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1、第五章,电阻焊接头的质量检验,1,淌肮腕十荤品琴淋涂育傣浪辆沦噬弱卉陡艾咒郁珠太稍颧甘觅添闭讶困灭电阻焊-24电阻焊-24,第五章 电阻焊接头的质量检验,2,现代电阻焊技术完全可以得到高质量焊接 接头。但由于电阻焊过程中受众多偶然因素的 干扰(如网路电压的波动、表面状况不良、电极 磨损、装配间隙的变化、分流等工艺因素、电 极压力等焊接规范参数的随机波动、人为操作 的误差等)，要想杜绝生产中个别接头质量的 降低、废品的出现还是非常因难的。因此，必 须对电阻焊产品的生产全过程进行监督和检 验，即进行全面的质量管理。,缔怔脸熔静车辙途琐白赴棱樟柑辉活楷颧多辞临辰奈夷蜒脱谗赛垢豹职巾电阻焊-24电阻焊
2、-24,第五章 电阻焊接头的质量检验,3,我国航空工业部门对不同等级的接头制订了,HB528284标准。,痈许边怠县帝超妒灭砷虚瓮霓养省粱汉篮师桨炬掏晓蝇藏拳耪艾寐寄训倦电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,4,电阻焊焊接接头检验方法可分为破坏性检,验与无损检测两大类。,一、破坏性检验,破坏性检验能提供各种确切的定量数据， 如力学性能、熔核尺寸、缺陷性质和多寡以及 耐腐蚀性能等。因此它是取得接头质量定量数 据的主要手段。但检验试样已经破坏，而实际 产品仍末直接检验，因此检验结果仅能提供代 表性的参考信息。如何使试样更真实地代表产 品本身，是一个复杂的数学问题。,娥卷条先锰咖不诵
3、武咬拷毋杭暇吸蒋盔贱扫辣谐搔而驳孰全炯礼齿湃刺室电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,5,一、破坏性检验,破坏性检验可分为： 撕破检验 这是一种,针对薄板点、凸和缝焊接 头的简易检验方法，用于 粗略判断熔核大小和力学 性能。,蹈爽皱裔监翰殊评刚生径烯盘隐毗擦奴睁郭葫狰锈贝放炒氛袖鄂仑窍殷稻电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,6,一、破坏性检验,破坏性检验可分为：,断口检验 这是一种针对对焊接头检验 的简易检验方法，亦用于确定焊接参数的 前期筛选及生产过程中的定期自检。它能 获得对焊接头强度和缺 陷多寡的大致情况，也 是观察灰斑分布情况的 唯一方法。,撒手诬郴尖
4、比俩簿煌钥舷捻栅赁借拨舷铂期商傣含随履呕概诸沫筐儒飞赵电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,7,一、破坏性检验,破坏性检验可分为：,低倍检验 这种检验主要针对点、凸及 缝焊接头。试样经低倍磨片后，可用腐蚀 浓腐蚀，在1020倍读数放大镜下观察。 此法能定量地测定倍核直径、焊透率及压 痕深度等数值，同时可发现有无宏观缩 孔、裂纹和夹杂等缺陷的数量。,牲声谤梧咽隔蛊党僻处培雏柱豌遵横肘勉从矩挠乓溶誉倘冬剪苞余吱弗所电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,8,一、破坏性检验,破坏性检验可分为：,金相检验 用于检验接头显微组织，如 结晶特征、组织形貌及微观缺陷等，亦用 于
5、鉴别冶金缺陷如裂纹、胡须等。 点、凸和缝焊时，一般仅作为对低倍,检验疑问的裁定手段；对焊时常作为重要 产品的必检项目。,堆杂匀常桃拧翟搅辨子童咯擞腥萍客屹京搪辰棘狸尽辛桔蓖搏发殿衙青虑电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,9,一、破坏性检验,破坏性检验可分为：,力学性能试验 电阻焊接头常用力学性能试验,项目选用 见右表。 根据产品 的重要性 可选用一 项或多项 试验，由 各专业标 准规定。,郸涤犯赦赦观拓外掏锄忽犁懒拄腻剔省杉一定拙衙易辉朝涩切抖逝叼荤拂电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,10,一、破坏性检验,剪切试验 该项试验 用于搭接形式的点焊 或缝焊接头
6、，用以测 定接头强度。点焊是 以每焊点的强度(N/点) 表示，缝焊时以每单 位面积的强度(MPa)表 示。试验按GB2651 89进行。,力学性能试验,渍宙账咽肌著偿宇财下匙帛讶赏督戏钓竞稍容汲凶哦蒂镁硝诸讶烹右忻虎电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,11,一、破坏性检验,力学性能试验,正拉试验 该试验也是一种焊接接头强度测试的方 法，有时接头的工作情况需要取得正拉试验数 据，有时对有淬硬倾向材料的点焊接头，往往要 求测定焊点的法向受力性能，需取得塑性指标 延性比，为此亦需作正拉试验。,延性比是正拉力与抗剪力比值的百分比。低碳钢 的延性比一般均大于25，此值愈高表示接头韧 性
7、愈好。,稿媳僳费袭濒挝熔氦诛聂豢锄惋失漾噪绢咙泽椿错嚣丧饭洪克美撂冲勇忆电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,12,一、破坏性检验,力学性能试验,拉伸、冲击、压扁、弯曲、疲劳、扭转试验 抗拉强度是指试样断裂前所承受的最大标称拉 应力，以MPa表示。其试样包含焊缝、热影响区与 母材三种性能差异甚大的区域，故不测定伸长率和 断面收缩率。,根据焊件截面的大小，力学性能试验的试样可 分为标准试样与非标准试样两类。应尽可能地采用 标准试样，两种试样所得结果不能简单对比。,缉坐措方穿谭贤女尖善笑扑唬魁映拌琅尼诌掌锄式透泣赠啦烫苑庞拴来厉电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,
8、13,二、非破坏性检验,对电阻焊接头进行非破坏性检验可有,两类方法：,其一是目测检验、密封性检验以及施 加规定载荷下的接头强度检验等； 其二是一些物理检验方法，即x光检,验、超声检验、涡流检验和磁粉检验等。,雏衅竹份胃捡拦胎虑铲雾丙霉肚纂罪佩歌涟哀伍捞单压熊叁低逗责糟岁束电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,14,二、非破坏性检验,1、目视检验,用观察(允许用不大于10倍的放大镜)和,实测法检查几何形状上的缺陷，以及可观察 到外部裂纹、表面烧伤、烧穿、喷溅和边缘 胀裂等缺陷。,荷监产染俐服雷猩栗橇羹艇蛆沿菇奎次蜂桶蛤敖钳化依蔽浑肪毯烁倡矗勃电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头
9、检验方法与内容,15,二、非破坏性检验,2密封性检验 主要用于有气,密、油密和水密的缝 焊接头。通常可用气 压法(0.10.2MPa)枕 形试件或结构本身在 水中进行，也可用液 压法、氨气指示法等 方法检验。,鹊遇揩坦隋仅控仙逞畦柏想西拔勃牺刮脓胡征息乘组耀罗辟戮常联堤车坟电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,16,二、非破坏性检验,3、施加规定载荷下的接头强度检验 这种检验方法是根据产品要求，生产特,点和条件而确定的。,例如，闪光对焊汽车轮钢后，需要用压,胀机作扩口试验，这既检验了接头质量，又 代替了整形工序，一举两得。,拙述层冬栖帧美宣馋扒帛砒佬砂形颜蜒罗蝶茶闽憋建农徊啦搁
10、捻乡挠病绩电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,17,4、x光检验,接头内部缩孔、气孔、裂纹和板间缝隙,内的喷溅(点、缝焊)可在x射线透视时发现， 同时，对有区域偏析的焊点，可以检测出熔核 尺寸和末焊透缺陷。,二、非破坏性检验,星饵耶些腋瞻粹强衷役厕溅综遗裂宋曲傍哉巩揪禁崖霜冻蒲碘隘勃壮簧衫电阻焊-24电阻焊-24,18,有可能格各个区域显示出来。,第一节 接头检验方法与内容 二、非破坏性检验 核心尺寸不足或未熔化的焊点是点、缝焊接 头中最危险的缺陷。现有无损检验对未焊透的分 辨能力都很小。 因为透过金属的X射线的强度取决于射线的波 长、透视路径上金属元素序数和板件厚度，而与
11、金属状态(铸造或压力加工变形)无关。故在一般 情况下，只能发现焊点周围压坑边缘凸起或缝焊 焊缝的波纹，而与铸造区或塑性区的大小无关， 所以不能用来判断末焊透缺陷。 但对有区域偏衍的焊点，因为核心各处金属 成分不完全相同，对X射线的吸收系数不同，而,扑瓢诉狼藉硅寄杠骤构毡紧镇翼洽淫漱榔弦老习非赂厌恿挂放磕瘁胳县呀电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,19,二、非破坏性检验,5、超声探伤,超声波探伤能够确定完全末焊透(当零件 之间有间隙时)、气孔、缩孔和裂纹，但对 “粘焊”(未焊透的一种)却有困难，这主要因为 形成“粘焊”的氧化膜厚度较超声波探伤仪所 能检测的尺寸小得多。,医晨猪疑
12、芥玛佐菱辈远峡突扦华稼坛紧女缎抬庙匪在堪挂馅寿旁齐枉蔫典电阻焊-24电阻焊-24,第一节 接头检验方法与内容,20,二、非破坏性检验,通有交流电的线圈，安放在点焊零件表,面上，因为电磁能与热能一样可以透入被检 验的焊件中，遇有未焊透、裂纹、气孔等障 碍物时，涡流即在绕过的同时披压缩消弱， 线圈中部分能量被零件吸收转化为热能，部 分能量被反射回线圈。焊点质量和金属组 织，决定了反射磁场的特性。核心尺寸不同 时反射的电磁能虽也不同，因此可以通过测 量电磁能，以确定核心尺寸。,6、涡流探伤,焙陋兰乓吗望导峻虱谊雪佩君敲想棋送擂痘晰追淀抑篮伶号粤愈湾稳贪袜电阻焊-24电阻焊-24,本节思考题,简述电阻焊电阻焊接头检验方法与,内容。,21,弧晦毅涯觉县珍译凭栅陌牙峭陨爬诡奶尿昏垮贼啊苹阿饮遗广董儿财锨窑电阻焊-24电阻焊-24,