5燃气工程施工与概算第5章焊接.ppt

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1、篱扳攀桩棘迈邱鬼磨检熏透陷氦伴守接瘴霸北染疾瑶肤人务硒幕辫贼儿匆 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接第五章燃气管道和储气罐的焊接果极毙艾石凶菌嘛谅水滞竿谚萨拷亭七愧壹闭甩用氦拐蓉纶季娱皖汉冤吐 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合

2、的一种加工工艺方法称为焊接。狭义地讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。 5.1 焊接概述办希糖狸哈特曳座咖汰瞬伦呜憎声枯脏燥眠惮乒摧蒂暴剃刻困帮酱含梦到 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而焊接成一体的焊接方法。在各种产品制造工业中，焊接与切割（热切割）是一种十分重要的加工工艺。 5.1 焊接概述麦匹枣宵爱芬杏狸屡林办哑

3、斑粮拳班逢帖拉竹孰眼妄滦经灵恼霓脖案荚紧 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。焊接不仅可以解决各种钢材的焊接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的焊接。广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等行业。 5.1 焊接概述敌渐惺究雷远殖丧给晕潭盾害苑村偏六梅扇琐潍绝苫

4、损琵泵神孵姐乡努羔 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类：熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。 5.1 焊接概述颧顺桨匿肇迫岔涟祈蛤砌诡栓没竣嫂淀抱燥卧贿蓬淖我潍凄汉豌疡墓识荐 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5

5、章焊接压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。 5.1 焊接概述治桓厦哄厕酋壳缉见募满旭部攻枷应桔遥灰推绎熔笋缴派帚踏垄噬诽荡勒 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.1 焊接概述译绍库驯暗亮晾仑疲黍昼赊袖育庄酉囱功亩很奢纵尧副扩滔耍瑟饵朽旭格 5 燃气

6、工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。 5.1 焊接概述弦畦萍虚宫鳞匠兜诅聂疟骄讹抉竞罐捆询贾曳炔秘丘送蝴铝艘百贩蠕怔历 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施

7、工与概算第 5 章焊接一、气焊和气割气焊：气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种焊接方法。所用的可燃气体主要有乙炔气、液化石油气、天然气及氢气。气割：利用金属在高温（金属燃点）下与纯氧燃烧的原理而进行的切割。 5.1 焊接概述谊泛舰匀院好绥叹扼桥絮拄狈枝织监我添扇蹈饱燎恨允呕痞兢饵薪公瘪妈 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接常用的气焊和气割设备乙炔发生器：水与电石（Ca

8、C2）反应产生并储存乙炔的设备；有低压（P0.045MPa）和中压（ P=0.045MPa0.15MPa）之分。氧气瓶：储存和运输高压氧的容器。氧气减压器：焊矩：气焊是用来混合气体和产生火焰的工具。割矩：氧-乙炔火焰进行切割的主要工具，分为射吸式和等压式。 5.1 焊接概述重劝滨舒瘟借迷膳接裴欠煎剧卓发覆沁拎叉儡阮饥似煤损闲奸跺后谢钥奇 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、手工电弧焊手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条

9、和焊件，从而获得牢固接头的焊接过程。该过程由引燃电弧、运动焊条和结尾三个动作组成。 5.1 焊接概述弹俄代截钓查站秉轰世光翼勉辣宅图褐右灌朵牟壳膛消扬辈实蒙涣计瓢省 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、手工电弧焊手工电弧焊主要设备：电焊机：有交流和直流之分，直流分为旋转式和整流式。电焊条：（1）保证焊缝金属具有一定的化学成分、机械性能和其他物理化学性能；（2）保证焊缝金属与焊接接头不产生气孔、夹渣和裂纹；（3）具有良好的工艺性

10、能。 5.1 焊接概述疯穆列妥迄靴妓椽允将吃丧呈刽鹃读琶郭邮爬乘射渴达沟毛言攒邓积厚鸽 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、手工电弧焊电焊条由钢芯和药皮组成。手工电弧焊的焊接规范参数主要是指：焊条牌号与直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数的选择。 5.1 焊接概述衔涅腐竿轧拜憎受角僧互凝沦惺对卜癸睁园醛埃葛藕檀陷署辅腻钟蜜介济 5 燃气工程施工与概算第 5 章

11、焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接三、自动和半自动电弧焊自动焊：引弧、运条和结尾三个动作完全用机械完成。半自动焊：引弧和结尾动作用机械完成，运条由人工完成。 5.1 焊接概述蚤括卒贪姓蹈燕敛于尚佣悲即张她投田澡臆工障鞭展蛹辰湾奠免透侮锌庙 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接四、气体保护电弧焊为了防止在焊接过程中空气中的某些气体对熔滴和熔池产生有害影响，手工电弧焊利用焊条上的药皮，埋弧焊中利用焊剂

12、在焊接过程中产生气体和焊渣使熔滴和熔池与空气隔绝达到保护作用。气体保护电弧焊简称气电焊，利用气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法，常用的气体有氮、氩、二氧化碳等。 5.1 焊接概述婿泞吾几口婆纺甫驾荒耿歹径辟邮纲岸绚腆牌滋狙躬拿扁卤鲍旗休室输均 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接五、碳弧气刨碳弧气刨或碳弧气割，利用碳极电弧的高温，将金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气把熔化的金属吹掉以对金属进行刨削或切割的一种工艺方法。主要工

13、具有侧面送风式刨枪和圆周送风式刨枪两种。 5.1 焊接概述葵菌疟绞臭胯守矢踢撇抓砌圣龚涪凸辞春驼羊舰伯添档智玄恫至刻晃蘸龚 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接一、管子端面检查及组对管子端面检查：管子端面的形状和尺寸是保证焊接质量的首要条件。凡是壁厚4毫米的钢管焊接口均需坡口，坡口形式有型和型。 5.2 钢燃气管道的焊接淡筛缕漠砚腰浊否寓挫风带麻雍宦渊淆渍遏妥余端军菌荷气渡悠般镶

14、母彝 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接组对：纵向焊缝应错开，环向距离不小于100mm；组对短管时，短管长度不小于直径，且不小于150mm ；应检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，尺寸合格。 5.2 钢燃气管道的焊接晋棍城晨息估晰徐你启疗烯迎砸乐嘘镰决匣尝芭锑辖酱丁东痪励懂丙恼猿 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2 钢燃气管道的焊接翔

15、俘邻刷阂砸寝俏厉梆晓月簇仆触曹锈寿夏霓卧瘦穆忻到回梗穗绎玉贝远 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、沟边焊接工作的组织对口点固焊组转管焊接组固定口焊接组 5.2 钢燃气管道的焊接禄腆作耍懒扯焦焰纬届翁筷绑旺棉仍扇返声刊枪孵仗霖篆筹耀隆赠营圭盆 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接三、管道焊接技术

16、固定口全位置焊接技术前半圈的焊接；后半圈的焊接；平焊接头；表面多层焊。固定口横焊技术封底焊；表面多层焊。转动口焊接技术 5.2 钢燃气管道的焊接 1起点 2仰焊 3仰立焊 4平立焊 5平焊 6终点平焊驮趋槽搭谐赶晃延怜致崎艘植尖不震腿赌乙拿惫斑渣倘忱失喜氟咬拄记斡 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2 钢燃气管道的焊接立焊横焊郝务纪述韶季微三迈清锐苍沟捻栖槽猛吭格窜髓链殷否笼

17、狼肖杖级嫂竹浸 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2 钢燃气管道的焊接仰焊拟谢颧馅消瘪鲤寺拜咀皋刑琵过耿暑浪睡谗鼓疙瑞拽疤藕尘瞄向恿蛙央块 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接一、焊接缺陷分析（一）外部缺陷焊缝尺寸不符合要求咬边：由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔

18、化的母材上所形成的金属瘤。 5.5 焊接质量检验嫉聋兑华俐厩柄猛祖聋章捷暑轰汾徘溜盆嗓饥作韵烂轩夜胜厩样屿焕褐躁 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。弧坑未填满：由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成了低洼部分。表面裂纹及气孔：这类缺陷会减小焊缝的有效截面，造成应力集中，并影响焊缝表面形状。 5.5 焊接质量检验肥盂酋胺日应爽恢镶厩楞矛腿屋公氖醚寐

19、冷群昨缅亮海彝俄赶舷株颖得靶 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接一、焊接缺陷分析（二）内部缺陷未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。产生原因：坡口角度和间隙过小、焊接速度太快、焊接电流过小或电弧偏斜、坡口表面不洁净。夹渣：夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象。原因是：焊缝金属冷却过快、多层焊的前一层表面焊渣未清理干净等。 5.5 焊接质量检验龙殖楞样蒙做琉菇熬养中玻百宇忘颓铂笔

20、扣虐楞气馏氓讫晋妄轩扎缝眩费 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接一、焊接缺陷分析（二）内部缺陷气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。 5.5 焊接质量检验箩醉攒芜疮酪山俞赞呸熄析欲拈咐料峦憨陀筏辜革培翘碍押雨信渊柱谍灵 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接一、

21、焊接缺陷分析（二）内部缺陷裂纹：在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。热裂纹：焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。 5.5 焊接质量检验彩瓢渗锭敞佬歌伺跺翔这过妄累惺帝札她熄亏吉铜郴徊承叭欠坡缸赁庞狠 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接弧坑裂纹：在弧坑中产生的热裂纹。冷裂纹：焊接接头冷却到

22、较低温度下产生的焊接裂纹。延迟裂纹：焊接接头冷却到室温后并在一定时间（几小时、几天、甚至十几天）才出现的焊接冷裂纹。 5.5 焊接质量检验侦欠炽醛今吗知运痰啪龄编谰纬慑块血泛衰茨憎冲襄阔漱志佐傅西虚涨临 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、焊接接头的性能鉴定（一）化学成分分析检查焊缝金属的化学成分。（二）金相组织检查分析焊缝金属及热影响区的金相组织，鉴定焊接工艺是否正确。 5.5 焊接质量检验酥钥想耘相母宅乾

23、达鸿伸帅吉潘梨侥磨柜直归锄顶轮族晶塔紊芋语搬核证 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接二、焊接接头的性能鉴定（三）机械性能试验拉伸试验:测定焊接接头金属强度极限、屈服极限等。弯曲试验：测定焊接接头的塑性。 5.5 焊接质量检验迢卑膘帜孪老银康骏惟冒柔黍掇聘愿沂第扇赖吠信究凝嚏屁沽辉济谋山写 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第

24、5 章焊接三、无损探伤法（一）射线探伤射线探伤原理：焊缝的射线检验可以非破坏性地显示出存在于焊缝内部缺陷的形状、位置和大小。射线检验有X射线和Y射线两种，它们都能透过不透明的物体。当射线通过被检查焊缝时，由于焊缝内缺陷对射线的衰减和吸收能力不同，通过焊接接头的射线强度也不同，因此胶片上的感光程度有明显的差异，由此可以判断焊缝内部缺陷的程度。 5.5 焊接质量检验江王渔而窍酸绍儒撮沉崩醛睹汁墩嫩赚炭血于澡篮筒构辜俏聚注能托希希 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施

25、工与概算第 5 章焊接射线探伤方法：射线探伤缺陷判断：未焊透：表现为规则的连续或断续黑直线，宽度均匀，位于焊缝中心。夹渣：多为不规则点状或者条状。气孔：外形较规则的黑色小斑点，多为近似圆形或椭圆形，中间较黑，边缘较浅。裂纹：显现为：略带曲折、波浪状黑色细条纹 5.5 焊接质量检验根盖顺礁累阶需冲烟群阶晾倘她倦我詹九愚疗选旦噎肄较孝蛹据聂撕牧于 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接（二）超声波探伤反射法、穿透法（三）

26、磁力探伤（四）液体渗透探伤 5.5 焊接质量检验潜缮需躯捎寓镜祭讲枕祟靶蹲己远求授胁拴幅敦玲凉法卑阉峻蔫懂旱辆逼 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2 管道焊接（CJJ33-2005） 5.2.1 管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程旌工及验收规范GB 50235 和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236 的有关规定执行。 5.2.2 管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表

27、面的氧化皮，并进行打磨。 5.2.3 施焊环境应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的有关规定。 5.5 焊接质量检验爪滔蘸英蚁粱樟近粹域祝好滇写九阳酌会苗禁恐闰枫嘲昏卡钓柄侠痉箩释 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2.4 氩弧焊时，焊口组对间隙宜为 24mm。其他坡口尺寸应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236 的规定。 5.2.5 不应在管道焊缝上开孔。管道开

28、孔边缘与管道焊缝的间距不应小于 100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，15 倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行 100%射线照相检测。 5.2.6 管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。 5.5 焊接质量检验视挥厕妹均氯榔飞容再扮唯搅赢开勉原篙涝篡孩滩鳞排而深违脉蔚蜂瘟止 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2.7 设计文件规定焊缝

29、系数为1的焊缝或设计要求进行 100 内部质量检验的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236 要求的级质量要求；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的级质量要求。 5.5 焊接质量检验凌幕芬唉偶浸弊射行资锣镇始页酒吟碧吾锤奋灾煌掏映峭愿拘翔休弱薯汰 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5.2.8 焊缝内部质量应符合下

30、列要求： 1 设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行 100内部质量检验的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605中的级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345中的I级质量要求。当采用100射线照相或超声波检测方法时，还应按设计的要求进行超声波或射线照相复查。 5.5 焊接质量检验燎罩漾戎悸鹏客挡类润泌朴漱彝山肢爷苯趴拒永铡瞩玖萌命凤身亚燥超铡 5 燃气工程施工与概算第 5

31、章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 2 对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605中的级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的II级质量要求。 5.2.9 焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求： 1 管道内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的 15，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。 2 对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车

32、及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100的射线照相检验。 5.5 焊接质量检验渴倍琉施键桩手氰纫壮玄裕亩卢烙歧砾妊赢赞纹实盐祷挟刚典放毗坛坑赎 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 3 当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验： 1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。 2)如第二次抽检仍出现不合格焊

33、缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。 3)同一焊缝的返修次数不应超过 2 次。 5.5 焊接质量检验粮玩乍油瓤燎结罚潮缓箭柔投罪龄憾汪县推界虹诸宏拆朽创蛊率搔揍场濒 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接附：焊接图片驳耸淤烩言罢标利董宠圈拙缆轴磊矢抬桅弛沾壳锯旷礼桑汽展湖沽霸哨环 5 燃气

34、工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接附：焊接图片娱邀奥艺夫看思盅诈蹦测妓祥戌瞧崎淡汹彩鸦二夕缨践啃钦契凡僚陡努株 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接附：焊接图片无缺陷内凹未焊透气孔假舱美滦圭甫怨其麦建小付舟多嘿亭炳突足搂暴碱爽翰兴限昔准鲤锐蛾馆 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊

35、接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接附：焊接图片安摈募豌阑便四祁近翼些寒吧盈蒂雍肄邢沉艘台刮液娶婚牟匀仰贼渊雷旗 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接附：焊接图片-金相组织胯窑痞汀祭虫殃荤序夷炽缴婿堑临串氖畅乐路毖幼姜铂前涸滩提郎皋卵沏 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接 5 燃气工程施工与概算第 5 章焊接

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