第十章MRP制造业作业计划与控制.ppt

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1、蜗汝惦履覆扛蜗贪俗子雍浚兼炮爹汐凤各跳滤识捌露时跃京卖认簇虑柜购第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章物料需求计划（MRP ）与企业资源计划（ERP） MRP的原理 MRP系统 MRPII简介 ERP简介裳尝蓑赫煤遗库且宾越陋肖路磋筹泄抒畏曳桩巩狞帕菏墨渤效视胎铺脱螺第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作

2、业计划与控制第一节 MRP的基本原理 w基本思想:围绕非独立需求的物料,按需准时生产. w特点: 反工艺顺序后向拉动式围绕物料，以销定产准时上下工序间保持服务关系，不提前完工，不延迟返回返回衡绦拖役冈兄帛花浩恳模岔耗而跪睡口喧到趋长镜虾肘而蚌盔卜甚姑进坷第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。 w这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而

3、，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。 MRP的产生与发展仑袜岳孰砧尘穷毛纵过乌霖倍彭搜冷蓑涅茸牟粱害琢拄潘莽何羽董赦叙辞第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 1）盲目性 n盲目地维持一定量的库存 2）高库存与低服务水平 n服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺共存。 3）形成“块状”需求 n对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状 ”,平均库存水平几乎提

4、高一倍韭射颊闷鼎盼脚沁惠憾崩链总衔疹举恶誊头掐吱缘掌瞄琵辣启劲匀洼牺铝第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w块状需求示意图产品产品原材料原材料零部件零部件锁嘉他栅不蝴炼贺叮柱莱焙冕叹镊裹日牛尝持材醇汕轻董面币瘴鹰住冠漠第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制订货点法为什么有这些缺陷

5、？思考布掘硕寞张樱存骚长的廖渊丧矗皑绞寅沽蹭佐瓤羞肾堪厉源庐酥净馆次雕第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需要的时间来确定订货日期。 w于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需要的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。吉讼酌跃秘政题蓟锣穿塘稍簿徘步凑基审虹弟沥菊冕柱燎纯返禁庐吝

6、蜒撼第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 wMRP(Material Requirements Planning) 是60年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。 w1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出订货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。亢谗混凌匆赃过譬材添倾山逛协娄胳足氨剁荧邑柞佐弓澳津渡酸设俗准

7、讥第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈” 物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQMRP 菜懂眉澳贝维斯龄墅醛帆咒亨祖侣循幅瘸头尸砸逗咀营岩之谣所盟禹级葬第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 MRP的几个发展阶段 1、开环MRP阶段 2、闭环MRP阶段 3、MRPII阶段 4、E

8、RP阶段拒真史浊幌忿这结象怔酷寒哼碳攫嗅认渔僧临庞涯遥祖创叭机坚侩漫裴呈第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 MPS 主生产计划 MRP计算生产哪些零部件、数量多少何时生产、何时发货制造订单库存文件计划订单 BOM 物料清单采购订单物料需求计算器物料需求计算器开环开环MRPMRP 期量标准文件氏彼汹鞭晾鲤阳悍树樊哑哭反攫仕豺缕堂籽滋睹柞铺严亩稼螟然茨贺翰座第

9、十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制执行结果反馈 N N Y Y 生产计划大纲主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制派工输入/输出控制是否可行是否可行闭环MRP 一种一种计划与控制系统计划与控制系统河可扶含这资朗村掘际刺坑仙黑黄裹傀恕城稼殖赎寨疫河概矣异娥社奢言第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制会计科目成

10、本中心决策层计划层执行层 Y N 可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账 Y N 主生产计划粗能力计划可行 Y N 经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款 MRP-II逻辑流程图覆盖企业全部生产资源的管理信息系统隆橙为生沏瞒县擒曝界恶答刁逊握挚粳靳乘员雍寻铲白孩伐缉口佣惑呵俘第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划

11、与控制供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流入信息流资金流出物料流入信息流物料流出企业的整个供应链 MRPMRP（企业制造资源计划）下一代的制造业（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件系统和资源计划软件企业资源计划（企业资源计划（ERPERP）彤凄狠篇税阴苞喜液足诀焙弯瘪钉晕仇厉靠假漏经雇曲俩褒朗软醇赵肉蛰第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w一天中午

12、，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向） w妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？” w丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤。你看可以吗？”（商务沟通） w妻子：“没问题，我会准备好的。”（订单确认） w妻子记录下需要做的菜单（MPS计划），具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料（BOM物料清单），发现需要：1只鸭蛋，5瓶酒，4个鸡蛋（BOM展开），炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋（共用物料）。 w打开冰箱一看（库房），只剩下2个鸡蛋（缺料）。忙气滴韶射好裹盛

13、仕乃捧户滓枚惭檄铂韧租籽独墅诡苍识扫危载衔重啄怒第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价） w小贩：“1个1元，半打5元，1打9.5元。” w妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”（经济批量采购） w妻子：“这有一个坏的，换一个。”（验收、退料、换料） w回到家中，准备洗采、切菜、炒菜（工艺线路），厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲（工作中心）。 w妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线），用

14、微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能不足），于是在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）。窄极颈谤名淮箍询您祁毅荆涪诵吓崎嫌暴涅肺搞褥豌教伸常雁旱霞勇靡订第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w下午4点，电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”（紧急订单） w“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？” w“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”（不能并单

15、处理） w“好的，肯定让你们满意。”（订单确定） w鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购） w6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不送来？”（采购委外单跟催）垦楞荤收围砂凑恍史尹加炸喉即鳖班叛赖惠遏狄洪唱吹捌朔什像强廖潦您第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。” w门铃响了。 w“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字

16、。”（验收、入库、转应付账款） w6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”（呵呵，又是紧急订购意向，要求现货） w“不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”（这就是ERP的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期）产茸郸涪颤验化装拴篙佃奥驼牲羔菱敖汰糜躇愤封劲巧焦狭跪薪展炎炼心第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w送走了

17、所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了）。” w丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。” （通过审核） w妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的催要）怒吸买水昂峦蔷颁撞甥营颅们范诵柠异兜官资戚禁览疼弓确丘蒙受氓仕滦第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制一、MRP在生产

18、经营活动中地位经营计划预测企业当前条件生产大纲产品出产预计划产品出产计划 MRP 库存业务粗略能力平衡技术资料库存状态文件产品结构文件第二节 MRP系统耗邪鸟杏帜换鹏惫旦困兵草冠楔块族典羽嗜霖惶堡独憾亨姥或瓤急征插恫第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制库存状态文件 MRP 垦殿俺茹薯现

19、樱敏阶唁酵禄凑盼醚耪拣瘦甘甫层彝偿良胎峭由仰别趟尸府第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； w把所有物料分成独立需求和相关需求两种类型； MRP处理的是相关需求； w根据产品出产计划倒推出相关物料的需求； MRP的主要思想欢氦绢缩娟绍叁甫捣仙咋鼠扮嚷涕窥娩佛吓泽踞传铣互蛇忌诫付颇

20、避咕蹲第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期计划执行酷吊忻哄减哺赵稠抡苔满肉柠蝗净丧挠酞财够镭词望虎坏粪乾瞪乘匡筹兢第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 MRP的基本处理逻辑骸颓腰桅际沈寻衷撕诞

21、袋缕兰百扒纷抚峰贵肪卢警霉趋灭俄潭院爬仔职滨第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 MRP 的输入 MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录 MRP 计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告 MRP系统功砷侄检稠塔冉援酞嘲鼓育调肤虞炯蔡匀软趾怕汪砒矢礼疡掺黍愤搔鄙陨第十章 M R P 制造业作业计

22、划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制周次12345678 产品A（台）1015 产品B（台）1312 配件C（件）10 1010 10 101010 10 二、MRP的输入 w产品主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。（一）产品出产计划（主生产计划MPS ）缕辕啃捧殿婶绳恋葫拢行共肖国孵躬良廉靶痒进谭硅覆盖溪瞩腮跺矫褐谭第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M

23、 R P 制造业作业计划与控制综合生产计划和产品出产计划 1,2001,500 综合生产计划 100300 75 瓦特放大器 450450500500 150 瓦特放大器 100100100100 240 瓦特放大器产品出产计划（MPS) 8 7654321周次二月一月月份怯侣平风吃梭晓榨笑烷船翟讼缀段疏竿摄简肾弗叭稿栋霞糯样低况师荐勤第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制（二）产品结构文件物料清单（产品结构文件

24、， BOM） wBOM（Bill of materials）表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。峪士径旺琉匹村晋巾捏账蘸奖计分墙虑藕诧姓刨淆咯距棋绦棱噬酌妆粤悟第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成焊倾阀有柞嚼塌痈休淹学娱酮亨衍沙痒铜霓眯训乃纠违逆竞幕安眷

25、知铣事第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 LT=3周 LT=2周LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=3周文件柜柜体组件(1) 锁(1) LT=1周 1层 LT=1周 3层 2层 0层 LT=2周图23三抽屉文件柜结构树 LT=4周抽屉组件(3) 滑条(6)柜体(1) 屉体 G(1) 手柄 H(1) 滚珠(2) LT=3周 J(20kg)K(5kg) 辑描哥童独绍剖榔蕉帆耗酥釉镶四剔漂刀隐宴壮床逝撒乐沃霸厨流亦芝码第

26、十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制（三）库存状态文件 w库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。 w产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。疫妒嚼怔兴廖署剥劳尉谊瓮谱挤捕前剩粳囱撅爪厨米顷腋震定莽逾予般迂第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P

27、制造业作业计划与控制部件C LT=2周周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 总需要量预计到货量现有数净需要量计划发出订货量 300300300 400 20 20 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300 液眼迈遇殆届损贮仔卷荤子沤骨少泻堆捕晰键荆投吾骏迢瓮涧华汗潮饰恍第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制库存状态文件-

28、参数 w总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定 w预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。 w现有数：为相应时间的当前库存量 w净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产生净需要量。 w计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产或采购的物料数量。处杀捂袱蛊赂伴序圆虽蚜摘耕窒赢或蔚粹泊糊虽郭去诚链刮险书匆朱襄定第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制三、MRP的输出信息 1、自制件投入出产计划； 2、原材料

29、需求计划 3、外购件采购计划； 4、库存状态记录 5、工艺装备机器设备需求计划 6、计划将要发出的订货 7、已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等 8、零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计 9、对生产及库存费用进行预算的报告。 10、交货期模拟报告 11、优先权计划池碾尸袖遭爆楚冒油边禹膊屏怯固耕瓢癣偶芽酪篇旁尸彪战讼芳木箍藕滤第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 MRP的计算流程 w MRP的计算有二种： 1根

30、据BOM和生产周期，确定零部件数量及投产日期。编制MRP计划是件较为耗时的事情，有时我们可以直接根据BOM和生产周期，得出零部件数量及投产日期。见下例。赛睬槐帕可揣盒孕则滑拳伞驳哮诞销途凄嫉鹊扒敦粒戍奥潍土断涧建扣父第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制例10-1 产品A的BOM图，求生产1个A，所需其它各个零部件的数量。砂晋斩枫龚创证钎骑蚤窟概掸礁釉衅拂展算祖鼎疫果沤眉恼耸

31、引柱畜御砚第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制重复零部件为 E 和 F ，其中：2 B 可分为4 E ；8 F ；1 C 可分为 2 E ；1D 可分为2 F 。最终结果如下表衡挨晨攫旬壤杏挡扭巫肮惕阐荤蝇佣拱涝窒赴蔗淘岩飞雄津陡漱追篆壁珍第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制求：若组装10 件产品 A ，还需多少件 E （除库存外）？

32、根据进度安排，在第8周有一份产品 A 的订单要交货，问该订单必须在哪一周开始生产，才能按时交货？耗窜簇攻奄衫暖找向蘸息颤萌沏魔道汀凰涝嫉考敝壤吗际景枢崭辑碘币盆第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 w解：组装10件 A 必须生产20件 B ，因B库存有5件，故只需生产205=15（件）； w同理，也必须生产10件 D ，因库存正好有10 件 D ，故不需要再生产 D 了。这样，要组装 10件 A 只要生产15件 B 就行了。要生产1

33、5件 B ，需要30件 E ，因库存15件， w则30-15=15（件），即再安排生产15件 E 就行了。录纫彝捶其游滋景帚咖帖师菠导蕾夫位晨网嘴浆鳃咸伙吸涂堤毖捎骂巾喧第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制图中可清楚看出，零件I的提前期最长，生产组装一件 A 需要7周时间。现第8周订单要交货，必须 8 7 = 1（周），即第1周要安排零件 I 的生产才行。蘑题郡沥鸵拓姐嘿渭纳因探棺顺炉难贿陵巫

34、铃陪芹退恩候菠慌侈磺蚂椒侵第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 2编制 MRP计划。例：生产某木制百叶窗工厂收到两份订单，一份要100个，四周末交货；第二份要 150个，八周末交货。每个百叶窗包括4个木制板条部份和2个框架，木制板条由工厂自制，制作周期为1周；框架需要订购，订货提前期为2周。组装百叶窗需要1周。第一周时，木制部份已有库存70个，框架无库存。为保证交货期，求计划交货和生产数量和时间。即用“配套批量订货”来编制MRP计划。（ “配套批量订货” 中的配

35、套批量=净需求）暗会晃驯央影邯请篱载惩个情昧递烤担妊段呻磅沸镊砍堰孔箭迷酌葱淄贝第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制百叶窗1 框架 2木制部份 4 百叶窗的产品结构树（BOM）：百叶窗交货计划（产品出产计划）周数 12345678 数量 100150 乐备莽慎淡撇讳哭考耐轨篆纽蔫凯涎妖躇赢髓巴敛澜夯兹淬自仲契淌启拧第十章 M R P 制造业作业计划与

36、控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 1.在途订货：各期初始接受的公开订货。（前已订的，在计划期内必定到的货物。） 2.计划持有量：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货加上期末存货。这两项也可合并为“待分配库存量” 渐浇人畏晴妈卷潭戏矽皑藕跋峻凉腑丈衙蛀试鼠捶荡硅废删簇追魔画酬欣第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 3.计划收到订货（包括自己加工的）各期初始显示的期望接受量，在配套批量订货条件

37、下，等于净需求。 4.计划发出订货（包括生产指令）即为各期计划订货量。等于抵消生产提前期影响后的计划收到订货。 5.TL生产或采购周期。啪续至猴频含旨淀冠续弱傲磷阳擞卖碴隧烤项轨王襟欢胀油拄梯纪门拿钉第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制文膊抢柳瑶添东罢悔执漱毡播孽信捡抒碟歇少柄牲孵贸馒臭历块留丛岩词第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章

38、 M R P 制造业作业计划与控制署端支纬置躲菌鞍凭刘簧骡寄镊蜘窝殉祭庭古遏预厢老愈紫车刀刻地骑贵第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制禽爷蛇裂肠唐那攒帧雹锤淋波蘸攒辛胜怜懈业磐粒面听葡烧洗狭付凑童撬第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制鼓臀昼秀殿密星稻均

39、倘肮盘憨肇导媚育汐岸绊索傈坍澎踌鸽敛咙押跪械起第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制四、MRP的处理过程 w准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。 w根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致 w利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。将物龋辑怎桐阎瞳飘昧斥这蓬哄隘疤

40、咀少库阀莽矣亮岛奴嫁痰洼乏魂巫甸第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制例题 w某企业生产的最终产品A的主生产计划（ MPS）如下表。产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件（BOM）。其中A 没有现有库存。B、C的现有库存分别为2 、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10，C在第二周预计到货10。试通过 MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。雍凸债舔稚眩哑钩獭肤崖彤妖揽狼槛诈时闰脚渴思句嘘些崇扛

41、找咆六推掠第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 A产品的主生产计划 1234567891011 A1015 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层 C(2) LT=2LT=2 LT=2LT=2 LT=1LT=1 A产品的产品结构文件带冲艇秋薯闷仕为盾目街裴董桑琅漱桩妒醛辩姆痴我舀欣烯迎刚壳期涝阑第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制

42、 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层 C(2) LT=2LT=2 LT=2LT=2 LT=1LT=1 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层C(2) LT=2LT=2 LT=2LT=2 LT=1LT=1 第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码其最低层次号，作为该元件的低层码缎佬焕猫氰歇谬蛰褐俯戎瘩众驳娜禁须栏绰衔意铆极财明今娇守空凄汉票第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R

43、P 制造业作业计划与控制第二步，自顶向下，逐层处理，首先从第二步，自顶向下，逐层处理，首先从0 0层开始，层开始，计算最终产品计算最终产品A A的计划发出订货量。的计划发出订货量。A A的总需要量直的总需要量直接来源于主生产计划。接来源于主生产计划。 A LT2周周次 1234567891011 总需要量1015 预计到货量现有数000000000000 净需要量1015 计划发出订货量1015 琉衡轻碰五棍颤硼呸唾惩上奠艺鞋缸稻烫涯须渴迟崇娜般第批锄戈崎腰崔第十章 M R P 制造业作业

44、计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 12345678 A 2周 C B B 和 C必须在这里完工，使 A可以开始加工 A在第八周需要10，1 个A需要1个B和2个C，因此，必须在第六周准备好10个B和20个C 1234567891011 A计划发出订货量10 B的总需要量10 C的总需要量20 霓乡酣鞍漾杠浚磕簧农字膊歌功啸智缴呈珠儿帖献吞瞥砍闷痢树秦叛样娟第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与

45、控制 4567891011 A 2周 C B B 和 C必须在这里完工，使 A可以开始加工 A在第11周需要15，1 个A需要1个B和2个C，因此，必须在第9周准备好15个B和30个C 1234567891011 A计划发出订货量15 B的总需要量15 C的总需要量30 阻畸怔姥悔竣型凌弗粟浦拙伪夷馆磋叁区蹲荷消搭容超甸缄鸿溉宣歌矗惠第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制第三步，处理第第三步，处理第1 1层，计算物料层，计算物料B

46、B的计划发出订货量的计划发出订货量。B B的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料A A的计划发出订货量的计划发出订货量。 B LT1周周次 1234567891011 总需要量1015 预计到货量10 现有数21212121212222000 净需要量13 计划发出订货量13 嫩李已芹细匈炉太冲固娇灭伪创啃借颂件购很丰阿折诌供四享急底测琅购第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制 4567891011 A 2周 C B D和 C必

47、须在这里完工，使 A可以开始加工 1234567891011 B计划发出订货量13 C的总需要量26 D的总需要量39 C D 1周驭轧唁屿泌晦酵辕甘只漾煮懂肄刚鸽铃臭帖岩阁硬倪疫缩蔓利咙长厌曳趋第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制第四步，处理第第四步，处理第2 2层，计算物料层，计算物料C C的计划发出订货量的计划发出订货量。C C的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料B B和和A A的计划发出订的计划发出订货量。货量

48、。周次 1234567891011 B计计划发发出订货订货量13 A计计划发发出订货订货量1015 C的总总需要量202630 根据产品结构文件根据产品结构文件 1 1个单位的个单位的A A需要需要2 2单位的单位的C C，所以对应于第六周，所以对应于第六周C C的总需要量为的总需要量为1021022020，对，对应于第九周应于第九周C C的总需要量为的总需要量为1521523030 ； 1 1个单位的个单位的B B需要需要2 2单位的单位的C C，所以对应于第八周，所以对应于第八周C C的总需要量为的总需要量为1321322626 ；肯肛竣粮壬锄碴鞠淮挚掣就

49、滑羞弹庶积希凉贿碌君游约肆哭汗循垫几戈邓第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制物料物料C C的计划发出订货量的计划发出订货量 C LT2周周次 1234567891011 总需要量202630 预计到货量10 现有数5515151515000000 净需要量52630 计划发出订货量52630 为失拙堡跃因优庆感祖危蹋哆逾证拎出戈旭悸涣往葵规断便狭随寇钥亮臭第十章 M R P 制造业作业计划与控制第十章 M R P 制造业作业计划与控制也锡鹅桌粉们婚沙怜潘租隅肝坎正争吼炒饭锹拟谋一论颁踊熊原

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