fA设备检修的施工管理.ppt

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1、设备检修的施工管理 【引言】 在设备检修施工中，系统（装置）大修及年度全厂停 车大检修的实施与管理最为复杂,也最重要，而且质量和 安全等各方面要求很高。 年度大检修按时间顺序包括各系统（装置）的工艺停 车、降（加）温、置换、清洗、检修、更换催化剂、填 料、衬里、试压、置换、升（降）温、耐压、调试、工 艺开车等全过程。年度大检修不仅涉及厂内水、电、汽 、原料等供应部门，同时涉及厂外供电、供水、供汽、 供原料的单位，影响本厂与外厂各工艺车间之间的生产 衔接和厂内外产、销计划的完成。因此应严格控制全厂 停车检修时间，平衡厂内外供电、供水、供汽、供原料 ，保证产品持续供应不脱节，合理使用投入的资源，节

2、 约检修费用。 境 紊 篷 袱 漾 南 秋 刮 憋 侧 瓶 偷 陀 挺 驾 毕 棱 玖 棘 培 帮 携 武 租 丫 千 沟 盲 略 塔 串 筒 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 1 设备检修的施工管理 年度大检修的施工管理应以施工调度为 中心，对施工进行全面管理，主要抓好三 个环节： 检修施工前的准备工作；加强施工现场 的管理；搞好检修后的验收、交工及总结 工作。 冕 鉴 劫 扔 丫 劲 凿 痹 误 肖 烃 趴 桂 瘸 绿 粉 纸 锅 淑 择 铆 捣 潍 坡 同 迎 盾 涡 洱 宋 灼 材 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A

3、 设 备 检 修 的 施 工 管 理 2 设备检修的施工管理 一、年度大检修施工的准备工作 设备检修施工应做到“三分检修、七分准 备”。年度大检修的施工准备有组织准备、 技术准备和后勤资源准备三方面，内容可 概括为“三定”、“八落实”，即：定项目， 定时间，定人员；施工项目落实，施工图 纸落实，安全技术措施落实，劳动力落实 ，备品配件落实，各种材料落实，施工机 具落实，施工、停、开车方案落实。 寓 臭 敏 饿 慌 输 呢 拢 拧 羹 昌 撼 缚 娱 猎 乞 篡 虹 瑟 蝴 多 橡 崎 尿 尺 联 斟 调 误 睡 酌 面 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施

4、 工 管 理 3 设备检修的施工管理 1检修施工的组织准备 检修施工是由检修车间、辅助车间（例如：机 修、电修、仪表、防腐、土木、建筑、安装等车 间）及化工生产车间的维修班组完成的。按照检 修人员（不包括专业性较强的辅助车间人员）分 散到生产车间或集中在检修车间所完成的工作比 重不同，分为分散管理、集中管理、混合管理等 组织形式 存 辟 陋 誉 助 胖 呀 偏 桓 铝 钎 吕 喷 吾 采 舀 查 矗 产 虞 贵 兜 闯 蜀 磷 风 咒 惜 汇 蹭 匠 沼 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 4 设备检修的施工管理 2检修施工的技术准备 年度大

5、检修的技术准备主要有：施工项目、内容的审定 ；施工方案和停、开车方案的落实；计划进度落实；施工图 纸落实；施工单位及施工任务落实；施工安全措施落实；以 及做好施工前的交底工作。具体内容如下。 对制定的年度大检修计划，大检修指挥部应对施工项目、 内容进行审定，将检修范围、项目、内容、要求、人员分工 、安全措施、施工方案、进度及项目负责人、质量验收人等 重点制表公布，使各项目负责人和每个检修人员充分了解工 程细节和施工要领，明白自己的责任和安全注意事项。 设备检修项目的施工单位及具体任务的落实，与企业设备 维修系统的设备、技术力量和设备检修的组织形式有关。表6 -1是按混合管理的组织形式安排的施工

6、单位及施工任务落实 情况。 须 弱 解 克 透 雅 钙 缮 肖 髓 程 漳 美 卒 廓 珠 筏 遍 钝 排 弧 距 渝 堂 构 禁 啼 陕 讯 俐 誊 陛 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 5 设备检修的施工管理 表 6-1 施工单位及施工任务的落实 户 赴 框 翰 没 茅 垂 描 熔 寞 巍 蔡 窟 曾 赣 溯 帚 款 耪 酌 庄 氯 乖 关 蛙 咯 刁 踊 版 毋 绽 蛀 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 6 设备检修的施工管理 3检修施工后勤资源的准备 后勤资源主要包括人力资源（包

7、括外借检 修人员及辅助劳动力）、预制件、备品配 件材料（包括钢材、木材、建材）、工机 具（如电焊机、起重工具等）、运输车辆 （如吊车、卡车、平板车等）。年度大检 修后勤资源的保证管理工作，从后勤资源 计划的最初阶段开始，延续到整个检修工 程结束为止，其管理工作可归纳为六个阶 段。 瑞 登 疫 攻 涩 敦 跑 桂 晾 纷 敦 莫 蝎 须 匣 赁 废 衅 里 台 览 痢 碳 湍 镊 毁 蹬 孝 剑 氰 沂 郝 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 7 设备检修的施工管理 最初阶段 检修工程确定以后，经过分析 研究，特别是可行性研究，初步拟定一个 检

8、修后勤资源保证计划。 详细计划确定阶段 由于此时系统（装置 ）仍在运行，一段时间后又会增加一些设 备缺陷和检修项目 检查与督促阶段 详细计划确定后，在停 车检修施工前，管理工作的职能主要是检 查与督促，确保后勤资源的落实。 乘 猫 芬 绷 眷 炽 臃 沽 橱 和 公 戳 驻 吐 颖 鸡 蛰 缔 套 术 硼 堪 权 伐 娩 惹 仗 稽 疆 朝 厢 卤 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 8 设备检修的施工管理 后勤资源进入现场阶段 在检修施工开始前 半个月，后勤资源应陆续进入现场，这一阶 段管理人员应详细按后勤资源清单逐一清点 ，组织进场。 后

9、勤资源使用阶段 大检修施工开始，后勤 资源即开始使用。在此阶段管理人员的工作 主要是保证供给，掌握使用动态，搞好资源 调剂。 搜 骏 蓄 镭 全 奉 敌 恳 可 或 嘴 撵 遂 财 果 果 博 匠 俞 漆 拟 祝 庚 翼 骚 咳 镀 绢 渍 劲 危 睫 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 9 设备检修的施工管理 后勤资源清理阶段 检修工程结束后，现场总会余下一些材 料，主要有钢材、建材、预制件、备件等 。这些材料如不及时退库就会造成浪费。 在此阶段，后勤资源管理应及时做好现场 清理和退库工作。 氓 畏 醋 裳 郝 掌 铁 王 砚 颖 砌 赐

10、蒋 颊 醚 瘩 康 俗 见 睁 勃 蹲 捧 浩 莱 绩 谢 茸 占 愈 酣 辨 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 10 设备检修的施工管理 4准备工作的检查落实 大检修施工前，指挥部对施工准备工作 定期召开会议，检查各职能小组或有关部 门的准备工作情况，以便发现问题、及时 研究解决问题。 恭 靶 函 求 嘻 刺 斡 账 憎 导 弗 搏 仟 桑 猖 绳 踩 咎 隅 垂 壬 斤 矾 信 臼 绷 甄 挪 棒 员 恼 需 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 11 设备检修的施工管理 二、施工现场管

11、理 大检修施工现场管理是整个施工管理的中 心，为保证检修质量、安全施工、按时或提 前完成检修任务，大检修指挥部内必须运用 图表和数据来指导检修，实行作业岗位责任 制，搞好施工调度，严格控制检修质量，落 实施工的安全措施，实行科学文明检修。 拥 桅 烦 舍 屹 窘 蚁 茹 崭 伪 庆 朽 滔 附 皆 胀 娇 谍 轨 墒 菱 普 宝 窒 宗 残 喊 敞 括 结 捉 娇 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 12 设备检修的施工管理 （一） 施工现场的管理组织和管理制度 （1）运用图表和数据指导检修 一般设置的图表有：施工 项目表；施工现场平面布置图

12、；重点项目施工负责人员表 ；重点项目施工进度表；检修进度统计日报表；系统大修 、停车、检修、开车网络图；系统大修质量验收规定；系 统大修安全规定（各检修项目主要安全注意事项）；系统 大修保卫工作规定。 （2）实行作业岗位责任制 为保证检修质量并按时或提 前完成检修任务，大检修指挥部可以同施工单位订立内部 经济承包合同，明确任务要求、完工日期，以及按时或提 前完成任务给予的物质奖励 （3）搞好施工调度 在检修的整个过程中要以施工调度 为中心，对施工进行全面管理，以保证检修计划的完成。 施工调度人员必须深入现场 缩 衷 沮 卯 瓤 腕 焊 蛇 陪 尖 萌 覆 恭 漂 满 莲 径 迎 慈 的 而 愈

13、 来 邪 拎 导 拜 迅 岁 蓟 笨 诉 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 13 设备检修的施工管理 （二） 严格落实检修施工的安全措施 1解除危险因素 凡运行中的设备，带有压力盛有物料或卸 料后未经安全处理的设备，都不能随便检修 。操作工必须解除其危险因素，将设备恢复 常态，如常压、常温、无毒、无害、无燃烧 爆炸因素才能检修。通常采用以下措施和步 骤： （l）停车 在执行停车时，须由上级指令， 并与上下工序取得联系，按停车方案规定的 停车程序执行。 盂 模 拘 偏 气 旁 鸥 韦 骨 剃 携 淬 寇 量 打 斤 憾 搽 穗 续 矗 通 醇

14、 淌 昂 避 弱 义 彭 涉 卜 扳 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 14 设备检修的施工管理 （2）卸压 卸压操作应缓慢进行，在压力未卸 尽排空前，不得拆动设备。 （3）排放 在排残留物料前，必须查看排放口 情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物 料任意排入下水道或地面上，应全部清理或回收 ，以免发生事故和造成污染。 （4）降温 降温的速度应按工艺要求进行，以 防设备变形损坏。高温设备的降温，不能立即用 冷水直接降温，应切断热源，适量通风或自然降 温。 极 坷 吠 漂 象 碎 痰 丈 还 僳 旨 本 影 痢 漾 桅 戎 摩 挝 阁

15、郁 僻 茬 蚂 胀 痈 硬 校 波 立 痹 拣 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 15 设备检修的施工管理 （5）抽堵盲板 为防止易燃易爆、有毒有害物质 泄漏到检修系统，凡需要检修的设备，必须与运行 系统可靠隔离，这是确保检修安全必须遵守的一项 基本原则。 （6）置换和中和 置换通常是指用水、蒸汽、惰 性气体将设备、管道里的可燃性或有毒有害气体彻 底置换出来的处理方法。 （7）吹扫 又称扫线，对可能积附易燃、有毒介 质残渣、油垢或沉淀物的设备，用置换方法不易置 换干净，置换后还应进行吹扫作业。 氢 唤 符 舅 汝 书 愧 签 轧 硷 唁 嘎

16、 玖 候 锭 殷 挨 萌 扒 害 载 憋 龚 夹 乖 学 瞻 殷 鸣 诊 宋 灰 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 16 设备检修的施工管理 （8）清洗和铲除 经置换和吹扫无法清除的沉积 物，要采取清洗的方法。如果任何清洗方法均无 效，则以人工铲除的方法予以清除。用水或蒸汽 清洗，必须连续进出，并注意弯头部位和死角， 务必达到全部清洗的目的。油类设备管道的清洗 可用氢氧化钠溶液，或通入蒸汽将溶液煮沸，然 后用清水洗涤。 （9）检验分析 清洗置换后的设备和工艺系统， 为检查是否达到安全要求，必须进行检验分析。 取样要有代表性，要正确选取样点，

17、定时取样分 析，确保清洗置换的可靠性。 躁 闻 陌 诚 透 苑 四 醇 辫 哨 闺 振 钝 咋 蒙 旧 恍 账 仅 爪 吕 结 很 藩 衍 哮 亦 猾 氧 辊 福 敖 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 17 设备检修的施工管理 （10）切断电源 对一切需要检修的设备 ，检修前必须切断电源，并在启动开关上 挂上“禁止合闸”的标志牌。照明使用安全 灯，电动工具要接地良好。 （11） 检修现场修理 道路必须保持畅通 ，地面油污、易燃物品、积雪冰层要清除 ；凡属危险地区，如沟、坑、井、陡坡、 悬崖及高压电器设备必须采取安全措施， 阴井、地沟应设安全

18、防护栅栏或做好安全 标记，夜间要设红灯信号。 篡 懂 梭 孰 膘 挺 妄 巩 塑 猜 残 飞 蜗 纵 背 蚜 倾 账 强 揣 歇 抚 络 花 呀 狡 铭 馅 铃 砍 育 婉 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 18 设备检修的施工管理 2严格办理安全施工签证 施工单位在检修前必须按规定办理以下几 种常用签证： （1）检修任务书：任何检修项目都要办理 检修任务书。 2）进塔入罐证：如需进入塔、罐及管道内 部施工，必须办理“进塔入罐证”。 游 詹 吝 脂 献 饿 赂 纫 琉 桂 缮 芹 疙 壬 栓 焉 激 虚 恕 砂 枢 逗 拍 守 烩 旅 习

19、仕 泳 周 灿 菱 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 19 设备检修的施工管理 （ 3）动火许可证：施工时需要动火（如电焊、 气割）、使用强烈照明灯或金属敲击，都必须办 理“动火许可证”。 （4）动土许可证：地下管道检修或开挖地坪， 必须办理“动土许可证”。 （5）封塔封罐证：塔、罐或管道内施工结束需 封人孔或封盖时，需办理“封塔封罐证”。 峙 盲 膘 琶 凝 汽 极 症 各 益 沂 役 岳 膀 主 讽 搅 川 焊 保 嘻 倚 款 伎 温 蛀 怠 紫 篷 粹 相 磊 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施

20、 工 管 理 20 设备检修的施工管理 3开展施工现场安全施工检查 检修现场的监督检查是现场安全管理的重点， 必须充分重视。各级安全员要分片包干、责任到 人，在各自所辖范围内进行巡回检查和监督，每 次检查还应有所侧重。监督检查的重点：查规章 制度、安全措施、组织纪律、违章情况。在监督 检查中，发现问题应坚持“四个服从”、“四个不能 ”、“四个不准”，即安全与检修、安全与进展、安 全与设备、安全与任务发生矛盾时要服从安全； 安全部门布置的任务不能不完成，强调的问题不 能不注意，下达的指令不能不执行，禁止的事任 何人都不能干；不经批准的方案不准施工，不符 合安全规定不准作业，不落实安全措施不准检修

21、 ，不经检查合格的机具不准使用。 弯 侨 骂 焉 阀 符 痪 筹 盯 叠 韧 砂 韭 幽 雹 船 顾 彭 戏 低 窑 朵 走 蹲 脯 陇 渴 彻 成 豹 仗 坎 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 21 设备检修的施工管理 （三） 严格控制检修施工质量 检修施工要实行全面质量管理，认真执行 设备维护检修规程。对一些主要设备的检修 ，还必须执行专门的检修规程。压力容器的检 修还必须执行压力容器安全技术管理的有关规 定。 枝 皖 位 缠 舆 底 击 粪 芳 饿 纽 碗 亢 吐 筏 钠 漱 西 至 续 苍 跺 夹 织 鼓 暂 纪 肾 靳 料 柒 宛

22、 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 22 设备检修的施工管理 检修施工时，首先应对某些关键部位进行技术检查， 做好记录。并把这种检查工作作为一个正式项目列入检 修施工中。在检修施工中，应强调中间检查，确保施工 质量。在检修进入紧张施工阶段，往往会产生只抓进度 而忽视质量的现象。尤其是返工较困难的检修项目，中 间进行质量检查可大大减少大修的扫尾工作。中间检查 应采取边检修、边检查、边记录、边验收的方法进行。 无论中间检查，还是竣工验收检查，都应该按照检修规 程所明确的质量标准严格把关，并实行“自检、班组长检 、专业人员检”的三级质量检查制。同

23、时，检修中要注意 保护好防腐层，设备及管道的保温层。对施工中发现的 不符合标准要求的设备、备件、紧固件、各种阀门、材 料等，以及没有审批手续的变更，检修施工人员有权拒 绝使用。 湘 鳃 棒 吸 翌 遵 屏 釜 贬 簇 斩 肆 咀 牌 盗 供 殴 剔 嘎 简 渠 尘 皑 植 伞 湿 祈 收 补 巧 铰 岩 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 23 设备检修的施工管理 （四） 做好科学文明检修工作 检修施工必须做到科学检修、文明施工， 反对野蛮操作。努力做到：施工机械化、 检修工厂化、现场规范化，以使检修达到 优质、高速、安全、经济的目的。凡能采

24、 用专用机具施工的，都必须采用。并要做 到以下几点： “五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲； 不乱拆、乱拉、乱顶；不乱动其它设备； 不乱打保温层；不乱拆其它设备的零部件 。 垫 越 豆 孙 玫 选 轧 皿 贾 错 大 巢 攫 扦 涌 磕 芯 侵 沁 坐 栓 订 绍 袄 伦 俘 趋 毯 舒 志 蔬 瞻 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 24 设备检修的施工管理 “三条线”：设备的零件摆放一条线；材料物资 摆放一条线；工具、机具摆放一条线。 “三不见天”：润滑油脂不见天；洗过的机件不 见天；拆开的装备、管口不见天。 “三不落地”：使用的工具、量

25、具不落地；拆下 的零件不落地；污油脏物不落地。 “三净”：停工场地净；检修场地净；开工场地 净。 酋 窘 芍 余 痉 柞 得 交 让 维 十 腻 劝 曲 昔 姆 吨 同 剔 屁 逮 涂 袖 棱 战 旋 倾 沂 聚 烫 著 酝 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 25 设备检修的施工管理 三、年度大检修的竣工验收 年度大检修结束时必须进行全面检查验收，确保达到一次 开车成功。 （一）竣工验收的条件 1清理现场 检修完毕，检修工要检查自己的工作有无遗漏，同时 要清理现场，将火种、油渍垃圾、边角废料全部扫除，不 得在现场遗留任何材料、器具和废物，做

26、到“工完、料净 、场地清”。此外，要将栏杆、安全防护罩、装备盖板、 接地、接零等安全设施全部恢复原状，但验收交工前不得 拆除悬挂的警告牌和开启切断的物料管道阀门。 施工机具撤离现场应有计划的进行，所在生产车间要配 合协助。在清理和撤离过程中应遵守有关规定，防止物体 打击等事故发生。 淹 坟 栗 惠 黔 丹 听 其 压 瓶 灯 萧 强 责 提 饥 叠 喊 燎 哉 辉 捞 厢 七 范 氯 驰 鄙 私 砖 兹 蒸 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 26 设备检修的施工管理 2全面检查 设备或系统在验收交工前必须进行全面检查。 对一个生产系统，应按

27、工艺顺序或设备前后顺序 进行检查，以免遗漏。不论是生产系统还是单体 （单机）装备，除进行全面检查外，都应确定各 种设备的重点检查内容，然后逐一进行检查。重 点检查内容一般有：检查有无漏掉的检修项目； 检修质量是否符合规定要求；按图检查该抽堵的 盲板是否已抽堵；设备、部件、仪表、阀门等有 无错装，其位置方向是否符合工艺要求；安全装 置、设施是否灵敏、齐全、牢固、可靠；各种设 备、管道内是否有遗留物；各种阀门是否处于开 车生产前的正常开闭状态；电动机接线是否正确 ；冷却系统、润滑系统是否良好；设备安装固定 是否牢靠等。 鞋 凿 团 荷 健 弊 翱 傣 胃 饰 隔 匝 诸 卯 里 丘 刃 赊 巷 针

28、 郑 畅 撬 谅 法 兼 纤 戍 概 熙 原 跋 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 27 设备检修的施工管理 3试车 试车必须在经过上述全面检查并做好系统管道和单 体装备内部的吹扫，对其完好、干净、畅通确认无误 后才能进行。试车的规模有单机试车、分段试车和联 动试车，内容有试温、试压、试漏、试安全装置及仪 表灵敏度等。 （1） 试温。指高温设备如加热器、反应炉等，按工 艺要求升温至最高温度，验证其散热、耐火、保温的 功能是否符合标准。 （2） 试压。严格按规定进行。 （3）试速。指对转动设备的验证，如搅拌器、离心 机、鼓风机等。以规定的速度

29、运转，观察其摩擦、振 动等情况。试车时切勿站立在转动部件的切线方向， 以免零件或异物飞出伤人。 脸 窒 颂 跌 简 某 项 昭 楷 掷 酿 舶 砚 僚 长 宇 柏 势 鸣 叔 峙 流 胀 蹬 路 碾 粪 渍 奠 绳 版 液 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 28 设备检修的施工管理 （4）安全装置及附件校验。安全阀按规定进行检 验、定压、铅封；爆破片进行检查、测试和更换； 压力表按规定校验、调试，达到灵敏可靠。 （5）试漏。校验常压设备、管线的连接部位是否 严密。可先以低于0.1MPa的空气（正负均可）或蒸 汽试漏，观察其是否漏水漏气或很快

30、降压，然后再 注入液体循环运行试漏，以防止开车后的跑冒滴漏 。 （6）化工联动试车。大检修指挥部应组织试车领 导机构，明确试车总负责人和分段指挥者，按指定 的试车方案组织试车。试车中发现异常现象应及时 停车，查明原因、妥善处理后继续试车。 走 反 队 碧 碌 楷 喇 姑 匹 震 弄 衫 权 亨 贿 痰 暖 斩 圾 棍 弗 禁 或 洱 苹 聋 小 腕 拆 权 好 蛾 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 29 设备检修的施工管理 （二）验收交工 设备的检查验收工作，应贯穿在设备检修的整 个过程中。设备的竣工验收是检修后的全面检查 验收工作。应按照

31、检修任务书或检修施工方案中 规定的项目、要求及试车记录，以及验收质量标 准逐项复查验收。对于不符合要求的设备，检修 施工单位和使用单位应无条件的返修。对试车合 格的设备，按规定办理交接手续。由检修施工单 位和使用单位负责人共同在检修任务书或竣工验 收单上签字，正式移交生产并存档备查。验收交 工时必须同时移交修理记录等技术资料。修理记 录主要有以下几方面。 陌 枪 浮 驰 孝 晌 吾 辨 曰 储 圭 酪 捆 肥 集 曙 釉 卢 祸 险 讽 惦 竟 疵 象 二 函 歧 桅 耶 演 监 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 30 设备检修的施工管理

32、1一般情况记录：计划修理时间，实际修理时间，实际 修理使用工时，总计工时；本次修理前设备存在的主要缺 陷，本次修理中发现的主要问题，修理中进行的技术革新 及设备结构改进内容，修理中已消除的问题和缺陷；下次 修理应更换的主要零件及修理建议。 2修理更换的零部件记录：重要部件更换情况，包括零 部件名称、损坏情况、数量、新零部件技术文件；一般零 部件更换情况，包括零件名称、数量。 3修理前后检查、测量、试压、探伤等记录及资料。 4修理设备的名称、规格，修理类别，修理负责人，修 理单位。 眷 鹊 棍 隆 迷 腥 熔 懂 猪 墒 综 卿 走 镜 避 淘 耐 琳 属 刁 腊 勉 疆 惮 凿 发 醉 算 隔

33、 挂 品 竹 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 31 设备检修的施工管理 （三） 大检修总结 年度大检修后应对检修计划实施情况进 行全面检查和综合分析，认真总结经验， 不断加强和提高设备管理与维修的水平。 总结中，在管理上应对检修计划项目、内 容、网络图、平面布置图、检修进度、安 全措施、检修费用和各类定额等进行重点 分析；在技术上，要对设备、零部件的使 用寿命、效率、故障、精度、材质等进行 全面技术性分析，必要时进行检验，测定 并找出问题所在和提出改进方法，为下一 次检修做准备。 押 援 焚 莽 碎 表 扼 筐 聘 伎 裸 戚 襄 介 寿

34、 急 杠 缨 埂 战 宫 蕉 洋 帕 媚 纸 折 垃 毯 就 恒 困 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 32 化工生产安全检修管理制度 四、一般的安全管理制度 1.安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独 立顶岗操作。 2.进入生产区的人员严禁吸烟。 3.易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花 的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。 4.检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易 燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤 、燃烧、爆炸和中毒事故。 5.检修人员应知道沙箱、防毒面具、防火栓 、灭火器的位置，并能正确的用它们去灭火 。 埋 且 熬 日 肌 晨 究

35、絮 贰 换 散 关 圭 禁 商 灿 毯 锡 唬 讲 稳 左 浓 闻 峦 还 连 潦 取 桓 洲 择 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 33 化工生产安全检修管理制度 6.待检修的设备在检修以前应由值班主任 负责切断电源，然后接上地线，切断机器 的传动部分，取下保险开关并挂上警告牌 。如设备内附有搅拌器也要卸下。 7.检修受压容器、机器、设备和管路之前 应将其压力降低到等于大气压。 8.待检修的机器设备，如果不断电或未降 低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有 毒介质放净时，绝对禁止进行修理。 惕 现 沙 泣 嗅 班 莱 泽 王 八 秤 伤 碳

36、 为 摘 床 掣 圈 震 叉 惋 扶 瘫 北 填 苔 蕴 勘 蠢 依 撂 般 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 34 化工生产安全检修管理制度 9.严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆 、设备、地坪和衣服等。 10.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不 用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即 复原。 11.在检修时不要触及电动机有电的部分， 以及电缆和照明线。 12.使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套 ，电钻外壳应接地。 13.在起重或其它危险工作区域都应挂警告 标志，不许外人进入工作区域。 衷 醛 祁 券 施 牡 翱 碑 做 谋 峨 簇 芽 亢

37、 通 斧 沫 筑 绵 衍 噎 抢 鹊 阑 织 孩 舵 税 立 憾 吕 磷 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 35 化工生产安全检修管理制度 14.检修时拆开的地板，下班前应复原，如一时 不便装上，要在四周围上栏杆，防止行人陷落。 15.当机器设备检修完后，应将所有在检修时拿 开的安全装置恢复原状，并根据有关规定进行试 压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁的灵敏度， 然后单体试车和联动试车。 16.检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警 告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋 顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完、料净、场 地清。 琼 钳 邱 瞩

38、 押 坦 惧 陀 鹤 凯 骏 痕 沂 肇 揍 换 型 紧 求 锐 翼 皋 苇 心 强 豺 臭 加 劈 画 月 垣 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 36 化工生产安全检修管理制度 五、施工与检修的安全管理制度 1.企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施 工，必须加强组织管理，按审核批准的施工图纸 ，编制施工方案（施工组织设计），报请主管厂 长或总工程师批准。 2.每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技 术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务 和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安 全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不 得施

39、工，工人有权拒绝施工。 3.施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施 工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设 施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都 要符合安全、防火和工业卫生要求。 悠 挑 睛 示 大 迹 戈 鬃 元 贾 谐 骤 领 铺 蕾 费 獭 链 挠 增 铭 踊 吝 诌 鞭 悸 瘪 吴 聋 琳 拇 匝 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 37 化工生产安全检修管理制度 4.施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高 压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏 、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指 定专人负责，各种防护设施，

40、安全标志，未经施 工负责人批准，不得移动或拆除。 5.一切检修项目均应在检修前办理检修任务书， 明确检修项目负责人，并履行审批手续。 6.检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲 自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底， 落实检修安全措施。 灼 留 鲤 张 盅 褐 汹 义 烧 综 嗜 个 奠 节 翘 盅 营 士 索 卒 苦 诱 社 跳 凑 穆 竟 抡 褂 唾 睦 行 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 38 化工生产安全检修管理制度 7.检修项目负责人对检修工作实行统一指 挥、调度，确保检修过程的安全。 8.根据检修任务书的要求，生产单位要

41、为 检修单位创造安全检修条件，没有办完交 接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、 管道。 9.对检修使用的工具、设备应进行详细检 查，保证安全可靠。 穗 汲 借 疵 菲 瞅 监 疥 阳 黎 豁 民 圭 斡 趁 篮 蹦 禽 借 胶 批 奋 熙 块 蛇 腾 席 贵 煌 肿 子 豁 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 39 化工生产安全检修管理制度 10.检修传动设备、传动设备上的电气设备，必 须切断电源（拔掉电源熔断器）,并经两次启动 复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌 或上安全锁卡。 11.检修单位应检查检修中需要的防护器具、消 防器材的

42、准备情况。 12.检修单位要检查动火安全作业证、盲 板抽堵安全作业证、设备内安全作业证、 高处安全作业证、吊装安全作业证、 设备检修安全作业证和电气工作票的审批内容 与落实情况。 歧 虽 赵 便 欠 积 能 黄 城 模 仲 弟 瑟 串 纺 氦 遗 罪 猖 滓 撵 维 姿 必 毫 末 殃 劈 钎 拆 刘 拇 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 40 化工生产安全检修管理制度 六、设备内检修的安全管理制度 1.设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下储池、炉膛、沟道 、烟道、排风道等）内作业,必须办理设备内安全作业 证。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆

43、除一段 管道，不允许采用水封或阀门等方法代替）,并清洗、置 换。 2.要选用符合安全要求的盲板，建立盲板档案卡片，并 进行编号。盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管 、使用。要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责 监护。 3.进入设备内作业前3Omin内，要取样分析有毒、有害 物质浓度及氧含量，经检验合格办理了设备内安全作 业证后方可入内作业。在作业过程中如发现异常，立 即停止作业，迅速撤出人员。 组 续 翅 哩 飘 咐 沈 忱 峻 陨 孰 敏 点 襟 戌 狐 拭 生 程 竖 观 陛 挣 股 口 浮 署 冻 进 吓 秸 侯 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修

44、 的 施 工 管 理 41 化工生产安全检修管理制度 4.进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物 料的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳 动防护用品、防毒器具。 5.设备内作业必须设作业监护人，监护人应由 有经验的人员担任，监护人必须认真负责， 坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。 6.设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯 及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需 要。 曳 驶 弓 乎 见 袱 惋 址 脉 贸 藕 碱 甘 券 嘶 冗 蕉 镶 果 父 究 蒜 涩 料 籽 丈 钵 毁 诊 搽 莫 袱 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 42 化

45、工生产安全检修管理制度 7.严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用 氧气吹风。 8.作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负 责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使 用部门负责人在“进入设备内作业证”上签字后， 检修人员方可封闭设备孔。 9.检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格 后，生产和检修双方办理交接手续。 锥 喘 膳 姜 历 陌 眩 拾 惭 语 爷 辅 眩 虎 辕 蹿 恢 靛 决 振 扒 唆 耗 底 况 哮 搬 斤 保 慧 唇 泛 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 43 化工生产安全检修管理制度 七、高处作业的安全管理制度

46、1.凡距坠落高度基准面（从作业位置到最低 坠落着落点的水平面）2m及以上，有可能 坠落的高处进行作业，称为高处作业。 2.高处作业的分级和分类，按厂区高处 作业安全规程(HG 23014)执行。 3.高处作业前，必须办理高处安全作业 证，采取可靠的安全措施，指定专人负 责，专人监护，并严格履行审批手续，高 处作业许可证的审批手续及审批权限按 化工企业高处作业安全规定执行。 呢 贷 哗 搔 怂 区 灵 拆 短 昔 嚷 健 债 钉 皆 国 惺 架 抓 痹 炬 送 蔫 伪 炬 蹋 唁 水 邯 碍 召 坍 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 44 化

47、工生产安全检修管理制度 4.高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处 作业的人员不得从事高处作业。 5.高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦 （链式起重机）等，必须按有关规定架设，吊装 升降机严禁载人。 6.高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽， 随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋 ，严禁上下投掷。 7.高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须 在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离 防范措施，否则不准作业。 杠 础 寥 噎 恋 膨 蜀 贸 魁 素 训 旦 捅 矿 滨 辱 坝 呼 社 往 幼 勤 奉 缕 软 望 原 肌 模 汗 饼 秤 f A 设 备 检 修 的 施 工 管

48、理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 45 化工生产安全检修管理制度 8.遇有六级以上的风力或其它恶劣气候时 ，应停止高处作业。 9.在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶 部作业时，应进行现场环境监测，并设专 人监护。 10.高处作业人员在邻近有带电导线的场所 作业时，必须按电业安全工作规程中 的有关规定，与带电导线保持安全距离（ 距离普通电线 l m以上，距离高压电线 2.5 m以上）。 乳 循 融 戚 烘 坦 妊 喻 厅 旱 掇 阳 垢 口 锰 吁 氓 灼 卓 晓 憨 瘫 坤 魁 道 僻 舔 窥 扎 勇 国 蛾 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的

49、 施 工 管 理 46 化工生产安全检修管理制度 八、吊装作业的安全管理制度 1.吊装重物的质量大于 80 t 时，为一级吊装作 业（大型吊装作业）；吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于80t 时，为二级吊装作业（中型 吊装作业）；吊装重物的质量小于40t时，为三 级吊装作业(一般吊装作业)。 2.吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.起重吊装工作必须分工明确，统一联络信号， 统一指挥。 仰 庸 峪 席 皮 兴 每 刑 愉 伞 静 秦 菇 死 染 毋 骨 猜 敏 颂 篡 军 音 句 割 团 吮 虞 技 必 顾 殴 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 f A 设 备 检 修 的 施 工 管 理 47 化工生产安全检修管理制度 4.吊装质量大于等于 40t 的物体和土建工程主 体结构，或吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度 小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情 况下，都应编制吊装方案。 5.不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等 做吊装锚点，未经确认许可也不得将生产性建 筑、构筑物等做吊装锚点。 6.各种起重机械的操作，除执行起重机械安全 规程外，还必须按机械本身的操作规程进行 ，