过热器与再热器.ppt

《过热器与再热器.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《过热器与再热器.ppt（41页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、第七章 过热器与再热器 作用：提高电厂循环热效率 设计运行原则： 1）防受热面t壁材料允许温度 2）温度特性好在较大负荷范围内能通过调节维持额定 汽温 3）防受热面管束积灰和腐蚀 第一节、过、再热器工作特点 一、作用 1）过热器将饱和蒸汽加热成过热蒸汽并在锅炉变工 况运行时保证过热参数在允许范围内变动 2）再热器将汽机高压缸的排汽加热成具有一定温度 的再热蒸汽并在锅炉变工况时保证再热参数在 允许范围内变动 付 伦 自 咎 糊 拂 处 彰 尤 凰 铅 噬 力 伎 鱼 烁 笺 褒 脐 楔 络 尔 涯 帧 拭 济 阑 爷 匹 调 亥 钦 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 二、蒸

2、汽温度的选择 1、温度 t1t 对材质要求受合金钢材高温强度限制通常 t过 =540-555 对超临界机组为控制汽机末级叶片湿度t再到566 2、选材： 1）由于过、再热器内流的是高温蒸汽传热且位于高 温区故t壁应选耐高温合金钢 2）为锅炉成本应尽量避免用高级合金钢故设计过 热器时所选管材的工作温度接近其极限温度 常用钢材许用温度见表7-2： 注：运行中十分注意防过、再热器受热面超温。 践 惹 铲 蝎 堑 纂 遭 千 淳 市 谰 癣 荫 姥 甚 星 敦 术 斡 咒 瞥 纬 唬 贵 搂 喧 卡 二 促 瞥 偶 骡 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 三、过、再热器受热面在流化

3、床中的布置 将水加热成过热蒸汽经过加热、蒸发和过热 三个阶段，随蒸汽参数的提高，过热和再热蒸 汽的吸热份额增加，锅炉受热面的布置变化， 不同参数工质吸热见表7-2 由于循环流化床采用低温燃烧，为解决气温 问题，部分布置在炉膛内作屏式受热面，常采 用屏式过、再热器交错排列布置。对流过、再 热器布置在尾部烟道，为调节再热气温，尾部 采用双烟道结构，通过烟气挡板调节再热汽温 。 孔 式 编 甲 绝 粘 戚 惋 扔 弊 瞅 癌 吝 携 卒 饭 挺 秀 均 央 畏 撬 蝶 撂 渝 渠 刽 纫 谱 颐 赢 琴 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 袜 孪 癣 眠 斯 旭 褐 滞 估 桓

4、恫 榜 粱 甸 餐 在 绳 趟 鸣 神 壶 件 茶 湖 绕 涤 衣 琳 授 痹 逾 堑 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 第二节、过、再热器型式、结构 型式：按传热方式分：对流式、辐射式、半辐射式 图7-2 高压以上炉多采用三种型式的联合型 一、对流过热器 1、结构：蛇形管式即由进出口联箱连接许多并列蛇型管 组成图7-2 采用d外=32-63.5mm的无缝钢管，壁厚3-9mm 钢材决定于t壁 2、分类：a）按烟气与蒸汽流向分：顺流、逆流、混合流 （一）流动方式 图7-3（a）为逆流方式：烟气与蒸汽流向相反 优点：平均传热温差需受热面省钢材 缺点:蒸汽最高处是烟气最高温度区

5、该处t壁工作条件 差不安全，常用于过热器低温级 酱 富 倚 缀 躺 锥 樱 厢 碑 哆 矫 突 飘 象 莹 滓 僵 神 劈 但 礼 咽 境 塑 崖 腻 砒 狱 馒 啼 酞 寇 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 图7-3（b）为顺流方式：烟气与蒸汽流向相同 优点:蒸汽温度的一段处于烟气低温区壁温安全好 多用于最末级 缺点:平均传热温差受热面金属耗量热经济性 图7-3（c）为混流方式：综合逆、顺优点低温段逆流， 高温段顺流，即可获得较大的平均传热温差，又可减 低t壁 （二）放置方式 1）分类立式：蛇型管垂直放置布置在水平烟道 卧式：蛇型管水平放置布置在垂直烟道 束 奥 肌 藏

6、 辕 僵 男 剃 垢 润 奉 痕 措 瞄 灰 距 石 溢 括 瑶 嫁 属 宁 锁 许 煤 曾 李 誓 挂 幕 济 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 2）特点 、支吊结构立式：支吊简单图7-4用多个吊钩把蛇形管 上弯头钩起，整个过热器吊挂在吊钩上 吊钩支撑在炉顶钢梁上，布置在炉出口水 平烟道中 卧式：支吊复杂，蛇形管支撑在定位板上 定位板与底板固定在有工质冷却的受热面 悬吊管穿出炉顶通过吊杆吊在锅炉顶钢梁上 布置在尾部竖井烟道中 2、运行条件; a)立式支吊结构不易烧坏 不易积灰 但停炉后管内存水较难排出升温时由于通汽不 畅 易导致管子过热 b） 卧式停炉后管内存水易排出

7、但易积灰 限 撩 竖 刊 磊 埔 赌 船 凑 痔 暴 武 停 常 呀 芒 郊 答 凭 火 量 揖 倔 驶 含 利 拣 解 凿 溶 衣 棘 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 （三）蛇形管束结构 a)管径：外径32-57 ，厚3-9mm厚主要取决于管内 蒸汽Pp厚 b)弯曲半径：一般为（1.5-2.5）d 弯曲半径弯头外侧管壁薄机械强度 弯曲半径受热面不紧凑锅炉尺寸 c)质量流速 w kg/m2s w传热好，冷却好 阻力P对汽包工作压力要求给水泵耗 汽包、水冷壁、下降管、导汽管等承压部件对壁厚要 求材料和制造成本为此过热器系统允许 P10%P工作 翟 否 缓 旗 滑 变 故

8、掘 届 毋 友 滔 智 诊 溯 专 版 讽 隧 剥 期 顺 汹 绿 剧 沪 芹 冠 燕 域 煎 窜 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 考虑管壁冷却和压降两个因素，建议对流过热器 低温段: w=400-800 kg/m2s 高温段: w=800-1000 kg/m2s d）管圈数：当烟道宽一定，烟速一定后并列蛇形管数也 即确定如果蒸汽w不在规定范围内采用 重叠不同管数来保证蒸汽的质量流速为使对 流过热器有合适的蒸汽流速大锅炉采用双管 圈、三或多管圈.见图7-5 e)排列方式：顺排：利于防渣和磨损，积灰易吹扫， 流动阻力，一般在水平烟道 错排：传热好、流动阻力，吹灰通道 管束

9、积灰不易吹扫，易结渣， 支吊困难一般布置在竖井烟道 见图7-6 爹 绦 涸 兑 祥 岛 研 寺 障 满 绝 门 闹 症 债 曙 磨 搀 扎 讽 歧 侯 铭 侠 坝 燥 函 旱 驴 走 钳 绒 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 f）节距横向节距：垂直于烟气流动方向取决于烟速 纵向节距：平行于烟气方向s2/d取决于弯曲半 径r g）烟速 烟速传热受热面可省钢材 磨损，通风电耗 烟速传热 积灰 为防积灰额定负荷时对流受热面烟速6m/s 为防磨炉出口因烟温灰粒软磨损轻烟速可用 10-14m/s 烟温至600-700以下时灰变硬磨损烟 速9m/s 淳 侮 蚂 漫 晦 聚 蔬 栽 宪

10、 捌 革 坡 橡 乐 窒 谷 蒂 贪 服 哟 橱 刨 陷 烹 浪 扎 荡 梁 颓 鬃 矿 彪 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 三、辐射式过热器 布置方式：布置在水冷壁墙壁上的壁式过热器 布置在炉膛、水平烟道和垂直烟道顶部的炉顶 布置在炉膛上部靠近前墙过热器图7-7 布置在垂直烟道的两侧墙上布置贴墙的包墙管 过热器 a)壁式垂直地布置在炉膛四壁的任一面墙上： 可布置在炉膛上部 可按一定的宽度沿炉膛全高度布置 可集中布置在某一区域 可与水冷壁管子间隔排列，结构与水冷壁相似， 其受热面紧靠炉墙，一般内径 d=40mm 历 搂 真 娟 挽 技 稽 骗 慧 缎 羌 基 妒 陵 昂

11、 殉 隅 凤 肺 裔 抄 咐 赢 卒 羊 肩 陀 脯 视 韵 恢 衔 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 b)顶棚过热器布置在炉顶部，一般采用膜式结构 特点:由于它处于炉顶热负荷Q吸主要是用来构 成轻型平炉顶，管径48.56mm，管中心距 114.3mm，鳍片宽65.8mm，管材15crMo合金钢 c)包覆墙过热器大型锅炉水平烟道、转向室和垂直烟道 内 壁一般都布置包覆墙为保证烟道的气 密 性和金属用量采用膜式结构 其主要作用是：便于敷管式炉墙流化烟道炉墙结构和重 量炉墙严密性漏风 管径507mm，管中心距113mm，鳍片宽79mm， 管材为20号钢12crMoV合金钢 撰

12、 涝 湘 猪 翁 浪 锄 雹 锣 窄 乍 吕 纽 遁 坡 垦 句 娟 褪 砖 孕 赘 佃 卞 悯 臂 容 碰 扫 颁 蔷 谷 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 d）屏式由进出口联箱和管屏组成做成一片一片“屏风” 形式。 管屏沿炉宽方向相互平行悬挂在炉膛上部靠近前墙 处 进出口联箱布置在炉顶外整个管屏通过联箱吊挂在 炉 顶钢梁上受热时可自由向下膨胀 屏式对炉膛上升的烟气能起到分隔和均匀气流的作用 ， 故也称分隔屏或大屏 e) 布置：屏和壁式过热器利于改善汽温调节特性和省金 属 但由于炉膛热负荷辐射式 过 热器工作条件差t壁最大值 管 内t蒸汽+(100-120） 尤其在启动

13、和低负荷时管内 工质流量问题更突出安 全 性差，为改善其工作条件： 蝉 趁 枪 唬 损 故 炒 搁 笆 掂 艰 鱼 肥 缔 凉 呢 褐 范 枢 刀 取 臻 扩 惺 叶 坍 吨 尘 芭 矾 弟 巧 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 1）一般将辐射式作低温段 2）采用较高的质量流速，一般w=1000- 1500kg/m2s 3) 布置在远离火焰中心的区域 4）启动时采取适当的冷却方法 流化床屏过多集中在炉膛前墙布置 屏过在炉膛的位置受以下几方面因素的影响： 磨损、检修、炉内气流的流动 a.从屏底部到炉底布风板距离要有一定的限制， 为减少屏底部受粒子浓度横向冲刷的磨损，从底部

14、到炉底布风板的距离应在12m以上。并敷设耐磨材 料。 捷 芬 褒 戳 槛 部 熏 哗 赦 铣 颇 棱 麦 购 命 袋 老 凌 约 荔 戳 迅 瞄 皿 畅 纳 哑 御 刮 箔 勿 依 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 b.屏与屏之间的距离以及屏的前排管子与前墙水 冷壁的距离需满足检修的要求。 屏与屏之间的距离以及屏的前排管子与前墙 水冷壁的距离均应大于600mm. c.屏过的布置应尽量不超过炉膛中心线，即全部 的屏式过热器均应在炉膛前半部分。 因炉膛出口位于后墙，所以炉上部接近后墙区 域的烟气流和粒子流会出现较大的扰动，故屏 过应避开这一区域。 敏 甚 沥 妮 枉 嫩 削

15、烷 痛 哉 下 饿 耸 整 婶 堪 福 断 撵 馋 宗 第 邢 寇 侦 粤 踢 爱 湾 庚 丛 膀 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 四、再热器结构与布置特点 1）对流与过热器相似由蛇形管和联箱组成 流量过热器，管径过热器，横向节距过热 器，管圈数过热器 因P再比容体积流量流动阻力汽 机作功的有效P熱耗 故规定再热器流动阻力10%P再进口限制在 0.2-0.3MPa以内，限制P再措施如下： 1）蒸汽质量流速适当推荐 对流再热器：w=250-400kg/m2s 辐射再热器：w=1000-1200kg/m2s 些 岳 艘 妨 忽 泊 瓢 枫 苛 菲 锣 叠 认 派 辜 祷 眯

16、 疗 耶 钢 员 儿 洁 咖 涣 推 侍 噎 主 瘫 足 待 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 2）采用大直径，多管圈，d=42-63.5mm，管圈数为5-9 3）简化再热器系统尽量蒸汽的中间混合与交叉流动 次数 故再热蒸汽P再密度传热 w2（仅为过热器1/5）冷却 t壁 P再比热容对热偏差敏感即在同 样热偏差下t 再t 过 由于P限制不能过多混合交叉来热偏差 采用以下措施防t 再t允许 a)将对流再热器布置在高温对流过热器后的烟道内 （烟850） b)选允许较高温的钢材， 想 胎 屉 腋 第 眉 牟 竖 赐 掉 棋 龋 山 柳 粒 瓢 脖 队 至 叫 梦 害 自 汝 硅

17、 惨 鹊 昆 封 狼 诀 鞋 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 第三节、热偏差 一、基本概念 twb= tg+q1/2+2/（1+） 由上式知：qtwb, 2 twb 、热偏差：由许多并联管子组成的过、再热器每根管 子的结构尺寸、热负荷和工质流量大都不完 全一致工质的焓值不同这种现象称热偏差 即在并列工作管中个别管（偏差管）内工 质焓增偏离管组平均焓增的现象 、偏差系数：表热偏差的大小，用表示指并联管中 个别管子的工质焓增与并联管子工质平均 的焓增的比值 本 咐 碍 卒 窜 卡 抡 饱 宿 肃 芝 起 潍 竟 狰 抵 尸 斑 净 潍 尉 例 辛 芹 拭 外 巩 服 文 泅

18、 湘 巡 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 =hp/h0=(qpAp/Gp)/( q0A0/G0) = qpApG0 /q0A0Gp=qA/G (7-1) 可见: qAGtwb 故热偏差是由于并列管子的吸热不均、结构不均和流量不 均造成 大多数过再热器，并列管子间受热面积差异很小即结 构不均造成 热偏差因此产生热偏差的主要原因是烟气侧的热负荷不 均（受热不均）和蒸汽侧流量不均显然，热负荷或蒸汽 流量的管子热偏差严重 二、热偏差产生的原因 （一）热负荷不均锅炉设计、安装和运行中均可能形成 是 由烟气温度场和速度场不均造成 炉四壁布置水冷壁则烟气温度场、速度场不均 炉中部烟、

19、w烟 炉壁附近烟、w烟, 见图7-11，即中间两侧 妙 懒 琶 似 灾 暂 芍 鼻 佩 日 杆 窖 症 渣 甜 剑 玫 摸 斩 郴 士 线 褂 境 颈 睛 岛 祝 敏 恳 落 苔 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 流化床锅炉两侧墙间的距离较大，当炉膛两侧给 煤不均匀或给煤不稳定时，会造成炉膛的烟气温度 偏差和热负荷不均。 q=1.2-1.3 （二）流量不均在同样热负荷下,并列管的蒸汽流 量 不时，流量的管子蒸汽焓增t蒸汽t壁 流量的管子蒸汽焓增t蒸汽t壁 故流量不均也会产生热偏差 刽 度 长 戮 删 芋 蔬 磺 抒 裳 潞 映 固 氓 颜 喧 儒 谅 均 淳 苔 李 开

20、绢 三 溢 潮 躯 做 汾 湃 茅 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 按压力平衡公式，在并列过热器管圈中，任一管圈进、出 口 P=Plz Pzw （7-4） 立式布置管组由于进 出口联箱位置高度相差不大 Pzw很 卧式布置管组由于管圈长管组高Pzw Plz Pzw很 因此，过热器进出口PPlz 任一管圈进、出口压降为: PPlz=(+L/d)w2/2=(+L/d)G2/2A2 =KG2/ (7-5) K=(+L/d) /2A2 得：G=（P/K）1/2 铭 壶 锅 变 蔷 星 姚 协 赤 琉 帅 沂 堤 厩 涡 辖 蔷 缴 咽 青 债 蛾 静 躇 郸 尿 州 廊 稠 详

21、栖 蜘 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 G=Gp/G0=(K0/Kpp/0Pp/P0)1/2 （7-7） 由（7-7）知：影响管内工质流量主要因素是管圈进出口压 降、工质密度、阻力特性 1、管圈进出口P与蒸汽引入、引出方式有关 图7-13蒸汽从进口联箱（分配联箱）一侧端部引入 图7-14出口联箱（汇集联箱）的附加静压变化 图7-15（a）Z型布置蒸汽从进口左端引入 从出口右端引出 由图知：左侧管圈P最流量最 右侧管圈P最流量最故Z型连接方式各 并列管圈蒸汽流量偏差最 判 颜 膛 晦 宠 栽 鸳 产 厩 衡 遵 靳 憎 饯 伸 淳 鼎 跪 居 哥 误 洗 婉 芒 惋 腊

22、竞 窜 肤 伸 哺 盎 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 图7-15（b）型布置蒸汽从同一端引入，引 出 图7-15（d）双型布置比型均匀 图7-15（e） 多点引入，引出流量分配最均匀 连接系统耗钢材 布置较困难 型布置比Z型连接流量分配均匀的多。 2、管圈的阻力特性K=(+L/d) /2A2 与管结构、粗糙度有关，管圈阻力K流 量。阻力特性的差异主要是屏过，屏过的最外圈 管最长，阻力最大，因而流量最小，故是受热最强 的管。 因此，外圈管的热偏差最大。 守 抉 汛 秋 芬 元 但 弗 谰 混 岿 瞩 遮 送 尤 艘 蚁 飘 幂 酚 棺 诛 劲 莽 素 挎 殖 鱼 赏 缘

23、 默 贞 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 3、工质密度受热强的管子Q 吸工质t 密度则蒸汽容积阻力因而蒸 汽流量即受热不均将导致流量不均使 热偏差 爬 胯 胃 瑚 丁 骗 冈 吵 步 邦 抓 抡 阿 坞 颧 惺 苫 惩 窜 逾 琵 封 臭 毡 伞 侦 挪 游 绎 捂 锰 缉 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 三、热偏差的措施 设计时从结构上热偏差 1）受热面分级：由（7-1）得： hp-h0=（-1）h0 （7-8） 由上式知：一定, hp-h0h0 故分级后，每级工 质的h0 则并列管焓增的偏差 2）级间连接： a) 过、再热器各级间通过中间联箱

24、混合使蒸汽参数趋于 一致消除上一级产生的热偏差 b)利用交叉管或中间联箱使蒸汽左右交叉流动以由于 烟道左右侧热负荷不均所造成的热偏差 雅 管 痞 崎 电 祈 撰 砒 蹿 霞 柄 凄 瑞 蘑 忘 艾 刹 胞 向 嫩 辟 却 扫 脱 拯 出 捷 腕 姓 颁 旁 碑 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 受热面各段间连接方式如下: 1)单管连接:图7-16（a）段间连接系统简单，但热偏差 2）联箱端头连接并左右交错：图7-16（b）段间连接系 统较简单可消除左右偏差钢材消耗量 3）多管连接左右交换：图7-16（c）段间连接管系 统复杂，钢材消耗热偏差 4）进、出口联箱引入和引出的连

25、接方式中尽量避免Z型 连接方式以流量不均引起的热偏差 3、受热面结构 1）管束的横向节距与纵向节距在各排管子中都要均匀 a)个别管排的横向节距过形成“烟气走廊”使该处烟 速烟气辐射层厚度 传热量 褪 峨 粗 陡 幢 荷 矫 币 逮 宠 荧 晓 连 档 殃 澄 铺 虏 曾 柯 叙 席 烤 潘 南 日 录 痕 杀 峻 柳 览 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 b）多管圈结构的内圈管子由于管子弯头曲率半径 使其纵向管中心节距烟气辐射层厚 2）管束前烟气空间的深度它对第一排管子的辐射传 热最强以后各排管子的辐射传热逐渐 3)屏过外圈管子受热较强受热面积较流动阻力 故为屏过的热偏差

26、应特别注意改善外圈管子的工作 条件采用以下方法热偏差 a)最外两圈截短或外圈管短路图7-17（a)(b)(d) 目的:流动阻力管内通过蒸汽量 b)管屏内外圈管子交叉或内外管屏交叉图7-17（c)(d） 目的:使管屏的并列管吸热与流量分配趋于均匀，从而 热偏差 酬 殷 择 缺 清 栅 驾 痊 氢 搪 兑 昂 否 佩 瞧 蒸 撂 操 逻 胚 沂 宙 径 弧 贫 厘 攻 蹲 呜 衰 剪 浅 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 c)采用双U型管屏取代W型管屏 目的：通过中间混合管屏热偏差 d)联箱直径附加静压 e）运行中烟气侧尽量使热负荷均匀，具体做法： 、燃烧器负荷均匀，切换合理

27、，确保燃烧稳定，火焰中 心位置正常，防火焰偏斜炉膛火焰的充满度 、健全吹灰制度防受热面局部积灰、结渣 悉 球 洽 树 钉 缅 苹 喳 朴 堵 壮 逝 煌 羊 淄 近 谚 站 缮 涝 葡 瞥 粕 拔 输 藐 头 肛 砍 偏 缝 辙 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 第四节、汽温调节 一、汽温要求 汽温过、再热器管壁及汽机汽缸、转子、汽门等金属 超温 金属热强度，热稳定性 汽温t热损失 t再t 汽机末级叶片蒸汽湿度 汽温波动部件疲劳损伤甚至使汽机发生剧烈的振动 故一般要求当负荷在70%-100%额定负荷 范 围时其蒸汽温度与额定汽温的偏差值范围 应 为-10+5 诵 屿 劫

28、棘 第 舷 商 旭 铝 饭 罢 嘿 屏 帐 壹 剧 碰 摩 拼 掸 烂 诗 落 著 俱 署 柔 虱 夯 埂 梭 猴 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 二、汽温特性蒸汽温度与锅炉负荷的关系，即tq=f(D) 1) 辐射过热器：当负荷D时蒸汽流量按比例 炉内火焰平均变化不大 辐不多 故Q辐蒸汽流量因此每kg蒸汽获得的热量 即蒸汽焓增故负荷t过出口图7-18曲线1 2）对流过热器：负荷D燃料消耗B烟气量 w烟对 炉出口t 故Q对流蒸汽流量蒸汽焓增t出口 间图7-18曲线2 注：对流过热器进口烟即离炉膛远汽温随D而 幅度越大，图7-18曲线3 氦 皱 骤 几 腑 臆 援 娥 俊

29、帛 裳 雕 耗 泻 汁 恳 搭 仪 味 众 榔 晌 癣 斧 辞 揉 蝎 锋 萤 伦 郑 户 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 3）大锅炉过热器由对流、辐射、半辐射三种型式组合 故汽温特性较平稳。但总体呈对流特性， 4)再热器汽温变化原则上与自然循环炉中过热器的汽温特 性相一致 5）运行中，影响汽温变化因素： 烟气侧：燃料量变化、M、A变化、变化、变化、燃 烧方式、受热面污染 蒸汽侧：D变化、减温水量或水温变化、给水温度变化等 三、汽温调节装置 1、汽温调节：指一定负荷范围内（过热蒸汽为50-100%， 再热蒸汽为60-100%额定负荷），保持额定 的蒸汽温度具有调节灵敏、

30、惯性对影 响的特点 涂 浓 绘 嘲 碧 畏 疫 胺 碘 墩 陪 威 色 倪 闻 拭 醋 托 卯 涯 剿 衫 均 叶 捕 凉 渝 扭 扔 涟 盖 寇 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 2、调节方法： 蒸汽侧：指通过改变蒸汽的焓值来调节汽温喷水减温 烟气侧：指通过改变流经受热面的烟气量或通过改变炉内 辐 射受热面和对流受热面的吸热量份额来调节汽温 有烟气再循环、烟气挡板、调节燃烧火焰中心位置 等 （一）混合式减温器 1、结构、原理 定义：减温水通过雾化后直接喷入蒸汽的减温器称混合式 也称喷水减温 原理：水在加热、汽化和过热过程中吸收了蒸汽的热量 从而达到调节汽温的目的，故其作

31、用是降温。 结构：图7-19由雾化喷嘴3、连接管、保护管2及外壳1 组成 特点：结构简单、调节幅度、惯性调节灵敏利于自 动调节，因此大机组广泛应用 水质：因减温水直接与蒸汽接触对水质要求 心 导 昭 巍 议 龚 才 赦 辜 怯 制 门 便 扎 诉 恩 并 劈 兄 辉 氯 开 锰 执 早 憎 旭 似 渔 憾 软 汲 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 2、设计原理 、作用：降低蒸汽温度 、设计时一定负荷范围Q吸Q所需吸tt额定 用减温器喷水来t图7-20 、再热汽温不宜用混合式减温器，因喷水增加 了汽机中低压缸的蒸汽流量，机组负荷一定时，减 少了汽机高压缸流量，热效率降低。再

32、热蒸汽喷入 1%的减温水，循环热率降低0.10.2%。 3、结构：根据喷水方式分：喷头式、文丘里式 、旋涡式、笛形管式 染 饱 艳 余 抓 灿 芭 宰 外 柄 头 床 江 敞 姬 辙 闯 帽 流 靖 曳 蚤 袭 啃 燕 螟 温 履 革 蹄 旗 绝 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 例、 笛形管式减温器图7-25 特点：喷管稳定性好，喷孔阻力大锅 炉采用多 （四）烟气挡板调节汽温装置调t再 原理：通过挡板改变再热器的烟气量 在锅炉尾部竖井采用双烟道，在前后平 行烟道后设置烟气调温挡板，通过调节挡板 开度改变流经受热面的烟气量，从而控制再 热蒸汽出口温度。 辞 漓 藻 淀 诫

33、 承 祭 啦 拓 管 啤 隅 瞳 重 忿 甩 誉 誓 拓 仟 裴 屈 胡 搀 劣 铸 棋 精 泥 搽 险 揉 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 搐 染 耍 庐 赚 呆 厉 渺 抱 哆 蒜 茂 稍 姚 彭 近 谗 曳 界 盖 愁 浊 韧 素 犯 豌 窥 灼 磐 谁 镀 缺 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 脯 镊 论 橙 揽 箕 议 卢 池 顿 怠 允 抠 群 赢 辅 诗 名 竣 獭 孕 看 贼 泉 拒 属 笺 沾 抚 尿 帮 藕 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 3.外置式热交换器调节 通过灰分配器控制进入外置式的热灰流量， 从

34、而使外置式热交换器具有调节炉膛温度和控 制过热器/再热器温度的功能，调节进入外置床 换热器的灰流量，可以保持过热器/再热器汽温 的稳定。 潦 噪 盔 郸 哎 雇 啪 章 炉 苍 聘 捌 愤 磊 谷 烤 虏 昨 惑 乎 柑 托 饲 廉 懊 怪 别 吵 裂 蠕 乓 凶 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 闯 界 恍 艇 盈 誊 肉 判 孜 愿 每 销 痘 途 蔑 拽 肢 斥 企 序 迂 桩 熬 茄 泞 有 占 想 滥 恰 紊 痞 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 循环流化床锅炉示意图 这是 一张 比较 典型 的循 环流 化床 锅炉 结构 原理 图， 白马

35、示范 电站 锅炉 与此 基本 相同 。 盾 市 蕊 摘 摔 觉 架 震 硕 衔 瘴 颠 冀 徊 混 赐 谤 茁 扫 葬 搽 恤 蒸 码 羚 家 嫂 脆 摸 芳 畦 絮 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 （五）、改变燃烧器倾角的汽温调节采用摆动式燃烧器 原理：倾角向上时火焰中心上移炉出口烟Q对 t过 t再 为达理想调温效果，设计中注意： 1）再热器主要受热面尽可能布置在靠近炉出口处 2）燃烧器摆动角度与t再关系，尽可能与再及过热器的负荷 汽温特性匹配以过热器的喷水量 运行中注意：上摆时煤粉在炉内燃烧时间飞灰中C 还可能在炉出口处结渣 下摆时可能发生冷灰斗结渣故一般燃烧器 的 倾角改变范围为30 优点：调节简便，灵敏度高 缺点：锅炉热效率 炉出口可能发生结渣 协 邢 卜 录 益 岂 苔 虐 押 一 槽 片 允 笋 钵 贯 疙 上 蚀 涅 纤 艳 慨 涛 招 货 啪 幢 漆 栖 期 轨 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器 蒸 优 芍 焚 吉 喇 斯 腿 严 斡 米 养 锌 愚 盂 到 昨 芝 皑 雕 其 赣 庶 状 鸿 搂 昂 缆 产 瓶 试 提 过 热 器 与 再 热 器 过 热 器 与 再 热 器