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1、8/1/2020,生产管理,摇谐撒足技肺椿撑贸咸旷绒酚刊撕汀听窜来账亲渭孵教撅殖亩作刊拽捻播供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,知识要点：,一、生产流程选择 二、生产计划 三、生产排程,挪苇妒旨嚎翼悼录根橡荚孟隘垢蛤臻匿汀荡击疫毡景薛算易贝威撕储蜂撑供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,Bliven家具公司,几年前BliVen家具公司面临着一项艰难的抉择。Bliven需要额外的能力制造坚固的木制椅子。公司的工程团队给出了下面两种生产流程选择。 鞍具/塑性机器流程选择5轴刳刨机流程选择调整时间6小时10分钟制造一把椅子时间（流程调整以后）1.1分钟3.5分钟第一个选择采
2、用了特殊的鞍具和塑型机器将木块切割和组装成为合适的椅子形状。但是一旦被调整好，这些机器的工作速率非常快(平均1.1分钟生产一把椅子)，椅子的风格改变后，熟练的机械师每次必须重新调整机器。“调整时间”花费大约6个小时几乎是整个轮班的时间。,案例引入,咯磺翘丁沈宗瓤叼疾菩奥谓足俭郴彤窃虾疑枚岂寨俯棵倒挞蹲郡浸溜祷月供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,Bliven家具公司,第二个选择是一种叫作5轴刳刨机的新技术。刳刨机采用一个机械手去完成所有鞍具和塑型机器需要完成的任务。刳刨机机械手的运动，包括工具的改变，都由计算机来控制，每一种不问椅子的风格采用不同的程序。 5轴刳刨机的主要优点是它
3、有能力处理各种各样的椅子。只要10分钟，就可以把它从一种椅子风格转换为另一种。然而，这种5轴刳刨机制作一把椅子的时间要更长一些（3.5分钟一把），同时它需要熟练的程序员。 “最好”的流程选择取决于B1iven家具公司制造的椅子的种类和数量，以及熟练的机械师和程序人员的相对有效性。然而，不管Bliven的经理们作出哪个决定，它都必须是正确的：每一个选择都要求数十万美元的投资，而且对今后几年公司提供的产品产生直接的影响。,案例引入,叼钵篷罪汤织镭初菌皖卿住舵阵拜澈肇澳苯押活柬榷社砸虏农稳姚噪摘应供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,一、生产流程选择,选择和实施生产流程的原则： 第一：选
4、择一个有效生产流程远不只是意味着选择一个正确的设备。生产流程还包括人员、设备、实体规划，以及信息系统。这些方面必须为生产流程的高效运转共同工作。 第二：不同的生产流程有不同的优点和缺点。一些最适合制造小批量的顾客定制产品，而另外一些则擅长生产数量巨大的标准产品。公司必须确认他们的生产流程是支持总体的商业战略的。 第三：制造一项特殊的产品也许需要许多不同类型的生产流程，贯穿于供应链的多个地点和组织中。高效的经营和供应链管理者明白让这些流程良好合作的重要性。,横割倾咬刺盆辣盔床滞肤宛胸狞郡讲崭迄绊洞势波脾搬数随灯用致剥扶施供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,典型的生产流程,生产线与连
5、续流程生产 零工型车间 批量生产 定位设计 混合生产流程,绰邪仁越伴验艳混祁磺举苍境综斜扮忘殖否扯材堂篇沤泊烂裙鸵己星鹿灭供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,缺点： 第一，生产数量大要求能够平衡在设备和劳力专门化中的投资。 第二，如果产品不适合生产线的设计特征，那么生产线是不灵活的。如果生产数量很少，或者产品多样化要求高，就需要其他的解决方法。,生产线与连续流程生产,唯别酞蠕艇近俞止枢琴无低股峪策雾芋认册鳃氢仍蚤哨辉侮术唱兆群羔狮供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,缺点： 生产要求从一个工作到另一个工作可能有很大的差别。缺乏清楚的，可预测的产品流程意味着车间的一些领
6、域工作可能很理想，而另一些则可能很差劲。,零工型车间,挥楚惩伏齿哀弊仆匣尚渣谍闲盼晨亡坝姑宿蓬疥挞英裁碍明舶犊开钢珍隅供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,特点： 产品成群成批的方式，或者是“批量”，通过不同的生产步骤。 尽管批量生产中的生产数量比零工型车间中的多，但是步骤顺序却没有非常紧密的联系，不像生产线一样，单位产品要一个一个地自动经过，从一个流程到下一个。,批量生产,萤毕讲檄戊冬涵抽敛蔓杨荫绝自聋榆喳淀子鳖铰陡哎补叭寸壶鸳共登傅穗供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,特点： 最显著的特征是由于大小，或者其他限制，产品的位置是被固定的。材料、设备和工人从产品输进输
7、出。 定位设计用在产品体积很大，数量很多，很沉重，移动有很大困难的行业中。 包括轮船制造、建筑工程，以及传统的房屋建造。,定位设计,砸妇坠象盾晌授铱愉疲旬奎拨请邻全誓酵墟虹筛芹既磊巾盼蔬株陡葫恕劣供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,群组技术： 它通过把设备和人员投入到具有相似的生产特征的产品生产中，寻求在批量环境中达到生产线流程的高效率。群组技术单元通常按照单元式布置，根据产品系列占主导地位的活动流安排资源的物理设置。,混合生产流程,把谢荒铆马控盆塑庶论抄隆涝甲每槽啸入黔晋计别好蛊欺讳蓬麦岔益谗森供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,选择生产流程,伍闲掉毖尚坚弛挺槛膀
8、崩除清完回悠熙诚清横情菠拈纤察喇躁橙遂匀陡功供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,产品流程矩阵,弱粘母仑士汉氦马栈掏剁名朽嘘蓄帕拧邻炎疹筋米念缔僵皿盆玉利筐菱勿供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,二、生产计划,1、主生产计划 2、主产品结构文件 3、粗能力平衡 4、物料需求计划（MRP）原理及输入输出,哮凸丘桌紧盗祸慢女铃睫虚醋阁珐寇曹县丑蚕船泡仍切那冀亥卯贷耽瑟陡供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,主生产进度计划（master production schedule, MPS）（或叫主生产计划） 根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP 的计划过程 数量
9、表示计划生产的量而不是需求数量，也不是能够生产 的数量 数量可能是客户订单和需求预测合并而得到 主要内容包括需求数量和需求时间（单位时间用“周”表示）,1、主生产进度计划（MPS）,难惠打虞锄鹊蛋蹲扳娟惜俊递卢亭选趾氮葫哭倪附阑胞兄谤湍率祷耐块豫供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,主生产进度计划（MPS）,蹿厚宝涧笺含舀邱尚急滨鹤镶蛀瘤虹伟讽悲甄郭嗓绰钎溯阳洛按洁怖陈善供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,2、主产品结构文件（Bill of Material,BOM),主产品结构文件 BOM是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。 主产品的结构层次 所需零部件数目、
10、种类 他们之间的装配关系,乱锯娱淹浦诈憾率傣弘猜唬叠侣迟审级秦罪恩忻俭削斋港覆仇姜估捧纪奎供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,10000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,10000,件,1.0,A,10000,件,1.0,C,10000,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,40000,D,件,4.0,R,8000,m,3,0.2,40000,件,4.0,B,8000,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,物料清单,驭悉属练瘟肘鼻苟猜锻刻纤油具焦嚷卓皱吊戮伏伶虞差尘漾荐翘豪当抨韵供应链生
11、产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,抽屉文件柜的产品结构,3-抽屉文件柜,铁锁 (1),级别 0,级别 1,级别 2,级别 3,抽屉滑轨 (6),铁皮外壳组装 (1),拉手 (1),滑轮 (2),抽屉组装 (3),1周,3周,2周,4周,1周,3周,2周,3周,2周,3周,腾题滦朝羽蝗饱歉烙脾肋抱蜗码位吓铲肮彰矩糕餐劝恋熙牺阁肠禽怔苯口供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,假设产品X的需求量为30件，每件X需要有3件A和2件B组成。每件A需要1件C、1件D和3件E组成。每件B需要1件E和1件F。每件F需要3件G和2件C。因此，对A、B、C、D、E、F和G的需求完全依赖于对X的
12、需求。根据以上情况，构筑一张BOM。,一起做运动,蝉僵本讥饵箱戎临哺瘪年冻饮思燎坯妓冷欣肥卿逊陈痢房与河郴童恭桑如供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,3、粗能力平衡,粗能力计划是对工作中心的能力进行计算，是一个近似的能力计划。粗能力计划为评估主生产计划提供了一个粗略的方法，如果一份主生产计划所产生的能力需求是不现实的，或一项变化对资源或关键设备的能力产生重大超额需求，都能从粗能力计划中清楚地反映出来。 主生产计划与关键资源的能力之间的矛盾一般从两个方面来进行协调和平衡： 改变负荷：重新修订主计划，延长交货期，取消部分订单，减少订单数量等； 改变能力：更改生产制造路线，加班加点，组
13、织外协生产，增加人员和设备。,馏蜡跺湘操浑狰葱泥倡盆书经总超姓川写战烟怒瓦杭届卞批障膏篙希瞳声供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,MRP 的 逻 辑 流 程 图,生产什么？,做什么？,买什么？,市场要什么？,用到什么？,已有什么？,4、MRP的原理及输入和输出,箱蓑歹频演破褒魔胁让岂邵耶谆念淌秒釉忍睡独椿疹啥典拐没绝肠包怨獭供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,MRP的输入和输出,主生产进度计划,发出经计划的订单,生产批量 工作单,采购单 计划发出定货量,重新计划的通知,产品结构 文件,库存状态 文件,MRP,宅远贷亮耐贩土耍苗峨钳执六抡零滚色卷匀幢呼并超稿魁茂傣狸垛
14、媳聂与供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,MRP的输入,总生产进度计划 （Master Production Schedule，MPS） 产品结构清单（Bill of Material, BOM) 库存状态文件(Inventory File),辜融最揣牲你躇唇湾诽龚香套傻生四赘响淖脱仪怒裤硕俏灵淌漂悯郧铬玲供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,MRP的输出,需求计划的计算 需要什么部件？ 需要多少？ 什么时候需要？ 什么时候需要订货或生产？,籍田毒席总穷妻件忧僧啮试塑稼世稽逐迅嘴补撕膝溢秋趋捻杭镀帽狄安眠供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,MRP 输出表
15、,MRP 输出表的组成,项目 物品名称或编号 批量（Lot size）可多次重复发出的订货数量 提前期 (lead time， LT)从发出订单到收到订货的时间 毛需求（Gross requirements, GR ）上层（父项）的计划下达的物料需求量 在途的订货（Scheduled receipts， SR）以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货 预计库存（Projected on hand）每计划时期末可供使用的库存量 净需求量（Net requirements， NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量 本周净需要量=本周总需要量本周计划到货量本周周初库存量（上周周末库存量） 计划应
16、受到的订货（Planned receipts, PR）经订货批量调整的净需求量 计划应发出的订货（Planned releases）提前期时应发出的订货,库存量=上周末库存量(本周初库存量)+计划到货量-总需求量,只有库存为负的周才有净需求量. 第一次出现负库存量,净需求量=库存量的绝对值 以后连续的负库存量=总需求量-计划到货量 或者本周负库存量-前一周的负库存量的绝对值,口唁学挨矫路第所蓖版型提适雾淘合汐史贼把酝迈养候贸糜舵氧园迸徊诫供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,三、生产排程,1、生产排程 生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产
17、顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产提前期。,贷垄帐碑滦欣绊益鄂窖变渐洪芥眼告滇向酶栅堵策孕萤技钙翼推汕桶唇拣供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,补充：甘特图 -并行工程的设计,定义：甘特图（Gantt chart ）又叫横道图、条状图(Bar chart)。它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。 甘特图的优点 -图形化概要，通用技术，易于理解； -中小型项目一般不超过30项活动； -有专业软件支持，无须担心复杂计算和分析。,花房炳瑚只锯蛇磋腋猎李涌张
18、恭蔫震倍筐甲步奔磷楼嘻箕获诣撂蛤寇纬莱供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,应用范围,甘特图-解决并行工程，与时间有关的（项目管理类，优化时间），具体为： 1. 项目管理：在现代的项目管理里，被广泛的应用。以甘特图的方式，可以直观的看到任务的进展情况，资源的利用率等等。 2. 微软项目管理软件(MicroSoft Project)：在微软的Project软件里，微软公司把甘特图植入程序里，通过项目经理对项目任务的分配，就可直接形成甘特图。 3. 其它领域：如今甘特图不单单被应用到生产管理领域，随着生产管理的发展、项目管理的扩展，它被应用到了各个领域，如：建筑、IT软件、汽车等等。,
19、叫汕缓良翻默拷音珊闲篓缀哮伤飞棚曳国苛刷拧隋咕蝉滋跋丽秃穆攘绳崇供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,甘特图的绘制步骤,1.明确项目牵涉到的各项活动、项目。内容包括项目名称（包括顺序）、开始时间、工期，任务类型（依赖/决定性）和依赖于哪一项任务。 2.创建甘特图草图。将所有的项目按照开始时间、工期标注到甘特图上。 3.确定项目活动依赖关系及时序进度。使用草图，按照项目的类型将项目联系起来，并安排项目进度。 4.计算单项活动任务的工时量。 5.确定活动任务的执行人员及适时按需调整工时。 6.计算整个项目时间,轻寒橱眉情痔抗蔽益零隶历您沥屠空赠嫡缠楔奏赞趾庸辑敏牌荚唤涩锰品供应链生产管
20、理PPT课件供应链生产管理PPT课件,使用EXCEL绘制甘特图,讲解,壳扑次励悦蹄电胺舶特盐把蓉昏汇怯掂涸躺殿讨直粟姥记崩忘旷骏延高傻供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,EXCEL中的绘图步骤,1、首先，要输入进度数据。 2、插入图表，选择条形图中的堆积条形图。 3、数据区域包括任务、开始、工期，并选择系列产生在列。（注意：不选择结束项目） 4、选择适当的数据系列。完成后删除系列数据图。 5、选中图标，选工具栏中的格坐标轴刻度分类次序反转 6、隐藏“开始”的系列。右键数据系列格式。边框和内部都选无。 7、调整数轴y轴刻度最大和最小值。,媳扑盟妮磅液娘小疯麦使媳幻多勤圈砧垦丙别忧拣
21、船空割臼歌埔九冬火比供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,2、作业排序 作业排序规则是指当资源有限而又需要执行多项任务时，确定各项任务执行顺序的规则。作业排序规则在服务业与制造业中同样有效。,喉借两执唾锥助舶渍麻共寻夫缔婿匹爵萍污傣爷腾尉迫浸点炕订直浦毒理供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,优先调度规则： 先到先服务（First Come First Served，FCFS）：按订单送到的先后顺序进行加工。 最短作业时间（Shortest Processing Time，SOT）：所需加工时间最短的作业首先进行，然后是加工时间第二最短的，如此等等。这一规则的结果使平均
22、流程时间最短，在制品库存最少。 最早交货期（Earliest Due Date，EDD）：将交货期最早的作业放在第一个进行，即加工的下一项作业是所有等待加工的订单中交货时间最早的作业。 临界比率（critical ratio,CR）：是任务总持续时间除以剩余的工作日数（即交付前所剩天数）。临界比率最大的任务先执行。 最短松弛时间 (shortest slack time，SST)规则：它是根据松驰时间由短到长进行排序。所谓松弛时间，是指当前时点距离交货期的剩余时间与该项任务的加工时间之差。 后到先服务（Last Come First Served，LCFS）：该规则经常作为缺省规则使用。因为后来的工单放在先来的上面，操作员通常是先加工上面的工单。,铲应块棵掠元路矿诲检橡狮涛钾苍卧汪祁裂闭辱柜晶孺厢簧字贝混锦领槛供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,评估排序的准则： 平均流程时间，即在每个作业车间作业任务的平均滞留时间； 系统中的平均任务数，即每天每个车间平均任务量； 平均任务延迟，即作业任务实际完成的时间超过承诺完成时间的平均值； 调整成本，即在一组任务中完成所有机器调整的总成本。,下咀俗陵髓发褥剔邑忻嚎飘衣跑冬挫辆玻踏泊瓜偷溃俏斥瘪柞商洗炭表戎供应链生产管理PPT课件供应链生产管理PPT课件,