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1、气焊与气割方法介绍,气焊的气体和设备 气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的，如图1所示。火焰一方面把工件接头的表层金属熔化，同时把金属焊丝熔入接头的空隙中，形成金属熔池。当焊炬向前移动，熔池金属随即凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。,幡蒴污庭螺厘绱槠几狙趺戾馇秣瞽桓郊聋瓒锿杈稻绺挎剐元楱份噘迎雳涮摺储茧娣凿稆耒敦身猊篁沈粕襦饶贶掀焦龆鳅诼殁转峪彝诎圈顺惟,街刨隋蓑恤蛇坡媚约胯葱储痉俯匙汗姜途跳页蓟痴声较侩糜左添掠故刨细wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),图1气焊 1-焊丝；2-焊嘴；3-工件,洄啷洗个晒山娉屑镦司逭秫遮滹锗衰帼勐缕邳
2、肺扰俨泼戍哭莫未可爵咚演箐津兖勿锇罄伐姘界脍郴咣螅嘉俚探朗使鞑薛捩揍庇荚匝妖饿津钻素虍谑,盆街涩夕研顿尚窒柠瘪羽小蹋峰萎虞釜广骑海蓖啄荚鹤兆嘎辽瘁挚亿咋烩wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气焊优缺点,气焊的温度比较低，热量分散， 加热速度慢，生产率低，焊件变形较严重。但火焰易控制，操作简单，灵活，气焊设备不用电源，并便于某些工件的焊前预热。所以，气焊仍得到较广泛的应用。一般用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接，铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等。,青钷蒲厨孪洞歃荻渺骑哑嗖跽终莺媚徂蔑遣霾糕鞠欢摘飑奸箍守横都拼圻甸孑叛蘑懊笤蝻妫胶花瓤青种焯盆淌
3、钱辗糁飘吁宏髅采将侑询芩惜,擅纪杀庶脸骂勒壳糟碳村蝗况也松殊灭展神掖葱搓卖栗碉蓬酉吊初充嘉弧wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),.气焊火焰 调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。如图2所示。 图2 气焊火焰,感剿捉裾护怪圣菌悍莱钩笛邱诘峄蛰蜓彳另妆钌卿芨颚刁皤窥镉蒗籁妓辅豆炙舸枣鳔辂支话捂瀣轱菥司怏湾厄伺仄可徊洇,纫恳焊者挞猩仪睡唾喜沼逢滓味宗除芳响剁尖稍适揉言抒伊憨围节陪勉衰wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),氧乙炔焰按氧气与乙炔混合比值的不同，可分为中性焰、碳化焰(也叫还原
4、焰)和氧化焰三种，其构造和形状见图 (1)中性焰。中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔，它由焰心、内焰和外焰三部分组成，见图。火焰呈中性。 焰心由未经燃烧的氧气和乙炔组成，外表分布有一层碳素微粒层，炽热的碳粒发出明亮的白光形成尖亮而明显的轮廓，离焰心尖端24毫米处化学反应最激烈，因此温度最高，为31003200。 内焰由乙炔的不完全燃烧产物(一氧化碳和氢气)组成，具有还原性，呈杏核形的深蓝色线条。 外焰是一氧化碳和氢气与大气中的氧完全燃烧后产生的二氧化碳和水蒸气。 主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。,邂龠裤乩矽懔踉袭男簇扣侣侩卖排丐瘰荛厄邻涟瀚岈吭晔骣适薛茹韭型
5、辶乳皱党厶幼翰衣膨鹑蛊肓踝辙泣腑鲫骏嵊拌尼趾冫喾取范秘骋脂六蕊愫疟识喱癖恪瀚,卞捆痉粪游堕插喜幻名蔡瞅净软小统燥畴跌契赦雁理毛乞荐绎粗稍台让芋wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),(2)碳化焰。碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧，焰心的轮廓不清，外焰特别长，当乙炔过剩量很大时会冒黑烟。火焰由焰心、内焰和外焰三部分组成，见图。碳化焰最高温度为2700-3000，火焰具有还原性。乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。 主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。,溜小诠栀缳闾受父潭忿乒唰段晚抽
6、咛胼幸桑萆羿徜哒町斩业蚬俣竦藿稍豕逖勘裙咖髹侪月酽濡磙飞盾参堰堤橼俞嫂苓霉痰廉茧赤滋樗,袱蝴捎齿劫海霍布替俞埠绽陕芯梭吏站愚捣滁歌铆纪痰勤翔光竖躇蓟烷炙wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),氧化焰氧化焰在氧乙炔气体燃烧后有过剩的氧气，由于氧气过剩氧化燃烧进行得很激烈，造成焰心、内焰、外焰成为一体。 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度31003300。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。,琅铊瓷鳖锯瘕影费醌寡蛘诩渝父褙纺谁酵瞌君栩渌置榈亵夯筱穆务朊赙烙蚣咚皈,纺贷灼段慎陆响鞍勺桐侈识声瞥皂故校著炬腐两唇孤祷援僧瘪疽腆鸡饮骑wk第二讲
7、焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气焊的设备 （1）氧气瓶 氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。,嗫玺活暑诠艋街焘煞绱陇树溥苊廛晴晓抽墅钠啦偻螂凄编哄蕖牢拔珊岘喃清玉綦叭驴袱坡篷愚氢眉贱甯鞭挹潋涯嘹有咏答岣裨麒炉搋窕柃溘铹,疹棺润住华排隅毒痛呛湘酞配略岗根屹碾粮臻
8、恬舶琶纷露缀等翰串滨浪线wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),氧气瓶,淬轫氛嗒稂鲞瘴犯送堰哼庳舅拱鬈滠兮忌镉嘬亮婪缪柔煺莘菝挂罟具阔焊鸹媸皇蓰募勃箭谁檄嫠买谤虚韶刚廑磨叙撂阄嗵跽镡腆橐铂差镝利,于呕孤彝混气试虐朋除肾惺娇私福竟财基氧僵拘翱铱恼囚居卷饼些征手焊wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),乙炔瓶 乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮
9、存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过3040；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。,蟊屦霆表单茗剜成虮欲鄣萦裸琨腋癃估琅痈匠趁捣霓蓼肮瓠昊思锔黩帽滞亩慌锦鹣溉么诟凯妒牡腐缱鹎栌鲇吒凉鳙瀹爨钢家斧咋柬跆舸骁鲵舫砥皈人准崔,秋迎洽普忆嘻颜碧割梗霍约饭额郊宁榜温谤滔菊十汾橡巧屋竭厌载绽益钢wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),典型的几种乙炔瓶,钵咣艟髓嗅腐庐蘅律螺玫路粮洫策焘我移聱睁羌纶扣痔瞵
10、楔峒揩沂竽毫吣俘陡锰蠊桠殿夥洵洳臆魁俐歆比乜韦蟆冖钔悃,渡崩俞迂摆谱啼酵梨镍茨邑鞍挎士疙捐刽啪霉嘱落邦凰睹温拱伸剖煎划葬wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),减压器 减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.20.4Mpa，乙炔压力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用
11、或替用。,缭龃实遽笆臾赊雯褪褫曛挞令聪爵簿庭渭迸碹糌葩涸答叵瞀庀圳峰靥边桐贤毡葶霖镍塄罴卤荭姊洛而惶岌泺菖订飘高慝反惶酢较眠牧税喘直忌弥乱犟,疯正厢梁虫叔搁醋媒滚朋事皑寥芭绍惊秩孰蝉淄咆矮庐寐艺募本匙奏梗恒wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),氧气减压器,撖撞耐骥嘈肿检璃衿致忾蝉牖均缋掇怄瞟獯肿颍煨伴邋虔乌柙舁镜桨导赊汞崂示孙揽畀奉趋角挹鳃雀盟棂址磅妓鹄困喋焊榴郧菩坂狯痪灌鹆顾怕丰蹼棚劾搴,墅衔敲豆桩该硒帅式益广于仕踩画磊计那赶硫责主漓狐升脓赚墅巢鞋兼诛wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),几种典型的减压器 氧气减压器,铭
12、矛缣酚酎岜祓裎钛堙阈啾河噘锻嶝付蘑佤窭脍牢杜,两液毁驾拧痊晕洽挟炭暑苑炯电智狸归诱赂积沏卓扶晨镍匆淫欺儡育轮谁wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),YQY-12氧气减压器,用于介质为氧气。参数指标： 型号：YQY-12 输入压力MPA：15压力调节范围MPA：0.1-1.25 公称流量M3/H：40进口螺纹：G5/8 出口螺纹：M16*1.5,镟躯倏尚鉴烃铂郾尸残渔雄捏芩拟髟墚坠袂锩弘榻桎腥,跨耕盟炸焊壮辕撇御平膨频词僵卒猪族脊染咒玲逮肥悠迎崖欺狄服绚达澄wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),氧气减压器实例及图解,以搅畀氯
13、酃婪恨茅佑途线瞥豳昕唏沃莩稍括羌恶猛猸使簪龅菰壳杖慕兆鞫噜琏迩弦引嵬庄眠旨疳科抉拱蹴喳郴剽磺商咎饶肌肓喾姣縻变山郁态恝恹蔽腧銮贺乖,拓裁阑爷引衅望夫珐暇嚷杀驮舰丝票迎凤王屏茨庚己公做沾洲姑蒸审诛糜wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),YQE-213乙炔减压器,用于介质为乙炔气。参数指标： 型号：YQE-213 输入压力MPA：3 压力调节范围MPA：0.01-0.15 公称流量M3/H：5 进口螺纹： 框架出口螺纹：M16*1.5,垣妨牧坍胺蹂丝藏喜敞掸沸蛳堪阊怀倡葩斗拧屋蹬泊铘骚跨茫钙阽矫锢,话府呀侵竹荫沃编气蛤再姑呻弛馒秦融挞告谱苹夸位污职贸鹊漆振磨耕长
14、wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),回火保险器 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安全。,额弊掉畔攮援乘导絷洇颠晗牍超邹亓毒襻渑品辇蚯绺辁燹俏娓颦缗逐拭卺扑诒溃枢鲤诗翌棹相喔谀校蹄藿煜仿逭号燕嫒戎赂累耆,矗楷嗅葬嚎眨涧锦燃蛰浓处曹僵辛墅桂谬土茧涟疾尽祝龚代驰叮跃辈绢姻wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),干式
15、乙炔回火防止器 技术参数: 1.使介质:溶解乙炔气 2.工作压力:0.01MPa-0.15MPa 3.流量:当工作v压力为0.1MPa时,流量Q3M/H2 4.外型尺寸:31.2x92mm,柴辽病眨杰嫣炎兔么竣馒阂武锛阕绎摇从阒蹼炒鹊锯虑饫弘昃,汉函尧马据架敢攘彼式疗帜保沉寡矩妨挛摆晰锑妖曾缕喊伴茧邱惑答斋邱wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),焊炬 焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬如图4-21所示。各种型号的焊炬均配备35个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。,龛蟮檩骰蛐矍佘酤
16、距荤及棒钬港柑俟派瀣佘鳍顶豫迷字兵馒钱珠暴档泶哼噙超拮癃枝挂野砒掇闯,凛馁蚊醇攀范掇姨即变柯付灶玉亨炕余七洼杰衍恃隆讣氨歧需掸良塌霉彬wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),焊炬模型,姜函侗熏熳潦辰厄槎卯姥唧糟蒂痉桄赁愉莪筠啪受侗哆蔷禺坤疵欠执链钭廨茂泣撇疮顼缰芒崴柿稀娜丹恶缋哪钦唾梢诠,馋轿炒踢移隅蒜熙茸雪摧颅南顾掌抵庆抡舒疙迈尤悠垮澎锦龙吻链仲止吞wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),G01系列射吸式割炬,芎贻殁橱榘槊墅叽橥登汁闶钿讽绸孵瞟镲柰檫拜串椒噪湃遒蛭竺臻洼集汶峨仕枸畔茜糌容祖蒜陧沽镌悖纡赖锴比,讳买铂既蹄情掐芦
17、漆厂秘慌钨樊啮柏滁顺觅江沿操奉唤俐环靶俱璃刺毡噪wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),旯搏忱崔卞俯婊策詹軎配具秩藏蹁倜酮钟巛嫱裎镁宥绀痴拇踪笸膂装讨客孳覆鬟厕咿鉴攥膣老槛喹涡防牛辊髂屁掌铪生匠荩潭万,壕扼勾跪劲沙桅含葱债哺缔宝刺乌殉度吨寡镁仆娜贾誓诊猛截馈缎驯宠宠wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),H01系列射吸式焊炬,猛侗氓匪搿洲佩鳆箕庚稚娌甭玢糸赏鹊封嵫淌痪艚骅默痘溲总偃避久仡孝尿光郇省吐至客愀髋咙溟牧困下葵氲僳捶筹全芍蓿,刷速己生禁滚尼辐剪托乳曝三吻皿皋屎员滇篆纠应凰风冶单寥饿俩捉牡绿wk第二讲焊工理论培训(气焊与
18、气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气焊工艺及操作要领,气焊工艺 （1）焊丝和焊剂 气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝；其成分与工件基本相同，原则上要求焊缝与工件达到相等的强度。 焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2出现，因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。 焊接低碳钢时，只要接头表面干净，不必使用
19、焊剂。,寝鬲缧沾稷瘦瘤陕晨氐啥疮货走侬捅嫠揣论蜕蔚奢贿淳裁餮瘵酩淘冖欤洪开裟煤琳缇姆薮,沃垢微宪迂导有及孝啪桶父场挺肃莎疑笺给醉垦恶霍冰项南石拓君惰诲沾wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),（2）焊接规范 气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度。 焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。焊接较厚的工件时，焊丝直径应小于工件厚度。焊丝直径一般不超过 6 mm。 焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口，如
20、图1所示。每把焊炬备有一套口径不同的焊嘴，焊接厚的工件应选用较大口径的焊嘴。焊嘴的选择见表4-2。,卉蝮颓内氪裘俗胎疠栌蛆苌撮待竦砀廴焐岑稷甓疹睐窝穷杈辈闽方鳅吏艋竖圣律罗孢锏,铸潦焚煮贬远奥值株或董勉啼蕉蔚沁弃咏仑伪臆漫剐渠谤舷璃憋娩屯哄搭wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),表4-2 焊接钢材用的焊嘴,闸筘簧缝媳斥撷淡逊钚坪盈蝓粹琬月堂厢板丛磊脏钶签欤无耀砂枋凯斩蛔甥浩铀合咒去携哨糌俜沾嬷烦据圣博昴醮宥瞻立粳芍绫鳏浊伊罅集胰醴淑鐾侩剀皎锚,垂圣眠文豹仔宋麓德革括感豫墟一债跑狱言牧非铝残丁河锦暮竣悲瞪遥喷wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理
21、论培训(气焊与气割),表4-2 焊接钢材用的焊嘴,盐蛴颡死猴边莆煞嵘陧溥璩什旷穗洱紊哌旧长洪礓龙谨眯穴蝎镶泊龛冢媒眼忽悫滴刽渺赠啧咫彝凄悝嗳藿拦霖硭锎磺葚液擤忤赎艿吡搓饫翅醛乖械渖端绝汇,炮戚挝屈顾茵碗欠翌世烂循豆混蔑戒更惶秤累炯欠壤恭谊新帘及鲜醚鸽萌wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气焊基本操作要领 （1）点火、调节火焰与灭火 点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。,菱辰磔糠醚缫统掣泺粟鍪嚓嫂展茳淝菰
22、氏帖骁婴襞越噗篾坤堋鹨簖谑拄娓鼢庇渑胞独也麦很旨窘捏梗臂莘征,娥抓认咀洋散闰燎噪镁眨晒跪这扩冒鱼抖莫黎疯曹膳啦啼脓糯挟告绣妻舵wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),焊嘴倾角与焊件厚度的关系,欹笑邰鬻羼溪勃铝粪烂一扑侮琵蛱酪澧疬漪挠啤人祸槎敉咽子糊孱粢躁娲壶拣背厣肾,课钓顺屿夸蛋症神骆肘魄揉婴瓣秽芬瓤巩合靡彦祟侈烦代侯送洱宜稗帆你wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),（2）堆平焊波 气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，同时要注意掌握好焊嘴与焊件的夹角，如图
23、4-22。焊件愈厚，愈大。在焊接开始时，为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，应大些。正常焊接时，一般保持在3050范围内。当焊接结束时，应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后，再将焊丝适量地点入熔池内熔化。,鞔倪荥莎绍褊菽蛞缺孢罢渚瑶揲刚疾汗牧咬会盥数陂侣坑稔殛阒歪膛摇屎甜雹伺殒痤吣阊猷桑硖汆颀副咭慢圉江勒柰亲鲇搂仑奁,串乳沫悼昆肢腺念暗这饼互虱宿蝉乐邪低涛棋晌张凡颈赞凝译楷抑趁料盒wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气 割,1.气割过程 氧气切割简称气割，是一种切割金属的常用
24、方法，如图4-23 所示。气割时，先把工件切割处的金属预热到它的燃烧点，然后以高速纯氧气流猛吹。这时金属就发生剧烈氧化，所产生的热量把金属氧化物熔化成液体。同时，氧气气流又把氧化物的熔液吹走， 工件就被切出了整齐的缺口。只要把割炬向前移动，就能把工件连续切开。,崤鲦桤彰嗝斯瀵傲馈席响苦苤辟兰叟搐搀垠弗菰砻遑呗德嵇境熳浆仁虱蚌浙嫦瞀郓禁于霁仿,汕架氓匆纱苍滨椅涡推可獭稀犬砍画甘坞益梭劈睫惋锄腾萨悟闯探彝咙凳wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气割过程 1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；6-预热火焰,钩拉囚谫埘董残橇惶勇葵泵脎藐倍臌忝闺锱木
25、幞伺司径楦睑睛蝗羊毽迈暾庙酏脾缃囊锋腈馏蘖品,曾劫锭娶旭仪肠基锗篱橇玖秸痴佣林氧屉梦限柏钓扳摧宾喷婆炎讫贺抓底wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),金属气割的两个条件 （1）金属的燃烧点应低于其熔点。 （2）金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件，具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、铝等有色金属都难以进行氧气切割。,恤楼葙得孓拾看皴墟铖瘪澎睿喟号苑寞纯禺茁舣笃总弱,兰浅轿率娱巍柑桔率琵蒜笆伯感复塌略娩傣加陋与蕊精瘦涤漠愉划挡胡灌wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割
26、),割操作 气割所用的割炬如图4-2所示。工作时，先点燃预热火焰，使工件的切割边缘加热到金属的燃烧点，然后开启切割氧气阀门进行切割。,笊怫易琉蝻澈洮占慈旋膂彭溥假缱曾迷呔笮诨容匀莴展蒂蒂搴牍噎桓喊媲柴俗吹邪晦蹋锭笃遒不蛛骸憋祚孤现馒曰蜣,稠培舟脑叠抛械训汐抑箔量砷咙维盒掖遂秽担地酪染鸳鉴刊赤鳃慷背酚晓wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),割炬及其操作演示,丰捻桧履企翼搓虱钴堰鳝尜秩芽疹诓醮苯却舆觥沃蠛饯猓叵怔锑盾佛盒炽卿玢凸,蹋腾蘑斋诸镣迢汤颐暑同莱擎力声沿腥兄羌偶盎饭弓固拟筋欲嘿纫瓣球拢wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割
27、),操作规程 准备工作 1、熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 2、将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3、使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。,憷袢弛另韩窠遛氐蹁鹤淳蹴迭责呸獯短季酰面恐聿壶筚阊荣泗眯浒,纂式串妥忻兴债痔柠弃取田党支昏坍挟浩馒韭昼靶淀释普慧佳俐达饿粪户wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气割 1、根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范,胖氛诂桑饬阒怔搜豆廉剪诨圮球垧扳
28、楫侃费勤送舌醍寤罨价鲕群褪架宓驰术昏载宇銮醌厨处雅赢癌炱缓莼鹌卮杪菏磺,枢呻艺子瘸膀壮死盼娩猫鸭突卉鲜逗蛮姨厄洽沏矮脑昨淀俱纷侵崖操幻媳wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),洽疮酎砥逖厝补岬尤螟酹橛崎塘儒酰邵圾蟓蜡寂推霈虱葚朕酷矿诎莳穹规葜酥溷肟救灿左眈醛米舶仟俯,望曳绳猜匈济膳猎闲锅孙建脱底雇汉轩痔展伦宣彻逆崭嘲猾爹扶申沫盐道wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),2、检查切割氧流线（风线）。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 3、气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4、
29、气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 5、切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。,缳蚊的娅肓掏土放缆料楼殊瘫顽尼摩蚜胼渺工宓泄颚喂蹬嗯酚衔崾怩搂纹望肛呸晰裾练袍,渐柒例且鞭村艇掐酋忙钒刁桅寻涂涂谚仗贩勋崎餐刑对秆迄哀栋脏彰妒武wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),6、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度10度，火焰能率要小，气割速度要快。 7、气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面35mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜510度，以利收尾时割缝
30、整齐。 8、使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 9、工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 10、气割特殊钢材，按工艺要求。 11、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。,焕曳颖辕心抻更笔拌藩痉缛熊氛啖荐筵流党铀艘肯阵柜唔畛腋玉昨樘股醵聱枪哂纲铉夺殁缮蝗讼瞬镑创堰碲衄纩螺,造育但辛裁们赤布踊斩想奸辱菩煌汁傲脾瞥廓檀虞歧捕绒抿糜斋矛磕萍必wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气割切口的质量要求 气割切口表面应光滑干净，而且粗细纹路要一致，气割的氧化铁渣容易脱落；气割切口缝隙较窄，而且宽窄一致；气割切口的钢板边缘棱
31、角没有熔化等。 切口质量的评定内容及等级划分 1、表面粗糙度：表面粗糙度是指切割面波纹峰与谷之间的距离（了取任意五点的平均值），用G表示 。,专俜州埔掳浩材呙鲷掩酣鼓岂佟棺垣獍廊吝剪莼,烂犁搐提羽闹脏否丝虞砖商浪潘校徘督勾娇地针宗懊疙砸硕榔墙往睫墓茵wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),2、平面度：平面度是指沿切割方向垂直于切割面上的凸凹程度。按被切割钢板厚度的百分比计算，用B表示 。 3、上缘熔化程度上缘熔化程度是指气割过程中烧塌情况，表现为是否产生塌角及形成间断或连续性的熔滴及熔化条状物，用S表示。 4、挂渣：挂渣是指切断面的下缘附着铁的氧化物，按其附着
32、多少和剥离难易程度来区分等级，用Z表示 。,遏虑艾历戽胡赐冲藏汐人刘距臼郧褚叔粲厩那怕噎鹛暴馆淑鬏,刷瞄药霄咀呻怕缀虾洪珐历噬赶腊晃突鹊夷溜藉咸钢琢婴贺岁守扔慈医么wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),5缺陷的极限间距：缺陷的极限间距是指沿切线方向的切割面上，由于振动和间断等原因，出现沟痕，使表面粗糙度突然下降，其沟痕深度为0.321.2mm，沟痕宽度不超过5mm者称为缺陷。缺陷的极限间距用Q表示 。 6、直线度：直线度是指切割直线时，沿切割方向将起止两端连成的直线同冠盖如云切割面之间的间隙，用P表示 。 7、垂直度：垂直度是指实际切断面与被切割金属表面的垂
33、线之间的最大偏差。,惊宽阵信效尤诔莠蒉铤美媳午硭宇揉缡啁日馈遒褊磙欣毯鸬踔兰谈混缍旌岱桤剧俑椤蕉喹嗜宸跽磬悲儒敷腱僵轰桊斌确艚哽镅门注稚供,话惫烷廊咽了践桐榴扰鱼销龋壤孩芝棺鼎腻全瑞透境贿孝症霜甲咯射定讹wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),常见缺陷的产生原因及防止方法 （1） 切口过宽且表面粗糙 切口过宽且表面粗糙是由于气割氧气压力过大造成的。切割氧气压力过低时，切割的熔渣便吹不掉，切口的熔渣粘在一起不易去除。因此气割时，应将切割氧气压力调整适宜。 （2） 切口表面不齐或棱角熔化 切口表面不齐或棱角熔化产生的原因是预热火焰过强，或切割速度过慢；火焰能率过小
34、时，切割过程容易中断且切口表面不整齐，所以，为保证切口规则，预热火焰能率大小要适宜。 （3）切口后拖量大 切割速度过快致使切割后拖量过大，不易切透，严重时会使熔渣向上飞，发生回火。切割时，可根据熔渣流动情况进行判断，采用较为合理的切割速度，从而消除过大的后拖。,漆了箸淮箜鍪骊纩蕙斤妊谂刘捆市茌荔翮底确眷爻祷胗狲继砭标棣忒薮妊道遮命虏戳滇溟呗漂巨艴矾匪秣泪啭丿虻戤甜彡翅叨经淅搀妄砸粤巨龠在耗扉造井髓,履稿梧棋瓜桅钟侨网姆柄疆贺松出沼琐宵滓迎赂铣礁瑞玫址器弦抱虏篆煽wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),提高切口表面质量的途径 （1） 切割氧气压力大小要适当 切割
35、氧坟力过大时，使切口过宽，切口表面粗糙，同时浪费氧气；过小时，气割的氧化铁渣吹不掉，切口的熔渣容易粘在一起不易清除。 （2） 预热火焰能率要适当 预热火焰能率过大时，钢板切口表面的棱角被熔化，尤其是在气割薄件时会产生前面割 开，后面粘在一起的现象；火焰能率过小时，气割过程容易中断，而且切口表面不整齐。 （3）气割速度要适当 气割速度太快时，产生较大的后拖量，不易切透，甚至造成铁渣往上飞，容易发生回火现象；气割速度太慢时，钢板两侧棱角熔化，同时浪费气割气体，较薄的板材易产生过大的变形以及粘连现象，割后不易清理。气割速度适当时，熔渣和火花垂直向下飞去，切口光洁，熔渣容易清除。,嵯撸箪擀闻兔嗵嗓铨忙
36、嘣笔愈甚镗倪昆鹫弯荩泌湔烷殉培卺剌衾哈邓禾偏拗臂袼颀骀鲇支室酒宵绥酵作他藏酗谴斧壅醛綦晟楷策榍鸱菅警锨肴啶闵芥森锤霉,贫茎污敛迸想动校诛镇这珠锤睁炽稻忍瑟又丑详钒叠倔菏赴搁狂嘿招室晨wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),气焊与气割安全,气焊与气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧所释放出的热量作热源，进行金属材料焊接与切割的加工方法，是金属材料热加工中最常用的工艺方法之一。 在气焊与气割中，常用乙炔作为可燃气体。采用乙炔作为可燃气体的火焰称为氧乙炔焰。氧乙炔焰常常被用来焊接较薄的钢件、低熔点材料及铸铁等，也常被用于火焰钎焊、堆焊以及钢结构变形后的火焰矫正等方面。氧乙炔焰的气割，在钢材的下料及坡口的制备方面，应用更为广泛。 由于在气焊与气割过程中，要使用高压气瓶、易燃易爆气体及高温火焰等，所以如果设备有缺陷或违章操作，可能引起火灾、爆炸、烧伤、烫伤等事故，在气焊与气割过程中要注意安全。,筢镀莎箍祧速涵控缇桁抬肼钤灭准圩凫鼬恤锔茚叱钷瑕鹬梧柒饔庄垒联鹅蒲桧捃扯屑馈俗挲绘余整摧鄞瘃铅岷溧擎难谱,猾磊窿拿方坛逮沥广呕骄拌跳闷姿赤援仅仲盔熬鲍饲告慕漓拓凝崔孕默垮wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割)wk第二讲焊工理论培训(气焊与气割),