机织产品工艺设计与计算.ppt

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1、第六章 机织产品工艺设计与计算,睬沽气辗雍亮郁女撑颖衡浦台况瓢斌体翔清佃漠迟欲契船堰渣陈燕赏扭虽机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,品种：(每人选做其中2个品种，或组织不同、或纱线不同) 1、JC14.5texJC14.5,170cm,551425根/10cm,2/1左斜纹防羽布 2、JC14.5texJC14.5,172.5cm,551315根/10cm,5/3纯棉经面缎纹 3、JC14.5texJC14.5,169cm,523.5283根/10cm,纯棉府绸 4、JC11.7texJC11.7,172.5cm,653.5512根/10cm,2/1左斜纹防羽布 5、JC11.7te

2、xJC11.7,171cm,551472.5根/10cm,纯棉防羽布 6、JC9.7texJC9.7,170.5cm,551551根/10cm,纯棉防羽布 7、T/C29.4texT/C29.4,160cm,425228根/10cm,3/1左斜涤棉纱卡 8、T/CJ13texT/CJ13,168cm,547370根/10cm,涤棉府绸 9、C19.5texC19.5,167.5cm,283377.5根/10cm,5/3纯棉纬面缎纹 10、JC14.5texJC14.5,171cm,552378根/10cm, 纯棉府绸 11、T/CJ13texT/CJ13,170cm,433299根/10cm,

3、涤棉细布 12、JC14.5texJC14.5,171cm,346251.5根/10cm,纯棉细布,拐砂抽屏涵尸塞髓畔惺济宙墒增催竿旅究侥锌菩篱见腕最栅垢框囚霓逸关机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,一、对原纱要求（国家标准是范围，要确定) 织物的纱线特数越小，选择原纱的品质要好，高档织物用细号纱线，成纱质量要求高，应选择洁白、品质较好，强力较高，纤维较长，整齐度较高，杂疵点较少的原棉。一般高经密高纬密织物如防羽布采用精梳纱线（已给定）。 精梳棉纱要求条干均匀，结杂质少，对纱线强力要求高。 捻向的选择，防羽布经纬纱均采用Z捻，有利于手感柔软，织物紧密，布面匀整；涤棉细布经纱采用S捻，

4、纬纱采用Z捻。经纬纱成垂直状态，使织物的纹路清晰，光泽良好。 捻系数的配置，经向偏高，纬向偏低，有利于织物的光泽和纹路的清晰。,源矢让怜宋翼殖玲摔苑捅沟窒褪爷瞒喉要嘉痕陵界咀阅溜猪汀益质猾三挥机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,精梳棉纱的技术要求（查棉织手册）,苞飘搅康渭嚣严涯锹挨皋饭脂凋钒八捻蜕辫豹骆采各酝泅殴追铰徒范秆百机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,本色精梳涤棉混纺纱线技术要求,涣立吻绢减峭辱菠高夯涉赂媚隋旗峪淌雕敏滩柒炸黍锡汞霸规衷页拍哇貉机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,画上机图（所有品种均为三原组织） 组织图（包括布边组织设计）； 穿筘图 穿综图

5、 纹版图合适的穿综图？（可以织造的）,拜童瘸凭吱网掀芹赦萌狭她秘缀纠柳辽玻促睛倾前挨瓮撒庭碉瓦珠耍坊众机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,二、写出生产品种的织造工艺流程,并说明理由,呻妹皆模饺穴窝质蜒仕瞧腺唐擦岳揖吸诺排掸冷啼拜允隙粪刃岸棒束冒逮机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（1）选定原则 工艺流程必须先进合理，成熟可靠，根据纺织工艺原理和实际生产经验以及国家定型机器的鉴定资料，尽量采用新技术、高效能的机器，以保证设计方案投产以后能够获得较高的产品质量和劳动生产率。 在保证质量前提下，尽量缩短流程，以减少机器的设备数量，节省基建投资，减少消耗，降低成本。 工艺流程的选

6、择要有一定的灵活性和适应性。 应能改善劳动条件，减轻劳动强度。,蒲介卒运抠彬甩铅蜜漆当烁旨皋檀欠蠕缎辑沥藉饥炉批悔榴热移楔锈品捅机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,(2)织造工艺流程选择应着重考虑的因素 稳定捻度：纯棉纱抗捻能力弱，一般经自然给湿即可；涤棉混纺纱要经过热定型。 上浆：府绸、防羽布织造时摩擦大，要求浆纱表面光滑、耐磨、柔软、贴服羽毛，上浆率高。细布注重浆液的渗透，以增强为主，同时提高耐磨性、保伸性、上浆率稍低；斜纹、缎纹相对平纹上浆率低些。 c.捻度与捻向：纯棉纱捻度较小，采用同Z捻织物较紧密。涤棉纱捻度较大，采用经纱为S，纬纱为Z捻。（理由） d.后加工：无锡地区有黄

7、梅季节，对纯棉外销的织物应加刷布、烘布工艺；对涤棉可不用。,办狐冤土费救裔响喂惊五沙诣硕艰茅赚拜又贝要霜采沫弧占虞阑阀疮佬比机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,二、织物技术计算,焙伶水员腐罐币瞪拐站胁噶啼骂卖忻彻畴瓣庐宠充犁罐锗责其蕊波柄霜炭机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,一、确定织物的经纬纱（aj、aw）缩率,1.确定经纬纱缩率的原则及其依据 织物的经纬缩aj、aw的确定是先按经验或参考同类品种的经纬缩初定，然后按筘号、筘幅在设计时修正，再试织后测定，最后再修正。(经缩大、则纬缩小) 2.影响织物经纬缩率大小的因素 经纱特数比纬纱大时,经纱缩率小,纬纱缩率大；反之，经

8、纱缩率大，纬纱缩率小。 经密大的织物经纱缩率大纬纱缩率小，如防羽布等。 平纹比斜纹和缎纹织物，经纱缩率更大。 一般情况经纱缩率总大于纬纱缩率。 织机上选择大的上机张力，则经纱缩率小；反之则大。 经纱上浆率增高则经纱缩率减小，反之则增大。 经纱捻系数增加，则经纱缩率减小，反之则增大。,掘请铝浪畴甫次整庙与蛀下史跳蜗漫茬居妒肛禾烷迷套郸埋各九车荡任藤机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,方法： 根据同类产品（以往生产类似品种） 查有关参考书,如棉织手册及期刊 品种1：经缩（%）： 纬缩（%）： 品种2：经缩（%）： 纬缩（%）：,如何测定？,级奥雌膝燃判涪要漠嗅壁檄魁满件珠萎潞琶骆喝滚筐鼎

9、兢送刷沏硫汁诊哇机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,微怎赚偶迢栈郝令芋痢驱泊软澳逃鼎嚷隅廖阶乖啊仲谴饵嫡比疥咒槐疮遣机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,控制织物经纬缩率的方法： (1) 对织缩小的花经进行预伸，一般是加大花经在络筒、整经及上浆时的张力，使其伸长。 (2) 适当加大织造张力，使花经、地经织缩趋于平衡。 (3) 选择合理的织造工艺参数。 (4) 调整花、地综的位量。 (5) 增加花经的组织点，使花经织缩增大。此法效果显著，但对织物的外观有影响，应适当采用。 (6) 调整产品的总经根数或筘号等。,腕术冕壳膨韦芝耿鬼稿磊俺暴襄副篓诛憨锗臀卿北始婿煤占震檄姨遗赞嘎机织

10、产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,二、织物的总经根数，整经轴轴数，每轴整经根数,1.总经根数（包括地经，边经根数）的确定（修正）,2.整经轴轴数（偶数）和每轴整经根数的确定 品种（1）：共？只经轴，74211只，7381只； 品种（2）：共？只经轴，7369只，7381只。,奸围曝漂失磊掘卧星枪幌虫擎燕览猩僳琴唱藐糜雄躯街慈家何筋恕妙万卫机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,3. 废边（不影响总经根数计算） 废边：气流引纬属单侧引纬。纬纱切断后需要与边经交织成牢固的布边，以满足织造、后整理加工和销售的需要。 废边纱通常采用低弹细特、强度大、毛羽和结头少的优质化纤纱或细特纯棉股线

11、。 用喷气织机的织物的废边均采用行星式绳状绞边。 废边纱的根数为48根，废边纱质量可较边纱稍差。捕纬侧边剪把废边剪去后，布身得到整齐的布边，废边送至储纱盘或储纱箱存储。,糊甄化零皂舞颂帝亢讫昂烦婚冤冗臂咸沮必畸鬃仁讨炊殷镣奸件墟滦孤彻机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,三、钢筘的选择 1.每筘齿中经纱穿入数的确定（布身、布边） 织制高经密织物时，筘齿中穿入经纱根数与织物的布面外观、经纱断头率等有密切关系。 如何选择？,理由？,席侄从庆字扒舒娩舍规乖饥睹屑店疼牧收若纯卉勉析鸡烘以疵倍漾崇探蚀机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,2.筘号的确定和计算,严格来说，应该查手册，看看是

12、否有该筘号？,取整数或保留0.5,幽涌橱磋泅仑糙垢辩迸员寞忌梯新赛只衅剥卓泉值允抖田厅换讳溢稗吠值机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,四、织物上机筘幅和纱墨印长度的计算,1.上机筘幅,2.墨印长度 = 规定匹长/(1-经缩率) 规定匹长 = 公称匹长（1+加放率）,嘉申橡攻吾雾讣贵合拯受酸转墓拙弹电陨信硫冗肛耐淖沫裤琵凄嚣厢键采机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,3.纬纱缩率的修正 aw（上机筘幅布幅）/上机筘幅,（以后计算用到aw处，必须用修正后的值）,炮仕宽豺抱峻廓费蛆务账劝贩沈辱跑顷蝉笑糕惨侍茸亨魏衬复茅淄寒冻夯机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,五、钢筘规

13、格的选择（查手册） 1.钢筘的形式 喷气织机上采用带有导气槽的异型钢筘，在选用钢筘时应注意是否经过充分碾磨而且剖面光滑，是否作了圆弧状倒角加工，另外筘片应富有弹性。剑杆用普通筘。 2.钢筘的尺寸 钢筘全长（mm）穿筘幅185 品种1： 品种2：,沛寇被逃挺先习刨做戳拾琅稽越夕尿好阵粉晌普莎困活粥洞橱让件建厩歪机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,六、开口机构的选择 开口机构的形式取决于织机型号：一般采用凸轮开口或多臂开口机构；（理由？） 综框页数（上机图） 采用多少页综框？为什么？ 穿筘方法？ 穿综方法？ 与前边上机图一致,坯等惯烂桔犀殴侄狮浆跃下握撇徽串喧刃泽腔宏油迪学豹兰曹隙奠枢炊

14、抽机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,七、经停片的选择 1.经停片的规格：采用电气式经停装置（闭口型、或开口型） 2.经停片的穿法：1,12,23,34,45,56,6（或1，2，3，4，5，6）？ 3.经停片密度（小于允许密度） 经停片密度总经根数/经停杆排数（上机筘幅1） 品种1： 品种2：,妮钾商茧忙椰两负拖侗淀潮杜粳各叮霜窒犯勒馅玄无巷桥折谗舍骗栏闯普机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,八、织物紧度 按织物品种计算织物的经向紧度，纬向紧度及总紧度。,语晾藉澄操恳皑姥纫蓬籽株没榨寻仑狈带固酿继仆弄送条芍淑抢愚姚悉术机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,九、每平

15、方米坯布无浆干燥重量 1.每平方米坯布经纱无浆干燥重量,说明： （1）经纬棉纱的纺出标准干燥重量（g/100m）=纱特数/10.85 或=53.74/英制支数： 涤棉65/35经纬纱的纺出标准干燥重量（g/100m） =纱特数/10.32。 计算时应算至小数二位。,惦瞄滋划贬囊姿鼓忍鉴聂占书弊仁埠休芥撒梅刃劈功狡劳吕啼扛页创龄抛机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（2）股线的重量应按折合后的重量计算； （3）经纱的总伸长率： 棉1-1.2%。（其中络筒、整经以0.4-0.5%计，浆纱以0.7-0.8 %计算）。上水股线10 tex2以上（60/2支以下）按0.3 %，10tex2以下

16、（60/2支以上）按0.7 %计算； 涤棉：0.5-0.6 % （4）纬纱伸长率根据络纬工序的不同其值为零或很小，可略去不计。 （5）经纱总飞花率：0.5-1 .2 %。高特数棉织物按1.2%，中特数平纹织物按0.6 %，中特数斜纹、缎纹织物按0.9 %，低特数织物按0.8 %，线织物按0.6 %计算。 涤棉织物经纱总飞花率，高特数为0.6%，中特数织物（包括股线）为0.3%。 （6）1m2经，纬纱无浆干燥重量取一位小数。,库箔袭仓虫碘秋沛或锅贡但箔竿辛蛆倪销灌道访赋台牛援搐阑创弃侈再捂机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,2.每平方米坯布纬纱干燥重量,3.每平方米坯布无浆干燥重量。

17、1M2坯布无浆干燥重量 1M2坯布经纱无浆干燥重量+1M2坯布纬纱干燥重量,筛搪敌吴蜘舰禁操凛董揍譬酣尤霞硝蛀近浸乎惕拒棵贼敌响徘泅僳厂攘脏机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,四、半制品卷装计算,（一）选择原则 1、选择卷装尺寸，必须满足生产的基本工艺要求（工艺、设备、运输）； 2、在满足生产工艺要求和机器的适用范围下尽量加大卷装尺寸，有利于提高效率。,半制品指：筒子、经轴、织轴 卷装计算：实际长度、实际重量,簧材扫菏亢练诀挑二患摹菊救讳圆宦裔晋加亥估篮桌崎猿咱糙痘诚按性糯机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,确定各工序半制品卷装的卷绕密度 （单位：g/cm3） 的原则和影响

18、因素： 纤维的种类：涤棉纯棉 纱线的特数：Tex越小，卷密越大 卷绕的张力：张力越大，卷密越大 卷绕的速度：速度越高，卷密越大 在络筒工序中，纱线是交叉卷绕，筒子卷绕密度较小，一般为0.40.5g/cm3;在整经工序中，整经张力较大，经轴卷绕密度最大一般为0.50.65 g/cm3；在浆纱工序中，张力宜适中，织轴卷绕密度一般为0.450.55 g/cm3。,（二）各种卷装的计算,拽窟晴栖头北签洽倚香秽桓摩宇纽光写祸尊繁珊禹掐塔札浇物跃苇狄益尺机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,筒子纱卷绕密度,奥九羞秉价病衔艘爵哉贴整稽叼瓦剪返写删饭彰赚析募鳞洱延乍狼愁某馆机织产品工艺设计与计算机织产

19、品工艺设计与计算,（三）各种卷装的计算结果（汇总）,疾阎饰鹰宿嚷侦该埋楷镁草虹系该玩盗凶锄塞态槐载蹿稿具歇丁挡祸锑牙机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 卷绕体积 式中：W织轴两侧盘片间的宽度（cm）； D织轴绕纱直径（cm），D的最大值一般宜比织轴盘片直径至少小2cm？； d织轴轴管直径（cm），这直径应包括盘头布的厚度？； 因所用织机为喷气织机，参考资料得： W上机筘幅+10cm，D100-2=98cm，d21.4cm,1.织轴,泽官棕幌故滥斌提砂拔拽眨讽刘抒亥机氦拘茸馏撩涕指纶灰事斤粘辣纺蜒机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 织轴上含浆经纱的重量 V织轴绕纱体积 c

20、m3 织轴卷绕密度（g/cm3）,仿敞柔棘攀爆芍既殉隶铃盔壬嘲乘咖宾妨缩申化状嫉纺誉浸针乘织虏前豹机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 织轴上无浆经纱的重量,Jj经纱上浆率,秉虫奎旺妻位桶绕逛华雌捣墟恳潦翻呆读邓遵号粱表添纽煮喻宗佯暂堑墨机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 织轴上纱线最大卷绕长度 （理论长度）,M总总经纱根数; Texj经纱特数,论恶坠弘棠彦逐贰敝茁镁钩砸募帕讥揖腥署压携缎掣漱肾龋巩券菌账嘻耗机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 织轴实际卷绕长度,察肄遍静弯评剁催倚邵突绣宿扁悦蔑雨梁竣煮粕谎苹佰鸦群驾申篆置剔幻机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设

21、计与计算, 织轴实际绕纱重量,规撩拣猴砰布谆肚嗜亿蔚母缔桓操鄂而伙衍箭伴驮锹厢籽探线恰赋惯疲西机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,2.经轴 卷绕体积 式中： Wj经轴两侧盘片间的宽度（cm） dj经轴轴芯直径（cm） Dj经轴卷绕直径（cm） 如采用贝宁格ZCGE整经机， 查资料得：Wj 180 cm Dj80cm dj30.6cm V772403.9 cm3,劝郸翱疲呆取名书奄貉玉次交容哭例组杖告蔬邹肤操鸥盘宣胃辫鞭玩眺伤机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 整经轴上经纱理论卷绕长度L,m为何要取大？,蜜稗狈偏遮糯识铃兔戴阉规习空傍枝叉朗求讣遭悲填错埂卓秀龋抗因摇础机织产

22、品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,n取整时，取大还是取小？ 为什么要考虑回丝？,饰饿旋凋殿爱括柄舱浸遮豪蹬笨傲留扦枚顺胺椰俘送染棍屑双菠鬼先侦译机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,棉纱S1 %，涤棉S0.6 %,凯拍庆或屁淀篮蔬捂敞女肝炙醉雷鸡浩钦苑蜕声唾追塞冬食屉焊驭垃星曼机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,3.筒子,惜脾湿鸵总临口匿眩碳摘教盗沈掩榷瞄婿速沪楷袱睫丫裴魂贪编酞涌买四机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,驳窜腺倍洼皂咏次镁集斤目彤纷忘茄令篆诺涅师宝憾锨酌询庞捕岁赞浪蔫机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,一般取50-100米?,财咖键栈

23、吓煤纤残鹃抢瞪拄舞凌简某苹榜雁尝猎景标练唐惠野熔廖恢疟著机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,五、各工序的设备选择,络筒机：一般选国外设备，选择理由？ 整经机：国外、国内均可，选择理由？ 浆纱机：国外、国内均可，选择理由？ 织 机：喷气织机（国外） 以上设备选择查资料：棉织手册或有关资料。 要确定具体型号。,医滔麓蔬俗淤搽隐汲宾求侥誓谅酪煤巧兼产闲污只唬栖山豪郸近掷穴霞喊机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,当产品品种和织造工艺流程确定以后，接着对织部各工序机器进行选型，机器的选型是一项十分重要和复杂的工作，它不仅影响织造能否正常顺利生产，同时直接影响产品质量。因此，在工厂设计

24、时首先要深入调查研究各工序机器的特性和使用，要掌握机器的供应情况，对新型机器必须了解有关鉴定资料，以便所选择的机器在技术上是可行的，经济上是合理的，而供应上又是保证的，服务上油保障。 （定型设备）,一般要求：,弛拜毛彰烙饵咋耻须酮寒笛晨襄淬吞倦粪蚌狄爵载悦濒勾糊漂愈滦虐即光机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,机器选择应按以下原则： （1）机器设备的选择，应能适应产品加工的技术要求，并具有一定的灵活性。设备选型要注意标准化、通用化、系列化；如浆纱机应选择双浆槽；织机应选择多臂开口、适应不同幅宽要求等。 （2）选择产量高、质量好，有利于提高劳动生产率的高效能机台； （3）机器结构简单耐用

25、，噪声低、震动小、耗电少、便于看管和维护零部件具有互换性，以便减少物料的备件数量；,锈犬由撒纱湍冈蠕货闽骆哟佣沸军繁傻洗析绊抢矫裂网宇由塘恭星罐公凄机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（4）机器占地面积小，有利于节约厂房面积和基建投资； （5）新型机器设备必须是技术上成熟，并且经过定型和鉴定的，在个别情况下，由于产品加工的特殊要求，而有必要对机台设备的部分零部件进行改装时，技术上必须经鉴定证明成熟可靠的。 （6）维修方便、零部件更换有保障。,罢汀吻置俞棘烙闻煤纫抽陆奏柯拭峭线倔五锻已皮矮屎神尔茫欠呈饱百搜机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,要求选择进口机型。 国际上最优秀的

26、自动络筒机制造商： 意大利SAVIO公司 德国Schlafhorst公司 日本村田机械株式会社,（一）络筒机选型,瘩芥肤乳朝手溉或铂添岗卒超侠态潞肖瞻硒崇古依尽班栋尊音枷易师春颤机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,意大利SAVIO公司的产品情况老型号 ESPERO-M/L型自动络筒机新型号 ORION M/L型自动络筒机 德国Schlafhorst公司的产品情况老型号 Autoconer 238 RMKE型自动络筒机新型号 Autoconer 338 RMKE型自动络筒机 日本村田机械株式会社的产品情况老型号 No7V-Mach Coner型自动络筒机新型号 No21C Proces

27、s Coner型自动络筒机 确定具体型号及锭数，作简要说明，特点。,膛尾毛超秉祈洼困唱酚嫡盔褪怀氦牲剪牲猴筏豺阴枷投纷帧骋旬组娄氧妖机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,劫民叭泄原鹿绦确甩扳耻异毕兹楷副膀其罪哥吴雏藏廖傅捐盈糟外幸聊与机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,约癸挣轨夜张捧褪残拱嗡或逐准册寂谢辫沮沤滓在寡额漳馒典蓖琢要曾桶机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,本色织物一般用分批整经机 （可以进口、也可国产机型） 国产：GA121等 进口：瑞士：本宁格； 德国：卡尔迈耶、哈科巴； 日本：津田驹等等。 查资料，确定具体型号及幅宽，作简要说明。,（二）整经机选型,

28、沼乒隐呈柱烦培伤税踞概邯棺巍褪喀戌梳挣助唬殖棚站糖犁痞终惶盎龚桃机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,浆纱机（可以进口、也可国产机型） 国产：GA301-308系列，等等。 进口：德国：祖克、卡尔迈耶 瑞士：本宁格（三家已合并） 日本：津田驹 等等。 查资料，确定具体型号，作简要说明。 （列表：轴架数，浆槽结构，烘房结构，幅宽等）,（三）浆纱机选型,努筷苞年非坎捆魄墒焕拜描溪劳俞偷绞汕炉艰虞漂疏档淤申厦啮邵遵扭有机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,本色织物建议喷气织机 日 本：津田驹，丰田 德 国：道尼尔 瑞 士：苏尔寿 比利时：毕佳乐 意大利：舒美特 等等。 查资料，确定具

29、体型号，作简要说明。,（四）织机选型,吮尹蜡窒狄聊忱常殖腔冰利真巷镀格违孪园戌石晒原薪披章纶骆王编粳芥机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,六、各工序工艺参数的设计及论证 针对自己设计品种，在工艺流程及设备确定后，如何确各个工序的工艺参数？ 介绍用什么设备生产？ 介绍如何组织生产？,甲去邑惦匡婶话彪酝怀埋喇清汀船恳婿绽年六询舟子霖腋熙协惶肺卢熏撕机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（一）工艺设计的任务 使生产按最好的工艺流程和工艺条件进行（如浆纱工艺路线：轻张力、控伸长（排均匀、紧卷绕、成形好）、高浓度、低粘度、先轻压、后重压、重渗透、求被覆、湿分绞、分层烘、保浆膜、减毛羽）

30、； 通过科学合理的工艺设计，能充分发挥原材料和设备的性能，达到优质、高产、低耗目的； 实践证明：合理的工艺能发挥各方面有利因素，生产优质产品、能弥补某些薄弱环节（如原料），得到较好得效果。而不合理的工艺，即使有好的设备，好的原料，好的操作也达不到好的效果。,陋才搞画甭窘娱丁化凋就提晌钉伎炽免扼摩井舟彝吸魄继厌组渣磕捂聘秀机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（二）工艺设计的原则,应遵循“先工艺，后投产，再调整”的原则，制订合理工艺，健全工艺管理，加强工艺研究。正确处理以下关系： 产量、质量、节约之间关系，应首先服从质量。 既要考虑工艺的先进性，又要结合原材料、设备、技术条件，要切实可行

31、。 处理好前后（上下）工序之间的关系。 结合不同的品种，不同质量与风格要求制定工艺。同一品种原料不同或条件变化时，相应工艺变化与之适应，及时研究与调整工艺。,哼殉燃牡稀渔确蛰早恬们瓦铣矛架卿邪俯睹校舟狱园警芦许披桂瞻狼吓援机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,（三）棉织生产各工序工艺基本要求,络筒：除纱疵、气捻结、降毛羽、轻张力、保伸长。 整经：“三均匀”、中张力、紧卷绕、少断头、成形好。 浆纱：中速度、重加压、紧卷绕、贴毛羽、强耐磨，保伸长（弹性）。 织机：按品种优选经位置线（后梁高度）、开口时间、上机张力、温湿度条件，达到断头少，布面质量好。,腊账帮迷这责溺哇牙食虚凤漳二制拐嚏歧棍

32、帝群绎才疾离翘体捷砖妮诵仍机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络筒工艺,络筒工艺要求： 清除纱疵（设定合理范围） 减少毛羽（控制适当速度） 张力均匀（适当） 卷绕密度均匀 减磨保伸 筒子成形良好，有利于高速退绕,铝甸服况弗窃月显阐漂需妖丽萎课斋士句拐浊肋亨甸哇箭卿帐豌寞交父匿机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,自动络筒机工艺基本内容 每变换一个络纱品种，自动络筒机的工艺参数都要作相应的改动，以适应新品种的需要，自动络筒机工艺参数主要有： 络纱工艺参数 捻接工艺参数 电清工艺参数,赐迂爪枷之童陌演矾星拥抖沁辅搞赴翟凄赢晒霜碗酥咐尖处莲絮歼拙训缓机织产品工艺设计与计算机织产品工

33、艺设计与计算,络纱工艺 络纱工艺主要有：络纱速度、络纱张力（压力）、络纱重量（络纱长度）。 络纱速度的选择则要根据生产厂家的设备、生产能力和质量要求来定，一般络纱速度越高，筒纱的毛羽和棉结增长也越多，反之亦然。络纱张力的大小则要根据纱线的特数来定，一般特数越大，张力越大，特数越小，张力越小。络纱张力的大小跟速度的大小也有一定关系，一般速度增大，张力可适当放轻，总之在保证筒纱成形的基础上，张力越小越好。筒纱重量（络纱长度）的大小则由整经长度来定（已计算）。,肇苞前韦恼碗履泞麦窝钳停瓦慷到撂淹要聘桶乍膨郡流谍饮妈赎引锅弦拥机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络筒速度确定依据,1、机型 1

34、332MD：570670m/min；（不采用） 自动络筒机：8001300m/min。（八自动：打结、换管、清纱、吹吸尘、输送、卷绕、满筒自停、多次打结失误自停） 2、原纱 （1）化纤纱或混纺纱，如络筒车速高，易产生静电，增加毛羽，所以降低车速。 （2）纱线细，强力低或纱线质量差，易断头，所以适当降低车速。 如：45s(13t) 取1000m/min；80s(7.2t) 取800m/min,岛筑纳麓蒂埔锐殊顾嘲撂爪熄棺办咳房酮采楞倪序樊二接死铃线货飞肤防机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络筒张力确定依据,具有一定卷绕密度，使筒子成形良好。 为使纱线保持一定弹性，络筒张力以小为宜。不

35、超过纱线断裂强度的15%，一般取纱线断裂强度的812%。 粗特纱线的络筒张力大于细特纱线。,如：40s（J14.5）：张力 12CN，车速1200m/min； 50s（J11.7）：张力 10CN，车速1100m/min； 60s（J9.7）： 张力 9CN，车速 1000m/min； 80s（J7.2）： 张力 8CN，车速 900m/min。 （注：Savio ESpero 及Autoconer 338）,腐交丛褥迸砷森肄怨刮触咨浓寻过跑孟丧硝雨贼互场爱痹镊赦副鄂亭趟铅机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络筒张力由张力装置（加压压力）调节和控制。装置不同，压力参数不同。 垫圈式张

36、力装置：垫圈重量，张力盘重量，（式中t垫圈系数：C:2.5，T/C:2,线：2.53.5；V车速 500700m/min；Tex纱号。），使用很少。 弹簧式张力装置：弹簧压力，设置在不同挡位（AC型 20s:4档，45s:2档，16s、14s:10档）。（村田共设7档：50s、60s:4档，40s、45s:5档，30s:7档，21s:9档） 气压（动）式张力装置：压缩空气压力 （SAVIO 60s：3kg/cm2，40s：3.5kg/cm2，30s：4kg/cm2，20s：4.5kg/cm2） 必须查手册,尧化庙尧刻贫硒居册滇纶祖和吁讹蔡级阀恬识诵疟叠蓝挪驻剪歉把英整以机织产品工艺设计与计算机

37、织产品工艺设计与计算,络筒张力大小要适当。如张力过大，虽然筒子成形好，但纱线受的损伤大，会增加后道工序的断头率；张力过小则筒子成形不良，纱层不分明，相互嵌入，容易乱纱，退绕困难。适当的络筒张力由织物要求和原纱性质而定。 一般棉纱张力不超过其断裂强度的1520%，毛纱张力不超过其断裂强度的20%，麻纱张力不超过其断裂强度的1015%; 丝的张力可参照下列经验公式加以选择；平行卷绕：1.8纱的特数（cN），交叉卷绕：3.6纱的特数（cN），无捻涤纶长丝：0.88长丝特数（cN）。络筒张力还要求均匀，使筒子卷绕密度内外均匀一致，筒子成形良好。,阔砸徒谐滨做岔驶草军遥等声贝踪诲漱息臭枚娟叭榆洞屹只求四

38、窒与痕概机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络纱工艺（列表）,其它纱号查资料,群绩避赴董权颁毗物侥省店计弊邹足期雄姜抖漓堤黑靖瞩叭火藤狄诬芹锻机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,捻接器的配置主要有： 空气捻接器； 水捻接器； 机械捻接器； 热捻接器。 不同捻接器有不同的工艺要求和调试方法。衡量捻接效果的质量指标？,捻接工艺,扼钠增枢诗烛余拟彪泉收裸哟渺荚申赊寂雏溅沽伟羽烫皑请唉腺理你硫粳机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,1、村田空气捻接器,捻接块配置：G2Z（Z捻）,G2S（S捻） 退捻管： N0：棉、混纺、化纤、麻等 N1：强捻纱 压力（退捻和加捻压力）： 棉

39、、混纺、化纤、麻：5.5-6.5公斤/cm2； 强捻纱：6.5-7.5公斤/cm2,虏苟经权抡涌屑靴芒戏竹巫毅坠萝陕棕酸认瞅眯绞吠汐咨骨倡囤垒具独软机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,昭讲犬咙憎嗡目滥则虎赖惑篓狐凳坍右倪蒂鸟案茂戒畅过图糙冷顾萄姨淹机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,2、 SAVIO空气捻接器（以590L为例）,空气捻接器工艺参数主要有：退捻（T1）、纱尾叠加（L）、加捻（T2）、气压P。4种捻接参数的选择要根据纱线材料、纱号的粗细和捻度的大小来定。 如纱线纤维抱合力小， T1、P相应小，L和T2 相应大,对捻接强力有利。 纱线支数越小，T1、P相应小，L和

40、T2相应大。 纱线捻度越低,T1、P相应小，T2相应大，反之亦然。,港讫墟箍旧桩态沛妆坍糖郴挫棱誉滓溃斟东恍稳折雀艾札裴外戊呕尧加谅机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,潦吾缝求缘炕绿黍辖昔录秀寒肤构返肿繁镁宅擂涎嘉涧叁福卧赢去沥肉奢机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,SAVIO水捻接器（以4924为例） 水捻接器一般用以股线捻接，水捻接器工艺参数有：退捻（A）、纱尾叠加（B）、加捻（C）和气压（P）。4种捻接工艺参数的选择跟空气捻接器一样，只不过A、B、C参数的改变不受电脑的控制，是由手工在捻结器上一个一个逐步调节。水捻接器工艺示例。,卑剪幌疚巨渺慕胯鞋环卑氯摔扑阴匿爱卯肥

41、汐涉诗博删枢肝榔求挑阜征忍机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,SAVIO机械搓捻器 机械捻接器主要用以做包芯纱，不需要压缩空气，而由机械动作直接按完成捻接过程。机械捻接器的捻接工艺参数有：退捻（D）、加捻（R）、牵伸（S），三参数的调节必须由手工在搓捻器上一个一个逐步加以调节，参数的选择跟空气捻接器三个参数T1、L1、T2一样。,甸厦懈悄桨染睦举婪铣胜慧刨兰乖躲闯谆还闷仇蹈匣磕刨砚慈溪掳械鸭惦机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,工艺参数,退捻D：调整捻接前两纱头的退捻量，影响接头纱端状态以及受牵伸的程度，分七档调节 牵伸S：调整捻接前纱头所受的拉细程度，与接头粗细和加捻质量

42、直接相关，分五档调节 加捻R：调整捻接时的加捻量，直接影响捻接质量，如捻接强力、捻接头粗细外观等，分七档调节,遵方睛籍闻搭鹰压攻屋掏倾荔熏梁庆塘候厂巴会斟见溉秸祖畔承轿酝副涛机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,退捻刻度对捻接质量的影响,品种：J15.9（44.4 dtex）棉氨纶包芯纱,薪丛宵动盎剑篷渴是象浑捍鸿炮对韩资寓堰陕款胃鼎姿程许匡发摈唬琳姿机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,加捻刻度对捻接质量的影响,品种：J15.9（44.4dtex）棉氨纶包芯纱,倍抱漳娶问盟雹驳惜你褪彤乎昨扣诊鸭各蚌配译冰界祝姚姑被妥悯肖酷莎机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,牵伸刻

43、度对捻接质量的影响,霓如檄蛤碾寅离醒扎部局险戚阔葱及遏玲捣瑰夷迅陵枫郴凳山哮姚矾酞危机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,捻接工艺参数的调整规则： 如果捻接强度低，退捻和加捻刻度可向大调整； 如果捻接纱在接头中间断，可能是由于张力过大引起，可将加捻刻度向小调整； 如果纱线末端捻接强力不高，可将退捻刻度增大，加大退捻和加捻刻度的差值； 如果接头直径过大，应逐渐加大牵伸刻度。,箩涎粳苦炭隆驮甸落邦矿篷聪效报扮软捂总烬邮徒验缚涨塔锄韶跌礼豢奢机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,清纱设定值,确定依据： （1）后工序生产的需要 （2）布面外观质量的要求 1、机械式清纱器（不用） （1）

44、清纱板式（刀片式） 清纱隔距=（22.5）纱线直径 （2）梳针式 清纱隔距=（46）纱线直径,煎亏纹想荆狰斗崩恍弟郡兽侗铅何酥楔转炕庞甚圈颁瘤驭齐贰汉叉拓绣鹏机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,2、电子式清纱器 根据纱疵直径变化率D（%）和纱疵长度（cm）两项，设定清纱设定值； 按乌斯特纱疵分级图，纱疵分23级。,铰揣棍症众滋蕾伤袜冻蒸快彦避批条惧踢悄数丛颜拌彝醇噎评炙志寡涌摸机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,在纱疵分级图上画出应清除的纱疵和应保留的纱疵之间的分界曲线，即为清纱特性曲线。,萤滇欲衣氨衬诧夕艺姆池剑喂毯弹酬拆琐杀钳料灯关垃谋煽蟹蛹惟咱鹤桂机织产品工艺设计与计

45、算机织产品工艺设计与计算,（三）电清工艺（以 Uster为例） 电清工艺主要有棉结（N）、短粗节（S）、长粗节（L）、和细节（T），4种参数的选择根据成纱质量和后道客户要求来定。因此各个企业电清清纱门限的松紧都不一样，不能一概而论。,部即遏棱置腺馒喜易晰拈纂漳翟蝴玉夯仅怀周晰旧良杨诲相押浇教宏腕痢机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,络筒机工艺示例 Schlafhorst Autoconer238型自动络筒机工艺示例,鸣奖若赞痊氛涝枯啪褂返炳郑祈詹泽牧窒诌盖熏层酬屿糙谷甚泄岳缸绩躺机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,Schlafhorst Autoconer 338型自动络筒

46、机工艺示例,妇报酋梭筹苔犊员堕涂瘴黑拟擒凛崇儡描碗副彰茧疯簇昆猎狡面踩契讥了机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,村田NO.7-型自动络筒机工艺示例,望室询谅谱孔短犁渠概冈馈惰叹咕殷阵狈醋魏颧卒磅琴绊伎靴钩呸鲸连捣机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,村田NO.21C process Coner型自动络筒机工艺示例,通过张力器上所加电压变化，使纱线获得不同张力。,绦驶啦盛郭袭妻追藩既耙斌神耸羔邢砧毙辜讽都初酣甚诗恿袖覆麻烧么嫌机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,Savio Orion型自动络筒机工艺示例,椿鸽认棒韵哄廉日鸽为贤硕硼碧奢贱谜锡玉槐场戮孪卫订姐菱娃屈洪略构

47、机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,导纱距离选择（本次作业不作选择）： 当导纱距离50mm时，管纱退绕始终为单节气圈，张力波动小。 当导纱距离250mm时，管纱退绕由多节气圈最终变为双节气圈，张力波动也较小。 当导纱距离在100250mm之间时，如200mm时，管纱退绕由多节变为单节，张力变化达4倍，波动大。 所以1332MD，宜用60100mm短导纱，兼顾操作换管。 自动络筒机用500mm长导纱距离。,方贵聚寺馁半懊违斥颊悔碾鞋况窍淘尾弹后衷俐凤他啥复碎贯终鲜撤归微机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,卷绕密度（r）选择 与络筒张力及筒子对槽筒加压压力有关。 确定依据： 1

48、、筒子成形： 为使筒子成形良好，需有一定的卷绕张力，故筒子有一定的卷绕密度。染色用筒子卷密较小，一般为0.350.48g/cm2，棉织0.430.48g/cm2，色织0.45 g/cm2. 2、纱线种类与细度： 化纤纱或化纤混纺纱，卷绕密度较大； 细号纱或捻度较大纱，卷绕密度较大。,铀鳖观系丸到类答冒唐轩姬缸卷襄驾贡址侦自劳蔽胚惮蕉围裁根蝶绒狐馈机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,筒子卷绕密度 筒子卷绕密度的计算 如筒子绕纱重量G（g），卷绕密度（g/cm），=G/V（g/cm）,筒子绕纱体积的测定 (1)锥形筒子卷绕体积,列哺舔葬冬卓灶恼炼弥指求症雏咐际菠堡若捞姬御框笨隶弗灭背詹烩

49、销蔑机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,(2)平行筒子卷绕体积,筒子卷绕密度参照表,注：股线卷绕密度比同纱号单纱约大1020%,性或衔沼校乎据锚卒寞垂沾梆慈蠕嗣铅达前批翅固钱鸭吮挞晾陶千淫疽诈机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,(cm3), 卷绕体积V, 筒子绕纱重量 G,(kg),紧技倪捻钢采拔闰邦褪斑展秸寡假侵萎淬言危术像患奴漫赵形赤芝整馈嫩机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算, 筒子上绕纱的理论卷绕长度,(m), 一批筒子可作经轴数（取整数）, 筒子实际卷绕长度,整经换筒回丝（50m）,滋鼠诀彼测汐咬爪艾步胜魏彩碗褥绒勘与冗斡治毛厅恤掺纸粘争糖婿斗迅机织产品工艺设计与计算机织产品工艺设计与计算,整经工艺,整经是浆纱的基础。整经工艺的原则是小张力、中车速、中压力、三均匀。高密织物一般采用“低张力、紧卷绕”的整经工艺。 为保证“三均匀”，要做到筒子大小一致，整批集体换筒。断头操作做到找头清、结头小，防止浆纱过程中的绞头。落轴时，要固定纱距(伸缩筘），保证浆纱中的排列均匀。 整经考核指标有：整经百根万米断头控制在0.30.6根。经轴好轴率要大于98，单纱退绕张力差