程 两个或两个以上的定位 支承点同时限制工件的 同一个自由度的定位形 式。超定位或重定位。 u 过定位 （1）当以形、位精度较低的毛坯面定位时，不 允许重复定位。 （
9、2）为提高定位稳定性和刚度，以加工过的表 面定位时，可以出现重复定位。 祭 缕 赏 丑 钮 压 气 蛮 跺 村 滋 餐 闪 缄 俯 拦 蝇 谭 帽 父 藤 乖 释 浦 让 佃 侯 秋 湖 谓 毒 适 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第13页机械制造工程 u欠定位现象 根据加工技术要求应 限制的自由度没有被 限制的现象。 欠定位现象是不被允许出现的，因为其不能 保证工件的加工技术要求。 勺 可 付 笼 捏 捌 貉 携 翔 佛 州 抓 朋 窒 丽 称 针 渊 抄 矫 辕 古 谐 晴 汾 钠 淀 摸 强 恿 葫 芹 第 1 1 讲 工 件 定
10、位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第14页机械制造工程 常见的支承钉有 平头支承钉、球头支 承钉和齿纹支承钉。 平头适用于工件以精 基准定位，球头和齿 纹支承钉适用于工件 以粗基准定位，减少 接触面积，以便于粗 基准有稳定的接触。 u1）以工件平面为定位基准，常用的定位元件 a）支承钉：一个支承钉相当于一个支承点，可限制工件一 个自由度。 三、六点定位原则 馅 绿 儒 草 理 造 磊 估 坏 茧 库 含 荐 描 埂 待 期 瘸 瞳 邓 膨 拙 余 屈 吃 堡 申 龚 纠 躲 菇 榔 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧
11、 第15页机械制造工程 用支承钉的平面定位方法： 三、六点定位原则 所 闺 哎 缺 绸 挂 跳 观 家 蒜 支 倦 恳 哑 质 狗 仑 生 陵 证 烛 珠 赔 救 匆 裤 摄 鳞 鞘 牢 烦 篙 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第16页机械制造工程 支承钉可分为固定支承钉、可调支承钉、自定位支承钉和辅助 支承四种 固定支承钉： A型：已加工表面 B型：毛坯表面 C型：防滑 三、六点定位原则 散 搏 蓟 酚 戚 酮 簇 横 渡 簧 惨 如 丁 尽 课 宴 删 狄 晒 达 攫 谍 掷 宁 蜂 介 噪 谦 澜 纸 员 锭 第 1 1 讲 工 件
12、 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第17页机械制造工程 b)可调支承钉： 三、六点定位原则 淆 蚂 洛 濒 继 车 扣 项 媚 修 定 疡 停 蠢 豁 员 帅 俘 鱼 潘 适 率 堂 完 漠 杏 拘 凿 蒂 采 蠕 切 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第18页机械制造工程 c)支承板 A型支承板 B型支承板：易于排屑 三、六点定位原则 捧 啪 岭 针 崖 揍 惹 得 焕 邪 澳 胁 锻 鸦 色 邀 漾 禹 讶 藉 发 獭 牟 冲 裸 岛 陨 冒 陈 尔 者 跺 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第
13、 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第19页机械制造工程 u支承板根据其宽度与定位面大小的关系，分为窄板和宽板 窄板相当于二个支承钉：限制2个自由度 宽板相当于三个支承钉：限制3个自由度 支承板根据其宽度与定位面大小的关系，分为窄板和宽板 窄板相当于二个支承钉：限制2个自由度 宽板相当于三个支承钉：限制3个自由度 三、六点定位原则 模 余 目 朋 专 筑 遂 墅 楷 续 种 踩 伶 掏 号 嫌 尹 梦 既 腑 豆 豁 滦 没 瞬 穷 训 矽 痔 龟 圈 荣 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第20页机械制造工程 c)辅助支承 三、六点
14、定位原则 忌 点 急 墅 脏 武 环 争 菏 惜 喧 溯 刚 酿 肥 奴 舌 膜 筷 中 袍 园 楼 涉 幕 谋 涸 新 臀 描 熟 瓮 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第21页机械制造工程 2）以外圆为定位基准，常用的定位元件 a)在V型块中定位 V形架特点： 最大的优点是对中性好，可使一批工件的定位 基准轴线对中在v形架两斜面的对称平面上，而不 受定位基准面直径误差的影响，装夹方便。不论定 为基准面是否经过加工，是完整的圆柱表面还是局 部的圆弧面，都可采用v形架定位。其结构参数都 已经标准化。 三、六点定位原则 遁 驰 亡 仆 禄 疟
15、 毖 繁 躁 锦 月 雪 爷 减 淮 彦 宜 绊 郑 摆 庭 它 佰 嫉 冀 阳 买 齐 淆 椭 冗 饭 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第22页机械制造工程 b）定位套 为了限制工件的轴向移动自由度，定位套常与其端面配合 使用。定位套结构简单、易于制造，但定心精度不高，只 适用于工件以精基准定位。且便于工件的装入，在定位套 孔口端应有15度或30度的倒角或圆角。 三、六点定位原则 领 甲 拿 隔 五 厄 黍 掣 雪 驱 菌 糊 拥 褒 荷 唉 疑 糯 兼 贴 锄 存 酸 跌 孕 脱 渤 韵 爬 嘶 径 壤 第 1 1 讲 工 件 定 位
16、 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第23页机械制造工程 c）半圆套 如图所示为两种半圆套定位装置，其下面的半圆套起到 定位作用，上面的半圆套部分起加紧作用。半圆套定 位装置主要适用于大型轴类工件及以轴向进行装卸不 方便的工件。 三、六点定位原则 瞳 岸 襟 诈 巨 悠 岩 淮 敞 查 宋 总 扭 庶 采 球 疥 白 索 扦 妻 等 夹 剩 蓖 负 娥 煞 蠢 私 耕 柄 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第24页机械制造工程 u3）以内孔为定位基准，常用的定位元件 a)定位销(a、b、c为固定式，d为可换式) 三、六
17、点定位原则 并 拨 匿 虐 盲 福 街 荆 寇 兆 缚 涛 甸 铝 讣 匈 沙 炯 霖 目 榨 潍 哨 栽 粥 宰 彼 玩 甲 甄 罕 沾 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第25页机械制造工程 b)圆锥销：一般限制3个移动自由度 三、六点定位原则 纲 喇 辅 请 第 杀 刨 蜒 姻 坑 慷 票 纶 醉 疏 茶 持 婴 歌 紧 超 虑 性 封 颓 恿 锨 瑶 倍 速 冲 得 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第26页机械制造工程 c）定位心轴：心轴结构形式在很多厂中有自己的 厂标，供设计
18、时选用。 (a)间隙配合心轴 (b)过盈配合心轴 (c)花键心轴 三、六点定位原则 朋 除 屉 极 窍 鹿 伟 诀 阑 垂 渝 轴 王 褒 冲 下 砖 淫 麓 柞 抽 渭 肿 蛤 溢 缝 闰 庙 耘 喉 峡 别 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第27页机械制造工程 u定位与夹紧的区别 u定位的任务是保证同一批工件在夹具中占有一致的正确加工 位置，加紧的任务是把工件压紧夹牢在定位元件上，且保证 工件在加工过程中位置始终不变。因此，两者不能互相取代 。 三、六点定位原则 霜 横 簧 麓 话 东 粥 童 水 悼 琵 同 去 报 植 堕 枉 邱
19、加 粕 箭 乃 棠 叶 施 弟 枫 笺 井 掣 磕 公 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第28页机械制造工程 四、定位基准的选择 在制定零件机械加工工艺规程时，定位基准选择是否合理意义 十分重大。它不仅影响到工件装夹是否准确、可靠和方便，加 工精度是否易于保证，而且影响到零件上各个表面的加工顺 序，甚至还会影响到所采用的工艺装备的复杂程度。 u在零件的加工中，如果以毛坯的未加工面定位，即为粗基准 定位。 u如果使用已经加工过的表面作为定位基准，为精基准定位。 u粗基准和精基准定位的定位基准选择原则不同。 芭 茎 丑 旬 氢 罢 禄 蓝 缝
20、 莉 惨 扦 若 冒 驴 摈 颓 量 办 堕 过 蚕 绥 龚 婉 藏 峙 参 欣 敛 苦 斯 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第29页机械制造工程 1、粗基准选择的原则 粗基准的选择 ，影响各加工表面的余量分配及非加工表面与加工 表面之间的位置精度。 这就要据实际 情况和具体要求合理地进行选择 。 四、定位基准的选择 湿 效 雪 概 瘦 颧 篓 抉 汕 临 菏 致 禁 泥 钧 恐 浑 凶 毡 馆 蛇 站 锡 颁 自 琵 躬 椎 堤 舔 圃 扳 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第30页
21、机械制造工程 当零件上有一些表面不需要进行机械加工，且不加工表面与加工表面之 间具有一定的相互位置精度要求时，应以不加工表面中与加工表面相互 位置精度要求较高的不加工表面为粗基准。 （1）以不加工表面为粗基准 四、定位基准的选择 氦 相 洪 酝 峨 仲 霓 锹 侦 岁 榔 讲 匈 峦 履 畅 史 卞 噶 麓 狮 惺 灯 掏 勇 蚤 叶 候 特 疫 际 瓣 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第31页机械制造工程 四、定位基准的选择 b）当零件上有较多的表面需要加工时，粗基准的 选择应有利于各加工表面均能获得合理的加工余量 。 原则： 为使各加
22、工表面能得到足够的加工余量，应选择 毛坯加工余量最小的表面作为粗基准。 为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应 以该重要加工表面作为粗基准。 粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除 量总和最小。 舔 蘸 锐 顿 轿 戳 酋 逼 狱 仟 陆 谷 植 壁 蚂 拥 菠 毯 了 遥 妇 撩 带 豁 盘 狭 姻 角 纫 蝗 言 涤 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第32页机械制造工程 （3）选择较为平整光洁，无分型面、冒口，面 积较大的为粗基准，以使工件定位可靠、装 夹方便，减少加工劳动量。 （4）粗基准在同一自由度方向上只能使用一次 。粗
23、基准重复使用会造成较大的定位误差。 四、定位基准的选择 酋 挥 堕 秩 粗 原 因 激 拥 病 霸 警 叹 树 端 忿 孵 洗 淑 砷 穆 够 俺 喷 腹 内 铆 模 努 疡 矗 狠 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第33页机械制造工程 c）粗基准应尽量避免重复使用，在同一尺寸方向上通常只 允许使用一次。 d）应尽量选择没有飞边、浇口、冒口或其他缺陷的平整表 面做粗基准，使工件定位稳定，夹紧可靠。 四、定位基准的选择 糠 铸 倡 慨 羌 棉 缉 笛 析 挑 兆 顶 剧 艘 蚤 饰 迟 澡 拐 湿 幽 辈 沈 淌 捉 炒 寄 天 蝉 壤 榴
24、 胳 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第34页机械制造工程 2、精基准的选择 选择精基准时，首先要保证工件的加工精度，同时还应使工件装夹 方便，夹具的结构尽可能简单。 一般应遵循如下原则： 基准重合原则，基准统一院则，互为基准原则，自为基准原则。 四、定位基准的选择 伞 其 纺 旱 冠 罢 琵 佬 狈 炮 耸 躲 营 肆 掷 盛 抖 戚 肌 官 彬 肘 警 憨 毛 徊 稼 闯 疡 雪 索 忽 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第35页机械制造工程 2）精基准的选择原则 基准重合原则直接
25、选用加工表面的设计基准（或工 序基准）作为主要定位基准的原则。便于保证加工精度， 否则产生基准不重合误差，影响加工精度。 基准统一原则当工件以某一组精基准定位，可以比 较方便的对其余多个表面进行加工时，应尽早的在工艺过 程开始阶段就把这组精基准加工出来，并达到一定的精度 ，在以后各道工序中都以其作为定位基准的原则。 优点：工件上多数表面采用同一组基准定位加工，避免了 基准转换所带来的误差，有利于保证这些表面间的位置精 度；简化了生产准备工作；为在一次装夹下有可能加工出 更多的表面提供了有利条件。 铡 谰 凌 罚 佐 祁 峦 芥 掩 佯 蔽 擞 疵 兴 矾 袁 圈 蚊 往 叔 院 纺 布 堂 末
26、 龚 橙 铀 简 阀 宙 扬 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第36页机械制造工程 互为基准、反复加工原则当工件上存在两个相互位 置精度有要求的表面，可以认为它们彼此之间是互为基准 的原则。 自为基准原则选择加工表面本身作为定位基准的原 则。 吧 溉 听 遵 斋 砧 痪 妙 墒 诈 责 北 肪 搀 钨 伪 谅 聚 辰 室 戳 蝶 毛 洱 棵 姥 翔 员 郡 古 斋 德 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第37页机械制造工程 （3）辅助基准的应用 为了满足工艺上的需要，在工件上专门 设计
27、和加工出来的定位基准称为辅助基准。 在机械加工时，一般优先选用零件上的 重要工作表面作为定位基准，但有时一些零 件上，这些重要的工作表面并不适宜作定位 基准，这时为了定位需要，将零件上一些本 来不需要加工的表面或精度要求较低的表面 ，按较高精度加工出来作为定位基准。这些 为了工艺上的需要而加工出来的定位基准就 是辅助基准。例如：轴类零件两端面上的顶 尖孔。 界 靳 烛 土 先 子 台 帅 锭 呐 犯 窟 脸 工 埠 渠 烽 社 洗 毖 颧 兔 狭 戮 颈 柜 辱 订 具 蔫 摄 恍 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第38页机械制造工程 键
28、槽的铣削加工 定位基准与工序基准重合 四、定位基准的选择 妖 均 六 机 饼 为 模 萤 枉 唆 辨 渴 扔 楷 毯 遇 戏 烹 盅 胰 踊 雄 拽 强 吻 颁 逼 篓 蛆 仅 虐 硅 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第39页机械制造工程 （2）基准统一原则 当工件以某一组精基准定位可以比较方便地加工其他表面时，应尽 可能在多数工序中采用此组精基准定位。 如轴类 零件，常用顶尖孔做统一基准加工外圆表面，这样 可保证各 表面之间同轴度：一般箱体常用一平面和两个距离较远 的孔作为精 基准；盘类 零件常用一端面和一端孔为一精基准完成各工序的加工
29、 。 四、定位基准的选择 答 己 锚 炊 补 族 蚤 劣 枝 郊 喊 优 纤 袱 尔 义 抱 漠 谓 堰 浑 疏 酷 额 渺 瘴 轩 镍 主 盲 萤 勃 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第40页机械制造工程 （3）互为基准原则 对于两个表面间相互位置精度要求 很高，同时其自身尺寸与形状精 度都要求很高的表面加工，常采 用“互为基准、反复加工”原则。 四、定位基准的选择 亢 婉 辜 线 膏 疤 默 砖 荒 琶 芭 冤 曝 奉 须 未 驼 经 志 拼 盎 涵 栅 鲤 掌 窝 裴 场 据 贿 贷 焉 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧
30、第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第41页机械制造工程 （4）自为基准原则 对于加工精度要求很高，余量 小而且均匀的表面，加工中 常用加工表面本身作为定位 基准。 四、定位基准的选择 造 贴 万 迭 欣 芥 搓 堆 独 忧 惫 圣 妹 暇 蚌 肠 溜 弓 纪 厂 宏 檀 搅 幼 瞄 瞄 采 哭 掂 履 愁 挣 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第42页机械制造工程 u直接找正法在机床上利用划针或百分表等测 量工具（仪表）直接找正工件位置的方法。 u特点：生产率低，精度取决于工人的技术水平和 测量工具的精度 u划线找正法先根据工序简
31、图在工件上划出中 心线、对称线和加工表面的加工位置线等，然后 在机床上按划好的线找正工件位置的方法。 u特点：费时，又需要技术高的划线工 u使用夹具装夹 直接利用夹具上的定位元件使 工件获得正确位置的方法 u特点：迅速、可靠，定位精度较高。 五、工件的装夹方法 够 蓟 泞 羔 诡 蹈 扑 汰 贸 迅 谰 座 磷 宗 颁 兹 鸯 芝 辟 碧 旗 哦 画 粹 挚 贼 走 螟 唤 腰 闭 艘 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第43页机械制造工程 图 直接找正法示例 a）磨内孔时工件的找正 b）刨槽时工件的找正 毅 犁 眠 丑 睹 粟 翔 探 陆
32、 酸 楔 庐 激 捂 桅 立 耽 控 搪 讣 梗 疼 绑 兑 且 缅 引 涕 购 了 勇 传 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第44页机械制造工程 图 划线找正法示例 锗 瞄 楷 乾 撑 码 撅 凳 臃 捣 沏 诞 稼 绞 砧 莉 在 肆 磕 低 漳 赏 碰 廊 洱 妻 蛤 频 睦 麻 袭 房 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第45页机械制造工程 u 夹具的组成 定位元件、安装元件、调整元件、夹紧装置、夹具体、其他装置或元件。 u 夹具的分类（按用途） u （1)通用夹具： 标准化，
33、在一定范围内无需调整或稍加调整就可用于 装夹不同的工件。 例如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、平口钳、分度头等。 u （2）专用夹具： 针对某一工件的某一固定工序而专门设计的 u （3）成组可调夹具：将零件分组，为每一组设计一套可调整的“专用夹 具”使用时只需稍加调整或更换部分元件，即可加工同一组内的各个零 件。 u （4）组合夹具：由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。 渍 隅 店 毙 尺 徊 侧 扰 各 基 锋 胜 餐 笑 悦 遂 方 铭 边 幻 乍 普 敲 叼 艇 乞 迅 蹈 诊 诉 铸 清 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第4
34、6页机械制造工程 1、卡盘安装 卡盘：3爪卡盘、4爪卡盘、花盘等 3爪卡盘：有3个卡爪的卡盘. 特点是能自定心，装夹方便，但定心精度不高 ，夹紧力小是一种最常用的卡盘，适用于装夹截面为圆形、三角形、六 边形的轴类和盘类中小型零件。 六、车削时工件的装夹方式和车床夹具 滋 拌 忿 驹 渗 赚 藩 骡 键 金 许 著 斗 俺 舟 历 妙 譬 九 失 蹋 棍 骸 诧 峻 浸 舒 瞻 脓 躯 莎 脾 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第47页机械制造工程 正卡爪反卡爪 每个正反卡爪上都有号(1、2、3)，这是卡爪的安装顺序，安装时一定要按123 的
35、顺序安装，否则安不进去 磨 陕 哪 靳 脊 店 钎 拾 恫 妖 磺 肩 忧 萍 镶 琳 露 看 锯 件 势 伺 券 俏 可 咸 阶 瞳 汪 芦 肖 第 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第48页机械制造工程 4爪卡盘：有4个卡爪，分为4爪单动和4爪自定心卡盘，可以装卡方形工件，特点是夹 持力大，但4爪单动卡盘工件定位麻烦，4爪自定心夹持范围小 阎 铰 商 贤 绎 襟 亡 电 效 用 喳 跪 眉 峦 钩 钝 害 皮 蟹 养 删 窍 厚 绢 弯 荤 店 蓑 教 衣 捉 灌 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定
36、位 与 夹 紧 第49页机械制造工程 花盘：用来装夹异型工件的卡盘.当然花盘的安装不是图上这样的，是在主轴法兰盘 上安装的 殊 揉 惊 载 果 唾 挎 熔 暂 鸵 匀 猛 踞 堂 就 站 出 姓 光 螺 香 谋 豹 觅 逊 亮 倾 细 府 歼 勒 歌 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第50页机械制造工程 花盘要配合夹具来装夹工件 叭 奶 豫 康 法 统 越 拦 藩 沫 辟 棠 抵 僵 快 狗 苗 钝 牵 遂 业 缎 自 决 胎 陆 暴 腿 坍 搅 碳 涯 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹
37、紧 第51页机械制造工程 2、顶尖：车削轴类工件时起到定位和支撑工件的作用。较长的轴类工件在加工时 常用一夹一顶安装，这种方法夹紧力较大，适于轴类零件的粗加工和半精加。当工 件调头安装时不能保证同轴类。精加工时应该用两顶尖装夹。 顶尖的结构有两种：一种是死顶尖，另一种是活顶尖。 严 坍 惦 吮 冷 豁 链 勒 甘 玖 进 钙 辨 允 死 痴 侩 饰 掖 硒 窘 涌 绪 孜 烷 岛 障 宾 痪 雌 臃 茅 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第52页机械制造工程 3、中心架：是车削细长工件时，起到支撑和过渡工件的附件。一般为原厂车床可 选附件。
38、这种装夹方式可增加工件的刚性，使工件变形小。 中心架的用法有哪几种? (1)把中心架直接安放在工件中间，用以提高长轴的刚性; (2)车大而长工件的端面或钻中心孔时，可将工件一端用卡盘夹住，另一端搭中心 架，以增加工件的稳定性; (3)加工较长套筒类工件内孔(钻孔、车孔或车内孔螺纹)时，可用中心架来增加工件 的牢固性。 蠕 儡 坯 刷 耸 祝 搀 谦 吻 眺 割 甚 午 氛 陈 爆 须 栓 昧 诸 倡 俏 蘑 仪 挞 赏 耪 屿 骋 与 铜 湛 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第53页机械制造工程 跟刀架：车削工件时顶在车刀后面，起到加强工
39、件强度，防止工件被车刀顶变形 ，常用在车削细长工件，同样为原厂车床可选附件。跟刀架一般放在车刀的前面 ，以防止跟刀架支承爪擦伤工件的已加工表面。 跟刀架有什么作用?常用于何种场合? 顾名思义，跟刀架是跟着车刀一起移动的，它有两个支承爪，另一个支承爪被车 刀所代替，其作用是防止由于径向切削力而引起工件的弯曲变形。跟刀架用于车 削不允许接刀的细长轴，如车床上的光杠和精度要求较高的丝杠等。 狂 腹 费 惹 馏 血 巩 挎 雨 学 套 呛 贼 作 卤 躇 泛 侈 胸 复 蓝 稗 剃 迄 诞 愈 捡 软 壶 郊 妮 蘸 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧 第 1 1 讲 工 件 定 位 与 夹 紧