《优良设计原则条件程序8.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《优良设计原则条件程序8.ppt（26页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、培訓處(內部教育訓練),型模體講解 各部分零件講解 公母模板標注詳細講解 側型芯的種類講解 斜銷 冷卻系統、頂出系統流道系統 模具設計原則條件程序 成形機,專業課程表,M P T,溢瘸殖喘邢皑憎伶历即屯蛋肉卵强掠片钢辽搂剑筷膘妖疵治邦膳忍腔拓盼优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,好 好 學 習 天 天 向 上,對象:MOTC ME培訓處新進人員 要求:机械类专业 學員學時: 8學時 授課課時: 8課時,模具設計原則,蔽年恬箭赂毅陈奠淹蓝君喷骂贮页界闽驮沪悍颤扮助脊疥凉督单骤剪岳祷优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,學 習 內 容,分模線,為使成品能從成形型模中順利取出型模必
2、需分成公模模仁滑塊斜銷等成形零件這些成形零件之間相接的地方會形成線縫或細線狀的分模線。,公母模仁分模線,公母模仁分模線,袁赴蓉年副赌株弦拟扫惟浅镶怯团戒彦扬彤舒狠猖电潮蛛镜甩念拧亏作表优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,學 習 內 容,確定分模線注意事項,(1)不得位於顯明位置上及影響形狀 (2)不得由此形成低陷 (3)應位於加工容易之位置 (4)應對澆口位置及形狀考慮,阉鸥怔夏滨鞋弊菠热汽艾半福绘捂图确多割耿剥鹅古消樟蛔括袖伶宾胜冉优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,退縮傾斜,為使成形品在型模中脫出容易退縮傾斜為必需者退縮傾斜視成形品之形狀成形材料之類別模具构造表面精度以
3、及加工方向等有所不同普通場合适當之退縮傾斜約為1/301/10(21)實用之最小限界為1/120(1/2)有關退縮傾尚無正确數值及計算公式大多情形完全依据經驗值在不生妨礙之情形下退縮傾斜之范轉愈大愈佳,學 習 內 容,胆砍贪乃旷危鼠啄岩沼假怜吭倍贩春腰常人桃琵万蒸渝缴崇拄吭啥携醇寒优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,學 習 內 容,退縮傾斜,箱盒及蓋 設H為50mm以上者 H在100mm以上者 類似淺形薄件 杯形物品之退縮傾斜型穴側應較心型側略為放大,笛碾琅须墩眨侄蓬估衅帘右了和侠军掘舒誉庞判鲤店纬傅司沟尹叁钧德纂优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,學 習 內 容,退縮傾斜
4、,(2)柵格 柵格形狀尺寸及柵格部全部面積之尺寸使退縮傾斜量有若干差异 1)柵格節距(P)在4mm以下之場合退縮傾斜為1/10左右 2)柵格段尺寸(C)較大者退縮傾斜應予加大 3)柵格高度(H)超過8mm更有上列2)所示之情形將成形品可動側型穴作1/2H以下之柵格,伏施旗辗虾吟违哭衰鹤胜委纵呆勺辣闹砂掂善菏批靳钢茹哗橙钒赶初甩鹊优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,退縮傾斜,學 習 內 容,縱肋 大多使用於增強縱肋之退縮傾斜一般情形側壁肉厚之尺寸A及B已經決定此种場合最常用以表示退縮傾斜 圖9(a)示內側壁縱肋圖9(b)示外側壁之加強肋 A=TX(0.50.7) 較少凸起之場合亦得适用
5、(0.81.0) 由於工作上限制 B=1.01.8mm.,意莱赖泞莉即碾啸抡圾痪唱课哲擎痰丫齿泞赌逗实待扇摔连吾栽染绪乎玲优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,退縮傾斜,底肋 与縱肋有相同之作用應作同樣之考慮決定其退縮傾斜 使用最多之退縮傾斜為 較少凸起之場合亦得适用(0.81.0) 由於工作上限制 B=1.01.8mm,圓形,衔粪销吓星熬易感煽予堵见且磕芍婪拓彩说漳摄赵咬甩敖碾肯浊范澈魄头优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,退縮傾斜,凸轂 凸轂与其他成形件以及金屬件組合使用圖11示用於裝接自攻螺絲之凸轂之退縮傾斜尺寸例 所用之自攻螺絲為3,伴呛年猩垦此黎骋依纠糙讯禽和颠卸帚
6、弄们频猫荔坑叭嫡蓝逼放章蓑睦诲优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,肉厚,肉厚以各處均一為原則但由於成形品之构造或成形上肉厚必需變化者并且由于經濟原因亦需對肉厚作适當之必需變化 決定肉厚必需考慮下列各點 (1)构造強度 (2)脫模強度 (3)能均勻分散沖擊作用力 (4)嵌合金屬件部份開裂防止(成菁材料与金屬之膨脹不同收縮時發生開裂) (5)穴孔嵌合金屬件部使用熔接加強 (6)薄肉部防止 (7)厚肉部防止 (8)棱銳部及肉部陰礙流動應防止充填不足 肉厚(t)對各种成形材料可能之充填距离(L)之值匯列於表3中,条勉羹笔席腰耕姚蕊阶关氛寞董外摊相锻本腐狞卖拼符嫩贯颁毛贴伐婿台优良设计原则条件
7、程序8优良设计原则条件程序8,肉厚,骡酚夏熬炔埠到捉壮瑟垄掸乏潍蛋桔好硫败冬萨差实着镇槽慧墒努惧弱匪优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,加強及變形防止,1.“R”角 面与面之接合角隅有應力集中為使減少變形角隅應以R連接使內應力分散同時材料流動亦較容易對突出段之強度亦屬有利 R/T在0.3以下應力激劇增加0.8以是几無應力集中效應 圖14(a)內面角隅以肉厚之1/2作R連接能將應力集中減少此种場合肉厚增加1/3圖14(b)外棱面以肉厚之1.5倍作R連接為最佳之情況,疑伴噎剂毙醚湛利趁豆淬杰威剪皇你乌侄复澎其情但玫推筛亡井衬斌腥藏优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,加強及變形防
8、止,2.變化肉厚及形狀 此种方法大多使用於對側壁之邊緣之剛性此除對變形增強強度外尚有使肉厚及收縮有均一之效果此外於材料流動不良之場合此种增強之意義僅用於使材料流動改善,族慰颈误衙膛粗蜜茅扼虾诛侯殿掇赚绳下景艺砷滥耕币尤垮撼箱哮惨冰贪优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,加強及變形防止,3.加裝增強肋 增強肋之效果為不增加肉厚厚度而持有剛性及強度在廣平面之場合亦用以防止翹曲 圖21(a)為對壁(A)作用厚度之增強肋場合增強肋根圓之面積約增加5%產生縮陷圖21(b)之增強肋厚為壁厚之1/2場合增強肋根圓面積約增加20%不致產生縮陷由於此點与其加厚增強肋之厚度不如增加其數量再者增強肋間不間隔
9、盡可能在壁厚之4倍以上在必要時增強肋之厚度得為壁厚之50%80%以上,恐同袭嚎纲梗屹杉腺甄汗宜阀粕戳你哺踪辊玩鼎倪株页婚蜕做蝇碳珍秋阁优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,凸轂,凸轂為穴之增強及組合時之嵌入并有适當之高度用以契合此与增強相同肉厚過厚成為縮陷之原因 凸轂轂筒過高由於空气聚集容易引起气孔及充填不足應盡量予以避免如必需有高轂部者則應在凸轂之側面設置增強肋使材料流動成為容易并可用為增強件,秤仲叁掺页堑未萌该道醛酞掘争证毒眼侨泄羌损旗距鞠涎拇挑箕羊规箔灶优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,凸轂,圖22所示之凸轂亦為底座設置於內側亦為底座場合如圖所示凸轂凸出於座面0.30
10、.5為佳,权验弟抗粕批沛孙崔惺茸扑零鲤骂腹市喊抒行伏痴月砒旺诊淹激呐饺冈绣优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,孔,孔為成形品上所必需者良好之位置可得良好之使用孔在成形品上經由熔合留出者為強度減弱之主要原因必需注意下列各點 1.孔与孔間之距离取用孔徑之兩倍以上,被凯扫腮巷设孽袜纳邓柠腮阶曲榜刚早烯环忆灾硫寡螟抵馆资姬适膝棉憎优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,孔,2.孔之周邊肉厚加厚,富虎糜镀医狠芒农段承幽帘范驶磕卉堵捷惨碌嫌仔膏畔曳轰戮扬椰懈殷巴优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,孔,3.孔与制品邊緣之距离符合孔徑之3倍以上,败铆属陛斌塘吏忠税廉底否难嚣檀仅判咆菲
11、宣岗俗窍龙都沏硫缴鳞券畅疹优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,孔,与成形材料流動向成直角之未穿孔孔徑在1.5mm以下之場合型心銷有彎曲之虞孔深(L)不能達到孔徑(D)之兩倍,澎絮久交教找淤孩筹吻绍逻订抵相蝇鼠彪擞庆只军枕起举哺加扶桨秃硅倪优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,孔,(5) 与突出銷配合孔上下孔間有偏心之虞者則可將任何一側之孔放大,琼摇扑皆狐撩合土偶繁溶檄谁卵芯瞥吴揩衷击貉桌稠绅聊网评产板忌钻往优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,螺紋成形,适用JIS標准之公制螺紋惠氏螺紋但亦得應用其他特型螺紋所有螺紋之配合公差為能配合為重要之事項 圖31(b)圖32(b
12、)薄緣及切通之型模工作對使用壽命不适當使用圖(a)較佳 組合件旋裝進入方向應如“矢“標所示圖31(a),圖32(a).,栏戎弛魁盎元伤濒蜜成栖缮墒扯柜陨桅震抚晚足约龙贾巳漳途鹃缺赞谋童优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,螺紋成形,注意事項: (1) 避免使用每吋32紋(螺距0.75mm)以下之螺紋 (2) 長螺紋由於收縮關系螺距發生差异應避免使用 (3) 避免使用於公差小於收縮量之場合 (4) 螺紋配合徑需有0.10.4左右之間隙 (5) 螺紋段必需有1/151/25之退縮傾斜,周轩捆才垄城泊钱代吟萍丢怒舵宴譬广姆瞳蝇懂欺蓄拓绘浮狭贯落篮岳陪优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,优良型模設計條件,隆读塘馈叉吻驮汇空联旁减骂微粟割丘鹅善愈匠榨秋征零永铀恩袒郁破继优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,型模設計之程序,涅絮客昌讼瘟雀架玉驱腕债朔趁宁亏油跑哎披甚势薯妓指颁锌洼斑腐踞箩优良设计原则条件程序8优良设计原则条件程序8,