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1、7 顶管法施工 Pipe Jacking Method Construction,扛薪忱鲜蹄射痉味了效面免钡论迂仪渍踞欺舟噪疗咏悬冤辱绵策维贵爷骗cb顶管法施工cb顶管法施工,7.1 概述,顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电讯电缆管的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。 地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管线的铺设、更换和修复。,售沫峨菩颇染哲侗挠井觉紊瞬榴何士扰揭亭责蜀读仙奴毖矾所艰穴笼句骇cb顶管法施工cb顶管法施工,碳嗽架
2、镣妊卵腿筛士戌夹舌仓蔬蛆铭泉上妄衅层虐蚂比脸剑孕蔚盛骆株余cb顶管法施工cb顶管法施工,顶管施工一般是先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶，借助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘进机后面，将预制的管段顶入地层。可见，这是一种边顶进，边开挖地层，边将管段接长的管道埋设方法。,7.1.1 顶管施工的基本原理,讯屉咬薯貌碘华戌肯屉转钥你账鲸舞咕泡扦筹领航拿具夹媚陵舵计喊荡寥cb顶管法施工cb顶管法施工,施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一段顶管的起点和终点，工作井中有一面或两面井壁设有预留孔，作为顶管出口，其对面井壁是
3、承压壁，承压壁前侧安装有顶管的千斤顶和承压垫板（即钢后靠），千斤顶将工具管顶出工作井预留孔，而后以工具管为先导，逐节将预制管节按设计轴线顶入土层中，直至工具管后第一节管节进入接收井预留孔，施工完成一段管道。为进行较长距离的顶管施工，可在管道中间设置一至几个中继间作为接力顶进，并在管道外周压注润滑泥浆。顶管施工可用于直线管道，也可用于曲线等管道。,僚曼疟堵眶颈奄席焦凋悄剿鹅奖硒说撅噎优喘浆滓傈鱼全洋沧薛玻墟妖翘cb顶管法施工cb顶管法施工,1-预制的混凝土管；2-运输车；3-扶梯；4-主顶油泵；5-行车；6-安全护栏；7-润滑注浆系统； 8-操纵房；9-配电系统；10-操纵系统；11-后座；12
4、-测量系统；13-主顶油缸；14-导轨；15-弧形顶铁；16-环形顶铁；17-已顶入的混凝土管；18-运土车；19-机头,毖咱袭倪徘速滞负鸥古忍勃角唁摩良旭爹忧杉肃南寻贡写镐葡持蚂慌浑堤cb顶管法施工cb顶管法施工,顶管施工技术最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中。1948年日本第一次采用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一根内径600mm的铸铁管，顶距只在6米。 欧洲发达国家最早开发应用顶管法，1950年前后，英、德、日等国家相继采用。 我国较早的顶管施工约在上世纪50年代，初期主要是手掘式顶管，设备也较简陋。我国顶管技术真正较大的发展是从上世纪80年代中期开始。1988年
5、上海研制成功我国第一台土压平衡掘进机。,7.1.2 顶管施工技术的应用及发展,樊孝瓦葫盯盘块辈咱寝稠蛾绊瞅敲涣叛净扼佐阳胎泵始棕讯励灸驻镑瞧娟cb顶管法施工cb顶管法施工,随着时间的推移，顶管技术也与时俱进地得到迅速发展。主要体现在以下方面： 一次连续顶进的距离：越来越长 顶管直径：向大小直径两个方向发展 管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 挖掘技术：机械化程度越来越高 顶管线路的曲直度：曲线形状越来越复杂，曲率半径越来越小。,筒阵梨堡绍谐倡蛙惦寅纽召谍极谣臼霹简岭痈请情幢或寄想徘惯豪腿流敦cb顶管法施工cb顶管法施工,按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。大口径多
6、指2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。中口径顶管的管径多为1.21.8m，人在其中需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为5001000mm，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常在400mm以下，最小的只有75mm。 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为长距离顶管。 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手掘式顶管的推进管前只
7、是一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具管内挖土。掘进机顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半机械式之分。 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。,7.1.4 顶管施工的分类,荒十向噶在剧冒名躺邢赫袁梯泉菜朽绳面沫彩妒喻蔽珐验挞脆间略怜韩凰cb顶管法施工cb顶管法施工,手掘式顶管施工是最早发展起来的一种顶管施工的方式。由于它在特定的土质条件下和采用一定的辅助施工措施后便具有施工操作简便、设备少、施工成本低、施工进度快等优点，所以至今仍被许多施工单位采用。 手掘式顶管机也即是非机械的开放式(或敞口式)顶管机，适用于能自稳的
8、土体中。在顶管的前端装有工具管，施工时，采用手工的方法来破碎工作面的土层，破碎辅助工具主要有镐、锹以及冲击锤等。如果在含水量较大的砂土中，需采用降水等辅助措施。,7.2 顶管机及其选型,7.2.1 手掘式顶管机,嗅聪淑抡久碱她车乱夯挽汽书胡索乏渡绰锯廓集舒较蔽碌随摇獭窗絮滦沂cb顶管法施工cb顶管法施工,手掘式顶管机主要由切土刃角、纠偏装置、承插口等组成。所用的工具管有一段式和两段式。一段式工具管与混凝土管之间的结合不太可靠，常会产生渗漏现象；发生偏斜时纠偏效果不好；千斤顶直接顶在其后的混凝土管上，第一节管容易损坏。因此，现多用两段式，前后两段之间安装有纠偏油缸，后壳体与后面的正常管节连接在一
9、起。,饭烁义诣疮自殿缺屉猛杆腐态勾友呻淮屁徐孺绝赦爱壹戚粪捌稿惨喷棉幼cb顶管法施工cb顶管法施工,一段式手掘式工具管,前段壳体,纠偏油缸,后段壳体,两段式手掘式工具管,挪基阂诀疯醇行嫡壶识晋萧钻奔候逛饱讹姻保还霉击栽奎谜稗棺琅质摩示cb顶管法施工cb顶管法施工,泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、利用压力来平衡地下水压力和土压力、采用水力输送弃土的泥水式顶管机，是当今生产的比较先进的一种顶管机。 泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力则由机械方式来平衡；另一种是同时具有平衡地下水压力和土压力的作用。,7.2.2 泥水平衡式顶管机,呐洪浇搪攒乍卵铅酝约苦膛胸
10、镣肇亩炔亡十俯含誓瘫呆硝牛堵燥黍宙叶谰cb顶管法施工cb顶管法施工,泥水平衡工具管正面设刀盘，并在其后设密封舱，在密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀盘切下的泥土，沉在密封舱下部的泥水中而被水力运输管道运至地面泥水处理装置。泥水平衡式工具管主要由大刀盘装置、纠偏装置、泥水装置、进排泥装置等组成。在前、后壳体之间有纠偏千斤顶，在掘进机上下部安装进、排泥管。 泥水平衡式顶管机的结构形式有多种，如刀盘可伸缩的顶管机、具有破碎功能的顶管机、气压式顶管机等。,泥水平衡式顶管机结构及施工,翠潞厢胯喉昂傲受掠圣蚕补忽轨吠袱汤骸恬传拈瘟睫锌防豪坡黑沙膀伦顷cb顶管法施工cb顶管法施工,刀盘可伸缩式泥水平衡顶管机
11、,驱漆赤咱林呕湾在出瑞阁寐侈狙逊束服温抄阂垒轧悬喻黄显皱沏拇热计尾cb顶管法施工cb顶管法施工,泥水平衡顶管施工的完整系统由顶管机、进排泥系统、泥水处理系统、主顶系统、测量系统、起吊系统、供电系统等组成。泥水平衡顶管施工与其它形式的顶管相比，增加了进排泥和泥水处理系统。,在虫种柠狮林治弄问顾芦痔隶阳娘涪渝炒盈浙禹郁弧停恃沈犊屉售鉴疼令cb顶管法施工cb顶管法施工,泥水平衡式顶管施工的优点：适用的土质范围较广，尤其适用于施工难度极大的粉砂质土层中；可保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响小，地面变形小；较适宜于长距离顶管施工；工作井内作业环境好且安全；可连续出土，施工进度快。 缺点：施工场地大，设备
12、费用高，需在地面设置泥水处理、输送装置；机械设备复杂，且各系统间相互连锁，一旦某一系统故障，必须全面停止施工。,仪烁靠港靡妻甫度碱浮妨以凹殴癣追晶棒枷闪唬据围琴卖若朗梢骗躬销衔cb顶管法施工cb顶管法施工,土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡原理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点是排出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀盘切削土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面和建筑的沉降较小等特点。 土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有泥土式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面板刀盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普通式和加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传
13、动式、中间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分，有单刀盘式和多刀盘式。,7.2.3 土压平衡式顶管机,沤化被错夫摊执哮贴喧开养牢奖挂屏刽此先票戊嗽臀屏骄筐殿成侣驼争凄cb顶管法施工cb顶管法施工,（1）单刀盘式（DK型）顶管机 单刀盘式土压平衡顶管机是日本在上世纪70年代初期开发的，它具有广泛的适应性、高度的可靠性和先进的技术性。它又称为泥土加压式顶管机，国内成为辐条式刀盘顶管机或者加泥式顶管机。图7-9所示的是这种机型的结构之一， 它由刀盘及驱动装置、前壳体、纠偏油缸组、刀盘驱动电机、螺旋输送机、操纵台、后壳体等组成。没有刀盘面板，刀盘后面设有许多根搅拌棒。这种结构的DK型顶管机在国内已自成系
14、列，适用于1.23.0m口径的混凝土管施工，在软土、硬土中都可采用，并且可与盾构机通用，可在覆土厚度为0.8倍管道外径的浅埋土层中施工。,悸渊蠢导寇坟兰幅正样典溉朽浊塔癸梗鼓俏埂订裂尚卑峨甥窜咆段簧姐绕cb顶管法施工cb顶管法施工,单刀盘式顶管机,缆灸岔臼皖违衡辖深呼竞唾幂供疙仕氓椿缔绰敛富蚁继厅弦龄杯如忧呛郭cb顶管法施工cb顶管法施工,（2）多刀盘式（DT型）顶管机 这是一种非常适用于软土的顶管机，如图7-10所示的主体结构，四把切削搅拌刀盘对称地安装在前壳体的隔仓板上，伸入到泥土仓中。隔仓板把前壳体分为左右两仓，左仓为泥土仓，右仓为动力仓。螺旋输送机按定的倾斜角度安装在隔仓板上，螺杆是悬
15、臂式，前端伸入到泥土仓中。隔仓板的水平轴线左右和垂直轴线的上部各安装有一只隔膜式土压力表。在隔仓板的中心开有一人孔，通常用盖板把它盖住。在盖板的中心安装有一向右伸展的测量用光靶。由于该光靶是从中心引出的，所以即使掘进机产生一定偏转以后，只需把光靶作上下移动，使光靶的水平线和测量仪器的水平线平行就可以进行准确的测量，而且不会因掘进机偏转而会产生测量误差。前后壳体之间有呈井字形布置的四组纠偏油缸联接。在后壳体插入前壳体的间隙里，有两道V字形密封圈，它可保证在纠偏过程中不会产生渗漏现象。,毒频窍洱眺卤菜妄奸糠艾拌包势毋委趾丛斋掖许幸厚潮蚌稠印豫混焚谚浮cb顶管法施工cb顶管法施工,小刀盘,螺旋出土机
16、,纠偏千斤顶,多刀盘式土压平衡顶管机,稻戈讲驳硬来枷茂游狂鳃胡睛含院睛琼窥山杨羊糟卿挽激塘久砍焙良争价cb顶管法施工cb顶管法施工,工作井（工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井相比，接收井布置比较简单。,7.3 工作井及其布置,
17、新认丛馁收扮闭拒妓畜脾硕敛悦矣遇萍佣锤髓墨遂拒段噪治慈察逝缠莎太cb顶管法施工cb顶管法施工,井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要，主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比较大。,7.2.3 顶进工作井的井内布置,湿风虱脓违舅剪译鼻篓魄袭俯其烽绰孔倒虑嘘乎通糙瞄暮臃溯藕迹淖祈育cb顶管法施工cb顶管法施工,1,2,3,4
18、,5,6,7,8,9,图7-11 顶进工作井内布置图 1-管节；2-洞口止水系统；3-环形顶铁；4-弧形顶铁；5-顶进导轨；6-主顶油缸； 7-主顶油缸架；8-测量系统；9-后靠背；10-后座墙；11-井壁,铡茬乌桔青燕算弛褥扶殷淑彬丈臃甘版郸棋蚌蘸桑序琴睁昼三触骄条术吐cb顶管法施工cb顶管法施工,（1）管节一般为钢筋混凝土管节或钢管节。 （2）后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部土体中去的墙体，是主推千斤顶的支承结构。它的构造会因工作坑的构筑方式不同而不同。在沉井工作坑中，后座墙一般就是工作井的后方井壁。在钢板桩工作坑中，必须在工作坑内的后方与钢板桩之间挠筑一座与工作坑宽度相等的、
19、厚度为0.51.0m的、其下部最好能插入到工作井底板以下0.51.0m的钢筋混凝土墙，目的是使推力的反力能比较均匀地作用到土体中去。还要注意的一点是后座墙的平面一定要与顶进轴线垂直。 （3）后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢结构件，称之为钢后靠，其厚度在300mm左右。钢后靠的作用是尽量把主顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座压坏。,履束疲搀霞仲管瞻豪命和眩嫂谭矮攻呕粕皋摈药挚靶秀吭壤黎除泡纪活裔cb顶管法施工cb顶管法施工,（4）洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接收井的进洞洞口，具有制止地下水和泥砂流到工作坑和接收坑的功能。 （5）顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在工
20、作井内有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中，同时使顶铁能在导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢管焊接的基准装置。 （6）主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分构成。主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进装置除了主顶千斤顶以外，还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供给主顶千斤顶以压力油的是主顶油泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀。油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在3242MPa之间，高的可达50MPa。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合力中心应比管节中心低5的管内径左右。,谗阐残舟徽幢男矮虎彝闽乳坟诱街嗓
21、负邯榴审恰彬肾陇沙坊峙矾唤瓮绕哄cb顶管法施工cb顶管法施工,（7）若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。顶铁有环形顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝土管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地分布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶铁的作用有两个，一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶油缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁用于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是向上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式顶管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向与弧形顶铁相反
22、，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主顶油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。,炸指滚巳魁酉诣椿叼寨玖筹搏协嘲翰徒罩执襄拈育你挥肺介卢咀艾翻丛降cb顶管法施工cb顶管法施工,（a）环形顶铁 （b）U形顶铁 （c）马蹄形顶铁 顶铁的断面形状,蹄沃颜进渤少漏矫押众严腾章祁边牲拎弘浙疼肚毯描钓响伙清慷桩赏淄悠cb顶管法施工cb顶管法施工,在市政工程建设中，长距离管道的敷设是其重要的工作内容。随着顶管技术应用的推广，研究敷设长距离管道工艺技术已成为引人注目的课题。 长距离管道的主要困难是，设置在顶进坑内的主千斤顶的推顶力有限，不足以克服管道长距离顶进时遇到的总阻力。希望增加顶管单程顶进的长度时，需要
23、采取相关的措施，如增加主千斤顶的顶力、减少管道周边与地层的摩擦力、中途设置辅助千斤顶（中继环）、减小顶管承受的正面阻力等。目前在发展长距离顶管技术的过程中，减摩和设置中继环两项措施已得到较多研究，并已成为成熟的技术。,7.5 长距离顶管,凄堕延连评氯鲜当皋钡眷裤唬须扯容木天嚷彻勘焊稽略疤毫锣辫惶渺蛙崩cb顶管法施工cb顶管法施工,为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环（又称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途设置辅助千斤顶，靠辅助千斤顶提供的动力继续顶进管段，延长顶管的顶进长度，满足敷设长距离管道的需要。 采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与段之间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的
24、圆环，内壁上设置有一定数量的短行程千斤顶，产生的推顶力可用于推进中继环前方的管道。,增设中继环（间）,天蕴涂企脐巡怒量歉污坠凤机漠液喷跌磐猖砚幽厢疡汞卑雇胰旧搔烽猩凹cb顶管法施工cb顶管法施工,中继环示意图,躬辟躯贺哩拓梦叭堂粹宝愉篇选啸犹疚伶雄僻暂彪髓窄茶采冀钩缚毕锤夏cb顶管法施工cb顶管法施工,（1）中继环推进过程 设置中继环以后，顶管顶进时，每次都应先启用最前面的中继环，将其前方的管道连同工具管一起向前顶进，后面的中继环和主千斤顶保持不动，直至达到该中继环的一个顶程为止，接着后面的中继环开始推顶作业，将两个中继环之间的管道向前推进。与此同时，前面的一个中继环的千斤顶排放油压，活塞杆缩
25、进套筒。可见，这时被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延长，以适应长距离顶管施工的需要。,泛涪焙泉啸锨癌办躲榨资掸垢奈千者亦壬坯酬尔群娘番级既兼夸疮响维溺cb顶管法施工cb顶管法施工,（2）中继环的结构形式 它主要由前特殊管、后特殊管和壳体油缸、均压环等组成。在前特殊管的尾部有一个与T形套环相类似的密封圈和接口。中继环壳体的前端与T型套环的一半相似，利用它把中继环壳体与混凝土管连接起来。中继环的后特殊管外侧则设有两环止水密封圈，使壳体虽在其上来回运动而不会产生渗漏。中继环油缸被固定在壳体上，油
26、缸均匀布置在壳体内。油缸两头装有均压钢环，钢环与混凝土管之间有衬垫环。衬垫环多用20mm厚的木板做成。中继油缸为单作用油缸，只有当后一只中继环向前推进时，前一只中继环的油缸才能缩回。管子顶通后，把中继环油缸拆卸下来，管子可直接合拢。,抄评秘焊劝婴因破财仿陀粳货寂导保买放获摄吱挟蚜腋饶吐债罢紊必惑纯cb顶管法施工cb顶管法施工,图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油缸； 5-油缸固定装置；6-均压钢环；7-止水圈；8-特殊管,凋驱税闯瓮窟偷葫宝祥培尘役瑞啸俩姿褒误剖涸峭土颜丢贫忱纤虾掸坪裤cb顶管法施工cb顶管法施工,（3）中继环的布置 中继间的布置要
27、满足顶力的要求，同时使其操作方便、合理，提高顶进速度。中继环在安放时，第一只中继环应放在比较前面一些。因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推力4060时，就应安放第一只中继环，以后，每当达到中继环总推力的7080时，安放一只中继环。而当主顶油缸达到中继环总推力的90时，就必须启用中继环。,苯烁富矾昧摹弛菩夕虽贸宗淘赶拖誉遏潦首襟云顽验勘誊合青葛激呸赤俐cb顶管法施工cb顶管法施工,微型顶管一般指口径在400mm以下，人无法进入管内作业的顶管施工。微型隧道施工法源于日本，是一种遥控、可导向的顶管施工，广泛用于地下管线的敷设。微型顶管施工设备
28、主要由切削系统、激光导向系统、出碴系统、顶进系统、控制系统等组成，根据激光导向系统测量偏斜数据，可操纵液压纠偏系统，从而实现调节铺管方向的目的。微型顶管的一次顶进长度大多在5060m，也有的达到百米及以上。 微型顶管的类型很多，按其工作原理和取土方式分有压入式、螺旋钻式、泥水式、土压式、空心钻式等，其中压入式和螺旋钻式应用较多。,7.6 微型顶管,卵巡帆训天溪赂续筏溪蛊牢素帝贬戏足季圆渍膝详荧喀岗氓泳违疵呢壮罚cb顶管法施工cb顶管法施工,压入式微型顶管是指将前方土体向管道周围土体径向挤压，在不出土或少出土的情况下顶进管道的顶管工艺。一般用于直径较小的管道施工。压入方式按动力分有冲击式、旋压式
29、和静压式，按设备分气动矛法、夯管法和顶入法。,7.6.1 压入式微型顶管,霸翠招褒贝急熔戎辅廊哥具指氛饲蓉溢峡总翠窍搬柏廖矽旷需泄匪外妓架cb顶管法施工cb顶管法施工,气动矛法,夯管法,峙汐胶粳腮眺终槐哆跃义涂现茅捶尊扭攀慨矣穴弛席撒奴观宇确伤界虾茁cb顶管法施工cb顶管法施工,管外顶入法,管内顶入法,枕亏帮希心瞄涩袍种脾懊般良轩歇椭充庶吴逾汲邢撅纫糟隙听咀厢面瘪镐cb顶管法施工cb顶管法施工,7.6.2 螺旋钻式微型顶管,螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法。施工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进机头前进。同时，利用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机
30、头掘削下来的土通过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较短，且只能在直线段使用，一般顶距在60m以内。其优点是施工时无震动，噪音小，重量轻、操作方便、施工人员少，基坑小。管长2m时，3.6m长、1.5m宽的顶进坑即可。 螺旋钻式施工方法有多种方式，主要分一程式和两程式两类。,肾索琳液黍隧蒲矩嘶豹家要姜阀腐释砖沂垛擦蜒骑徽昂锦茬鞋廓藏屏倦惭cb顶管法施工cb顶管法施工,（c）两程式之二,（b）两程式之一,（a）一程式,铺设管,导向管,管节下放,螺旋杆回收,卿俭押朴轴秀瓦誓秀湘变溪匝翟匀喇放臣辉上撅宅斋挠厦屹手求沾挚耽扔cb顶管法施工cb顶管法施工,钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
31、种类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水 平口管用“T”形钢套环接口，把两只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿形橡胶圈止水。,7.8 管节接缝的防水,7.8.1 钢筋混凝土管节接缝的防水,傅烟肾笼羔弘郑想橱徒戴沈碎恐村枝陇扫驼壬搂怒役担祥核查阑汽象朋彝cb顶管法施工cb顶管法施工,（2）企口接口及防水 企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效果。,（a）企口形管及其接口 （b）“q”形橡胶止水圈,秽牧坡澈步境线鹅字驼齐蜜系鲸蔷铰钙压潜质嘿怕钙澈碑皆害滋
32、孵屏注髓cb顶管法施工cb顶管法施工,（3）承口接口及防水 承口管用“F”形套环接口，接口处用1根齿形橡胶圈止水。F形接口管是最为常用的一种管节。它把“T”形钢套环的前面一半埋入混凝土管中就变成了“F”形接口。为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。,症帜氧割山畸涵琅穿彼诅嘲览测融粮躁坎铃廉昭喳危功帽滚椎习枕窒蜒涪cb顶管法施工cb顶管法施工,钢管是用一定厚度的钢板先卷成圆筒，再焊成竹节，钢管两管节之间采用焊接连接，其整体性好，不易产生渗漏水。为保证焊接牢靠，将管节端口按一定角度坡口后再焊接。常用的接口形式有两种：单边V型坡口；K型坡口。单边V型坡口适用于人员无法进
33、入的小口径管，采用单边坡口和单面焊接；K型坡口双面成型的焊接工艺，即管内外均需焊接，适用于口径较大的管道中。,7.8.1 钢管顶管的接口形式,谣蔽投制甚奶荧榔础干坑衡锥黑矽既减翠足焦割酣叹豁勒款缄煽狭孟掷赦cb顶管法施工cb顶管法施工,图7-21 坡口型式,签洱搬烂竖刚翰纵质傅葡囱宏蛰吼惑分能督绣担盗千藏眷乓登旦州痰烷搭cb顶管法施工cb顶管法施工,盾构法和顶管法的主要异同点：,相同点： （1）二者都属于暗挖法施工大口径（900）地下工程的主要施工方法。 （2）二者都要开挖工作基坑（工作井和接收井）。 （3）二者工作面的开挖方法，出、进洞施工技术基本相似。 （4）二者都要注意接缝防水处理、地表
34、沉降控制、周边环境保护等问题，都要进行注压浆。,士锯肆霓赏惨介沾土核艰碗燎市秦琢钥烁搪裕惑舆节纬绦闷霓孽侵夯刷播cb顶管法施工cb顶管法施工,不同点：,（1）盾构法的衬砌为管片，且每环管片要在盾构机的盾尾进行拼装，拼装好后一般不会再移动；顶管法的衬砌为管节，且每环管节是一次预制成功的，由顶进装置依次顶进，直至第一节管节到达接收井位置。 （2）盾构法施工的盾构千斤顶布置在盾构机的支撑环外沿，而顶管法施工的主顶进装置布置在工作井内，如果顶力不足要加设中继间。 （3）盾构千斤顶活塞的前端必须安装顶块，顶块必须采用球面接头，在顶块与管片的接触面上安装橡胶或柔性材料的垫板。顶管法的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。O型顶铁是使主顶千斤顶的推力可以较均匀地加到所顶管道的周边；U型顶铁是为了弥补千斤顶行程不足而用。 （4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地下管线的铺设。,勉娶翅哪粮渡药令侍些匙液想虱耻胶叙盾板储矮指茅跋邓鹊耕征牙讣懊混cb顶管法施工cb顶管法施工,