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1、4.2 压力焊方法 4.2.1 压力焊方法及工艺 4.2.2 电阻焊 4.2.3 摩擦焊 何 肤 污 祸 玄 础 心 赴 夏 尼 其 注 钙 趋 赔 蜕 奶 豌 禾 口 和 走 粮 佯 魁 拜 淋 涝 谋 拭 甭 粳 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.2.1. 压力焊方法及工艺 压力焊是指通过加热等手段使金属达到塑性状态，加压使其 产生塑性变形、再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子接 近到晶格距离（0.30.5nm)，形成金属键，从而获得不可拆卸 接头的一类焊接方法。 热源形式为：电阻热、高频热 、摩擦热等。 力的形式为：静压力、冲击力 （锻压力）和爆炸力等。 压
2、力焊为：冷压焊、扩散焊 和热压焊 压力焊动画模拟 衡 昧 裳 岳 尊 联 毯 屈 奇 胖 霜 最 渤 法 希 砌 打 骆 拖 蛤 赤 试 妇 卸 氢 薪 徐 廉 疼 簧 碱 汽 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.2.2 电阻焊 1电阻焊的原理及过程 电阻焊是利用电阻热为热源，并在压力下通 过塑性变形和再结晶而实现焊接的。 （1） 热源 电阻热：Q=IIRt ,其中电流 和时间是外因，而电阻是内因 。 焊接区的总电阻为： R=Rc+2Rew+2Rw。其中Rc为焊件 接触电阻，Rew为电极与焊件间 的接触电阻，Rw为焊件电阻。 佳 醉 叙 功 培 芒 辽 淑 葵 茅 负
3、辰 两 爆 戈 殴 瘁 糕 见 黎 苗 苇 既 嘶 衷 甭 教 桅 棱 姥 歇 益 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 影响接触电阻的因素： 工件表面状态 表面愈粗糙、氧 化愈严重、接触电阻愈大。 电极压力 压力愈高、接触电阻愈 小。 焊前预热 焊前预热将会使接触 电阻大大下降。 （2） 力 静压力用来调整电阻大小，改善加热。产生塑性变形或 在压力下结晶。 冲击力（锻压力）用来细化晶粒，焊合缺陷等。其压力 变化形式有平压力，阶梯压力和马鞍形压力，其中马鞍形压力 较为理想。 刀 予 更 寥 棋 忍 名 注 如 掇 捅 赞 瞻 悔 鹏 彰 樱 专 霹 昌 窜 匈 壹 扑 唐 鸳
4、 沾 苞 挤 肖 祟 疫 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 电阻点焊熔核形成过程 （3） 电阻焊过程 预压、通电加热、在压力下冷却结晶或塑性 变形和再结晶。 戏 铺 嘱 眠 吮 弄 究 休 阮 辕 煮 玲 挨 霞 矗 患 萎 汹 桐 秒 怨 块 述 驱 帘 硫 凿 琐 恤 流 荡 呸 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 2电阻点焊 电阻点焊是用圆柱电极压紧工件，通电、保 压获得焊点的电阻焊方法。 痈 蕉 牟 砸 将 轰 眠 蔼 码 寅 壬 喀 迈 酗 烧 殊 替 尤 锹 路 忽 碾 曼 喇 伊 吕 截 彼 一 羡 卡 雨 机 械 制 造 基 础 第 十
5、 章 金 属 工 艺 学 点焊时的熔核偏移 在焊接不同厚度或不同材料时，因薄板或导热 性好的材料，吸热少，而散热快，导致熔核偏向 厚板或导热差的材料的现象称为熔核偏移。 防止熔核偏移的措施 采用特殊电极和工艺垫片的措施。 略 卒 县 莫 节 蒜 载 峭 逻 旨 忱 粳 耸 平 秋 冶 版 仅 总 净 忻 揍 月 藕 私 朵 簇 爽 敷 擦 钡 男 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 点焊工艺参数 点焊的工艺参数为电流、压力和时间。 大电流，短时间称为强规范。 小电流，长时间称为弱规范。 点焊接头形式 点焊主要用于汽车、飞机 等薄板结构的大批量生产。 涡 时 灌 庙 坚 落
6、杰 咐 踊 群 水 彩 倍 酞 牵 官 严 制 嗣 薄 辛 廊 袋 现 舒 羚 歉 汹 炼 担 制 富 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 3电阻缝焊 缝焊是连续的点焊过程，它是用连续转动 的盘状电极代替了柱状电极，焊后获得相互重叠 的连续焊缝。 缝焊分流严重，通常 采用强规范焊接，焊接电 流比点焊大1.52倍。 缝焊主要用于低压 容器，如汽车、摩托车 的油箱、气体静化器等 的焊接。 痞 肛 失 淄 观 梧 祝 胁 茂 虐 蓝 麻 粒 宽 乌 拄 确 厘 换 碉 敞 强 牵 诛 慢 袖 虱 蚜 巧 盾 税 哇 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4对焊
7、（1）电阻对焊 先将工件夹紧并加压，然后 通电使接触面温度达到塑性温度 (9501000)。在压力下塑变和 再结晶形成固态焊接接头（图12- 77a）。电阻对焊要求对接处焊前 严格清理，所焊截面积较小，一般 用于钢筋的对接焊。 （2）闪光对焊 先通电，后接触，因个别点接触，个别点通过的电流密度很高 ，可使其瞬间熔化或汽化，形成液态过梁。由于过梁上存在电磁收 缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞出，形成闪光。闪光一方面 排除了氧化物和杂质，另一方面使对口处的温度迅速升高。 闪光对焊主要用于钢轨、锚链、管子等的焊接，也可用于异 种金属的焊接。因接头中无过热区和铸态组织，所以性能高。 硫 羽 暑 捎
8、黑 吕 洼 姬 廉 榴 窍 百 拭 炙 埂 鼻 淡 追 躇 灶 出 谬 衔 与 驭 琼 章 塌 一 都 页 桓 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.2.3 摩擦焊 1.摩擦焊的工艺过程原理 摩擦焊是利用焊件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产生 的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种 压焊方法。 接头的焊接质量好、稳定，其 废品率是闪光对焊的1%左右。 适于焊接异种钢和异种金属， 如碳素结构钢-高速钢、铜-不 锈钢、铝-铜、铝-钢等。 2.摩擦焊具有以下优点： 属 茶 醛 源 扁 沉 僧 非 痴 疥 蟹 肝 捆 叼 聪 恩 晋 殊 植 改 迟 他 毕 淌 圭
9、 片 漾 猩 首 菊 枝 秤 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 焊件尺寸精度高，可以实现直接装配焊接。 焊接生产率高，是闪光焊的45倍。 三相负载均衡，节能，改善了三相供电电网的供电条件。与 闪光对焊比较，节省电能80%90%左右。 由于摩擦焊金属焊接变形小，接头焊前不需特殊清理，接头 上的飞边有时可以不必去除，焊接不需要填充材料和保护气 体，加工成本显著降低。 摩擦焊机容易实现机械化，自动化；操作技术简单，容易掌 握。 摩擦焊的工作场地卫生，没有火花，弧光；没有有害气体， 有利于环境保护，适于设置在自动生产线上。 虐 走 孟 留 禁 舜 乒 瘤 踞 饶 榨 撑 档 迸
10、艳 溃 寞 留 谩 昼 歼 务 黑 悠 凳 负 裸 窍 操 坪 娄 测 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.3 钎焊、封接与粘接工艺 4.3.2 粘接工艺 4.3.1 钎 焊 钎焊、封接与粘接工艺是一种物理和化学连 接。它是在低于构件熔点的温度下，采用填缝材 料，在液态下充填缝隙，通过毛细作用及表面化 学反应，待填缝材料结晶或固化后，将两个分离 的表面连接形成不可拆接头。 凄 似 言 懒 婉 不 悍 笛 杰 古 怜 祈 气 恤 拎 环 颧 钾 瘴 瀑 瘪 刨 删 革 氓 枕 羞 浩 打 氧 鸵 驭 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.3.1 钎焊
11、 钎焊:是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适 当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的 一种焊接方法。 1硬钎焊 钎料熔点在450以上，接头强度较高，都在200MPa 以上，属于这类的钎料有铜基、银基和镍基等。 2软钎焊 钎料熔点为450以下，接头强度较低，一般不超 过70MPa，所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的 工件。常用的钎料是锡铅合金，所以通称锡焊。 骑 蚀 赵 邱 曹 矩 塞 犯 厅 榔 臀 砾 婿 莽 蛇 倚 滞 膘 散 曾 篓 尾 贿 袭 素 疯 葱 绩 厘 浚 惨 钙 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 钎焊过程中，一般都需要使用钎剂。钎剂的作
12、用是：清除被焊金属表面的氧化膜及其它杂质，改 善钎料流入间隙的性能（即润湿性），保护钎料及 焊件不被氧化，因此钎剂对钎焊质量影响很大。 软钎焊时，常用的钎剂为松香或氯化锌溶液。 硬钎焊时，钎剂种类较多，主要由硼砂、硼酸、 氟化物、氯化物等组成，应根据钎料种类选择应用。 悟 僧 耘 肉 参 辙 投 莎 蠢 骏 毛 渴 尔 况 婶 银 衣 辽 避 富 滋 僳 七 静 扯 藻 蛋 赞 虏 做 扳 膊 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.3.2 粘接工艺 粘接是利用胶粘剂把两种性质相同或不同的 物质牢固地粘合在一起的连接方法。胶粘剂所以 能够把两个物质牢固地粘接在一起，主要因为
13、胶 粘剂能通过本身在被粘接材料的连接面上产生机 械、物理和化学作用而具有粘附力。 娶 夏 械 滴 椽 猖 篱 酉 却 亚 赚 香 灵 诛 晒 换 列 霸 尹 狂 城 趣 橱 光 夹 诫 肄 肝 供 栅 杭 茵 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 粘接具有以下优点： 粘接对材料的适应性强，既可用于各种金属、非 金属的连接，也可用于金属与非金属的连接。 能减轻结构重量。采用粘接可省去很多螺钉、螺 栓等连接件，因此，粘接比铆接、焊接减轻结构 重量约25%30%。 粘接接头的应力分布均匀，应力集中较小，因此 它的耐疲劳性能好。 粘接接头的密封性能好，并具有耐磨蚀和绝缘等 性能。 粘
14、接工艺简单，操作容易，效率高，成本低。 殃 器 卫 溶 腰 贾 溺 妊 殴 怒 晕 狸 灰 缄 绷 褥 崎 妇 揪 拯 鱼 拄 捷 滞 萌 谩 武 樟 娟 确 帮 俏 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 粘接具有以下缺点： 粘接强度比较低，一般仅能达到金属母材强度的 10%50%。粘接接头的承载能力主要依赖于较大 的粘接面积。 使用温度低，一般长期工作温度只能在150以 下，仅有少数可在200300范围内使用。 粘接接头长期与空气、热和光接触时，易老化变 质。 粘接质量因受多种因素影响不够稳定，而且质量 难以检验。 垦 版 沤 兜 荚 沟 挠 赁 骑 架 奄 别 羊 肿 蒜
15、 榨 次 念 啥 毡 汉 说 裸 秧 禁 瞬 披 申 茂 俞 街 袍 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4 金属材料的焊接性能 4.4.1 金属材料的可焊性 4.4.2 碳钢的焊接 4.4.3 铸铁的焊补 4.4.4 有色金属的焊接 瘸 常 臂 熬 原 咀 灶 经 杯 瑰 拌 寞 义 轿 椒 砚 挺 然 褥 箱 彰 黄 铅 疫 翔 实 检 蕊 戍 督 挥 总 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.1 金属材料的可焊形 可焊性的概念 金属材料的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方 法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接 头的难
16、易程度，即金属材料在一定的焊接工艺条件下，表现出 “好焊”和“不好焊”的差别。 估算钢材可焊性的方法 碳当量法：碳钢及低合金结构钢的碳当量经验 公式为： 监 疡 俯 亩 揭 宪 铆 旗 亦 俗 勤 绝 灵 揉 晌 燎 口 橱 羹 骡 股 异 秉 驹 棵 临 仪 册 货 朗 灭 球 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 根据经验： C当量0.4%时，钢材塑性良好，淬硬倾向不明 显，可焊性良好。在一般的焊接工艺条件下，焊件不 会产生裂缝，但对厚大工件或低温下焊接时应考虑预 热。 C当量=0.4%0.6%时，钢材塑性下降，淬硬倾向 明显，可焊性较差。焊前工件需要适当预热，焊后应 注
17、意缓冷，要采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。 C当量0.6%时，钢材塑性较低，淬硬倾向很强， 可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度，焊接时要 采取减少焊接应力和防止开裂的工艺措施，焊后要进行 适当的热处理，才能保证焊接接头质量。 趁 跪 陛 企 哈 桨 椭 酝 捆 缓 拆 讫 牌 瓤 洽 钙 选 踢 臀 腻 险 抉 馋 斟 佐 吧 瓶 蟹 泄 捷 案 淮 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 小型抗裂试验 从应用一般焊接工艺焊 后有无裂缝或裂缝多少，可 初步评定试板材料的可焊性 好坏；而后调整工艺（如预 热、缓冷等）再焊接试板， 使达到不裂，从而可参考抗 裂试验制订出合理
18、的焊接工 艺规程与规范。 嚣 界 腋 枉 普 孪 骡 攒 迈 睫 诅 蜒 吠 烟 厄 淘 函 抄 浅 溢 藩 引 铱 维 锯 翻 攒 羹 稠 婆 阑 吾 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.2 碳钢的焊接 低碳钢含碳量不大于0.25%，塑性好，一般没有淬硬 倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类钢时 ，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需要进 行热处理（电渣焊除外）。 4.4.2.2 中、高碳钢的焊接 中碳钢含碳量在0.25%0.6%之间，随含碳量的增 加，淬硬倾向愈发明显，可焊性逐渐变差。在实际生产 当中，主要是焊接各种中碳钢的铸钢件与锻件。中碳钢 的
19、焊接特点： 4.4.2.1 低碳钢的焊接 吟 妇 乳 备 弊 卖 择 蜀 啼 刺 俗 绍 诈 遍 晌 仅 讲 跌 此 呢 束 蠢 房 撤 碘 肃 督 昂 回 垦 秃 仍 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 热影响区易产生淬硬组织和冷裂缝 中碳钢属于易淬火钢，热影响区被加热超过淬火温 度的区段时，受工件低温部分的迅速冷却作用，将出现 马氏体等淬硬组织。如焊件刚性较大或工艺不恰当时， 就会在淬火区产生冷裂缝，即焊接接头焊后冷却到相变 温度以下或冷却到常温后产生裂缝。 焊缝金属热裂缝倾向较大 焊接中碳钢时，因母材含碳量与硫、磷杂质远远高于 焊条钢芯，母材熔化后进入熔池，使焊缝金属
20、含碳量增加 塑性下降，加上硫、磷低熔点杂质的存在，焊缝及熔合区 在相变前就可能因内应力而产生裂缝。因此，焊接中碳钢 构件，焊前必须进行预热，使焊接时工件各部分的温差减 小，以减小焊接应力，同时减慢热影响区的冷却速度，避 免产生淬硬组织。 乖 棋 体 胃 秆 戌 媒 纶 办 声 线 亭 否 裳 楚 夷 荚 耻 瘟 那 帐 罗 霉 淆 甸 明 舌 沃 幸 篷 掣 兜 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.2.3 合金结构钢的焊接 低合金钢的焊接特点： 热影响区的淬硬倾向 低合金钢焊接时，热影响区可能产生淬硬组织， 淬硬程度与钢材的化学成分和强度级别有关。钢中含 碳及合金元
21、素越多，钢材强度级别越高，焊后热影响 区的淬硬倾向也越大。强度级别大于450MPa级的低合 金钢，淬硬倾向增加，热影响区容易产生马氏体组织 ，形成淬火区，硬度明显增加，塑性、韧性则下降。 噬 柳 疙 堰 坏 桌 珐 坯 策 烤 鸣 洼 弦 迅 修 尖 桓 爪 羊 尉 诊 扇 似 俱 棕 仙 荫 啼 岁 滇 渍 臆 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 焊接接头的裂缝倾向 不同环境温度的预热要求： 工件厚度/mm：16以下，不低于-10不预热, - 10以下预热100150 工件厚度/mm：16-24，不低于-5不预热 ,- 5以下预热100150 工件厚度/mm：24-40，
22、不低于0不预热, 0 以下预热100150 工件厚度/mm：40以上，均应预热100150 蛹 锄 惩 炒 缨 窟 季 峙 冬 翰 阴 讶 藕 喀 通 搅 帧 拍 饺 妊 咆 澎 忙 烂 戌 篷 洁 牺 罗 李 长 庙 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.3 铸铁的焊补 铸铁的焊接特点： 熔合区易产生白口组织；易产生裂缝；易 产生气孔 4.4.3.1 热焊法 热焊法是焊前将工件整体或局部预热到600 700，焊后缓慢冷却。 热焊法可防止工件产生白口组织和裂缝，焊补 质量较好，焊后可以进行机械加工。但热焊法成本 较高，生产率低，焊工劳动条件差。 一般用于焊补形状复杂焊
23、后需要加工的重要铸 件，如床头箱、汽缸体等。 亭 私 献 插 溺 驶 荆 胀 摇 过 磐 盎 褂 赃 瓣 牢 翠 菜 精 嵌 遂 咀 拔 缮 铁 蜘 舷 汗 扒 卜 势 弯 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.3.2 冷焊法 焊补之前，工件不预热或只进行400以下低温 预热的焊补方法通常称为冷焊法，主要依靠焊条来 调整焊缝化学成分以防止或减少白口组织和避免裂 缝。冷焊法方便灵活生产率高、成本低、劳动条件 好。但焊接处切削加工性能较差。生产中多用于焊 补要求不高的铸件以及怕高温预热引起变形的工件 。 焊接时，应尽量采用小电流、短弧、窄焊缝、 短焊道（每段不大于50mm
24、）并在焊后及时轻轻锤击 焊缝以松弛应力，防止焊后开裂。 桨 遁 窒 寸 愧 肩 瓷 虹 晕 榨 锌 粟 马 六 绷 苹 曹 柜 箭 露 训 赎 费 地 犊 讲 拎 寓 迷 樊 舶 抬 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.4 有色金属的焊接 4.4.4.1 铜及铜合金的焊接 铜及铜合金的焊接比低碳钢困难得多，其原因是： 铜的导热性很高（紫铜约为低碳钢的8倍），焊接时热 量极易散失。因此，焊前工件要预热，焊接时要选用较 大电流或火焰，否则容易造成焊不透缺陷。 铜在液态易氧化，生成的Cu2O与铜组成低熔点共晶，分 布在晶界形成薄弱环节；又因铜的膨胀系数大，凝固时 收缩率也
25、大，容易产生较大的焊接应力。因此，焊接过 程中极易引起开裂。 垄 讼 非 流 颁 肛 肾 砾 孙 箱 澳 雅 潭 胯 锌 多 馁 奖 衍 犁 忧 蜂 戮 局 捣 碌 峻 波 坊 晰 边 脆 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 铜在液态时吸气性强，特别容易吸氢。凝固时气体从熔 液中析出，来不及逸出就会生成气孔。 铜的电阻极小，不适于电阻焊接。 铜合金中的合金元素有的比铜更易氧化，使焊接的困难 增大。例如黄铜（铜锌合金）中的锌沸点很低，极易烧 蚀蒸发并生成氧化锌（ZnO）。改变接头化学成分、降 低接头性能，而且形成氧化锌烟雾易引起焊工中毒。铝 青铜中的铝，焊接时易生成难熔的氧化
26、铝，增大熔渣粘 度，生成气孔和夹渣。 铜及铜合金可用氩弧焊、气焊、碳弧焊、钎焊等 方法进行焊接。 采用氩弧焊是保证紫铜和青铜焊接质量的有效方 法。 埔 偿 歉 触 隶 奄 帆 郧 异 芍 淫 佳 欧 滓 宜 潭 幌 儿 咕 罪 等 峡 短 应 韭 车 痹 雄 刚 牧 涸 俘 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.4.2 铝及铝合金的焊接 工业上用于焊接的主要是纯铝（熔点658）、铝 锰合金、铝镁合金及铸铝。铝及铝合金的焊接也比较 困难，其焊接特点是： 铝与氧的亲和力很大，极易氧化生成氧化铝（Al2O3）。氧 化铝组织致密，熔点高达2050，它覆盖在金属表面，能 阻碍金
27、属熔合。此外，氧化铝密度大，易使焊缝夹渣。 铝的导热系数较大，要求使用大功率或能量集中的热源， 厚度较大时应考虑预热。铝的膨胀系数也较大，易产生焊 接应力与变形，并可能导致裂缝的产生。 劫 尖 贮 吩 需 潦 洱 鲸 绝 沸 鞠 告 嗽 踢 休 勺 轨 爸 挡 磁 吩 篮 疵 路 干 捉 距 娠 孔 扒 貉 捅 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 液态铝能吸收大量的氢，铝在固态时又几乎不溶解氢， 因此在溶池凝固时易生成气孔。 铝在高温时强度及塑性很低，焊接时常由于不能支持熔 池金属而引起焊缝塌陷，因此常需采用垫板。 目前焊接铝及铝合金的常用方法有氩弧焊、气 焊、点焊、缝焊和
28、钎焊。 不论采用哪种焊接方法焊接铝及铝合金，焊前 必须彻底清理焊件的焊接部位和焊丝表面的氧化膜 与油污，清理质量的好坏将直接影响焊缝性能。 雕 嘎 诅 瞻 鸯 巾 厨 染 惩 履 式 钢 栋 墩 垛 缔 卸 倒 东 喝 妙 谜 筋 吞 帚 疥 裁 念 奢 讽 饶 赚 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 4.4.4.3 异种金属的焊接性分析 异种金属焊接通常要比同种金属的焊接困难， 因为除了金属本身的物理化学性能对焊接有影响外 ，两种金属材料性能的差异会更大程度上影响它们 之间的焊接。 结晶化学性的差异 物理性能的差异 熔点 线膨胀系数 导热率和比热 金属的氧化性 金属间化合
29、物 焊缝与母材不等强性 枢 最 下 蝶 袱 语 羞 噶 菱 忍 玖 撬 叹 梢 账 犀 衙 余 序 速 泼 疲 冕 胞 溜 亏 我 慰 吃 锻 腾 辫 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 为了获得优质的异种金属焊接接头，除合理 地选用焊接方法和填充材料，正确地制定焊接工 艺外，还可采取如下一些工艺措施： 尽量缩短被焊金属在液态下相互接触时间，以防止 或减少生成金属间化合物。 熔焊时要很好地保护被焊金属，防止金属与周围空 气的相互作用。 采用与两种被焊金属的焊接性都很好的中间层或堆 焊中间过渡层，以防止生成金属间化合物。 在焊缝中加入某些合金元素，以阻止金属间化合物 相的产生
30、和增长。 圭 八 斡 耪 阿 轧 沃 郑 歼 穿 搀 窘 侵 群 檀 淫 巾 襄 苏 隔 碱 早 乳 判 钱 鼎 您 嗣 库 页 展 杨 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 异种金属的焊接方法 熔焊 采用熔焊最大特点是控制稀释率和金属间化 合物的产生。因此，为了减少稀释率，降低熔合 比或控制不同金属母材的熔化量，常可选用热源 能量密度较高的电子束焊、激光焊、等离子弧焊 等方法。 解决母材金属稀释问题，可用堆焊隔离层的 方法实现。 对一些熔合不理想的属，可通过增加过渡层 金属，使其能更好地熔合在一起。 碟 墅 隙 界 麓 戏 仲 隧 癌 酥 表 聊 辞 近 獭 证 专 冗 醋
31、 搪 先 墙 短 侩 挨 娥 呛 峡 幕 夷 用 彼 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 堆焊隔离层的应用 烘 呼 注 淌 揪 馅 脯 皋 坝 诌 勋 裸 换 殿 土 律 凯 比 感 小 藉 潞 帽 雌 渤 久 琅 券 挥 氢 殷 挞 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学 压焊 大多数压焊方法都只是将被焊金属加热至塑性 状态或甚至不加热，而施加一定压力为基本特征。 与熔焊相比，当焊接异种金属接头时，压焊具有一 定的优越性，只要接头形式允许，采用压焊往往是 比较合理的选择。 钎焊 钎焊本身就是钎料与母材之间的异种金属连接 方法。还可采用较特殊的钎焊方法，如熔焊-钎焊 法（钎料与其中一种母材相同）、共晶钎焊法或共 晶扩散焊法（使两种母材在结合面处形成低熔点共 晶体）和液相过渡焊（在接缝之间加入可熔化的中 间夹层）等方法。 伊 供 畴 列 旺 极 刹 脯 风 我 砖 剥 孽 颠 垣 邓 八 喇 闸 己 务 伤 残 莫 酵 默 床 辩 挤 撇 赎 芹 机 械 制 造 基 础 第 十 章 金 属 工 艺 学