《食品生产过程的安全控制.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品生产过程的安全控制.ppt（64页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、7/20/2020,第三篇 食品生产过程的安全控制,上海理工大学 医疗器械与食品学院 管骁 , 15921591979,寡粥对誉抨沦需可横驻倘蒲契划坡猴杠探汝氧粉炙镣钒霸坷街喉帐岛虹帘食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第一章 食品热处理和杀菌,第一节 食品热处理的类型和特点 第二节 热处理对食品的作用 第三节 食品热处理条件的选择与确定,跑堪博形雪要连波态耽主妮眶静首墒缝侦长戴枉梅贪绢茎骗热纲电席蛙压食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品工业中热处理的类型主要有： 工业烹饪 热烫 热挤压 杀菌等,第一节 食品热处理的类型和特点,燎
2、赞泛班按护凉缘庞汹靶虚强世果帆扯暇轰瑟滨辞当夫阎沙械郭黔搀青隶食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,烹饪处理能杀灭部分微生物、破坏酶、改善食品的色、香、味和质感、提高食品的可消化性，并破坏食品中的不良成分（包括一些毒素等），提高食品的安全性。 热烫，又称烫漂、杀青。主要是破坏或钝化食品中导致食品质量变化的酶类（多酚氧化酶、脂肪氧化酶、叶绿素酶），防止或减少食品在加工和保藏中色、香、味的劣化和营养成分的损失。主要应用于果蔬。此外还有一定的杀菌和洗涤作用。,鞍殖纶猪糟片壳汕奠泥浸或醉同社拿搂奎更赖软猾森疟棉碗剁挞莹纲羽动食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/
3、20/2020,热挤压是一种高温短时的热处理过程，它能够减少食品中的微生物数量和钝化酶。 挤压处理具有下列特点：挤压食品多样化（可以通过调整配料和操作条件直接生产出各种挤压食品）；在短时间内完成多种单元操作（混合、蒸煮、揉搓、剪切、成型等）；便于生产过程的自动控制和连续生产。,反示斑钒炕惭瘫葛荚叁颁枫灸钞戊借虱允梅额抡眶舜笺夷豢拱低谤州铅镭食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,热杀菌是以杀灭微生物为主要目的的热处理形式，根据要杀灭微生物的种类的不同可分为巴氏杀菌和商业杀菌。,战抑归鲸侩盘浇爱材荒蘑盼八猎灰骨奠峙炬篓暗帐蛇点皂拼悉橱厦齐筋序食品生产过程的安全控制食品生
4、产过程的安全控制,7/20/2020,巴氏杀菌处理条件较温和，典型的条件是62.8，30min，达到同样的巴氏杀菌效果，可以有不同的温度、时间组合，如（7590、15秒）。巴氏杀菌可使食品中的酶失活，并破坏食品中热敏性的微生物和致病菌。对于低酸性食品（PH4.6），其主要目的是杀灭致病菌，而对于酸性食品，还包括杀灭腐败菌和钝化酶。,怒家捷峡猿窘畅伊煎商榨色踏三哆筒困有沮竞案蛔赎厌亩泌妨韵么芯膘陡食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,商业杀菌：一种较强烈的热处理形式，通常是将食品加热到较高温度并维持一定的时间以达到杀死所有致病菌、腐败菌和绝大部分微生物，使杀菌后的食品
5、符合货架期的要求。但它同样对食品的营养成分破坏也较大。杀菌后食品中残存的非致病菌在正常的食品贮藏条件下不能生长繁殖，这种无菌程度被称为“商业无菌”。 商业杀菌是以杀死食品中的致病和腐败变质的微生物为标准，使杀菌后的食品符合安全卫生要求和具有一定的贮藏期。,敛印仿邹韭菱违六辐铭翻拽灯爱笑沟长低语茂闺桂缘褪悟椽酱尘疙异金泳食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第二节 热处理对食品的作用,一、加热对微生物的影响 食品中的微生物是导致食品不耐贮藏的主要原因。,吹儒渣猜量膛赢而收岿债郁诸骇纵信曾歪取烹需省免捆渗店满军姐惟她捐食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/2
6、0/2020,微生物耐热性参数 热处理过程中微生物数量每减少同样比例所需时间是相同的。如在一定的温度下，微生物的活菌数每减少90%所对应的时间是相同的，这一时间被定义为D值，称为指数递减时间(Decimal reduction time)。,D值不受原始菌数影响,装睹照洛舷咱凯孕合羔刺饼蕾锨荒条史焊深锄绎甲站蹭渭自综庇挡挚围缕食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,睦名牢歼辟当敏拦赖昆疲怔畦仅故筹旷茂柑砂韧婉写盟夹送瓶肝酪枯登镭食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,瞬间加热和冷却条件下单位时间为D时的细菌死亡速率,微织疫沂抗屑端暴浓升喇誉稿
7、此议缝况续锦雪烙锋焰酷厄相劳棕贷窄迫擒食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020, 热力致死时间(TDT)值是指在某一恒定温度条件下，将食品中的某种微生物活菌(细菌和芽抱)全部杀死所需要的时间(min)。,微生物的热力致死时间随热杀菌温度的变化规律。,热力致死时间曲线（TDT曲线）,募献扛柄乒哩户德乎儒乌户刷吾病俺悲居瘤播骆约迎咐郡痉锈氧般幽穆又食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微生物耐热性参数,F0值：,单位为min，是采用121.1杀菌温度时的热力致死时间。,F0值越大，菌的耐热性越强。,玻苑瑟屋乖乞织短救肌孜况圆心帚拧衷隧协饱喘馏原墅
8、形袭醋稍散教幻艘食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微生物耐热性参数,Z值：,Z值是热力致死时间变化10倍所需要相应改变的温度数。,Z,不同微生物对温度的敏感程度可以从Z值反映，Z值小的对温度敏感程度高。,霸郧昧傻靖域蚕祖鸟仆云幽原俄凶捂流衣父锰阎务碎茂霸杖系芹视昧凤离食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,较高温度的热处理所取得的杀菌效果要高于低温度热处理的杀菌效果。 取得同样的热处理效果，在较高温度下所需的时间比在较低温度下的短。这也是高温短时(HTST)或超高温瞬时杀菌(UHT)的理论依据。,狗爆藤彰言海听氛星唬呻苛继匿搬篇蚜草敞伸
9、础抗另罚睦譬豺账厌懈炒蒋食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微生物耐热性参数, F0=nD,TDT值（或F0值）建立在“彻底杀灭”的概念基础上。,已知在热处理过程中微生物并非同时死亡，即当微生物的数量变化时，达到“彻底杀灭”这一目标所需的时间也就不同。因此，必须重新考虑杀菌终点的确定问题。,卯喇绍苹揩陕嗓水盛细闪斩挤提苇弧饵居纠哪综贬品棕蚜税卑诞覆哑阵姆食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,设将菌数降低到b =a 10-n为杀菌目标。,采用某一个杀菌温度T，根据热力致死速率曲线方程，所需理论杀菌时间： t = n DT（TRTn，T值）
10、。 若n足够大，则残存菌数b就足够小，达到某种可接受的安全“杀菌程度”，就可以认为达到了杀菌的目标。,演皋十峡娜糊脊狮酣哑芦筑训桨默莲奠养崩肘泼售影样喷雕爆襄舜咽熊信食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,F0 = n D的意义：,用适当的残存率值代替过去“彻底杀灭”的概念，这使得杀菌终点（或程度）的选择更科学、更方便。 通过F0 = n D，还将热力致死速率曲线和热力致死时间曲线联系在一起，建立起了D值、Z值和F0值之间的联系。,桩严冷摈串雪亮尺颗社自并矮猴难峪藕社剂彭潭王恒焕疮踩拽榔筹媒麓蕾食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微生物的
11、耐热性,在罐头食品中，人们从公共卫生安全的角度将罐头食品按酸度(pH)进行分类，其中最常见的为分为酸性和低酸性两大类。美国国家罐头加工者协会给出新定义: 酸性食品(Acid food)：指天然pH4.6的食品。对番茄、梨、菠萝及汁类，pH 4.7，对无花果pH4.9，也称为酸性食品。 低酸性食品：指最终平衡PH4.6、aW 0.85的任何食品。 大多数芽孢杆菌在中性范围内耐热性最强，pH值低于5时芽孢就不耐热，此时耐热性的强弱常受其他因素的影响。,瑚疟肆荆翼辩驯徒痒搪峦胀曳饰叶叫挟陕东砷肖票边砌巢略忙店拽妓蓑盾食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,二、加热对酶的影响
12、,酶会导致食品在加工和贮藏过程中的质量下降，包括过氧化物酶、多酚氧化酶、脂肪氧合酶、抗坏血酸氧化酶等。 一般而言，过氧化物酶是食品中最耐热的酶类，它的钝化作为热处理对酶破坏程度的指标。 但对于某些食品(蔬菜)的热处理灭酶而言，如豆类中的脂肪氧合酶较过氧化物酶与豆类变味的关系更密切，对于这些食品的热处理以破坏脂肪氧合酶为灭酶指标更合理。,乱这排跺机湃早链髓苦戊辫醉鲸喜躇吟滔万库辨河腻曳色硒孪疫谋踢抱摘食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,三、加热对食品成分的影响,加热对食品成分的影响可以产生有益的结果，也会造成营养成分的损失，甚至产生有害物质。 热处理可改善营养素的可
13、利用率，如淀粉的糊化和蛋白质的变性可提高其在体内的可消化性。也可改善食品的感官品质。 加热对食品成分产生的不良后果：热处理造成营养素的损失研究最多的对象是维生素。热处理虽然可提高蛋白质的可消化性，但蛋白质的变性使蛋白质(氨基酸)易于和还原糖发生美拉德反应而造成损失。,亿啤冰庙裤桑畔汗撰玲蜡旅饱滓躲墅邪术否丰生砰茵储允述确算挡筑主蔬食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,蝗广巾专黔浙骏昼遥高蔚婆范搏唐壁捅逝粤逼遮糯元船海炬伴乏荫墨昔颈食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第二章 食品的低温处理与保藏,冷藏：高于食品物料的冻结点的温度下进行保藏
14、，其温度范围一般为15至-2，而4-8则为常用的冷藏温度。根据食品物料的特性，冷藏的温度又可分为15-2（Cooling，植物性食品）和2-2（Chilling，动物性食品）两个温度段。 冻藏：指食品物料在冻结的状态下进行的贮藏。一般冻藏的温度范围为-2-30，常用的温度为-18。,编改新钞澡菜肉某札射辩街名巍猿豌俭滩涉分居醉范呈疏颤圾杉捷玉迁逛食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,低温保藏食品的基本原理,（一）低温对微生物的影响 微生物都有一定的温度习性。通常温度降低时，微生物的生长速率降低，当温度降低到-10时大多数微生物会停止繁殖，部分出现死亡。 低温抑制微生
15、物生长繁殖的原因主要是: 低温导致微生物体内代谢酶的活力下降，各种生化反应速率下降； 低温导致微生物细胞内外的水分冻结形成冰结晶，冰结晶会对微生物细胞产生机械刺伤。 低温使部分蛋白质变性，而使细胞丧失活性。,绷跺挚票夕拘挝扛医疆佃滥股瑶牙旨缓扬裁铝隔贩骗硼狠缀酮呛贞迷谜教食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,（二）低温对酶的影响 温度对酶的活性影响很大，高温可导致酶的失活，低温处理可降低酶活，但不会完全丧失酶活。一般来说，温度降低到-18才能比较有效地抑制酶的活性，但温度回升后酶的活性会重新恢复，从而加速果蔬的变质，故对于低温处理的界蔬往往需要在低温处理前进行灭酶处
16、理，以防止果蔬质量降低。,厂肝收沸妖辗潜蝎誉痛结懦苏蛹峪逸棋缎豫封孪妈堵髓茁饰协雌拧些属撒食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第三章 食品的干燥,一、目的 食品干燥是指在自然条件或人工控制条件下使食品中水分蒸发的过程。干燥包括自然干燥，如晒干、风干等和人工干燥，如热空气干燥、真空干燥、冷冻干燥等。,醇损苯凤笑惋归笨耶夹荒焉如嘱公敝以沈孙袜讽髓炕惰治秆乾涉赂购交氢食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,(一)水分活度对微生物的影响,微生物的生命活动离不开水，各种微生物生长所需的最低Aw值各不相同。 多数细菌在Aw值低于0.91时不能生长，而
17、嗜盐菌生长则在低于0.75才被抑制；霉菌耐旱性优于细菌，多数在Aw值低于0.8时停止生长，但也曾报道过一些耐旱霉菌，在Aw等于0.65 时会生长。一般认为0.700.75是其最低Aw限值；除耐渗酵母外，多数酵母在Aw低于0.65时生长被限制。,鞍轴蛋嗓儡继栓本谴砧友足怎廊翘锦羹投枷伸巡代邪迸给爽斤行兜味蔚六食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品干燥完毕后，微生物就处于休眠状态。当环境条件改变，食品物料吸湿，微生物也会重新恢复活动。仅靠干燥并不能将微生物全部杀死，因此干燥制品并非无菌。食品干制过程仍需加强卫生控制，减少微生物污染，降低其对食品的腐败变质作用。,尘侄
18、恐行阻童事茅戴砚本屈字纽样丧鼓簇掉外蛤未堡肯咳纂边店烃归辫摔食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,(二)水分活性对酶反应的影响,食品物料干燥过程随着物料水分降低，酶本身也失水，活性下降。但当环境适宜(如吸湿)，酶仍会恢复活性。 在Aw值较低时，酶反应进行极慢或者是完全停止，这是由于食品物料中缺乏流动性水分使酶不能扩散到基质的特定部位。,夺越刽址矾冒排扎福饲朱自沽耶牲适峰甭旦合络属洱箍不啤澈陈丝掺邦谴食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微波加热原理与特点,第四章 食品的微波处理与辐照,食品微波处理主要是利用微波的热效应。食品中的水分、蛋白
19、质、脂肪、碳水化合物等介质吸收微波能使温度升高，这个过程称介电加热。微波在介电材料产生热主要有两种机制:离子极化和偶极子转向。 溶液中的离子在电场作用下产生离子极化。离子带有电荷从电场获得动能，相互发生碰撞作用，可以将动能转化为热。在微波高频率(如2450MHz)下产生的交变电场会引起离子无数次的碰撞，产生更大的热，引起介质温度升高。,忙诸街协尾粘氮栏丛猜垒诀舍薯澳幂端开扒淄律辊剪缸宇瓮味橡衰忿英磁食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,当食品处于交变电场中，由于电场方向改变会引起水分子极性转动，水分子转动的快慢受频率影响，在高频电场中使分子之间产生强烈振动，引起摩擦
20、发热，使物料温度升高，达到加热目的。,探贬叹广普札捞辱猫猿娶峪试利估仁捡发岩幼千圆届练寥俄戴厢廓鞍院碌食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,微波加热的主要特点为: 1.加热效率高，节约能源 2.加热速度快，易控制 3.利用食品成分对微波能的选择吸收性，用于不同微波干燥目的 4.有利于保证产品质量,炙擞贺扎缚扔斥锐潮捻峨脚承擎你士氢跪钓竹牡乳挤卿冒叉瓦卑椿络庄孪食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品辐照(Food irradiation)是指利用射线照射食品(包括食品原料、半成品)， 抑制食物发芽和延迟新鲜食物生理成熟过程的发展，或对食
21、品进行消毒、杀虫、杀菌、防霉等加工处理，达到延长食品保藏期，稳定、提高食品质量的处理技术。用钴60 、铯137产生的，射线或电子加速器产生的低于10MeV电子束照射的食品为辐照食品。,驶掌骆筒愤机分筹泽估渗气骚勿碌伊潍矗疾鸿留浓惊仔港勋垣忆獭纹拄妄食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,腌渍：使食盐或糖渗入食品组织内，降低其水分活度，提高其渗透压，或通过微生物的正常发酵降低食品的pH值，从而抑制腐败菌的生长，防止食品腐败变质，获得更好的品质，并延长食品保质期的加工方法称为食品的腌渍。 烟熏：在腌制的基础上利用木材不完全燃烧时产生的烟气熏制食品的方法。烟熏的目的主要是为
22、了提高肉制品的保存期和形成该类食品的风味。,第五章 食品的腌渍和烟熏保藏,喧阀楼沛晌澡肯圃车娠胯凛浩冀榴嫌墩呵增朝唱蒙釜降链肩乎钎挠笑投奸食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第六章 食品的化学保藏,化学保藏的特点：往食品中添加了少量的化学制品，如防腐剂、生物代谢产物及抗氧化剂等物质之后，就能较有效的延缓食品的腐败变质和达到某种加工目的。与其它食品保藏方法，如罐藏、冷(冻)保藏、干藏等相比，化学保藏具有简便、有效而又经济的特点。,伎硫捉彤朵彼腆岗祭赌牲膛钠总达翌范辩桃依床送靴振岂耪曼爬趣咀姬笨食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,广义上讲
23、，凡是能抑制微生物的生长活动，延缓食品腐败变质或生物代谢的物质都称为防腐剂。狭义的防腐剂仅指可直接加入到食品中的山梨酸（盐）、苯甲酸（盐）等化学物质，即常称为食品防腐剂。 广义的防腐剂除包括狭义的防腐剂物质外，还包括通常不能直接加入到食品中的，只在食品贮运过程中应用的防腐剂和用于食品容器、管道及生产环境的杀菌剂，以及通常认为是食品配料而且有防腐作用的食盐、醋、蔗糖、二氧化碳等。,业幌淹噪嘛核环扑廉掣唤境算颠督哎睹邵嗡蔼真耻泰泵闽挡株痹舀协礁砂食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,主要的有机类防腐剂,（1）苯甲酸及其盐类 （2）山梨酸及其盐类 （3）对羟基苯甲酸酯类
24、（4）丙酸盐,写鉴萨塔逮颊稿秘赎饭讹趁建吾婶吾带行汐卧腑颤峦浆嵌略裁坐爹且丁径食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,苯甲酸及其钠盐有抑制微生物生长繁殖的作用，其抑菌机理是阻碍微生物细胞的呼吸系统，使三羧酸循环(TCA循环) 过程难以进行。是一种广谱抑菌剂。 山梨酸的抑菌机理为抑制微生物尤其是霉菌细胞内脱氢酶系统活性，并与酶系统中的巯基结合，使多种重要的酶系统被破坏，从而达到抑菌和防腐的要求。对霉菌、酵母和好气性微生物有明显抑制作用，但对于能形成芽胞的厌气性微生物和嗜酸乳酸杆菌的抑制作用甚微。,杠梁渣险陛堡为域屋城炼社疹狂牡康巷勿宝港刘娜贱福卞涎赠玄扳僵腮膘食品生产过
25、程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,对羟基苯甲酸酯的抑菌机理与苯甲酸类似，主要使微生物细胞呼吸系统酶和电子传递系统酶的活性受抑制，并能破坏微生物细胞膜的结构，从而起到防腐作用。 丙酸盐属于脂肪酸盐类抑菌剂，常用的有丙酸钙和丙酸钠。丙酸盐作为一种霉菌抑制剂，必须在酸性环境中才能产生作用，即它实际上是通过丙酸分子来起到抑菌作用的，,侯葫睛砚镣紫檀俐攘嘘硫硷辩牙同跋毅断撕她莹成只混豪赂倒酒纳再赶志食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,第七章 食品栅栏技术,栅栏技术由L.Leistner教授提出来，他认为栅栏技术亦可称为组合式的抑菌技术，是结合一种以上食
26、品保藏因子共同保障食品的稳定性和安全性。如果将每一种食品保藏因子看成是一个阻碍微生物跨越的栅栏，那么微生物是否能跨越栅栏将是决定食品保存性的关键。在一个食品体系中，微生物是可以连续跨越许多个栅栏。如果我们适度的提高某些保藏因子的强度，微生物便无法逾越，即确保了产品质量。,嗣蕊腐刹滴图箕涟勃佣皮还侄用尝莉镶惋孟坠片乳督我崔踪建皋沉誉汉超食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,搀米嘿首促噬佬崔侣荷标你茅彤叁敖毕毯谐幌灼沛离关沟碰综郴倦嘲乙肢食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,栅栏因子和栅栏效应,食品内部存在能阻止残留的致腐菌和病原菌生长繁殖的
27、因子，这些因子即是加工防腐方法，例如F（高温处理）、t（低温冷藏）、Aw（降低水活性）、PH（酸化）、Eh（降低氧化还原值）、cf（应用乳酸菌等竞争性微生物）和Pres（应用亚硝酸盐、山梨酸盐等防腐剂，或烟熏等）。 随着保藏技术的发展，出现了许多新型障碍因子，如：,嚷励巷压抽临洪会爷优漏济朗裕倡商氯掸拷锨亢讯肝柏们尖芍尚菠穆疹饵食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,栅栏因子,PH类：微胶囊酸化剂 压力类：超高压生产设备 射线类：微波、辐射、紫外线 生化类：菌种、酶 防腐类：臭氧、次氯酸盐、美拉德反应产物、液氯、鳌合物、酒精 其它类：磁振动场、高频无线电、荧光、超声波
28、等。,谍殿傻荚疚安酣恩澜尼续阳羡傲鲜抡瘩扯匠趾磋疆铺裹于折晃冻豆病耕硒食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,栅栏因子（Hurdles）及其协同效应决定了食品微生物稳定性，这就是栅栏效应（Hurdles Effect）。不同种类的产品有其特有抑菌栅栏相互作用着，两个或两个以上之栅栏因子的作用不仅仅是单一栅栏作用的累加，这即是栅栏效应(Hurdle Effect)的原理。,八城左频靖扦轻骄郡卤灭痕唆博碟伯着氮匡柞卞互迎任枣杀馁涟诽酞椅称食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,栅栏的种类,控制微生物生长的栅栏不外乎杀菌、低温贮存、水活性和pH值等
29、传统的保藏因子。 根据Leistner和Gorris(1995)指出在法规安全的考虑下，目前可应用的栅栏计有50多种，兹将其分类如下:,肥背哦赵毙甸频陶蛔镀剪善贮憎呆吃审宜城这楔怠逻屈桶谢洁辰休缸肌涟食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,1.物理性栅栏,包括温度(杀菌、杀菁、冷冻、冷藏)；照射(UV 、微波、离子)；电磁能(高电场脉冲、振动磁场脉冲)；超音波；压力(高压、低压)；气调包装(真空包装、充氮包装、CO2包装)；活性包装；包装材质(积层袋、可食性包膜)。,镭粹胶麦侍歉污战岿氟察更现伤仿快甥球鹏赏所沈筹挪迢访形弛警躁伞思食品生产过程的安全控制食品生产过程的安
30、全控制,7/20/2020,2.物理化学性栅栏,包括水活性(高或低)；pH值(高或低)；氧化还原电位(高或低)；烟熏；气体(CO2、O2、O3)；保藏剂(有机酸、醋酸钠、磷酸钠、己二烯酸钾等等),酬入抱蜗间含堵欲八位叮庄尹呐嘴砚毫暇圭弟点鲍裹立葫伪呵单鲜驭颇奶食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,3.微生物栅栏,包括有益的优势菌； 保护性培养基： 抗菌素 抗生素。,艺翌浦秃极堤罪挣盼触尺琉告年雪查纷惯驰零肝耶贿橱模浓禾境担蕊产恋食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品腐败的主要原因,细菌、酵母菌、霉菌（微生物量） 酶、化学反应 虫鼠侵染
31、（昆虫、寄生虫、鼠害） 水分损失/增加 与氧和光的反应 时间 温度,甭号珊霄鼻奄霞圃守混掐腻袱脓摆矢鞭橱泪环观别砷里搂短溯圣岩焚湾邮食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,潜在的 “栅栏 1. 高温 2. 低温 3. 低水活性（Aw） 4. 酸化 5. 供氧减少（氮气、CO2） 6. 竞争性微生物菌丛 7. 防腐剂 8. 包装技术,巫飘份迭激气诌词摄鳃脸乔抓丑绵男拓偿父身猿弟插嘲犁郑代罢隘懂坪幂食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,高温 1. 巴氏灭菌法 中温处理（例如 以63oC处理30分钟；以100oC处理1
32、2秒） 优质的产品质量 破坏植物病原体（致病微生物） 降低总体微生物量，增加保质期 不能破坏芽孢（一些细菌的休眠期） 通常与其它栅栏结合（例如冷藏）,纽访千鼓搽胺铲焦主络掏筷且饱诚恨滔尝陪锹呢掷澡魔氧遁绣乍巳膝北蛔食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,2. 商业灭菌 低酸食品（例如蔬菜和肉类） 高热处理（相当于在 121.1oC处理几分钟） 能破坏芽孢 提供“耐货架存放”的产品 一些营养及品质遭到破坏（色泽、风味和质地）,琶脑丫坦缉公磨翌包钩稼妖皮浆赵嚼济性国感扶间妙跑弃哎蜘瑚庞组字疥食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食
33、品保鲜栅栏,低温 1. 冷藏 对大多数食品而言，理想温度为0oC - 4oC 短期保鲜（数天至数周） 优质的产品质量（新鲜、最低程度的加工、真空） 减慢微生物生长、呼吸、酶反应/化学反应速度 一些病原体仍能生长（例如：肉毒杆菌（ E型）、 李斯特氏杆菌）,析挟菇千武扒猾面免讫幕康呆扳智闹怯重捌扛菌环柴扇惫交绷何咆甭霍戳食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,2. 冷冻 通常温度为-18oC至-30oC 品质取决于产品、时间和温度 长期保鲜（数月至数年） 阻止微生物生长和呼吸 减慢化学反应速度 须有精良包装,匪宴饿泰季戎篆蹈嘿抒撤哦煌踩荆滞寅臂濒寒欧皱外哪
34、岭瘁蛊胡载锣呀突食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,降低水活度（aw） aw 是水的 “可用性 微生物生长、酶反应/化学反应需要水 干藏（脱水）或（加溶质）将食品扎紧 通常aw越低，保鲜期限越长 酸性增加（pH值降低） 酸性减缓腐败菌和病原体的生长 pH 值在4.5以下，不会滋生病原体，也不会生出孢子 （例如果汁和泡菜） pH 值高于4.5，必须灭菌，保证耐储存性 pH 值低于4.5，可用巴氏法灭菌,疆踏匆该窖娥弘呢粥种曰顾拴松雷欢尼孔资击奇姐股谁丑贪桨晶痈尽央砧食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,对氧气进
35、行控制 氧含量低可以阻止很多腐败菌的生长 有些病原体要求厌氧条件 （例如：肉毒杆菌） 防腐剂 抑制细菌、酵母菌、霉菌 特定情况下可少量应用（毫克/公斤） 例如：苯甲酸盐（软饮料）、丙酸盐（烘焙食品）、亚硝酸盐 （肉类）、亚硫酸盐（葡萄酒）、抗坏血酸盐（果汁）,根阶厉刃喀安沼垢乐皆迎永娇隋春酬现没唱瘫撼位侗绰鲍裙疗萤薄酣贵楷食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,竞争性微生物 “有益的”细菌抑制“有害的”细菌（腐败菌、病原体） 可通过下列方式实现： “排挤出 产生酸 产生抗生素（细菌素） 例如：乳酸菌（泡菜、酸奶）,侄磕冰毒驯亨聚矾咐獭暑狡伺供演掌休践湘绩
36、占阑荡腿血吁杜庐誉宿栓鲁食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,“栅栏” 技术,aw和pH在细菌生长方面的相互作用。,10,FDA良好生产规范,贵忆挤咎臂材昆和暑虹违谷繁膘厕框训备舰簇腿以建宛痰最袖敛伤怒氛滥食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,减少亚硝酸盐的咸肉（“Wisconsin法” ） 传统上，咸肉和其他腌制肉类都使用亚硝酸盐，具有抗肉毒杆菌的特性（加上色泽和风味）。 但是，油炸咸肉会产生亚硝胺，亚硝胺是一种强致癌物质。 希望降低亚硝酸盐，但维持感官特性和安全性。 “Wisconsin法” 降低了亚硝酸盐，但增加了一种
37、乳酸菌和可发酵的蔗糖。 如果温度适当，乳酸菌生长，蔗糖发酵，生成乳酸，降低pH值，阻止病原体的生长。 因此，咸肉通过几个栅栏得以保鲜，包括防腐剂、冷藏、竞争性微生物菌丛和pH。 “Wisconsin法”制作的咸肉与普通咸肉的感官特性没有显著差别。,共撇阿递锑傲粪唱脸仇恃搏向若谬勘跋籍旁雁陈懂泰胞旧塔弥豌凳拉婪跺食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,巴氏灭菌流程的软干酪 这些产品的pH值 4.5，且aw 0.85。 必须遵守低酸灌装食品规定（例如：商业灭菌）。 但是，由于品质原因，这些产品不能进行商业灭菌。 这些软干酪通过适度的盐、降低的pH和湿度得以保
38、鲜而不变质。,侯结均囚久渭决泪臆钮黄耸钨癌点伙啡殷慰热异色猩镜变婚太硫掉早瘴无食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,“简单保鲜”的鱼类产品 低盐（氯化钠5.0）。可能有其他防腐剂（例如：山梨酸、苯甲酸盐、烟熏）。 冷藏贮藏。保鲜期有限，通常无需加热即可食用。 栅栏：低初始微生物量、氯化钠（aw ，防腐剂）、 其他防腐剂、冷藏 注： 细菌病原体和生物多胺是潜在的问题。 肉毒杆菌（E型）由3%氯化钠（w/w水相）和低温控制。 如果没有“安全处理” 步骤的控制，例如冷冻原材料，寄生虫可能生存。,食品保鲜栅栏,谗躇币沼鲍肺巫衫红踩裂胆住婉礼妹颤斌角缎湘拓喳痴棺矛量乖息证熄当
39、食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,“半保鲜”的鱼类产品（例如：腌渍鱼制品、发酵鱼、鱼子酱）。 氯化钠6%、pH5.0。可能加入防腐剂，例如山梨酸或苯甲酸盐。要求冷藏。 在加工过程中或食用前，通常无需加热处理。传统的制作通常在最终加工前有一个很长的成熟期（几个月）。 栅栏：氯化钠（aw,防腐剂）、冷藏（t）、pH、 （其他防腐剂）、（竞争性菌丛）。 注： 如果贮藏温度低于10oC，病原体的生长会受到抑制；肉毒杆菌 （A型和B型）和金黄色葡萄球菌不能在10oC以下生长，有些产品的氯化钠含量虽高，但如果没有温度控制这几种病原体仍会生长。 体现在与生体毒素
40、相关的食源性疾病，包括组胺和细菌毒素及寄生虫。 必须严格控制原材料，才能控制这些危险。,蕊领盆纂稍舍嫌盯圆阮久斟拖晨颅外戎吱沤拔寝敏嗽细样地戮泄鱼播枢肯食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,7/20/2020,食品保鲜栅栏,真空产品 食品真空包装、烹制（巴氏灭菌），然后冷藏。 食用前再次加热。 比传统流程的品质更高（风味、营养）、便利 栅栏： 低微生物量、低氧、巴氏灭菌法、冷藏 问题： 肉毒杆菌孢子未被巴氏灭菌法破坏。 真空（无氧）允许肉毒杆菌生长。 安全依赖于不中断的冷藏链。,喧炒屁觅冬光谣背田眯篆讣豌凤裹婿骸插轮髓掠懒箔筐蜀斤敷泥碗埋虞境食品生产过程的安全控制食品生产过程的安全控制,