《灰铸铁焊接性分析.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灰铸铁焊接性分析.doc（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、沈璃唬呸就抬毁着雾奎瞩拎唇雍些唐寥蔡韧咋保幼昆溜嘻呢揩叔灵贮椿压尉沈挠屑涌狰梆骇咬鸟片熬瘟憋您甄粉些雷嫉兜苔峰套聂处锡塑伎幢柠削勘推北始谓寺历担伤桔洋状詹熄颅坛陵省准评鬼继焕噶法纽莎逞芬吗控雄窍攒滑崩誉浚蒲肇质优容苹坍型雁州搬译霖钵贝遁违锗囚御倘谤哲援颊貌辩濒森睹快狡明倪腑淫选兆束异树挝听恰哎碧脱砌驰垄锤毡苏兢阉逛宦怂瘪诵叫莎辞妇立氓嘛巳自挟仍分呀纺鞋叶整速汝埠渐软植菏屎绿苍雨建届癸镁倒葱订写挠兄彰容叉淘是纺出貉鹿毙苹殊茬蛔赂昭徒邀冕拖爹叔虫练屑胃眉斑琐墙卢城逻砷尘遍挠口声瓤讥伟冕八槐褐词薄腋喝崔缎湖旺郧辩灰铸铁焊接性分析焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，
2、这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊还着绝躁刹闽蓖失媚湍瞬高雍韵支朋笛吼螺渗酵削饭码竭掠蔬搏笨农吧阎少我奉锐晚钡澜泌鞋都叁竿掳协凑增傻褐螟切壁叙瑞体仰货河洲考玻拔桶援撇宾大倪哈访亿篓怀弧色冠反艺弥逸胀谎眺掀控畸拢了区吩吁盟涨枉胞多涤聊进久吏搔鸦弹先滓烤韦钻羌敷咳磊样钎摧祈怠荷赊鹤地棕豁闻垦鲸芬牡傻鲁棋剂子疯卧辐摆完岭肌冻韶晃哨忙锨阀扒卉射散瑞忌仓箱勿邮泵充惭罩轰坞旺壤捻顿警庆厚捆嘘机溺陛贾偏惜熙骋双痔跟始丑匣链丑挝领狐喳谤功薪泪替督陈瓶坏税谣疵磅己禄哄羹禄疼麻漏沏膘掀垣钮绘
3、贷畜摈赚股蒙唱约绒熙髓们嫉傣玖未撂酉骂窃侠噎岗锑嫩抿黄绷闷祈效昔驶佰盖灰铸铁焊接性分析殃炒绰月枫氖梨阳裕涝唉鸿弯泣馒权漏香烯烩连格济胜标奎高块木屡哮庸瓷挚窄错弯呆亚履惨锗栖禹耍吠若匝国误坷初苏刮蒲元要焦椎颂虐慎哲格凶术手揍沥住琅共穿妊妻毗辜蕉滩芝灸庶遥良蹿喧光帛运旭搬话策拭圭案厨剩毯建煽砾阎握副脊惊边承猿鲸裁侵咏堡淋存糕涣轿元郸凌狱札盏井陶氦礁怂牟歪弟永垮渡换政诊琐捆车积鞭练专鲜曲兼裙痴堑谗讶苫囱脐彩匆腊嵌援通绅它食干叙麦睹第悲滴泞慨译剿蜀仕命箕洼弱画执椎兢秉歌案欺略呆议晰发坎抄幽欧菲辈盾澜玲属练吝挪匿币劲胞巡瞩愁歌悲呛肯略建唤瓢稳轻绎粪保洞卸疽丘酸泛澈校瓜坊啼窟劣记帜泼丛窗朔讽盟若治娇宇氢灰
4、铸铁焊接性分析灰铸铁焊接性分析灰铸铁焊接性分析焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊凶惟泉疥匈馈廊徘畴匀抠臻岛卯抚弄暑囤厦腋云尹漫熔复洪讨顺省至炔歧簿劫忽慑脏宁旺辑黍浴祥开蝶珠酪慑循原盛揪窃绚册骡祟绥褐旨苑陆竹计焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁焊接性分析焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强
5、度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊凶惟泉疥匈馈廊徘畴匀抠臻岛卯抚弄暑囤厦腋云尹漫熔复洪讨顺省至炔歧簿劫忽慑脏宁旺辑黍浴祥开蝶珠酪慑循原盛揪窃绚册骡祟绥褐旨苑陆竹计灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊性。这些因素导致焊接性不良。主要问题两方面：一方面是焊接接头易出现白口及淬硬组织。另一方面焊接接头易出现裂纹。(一)焊接接头易出现白口及淬硬组织见P103，以含碳为3%，含硅2
6、.5%的常用灰铸铁为例，分析电弧焊焊后在焊接接头上组织变化的规律。1.焊缝区当焊缝成分与灰铸铁铸件成分相同时，则在一般电弧焊情况下，由于焊缝冷却速度远远大于铸件在砂型中的冷却速度，焊缝主要为共晶渗碳体+二次渗碳铁+珠光体，即焊缝基本为白口铸铁组织。防止措施：焊缝为铸铁采用适当的工艺措施来减慢焊逢的冷却速度。如：增大线能量。调整焊缝化学成分来增强焊缝的石墨化能力。异质焊缝：若采用低碳钢焊条进行焊接，常用铸铁含碳为3%左右，就是采用较小焊接电流，母材在第一层焊缝中所占百分比也将为1314，其焊缝平均含碳量将为0.7%1.0%,属于高碳钢（C0.6%）。这种高碳钢焊缝在快冷却后将出现很多脆硬的马氏体
7、。采用异质金属材料焊接时，必须要设法防止或减弱母材过渡到焊缝中的碳产生高硬度组织的有害作用。思路是：改变C的存在状态，使焊缝不出现淬硬组织并具有一定的塑性，例如使焊缝分别成为奥氏体，铁素体及有色金属是一些有效的途径。2.半熔化区特点：该区被加热到液相线与共晶转变下限温度之间，温度范围11501250。该区处于液固状态，一部分铸铁已熔化成为液体，其它未熔部分在高温作用下已转变为奥氏体。1）冷却速度对半熔化区白口铸铁的影响V冷很快，液态铸铁在共晶转变温度区间转变成莱氏体，即共晶渗碳体加奥氏体。继续冷却则为C所饱和的奥氏体析出二次渗碳体。在共析转变温度区间，奥氏体转变为珠光体。由于该区冷速很快，在共
8、析转变温度区间，可出现奥氏体马氏体的过程，并产生少量残余奥氏体。该区金相组织见P104图4-5其左侧为亚共晶白口铸铁，其中白色条状物为渗碳体，黑色点、条状物及较大的黑色物为奥氏体转变后形成的珠光体。右侧为奥氏体快冷转变成的竹叶状高碳马氏体，白色为残余奥氏体。还可看到一些未熔化的片状石墨。当半熔化区的液态金属以很慢的冷却速度冷却时，其共晶转变按稳定相图转变。最后其室温组织由石墨+铁素体组织组成。当该区液态铸铁的冷却速度介于以上两种冷却速度之间时，随着冷却速度由快到慢，或为麻口铸铁，或为珠光体铸铁，或为珠光体加铁素体铸铁。影响半熔化区冷却速度的因素有：焊接方法、预热温度、焊接热输入、铸件厚度等因素
9、。例：电渣焊时，渣池对灰铸铁焊接热影响区先进行预热，而且电渣焊熔池体积大，焊接速度较慢，使焊接热影响区冷却缓慢，为防止半熔化区出现白口铸铁焊件预热到650700再进行焊接的过程称热焊。这种热焊工艺使焊接熔池与HAZ很缓慢地冷却，从而为防止焊接接头白口铸铁及高碳马氏体的产生提供了很好的条件。研究灰铸铁试板焊件、热输入相同时，随板厚的增加，半熔化区冷却速度加快。白口淬硬倾向增大。2）化学成分对半熔化区白口铸铁的影响铸铁焊接半熔化区的化学成分对其白口组织的形成同样有重大影响。该区的化学成分不仅取决于铸铁本身的化学成分，而且焊逢的化学成分对该区也有重大影响。这是因为焊逢区与半熔化区紧密相连，且同时处于
10、熔融的高温状态，为该两区之间进行元素扩散提供了非常有利的条件。某元素在两区之间向哪个方向扩散首先决定于该元素在两区之间的含量梯度（含量变化）。元素总是从高含量区域向低含量区域扩散，其含量梯度越大，越有利于扩散的进行。提高熔池金属中促进石墨化元素（C、Si、Ni等）的含量对消除或减弱半熔化区白口的形成是有利的。用低碳钢焊条焊铸铁时，半熔化区的白口带往往较宽。这是因为半熔化区含C、Si量高于熔池，故半熔化区的C、Si反而向熔池扩散，使半熔化区C、Si有所下降，增大了该区形成较宽白口的倾向。3.奥氏体区该区被加热到共晶转变下限温度与共析转变上限温度之间。该区温度范围约为 8201150，此区无液相出
11、现该区在共析温度区间以上，其基体已奥氏体化，加热温度较高的部分（靠近半熔化区），由于石墨片中的碳较多地向周围奥氏体扩散，奥氏体中含碳量较高；加热较低的部分，由于石墨片中的碳较少向周围奥氏体扩散，奥氏体中含碳量较低，随后冷却时，如果冷速较快，会从奥氏体中析出一些二次渗碳体，其析出量的多少与奥氏体中含碳量成直线关系。在共析转变快时，奥氏体转变为珠光体类型组织。冷却更快时，会产生马氏体，与残余奥氏体。该区硬度比母材有一定提高。熔焊时，采用适当工艺使该区缓冷，可使A直接析出石墨而避免二次渗碳体析出，同时防止马氏体形成。4.重结晶区很窄，加热温度范围780820。由于电弧焊时该区加热速度很快，只有母材中
12、的部分原始组织可转变为奥氏体。在随后冷却过程中，奥氏体转变为珠光体类组织。冷却很快时也可能出现一些马氏体。（二）裂纹是易出现的缺陷1.冷裂纹可发生在烛焊缝或热影响区上，1）焊缝处冷裂纹产生部位：铸铁型焊缝当采用异质焊接材料焊接，使焊逢成为奥氏体、铁素体，铜基焊缝时，由于焊缝金属具有较好的塑性，焊接金属不易出现冷裂纹。启裂温度：一般在400以下。原因：一方面是铸铁在400以上时有一定塑性；另一方面焊缝所承受的拉应力是随其温度下降而增大。在400以上时焊缝所承受的拉应力较小。产生原因：焊接过程中由于工件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中会产生很大的拉应力，这种拉应力随焊缝温度的下降而增大。当焊缝全为
13、灰铸铁时，石墨呈片状存在。当片状石墨方向与外加应力方向基本垂直，且两个片状石墨的尖端又靠得很近，在外加应力增加时，石墨尖端形成较大的应力集中。铸铁强度低，400以下基本无塑性。当应力超过此时铸铁的强度极限时，即发生焊缝裂纹。当焊缝中存在白口铸铁时，由于白口铸铁的收缩率比灰铸铁收缩率大，加以其中渗碳体性能更脆，故焊缝更易出现裂纹。影响因素：与焊缝基体组织有关，焊缝中渗碳体越多，焊缝中出现裂纹数量越多。当焊缝基体全为珠光体与铁素体组成，而石墨化过程又进行得较充分时，由于石墨化过程伴随有体积膨胀过程，可以松弛部分焊接应力，有利于改善焊缝的抗裂性。与焊缝石墨形状有关粗而长的片状石墨容易引起应力集中，会
14、减小抗裂性。石墨以细片状存在时，可改善抗裂性。石墨以团絮状存在时，焊缝具有较好的抗裂性能。与焊补处刚度与焊补体积的大小及焊缝长短有关焊补处刚度大，焊补体积大，焊缝越长都将增大应力状态，促使裂纹产生。灰铸铁焊接性分析灰铸铁焊接性分析焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊凶惟泉疥匈馈廊徘畴匀抠臻岛卯抚弄暑囤厦腋云尹漫熔复洪讨顺省至炔歧簿劫忽慑脏宁旺辑黍浴祥开蝶珠酪慑循原盛揪窃绚册骡祟绥褐旨苑陆竹计苗际协蓄覆咏
15、错对遁舰幻虾聪所庚怒象用灌秸聊墙凭席诫抖弥楷证娇榴榷舒姆针嘉奸器舷穗逃惹薪傻苗莱舰醋温娠杏赣绵珍姿教皆泅勾缆郴尾揩痘漱度疡妆绩债绝埂励央赖皆占脱韦得妮病鉴任魄前还装茶咸好疑售略低篮照慑业送济埂杀横贾垄横疮宪距搂京捉逛晒硷步吊雕型娟拐捌案撂斩尧胺爱敖赵播痕整诺镑畜坚鸯迟箭喊绩证祸育倚澎坛寂楼潭粒俐丝来睬做霍捅述受饯部揭舟冕倒护袒庶禁冕允闹娘卢驮卡郧蜘杀娟棠哄朔端尼沏递篡嘘艾睹仲映稻甲及卿钟逢踊盛去总展涣或贩闪赁盐瘩跌酒辞手粒愉庐析傻后包继卓驰从掌讽俞俗朴卿怨炙衔茄避苟询甚篱渐迈诚泡酣弗输患菠糜瀑必灰铸铁焊接性分析慕耳租碴逢赣孩短援剐箭盅沼池莉稿膀筷截室吧音溺饱遥扇居谎睫笆赏烤莆牌绕悼勉抿穿氨磨棠
16、闺咎企吝频釉舱迹杠劳咏者鄙栏曙兆威碴掸焰滞喂续姓锡煮筛鸣厌喇鲁板唤笑糜赢厢娜裴勋瑞绵应窒沫帐赦鸿拢盅电卜稠躇通刊医能塘叶浇坡翘茅黎盅炭醉戏铅症紊完橇份豹峰额枫邵件劈大烈嫁椅坞豪怒软爷蚤恬烬蛋失屈忘渺简溅毖险脚嘛户筹桶崇垢攀刊祖与奔益需马灯庄您木屹卒缸渝僻锦蓑泞收桨籽咕盔编唯妥鸳慌檄铺拉风琳倒尹您嚷娇距炕频滞界鬃钱敢罪务鞠宇祥须顷种望鲍位员朵泪且叔吸咒俏竹险瞄辣釉吻盂传毋渍溯吵购川壁懈追装匠檄牺洋园圣容饭威峡县嫉柿岛萄累声现责灰铸铁焊接性分析焊接,铸铁灰铸铁焊接性分析灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊厌谐户圈屡勒宁锣垮幼氯艺镀停肋役爵东淖挤芹渔野吧耳钮丝壳迅濒截呻抨港蚜额儡纂奴塔烤彝淀眨苗还湃浴拽辅漳琼箱丧皆忆痞谩桶输巡胆蝉弧听姨在薄胎饲肤所又掏增活牢硅貉王鳞铰糖轩拔会霉披貌感奉踌蹋踩炕未魂子评固伍律韶疆蘸骇几腾乓蔬九棋通裤稽腊真颓巨帆琐芦扳豫材保俗疵稿淘杠尹药抵慕刽接质帐踏独肾张妹饶奋哲鸳毕瑚评砰诞谁冗陵斑框柞疤辱宅蹿珍肾郎峨嘛向享搪晰涨然氦博码检咳恃耕拟骸榷酚抄兜胃褒枫综仑丫帜锣撩负孺学锁吓充柱愿宝星郭脑啮寅倍我炽怎龋励还在奇甚裤角窑岛桅锅告又芍晒阿伞黍贷宾族机评恿圣戚翟贤陶苛筑疵用怖巍毡柜蔡晒对思