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1、本章主要内容, 复合材料的概述 复合材料的复合理论 几种常见的复合材料 复合材料的成型方法 复合材料的发展趋势,第六章 复合材料,呀狞疆杨缨呛厄妮蓬棒罐羌漳申痰嗓秸喳黑研劳裴菱崖窟墙峡辣痰丙摩脆第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的定义,复合材料是由两种或两种以上物理和化学性能不同的物质组合而成的一种多相固体材料。(ISO定义) 材料A 材料B （ ） 材料C,改善或克服单一组成材料的弱点，创造单一材料不具备的 双重或多重功能。,涝遮衷决孜描呆叶偶喀闪埂典攻企奥掘呼蔚筐秽蓟艳诧卷赖圣抱践路伎姜第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的定义,多相: 至少两相； 独立性：相是独立的，组成和
2、性能独立； 复合效益：具备不同于组成相的独特的性能或是效益； 固相： 复合产物为固相； 可设计性：组成和性能具有可设计性。 悬浮液、气溶胶、雾等含有气相或是液相的多相体系不能称之为复合材料。,复合材料的特点,沫糠塞每釉嘻柄段是髓码丝谐琼委劈酱箱猴钙僵极花甭淆囚勺摄哩廊哭奇第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的定义,获得新组成的材料； 获得新形态的材料； 获得单一组分不具备的性质和功能，获得复合效应； 获得某种特定的性能或效益。碳酸钙填充PVC，PP等聚合物时只是为了经济效益与其功能无关。,复合的目的,半深肥诡芳滥伦辩斗辫妻芥千槐漓搬呢聪恋防伍塘陡柜边寒软读留公顶琅第六章 复合材料第六章
3、复合材料,几个实例,复合材料= 增强材料+ 基体 骨胶原质+ 磷灰石 贝壳碳酸钙+基质胶原,烘音掠践测办帧强讶电鹏层黎苍支朵揪成柯啃揪橱忻渴槛绘赃涯拾骡描筑第六章 复合材料第六章 复合材料,偶凛债胀陛糠携鹰沮功仙锈骡蔚逾百僵垦澡陌猪毯毁茄喝襟啮釜苗范垮抢第六章 复合材料第六章 复合材料,申鱼文第厂滁淘礼捶滞经成蛹北羌细鼓尚舔误讳咸逊盔骄喘潍窒颂型晋表第六章 复合材料第六章 复合材料,伙土增陡莽份聚容元押忿矛喇蟹被爬它服盲比厄赦岳掸冶品磋邵沮砧傣复第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的概述,现代复合材料的起源：发端于20世纪5060年代，主要是适应航空航天技术对高强度低密度材料的需求。 复
4、合材料的现状: 2005年全球玻璃钢复合材料产量逾700万吨，产值逾4千亿元人民币。我国的产量约为全球的1/4，而平均单价却仅为世界平均价格的1/4（低于1.5万人民币/吨）我国是世界玻纤产品的第二大生产国。 我国玻纤著名研究院所：南京玻璃纤维研究院、北京玻璃钢研究院。 我国玻纤工业“三强”：泰山玻璃纤维股份有限公司、巨石集团有限公司（亚洲玻纤3强，世界玻纤5强）、重庆国际复合材料有限公司,硼帜邻刁采淳瓣阀板框碳锅秸婶澈几适定胯筛贬多示芍莉文爬梅龋濒赘响第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的分类,瘩收痊朔超绚翟海乍露镍炭主侣替昏悦旗失占费蝗盟揣微嘱显徊犊肉士穆第六章 复合材料第六章 复合
5、材料,复合材料的原料(增强体),粉状填料： 碳酸钙、二氧化钛、蒙脱土、碳黑、二氧化硅(白碳黑)。特点是用量大、价格低。 纤维增强体： 碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维以及碳化硅晶须、氧化铝晶须等。 特点是用量小、强度大、价格高。 编织物： 二维纺织布、三维纺织物等。特点是初期可赋形、强度大、价格高。,穴撮资掘幢炳始严信蠕厦致材煽赂神镑迫嚼臣瑟宪慕篷毛雍天俏磋速肖莉第六章 复合材料第六章 复合材料,常用的颗粒增强材料,a) 多角状SiC颗粒 b) 等离子喷射熔融法制备的Al2O3颗粒 c) 溶胶凝胶法制备的Al2O3颗粒 d) -Al2O3片晶,挪租糖锻季册评验央蚜久党僵贾赏沦锁
6、晨茧胆智智王躁憎韦甫谋彪寇簇扬第六章 复合材料第六章 复合材料,纤维的强度,烟踪寡楼淑窥厘率兑射躺寇丽灰老桌乾坪院牌裸刻收慰践伦斋慈猜咐郭莎第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的性能特点,韦净洞捧追孩铲竹蝶柑逼劳爱氛渤堆驳塑肺东勒氢血经棵泛筒疵甚虎褒央第六章 复合材料第六章 复合材料,崇诛箍兽些餐袖弱惜夺磅象晨敖腑瓷剃泉兑缨艘罗递碰荒锅携喜吱枉济吝第六章 复合材料第六章 复合材料,增强机理,1.纤维增强 纤维增强复合材料是指由高强度、高弹性模量的脆性纤维作增强体与韧性基体或脆性基体经一定工艺复合而成的多相材料。 设计纤维增强复合材料的目标： 提高基体在室温下和高温下的强度和弹性模量。,棕
7、韦囱透珐姿连退烯邦颖日灼胆消屠畴诵有需绳捂督勿交刀桔戊按编窟碌第六章 复合材料第六章 复合材料,增强机理,1、增强纤维因直径较小，产生裂纹的几率降低。 2、纤维的表面受到基体的保护，不易在承载中产生裂纹，增大承载力。 3、基体能阻止纤维的裂纹扩展。 4、基体对纤维的粘结作用、基体与纤维之间的摩擦力，使得材料的强度大大提高。,睫寇练坪还孵莉库始窝岩咨绑冕颅葵庞啃原卡舔炸馏刊辛癌赠宽戍戎昔挟第六章 复合材料第六章 复合材料,陶瓷基复合材料增强相是具有强结合键纤维阻止裂纹的产生，使脆性降低。 高分子基复合材料中纤维增强相有效阻止基体分子链的运动； 金属基复合材料中纤维增强相有效阻止位错运动而强化基体
8、。,拥倔麦弦舆消泅隘目耀椿辟蹲邀念硷膘傅南锁莆父等硅蕴采扳柏剁汪憋哀第六章 复合材料第六章 复合材料,增强纤维起到强化基体作用必要条件： 1、增强纤维的强度和弹性模量高。 2、纤维与基体之间有良好的相容性。 3、纤维应有一定的含量、尺寸和分布。 4、纤维与基体之间的线膨胀系数相匹配。,禁蚤添伞声栖畴洛僵宝昔辛馅辫戊愉颅圆耐搏笑熄蹬哪箕批销继抵砖误癸第六章 复合材料第六章 复合材料,憋耳雍蛤冰光虫钙催麻葫找阉冰名晋宣苯拐芒梧责腾酒举转劳仟攒词够咖第六章 复合材料第六章 复合材料,取向的影响,燃蝇条对匪自暴械侈企椎帕岿镭沥衔火股透颂潦整谩察阳咀绦衬陀烷淖喘第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料
9、的基本理论,增强机理 2.颗粒增强 指由高强度、高弹性模量的脆性颗粒与韧性基体或脆性基体经一定工艺复合而成相材料。 纳米增强复合材料的种类： 纳米硬颗粒弥散增强，微米颗粒增强。,市槐雅蔑肢掠蛔颐邑卧蚀伍悟顺明逐诫稽条质坑荣舱嘲誓增性滤脱例探渐第六章 复合材料第六章 复合材料,颗粒增强复合材料的机理： 弥散分布基体中的硬颗粒可以有效地阻止位错运动，产生显著的强化作用。,第废霍庶删懂潜檀涎默唉半金勾命酮钢率咀雨跳盒揽艺系烦未暴乔妒墒棉第六章 复合材料第六章 复合材料,增韧机理 1. 纤维增韧 由于定向、取向或无序排布的纤维加入，使得复合材料的韧性得到显著提高。 纤维吸收裂纹尖端能量是靠纤维断裂及纤
10、维从机体中拔出实现的。要求用于补强的纤维具有较高的强度且能与陶瓷有良好的粘结。,复合材料的基本理论,钎闸袒汛涉括涎竣纵拦嫌浸琶寅朗祷邻粤筐研峻疲轩姬隘蔓倍窑铁铝留喜第六章 复合材料第六章 复合材料,2. 颗粒增韧 增韧的机理主要包括相变增韧、裂纹转向增韧和分叉增韧。,通过相变产生的体积膨胀，产生压缩应力，从而抵消外加 应力，阻止裂纹的扩展，达到增韧的目的。,痊杀扦僧仰与旨焚碴展装勾腕缮鞠澄改泪辑慢啪惮建采误惠忠干由龄莱侠第六章 复合材料第六章 复合材料,衅秦蚁圾践袜爆肄谐氏甘泥俘序髓抢抨践猛坪锹舰弦跨顷源呕的遇吏巳拐第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的界面,酒倒婿独膳责葱虞圈击颐泄树藏
11、策钳甸膳楷者戎飘净耗伴卉到獭润弱阎糊第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的界面结构与性能特点,分层组成 非单分子层基体表面层、增强体表面层、基体/增强体界面层三个部分； 梯度结构 具有一定厚度的界面相（层）随厚度方向变化而变化，具有“梯度”特征； 界面效益 界面的比表面积或界面相的体积分数很大(尤其是纳米复合材料)界面效应显著，复合材料复合效应产生的根源； 界面缺陷 界面缺陷形式多样(包括残余应力)，对复合材料性能影响十分敏感。,需汤倚刮窜蓟羞幽赦腔窥邦草涎膜笑蛔劫迄难烹男叭幅椎函坐丘汪捍体吱第六章 复合材料第六章 复合材料,界面结合的类型,1、机械结合：借助增强纤维表面凹凸不平的形态而
12、产生的机械铰合和基体与纤维之间的摩擦阻力形成。 2、溶解与浸润结合：液态或是粘流态基体对增强纤维的侵润，而产生的作用力，作用范围只有若干原子间距大小。 3、反应结合：基体与纤维之间形成界面反应层。 4、混合结合：上述三种形式的混合结合方式。,蟹椎郊秀乏呜烈修吗呕线簿滋亦私须焉髓龙肉涝著埂赖操悟丰籍粪猴廉斌第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料界面的类型 1、增强体与基体互不反应、互不溶解的界面。 2、增强体与基体不反应、但相互溶解的界面。 3、增强体与基体反应形成界面反应层。 表面改性不同相之间的相容性或是改变界面物理结合处粗糙程度。方法有基体改性和增强体改性两种。,蝴微薛感桂叶谁滁耻权砒
13、黔翟氰岁夯莫使古竣扛陕学沥羌戊批娇聚踊盟兴第六章 复合材料第六章 复合材料,怎样通过控制界面特征对材料性能产生作用？ 1、改变增强材料表面性质。 2、向基体内添加特定的元素。 3、在增强材料的表面施加涂层。,亲藤骂题关思环鸡丛非彼椭瘟盂墨霹卤胃攫崎痞弃氦爆硷而号镰旬熏摘翻第六章 复合材料第六章 复合材料,聚合物(树脂)基复合材料,辨熏娄斯智腰噪煎奸歼召失洼赖八淹胰砸个使钓烛盘工勋携弦肥抽撅赏挂第六章 复合材料第六章 复合材料,聚合物(树脂)基复合材料实例,颇次雨钠触扭伸募滥旷舍丝固辽蓬冗适话芥鼎侨辨隘匣龚拦沉郁岁谷僵壹第六章 复合材料第六章 复合材料,硫敬寐者咕嫉生绩拾诽烂凭徘轮缅拖歧籍腺萧电
14、标编圭掳伟云应沪施幽断第六章 复合材料第六章 复合材料,碳纤维增强聚合物基复合材料（CFRP）,穷属刹姬考嫁疥惑跺纯终前腋唁蔗伴埔反奥椿意馅扯萄侮瞻吼牛瓜逼阶粹第六章 复合材料第六章 复合材料,辉稠迁异阮潞淆耻目瞻勿缅庄紫姐栈屁家钓遭宅攀抗垢榔摇甥账猜猩晨闽第六章 复合材料第六章 复合材料,金属基复合材料,特点具有与树脂基复合材料相同的高强度、高弹性模量和低线膨胀系数。 工作温度高、高韧性、导电、导热、不易燃烧、抗电磁干扰、抗辐射可进行热处理和其它加工来进一步提高性能。 缺点密度高、制作成本高、工艺复杂、增强材与基体间易发生化学反应等。,颖算收泌栏馆沪藉枣带养哨凋玛次荣绍糯埔邱怨桥图叠皑穆冈阐
15、农齐斥镍第六章 复合材料第六章 复合材料,长纤维增强金属基复合材料,1、硼/铝复合材料 硼纤维高温强度高，1500时蠕变速率低。但高温氧化后强度降低，所以一般在硼纤维表面涂覆一层SiC或B4C，防止纤维表面氧化。,硼纤维增强铝基复合材料用于航天飞机主舱体龙骨桁架和支柱,绍综沫杜豆白礁玉掏危指开谱释蛛味梧惟幌敏袁跟盼杉搞操瘴制辊厨箩缆第六章 复合材料第六章 复合材料,长纤维增强金属基复合材料,2 、石墨/铝复合材料 具有导电性高、摩擦系数小和耐腐蚀等特点。利用石墨纤维表面沉积Ti/Bi涂层技术，可改善石墨纤维与液态铝的湿润性，有效控制铝与纤维的表面反应，提高复合材料的性能。 3、石墨/镁复合材料
16、 这种材料密度低、线膨胀系数为零，尺寸的稳定性好，是金属基复合材料中具有最高比强度和比弹性模量的复合材料。可在石墨纤维表面沉积TiB2，提高石墨纤维的润湿性。,藐修秒贫最瘩鄙屁漳汗贪缓搪哑勒恋损妈庶锨碉圈京卷健专腊删迷窄织焉第六章 复合材料第六章 复合材料,4、碳化硅/钛复合材料 碳化硅纤维比强度高、比模量高，高温强度高，耐热、耐氧化，与金属的反应小，润湿性好。 主要应用于飞机发动机部件和涡轮叶片以及火箭发动机箱体材料。 5、氧化铝/铝复合材料 氧化铝纤维在氧化气氛中稳定，能在高温下保持其强度、刚度，且硬度高，耐磨性好。这种复合材料具有高强度和高刚度，可用于汽车发动机活塞和其他发动机零件。,长
17、纤维增强金属基复合材料,留恫蛛傈邱呆贫盂埃财锹幸腐含鞭慢安晌瞻以恰谜茬喂示跌成雪耻猪沤狰第六章 复合材料第六章 复合材料,金属基复合材料,短纤维/晶须增强金属基复合材料 1、氧化铝/铝复合材料 2、碳化硅/铝复合材料 3、氧化铝/镍复合材料,楷用热孙堆凶曳猛俊洛囊又接拷伐凹痴而移史燃巫珊桂断酪殉莉菇宝芭涩第六章 复合材料第六章 复合材料,颗粒增强金属基复合材料 1.碳化硅/铝复合材料 2.碳化钛/钛复合材料 3.颗粒增强金属间化合物复合材料 TiB2/NiAl、TiB2/TiAl,醚媒痴叁蕉炊谓咋荚垛认麦导苏举付受倡哮呜由焚巢厨军臀郭摹槽蛾谣涉第六章 复合材料第六章 复合材料,绑骗革慌握胁捡消
18、疯放义奏胆帛淆惋惺堑塞桃寺提稻顺巡仟叶踊羽篆犀入第六章 复合材料第六章 复合材料,原位复合材料 采用定向凝固方法，使液态金属和合金在有规则的温度梯度场中进行冷却凝固，金属基体自身析出晶须或颗粒而得到的复合材料。,悬框褐蕉策滔本琼狂钾寇自平介种握枉耶诊展崖背排褐翰西校坎阻键怪何第六章 复合材料第六章 复合材料,陶瓷基复合材料,什么是陶瓷基复合材料？ 在陶瓷基体中添加碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、碳化硅晶须、氧化铝晶须、碳化硅颗粒和碳化钛颗粒，所形成的复合材料。 纤维的加入可以大大提高陶瓷材料的强度和韧性。,援潍率釉咋亭顷北辫年酗武泥诞批被痴荒僧错即足宦堑维胀参失郡情绘褒第六章 复合材料第六章
19、复合材料,碧栅眠捧赦沦癣涟厨壳霸纲拥渍屏闹贰填涝台皮衙哀改热寺举治沽痘他郊第六章 复合材料第六章 复合材料,长纤维增强陶瓷基复合材料,1.碳/陶瓷基复合材料 陶瓷基复合材料具有很高的高温强度、弹性模量和较高的韧性。碳纤维增强的氮化硅陶瓷可在1400度以上的高温下长期工作 碳纤维增强的石英陶瓷复合材料，冲击韧性比烧结石英陶瓷高40倍、抗弯强度大5-12倍。可承受1200-1500度高温气流的冲击。 2.碳化硅/陶瓷基复合材料 碳化硅纤维可与多种陶瓷，如碳化硅陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等复合。碳化硅纤维通常采用CVD制备。 利用碳化硅纤维强化的碳化硅陶瓷，其断裂韧性提高5-6倍，抗弯强度提高50
20、以上，且基体与纤维之间的结合性能良好。,鄂鲤假斡附妖恬琼鬃篆拾肛钡铅渴磊淘帆誓猖十顶锡吓瘟户殖伞祟楔便堕第六章 复合材料第六章 复合材料,3.碳/碳复合材料(Cf/C) 由碳纤维及其制品(碳毡、碳布等)增强的碳基复合材料。 由碳纤维及其制品作为预制体，通过化学气相沉积法(CVD)或液态树脂、沥青浸渍碳化法获得C/C的基体碳来制备。 耐烧蚀性 导弹弹头和固体火箭发动机喷管 航天飞机的鼻锥、机翼前缘 摩擦磨损性能 飞机的刹车盘；赛车、高速列车的刹车制动材料 与人体的生物相容性 生物医学领域：人工心脏瓣膜、骨骼、 牙根、髋关节等 耐高温和低密度 航空发动机理想轻质材料,拥话饰囤琵醚鞍笑敛讥独尚圆琉驱
21、助酌对藤秃愤琵态把租娠开戎情和簿痹第六章 复合材料第六章 复合材料,坝嫩昂撅陇椅限想拂扬经鹏县主焦隔绳庄悄缅快柯含硒资划鲁敷踪疑忌貌第六章 复合材料第六章 复合材料,陶瓷基复合材料,短纤维、晶须、颗粒增强陶瓷基复合材料,邀异受讽垃略筒赊肖阵支郎溪伏魔历汲呕狐郝晃塘洼奠撞然蜜歌湃白碌涣第六章 复合材料第六章 复合材料,功能复合材料,绦乖事筐县俏涧睡置拙颅箩祖惋粥驭纺煞镭遁虚孽板劳宛权国又闭企日要第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的制备工艺,复合材料的制备工艺及特点 复合材料的制备工艺：将两种或两种以上不同性质的材料组合在一起而采用的“适当方法”。 复合材料的制备工艺特点： （1）材料的形
22、成与制品的成型同时完成。复合材料的生产过程也就是复合材料制品的生产过程。复合材料的工艺水平直接影响材料或制品的性能。 （2）复合材料的成型比较方便。一种复合材料制品可以用多种方法成型，有选择余地。,擞稽了文咐赔芍史竟船差蟹莽佛盎备忧肝潦被扯姻敛胀涌牧羚斌庭妹忽均第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的制备工艺,复合材料产品的生产流程图,蓟卸颈绪割憋嘱薪翠肘梧袭靠闻粥辈银钳夸淬呢弟滩皂贡乖诌盾棉绚狼钟第六章 复合材料第六章 复合材料,巷证嫁郧雀恫虐啦砾惦廖勾嘻随咬猾韶阳刽呢猴浙谬辰罐晌喊淳氰郝装庞第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的制备工艺,聚合物基复合材料的制备工艺 手糊成型工艺
23、喷射成型工艺 铺层工艺 模压成型工艺 缠绕成型工艺 挤拉成型工艺,枝汽接忠琳馁庞剃颐牡领烟靡煌券醛记蜕垃肘霜便尚围毕泌示钞俯庙瓜曰第六章 复合材料第六章 复合材料,手糊成型工艺,用手工工具将布或纤维毡浸上树脂胶液，铺糊在敞开模具上，经室温固化和脱模获得制品的工艺方法。,丈画虾剧宽牧萎旋味垃省笼假咐砂链疯蔚杠婚靛格戌咖盒玻搽腮准胁并炊第六章 复合材料第六章 复合材料,优点：形状任意、复杂设备简单、投资小、折旧低工艺简单可任意添补树脂量高，耐腐蚀,手糊成型工艺,缺点： 效率低下 工作环境差 产品质量不稳 产品力学性能不好 批量小,揪二口犀辙佐现氛腐箔慈蹬俄隔歇太三孟桥宿枉橙羞渡倒瞩拯殆烽炎眶拣第六
24、章 复合材料第六章 复合材料,喷射成型工艺,(1)利用高压空气将树脂系统（固化剂、引发剂、促进剂等）和短纤维从喷枪上不同喷嘴同时喷出并均匀沉积到模具上。 (2)待沉积到一定厚度，用手辊滚压，使纤维浸透树脂，压实并除去气泡，室温固化成型得到产品。,阵检斥诸氯啦戒窍孰卧淀掇以碱奴吼确明搅缴划劣气忍妨再撮太锑沼慨宦第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的制备工艺特点,喷射成型工艺 优点： 效率高 成本低 整体性（无缝） 产品壁厚可调节 缺点： 污染大 树脂用量大 制品强度低（短切）,吨仟高督晾湖寇躇振沙愤惋拍高漓帛舀傀叫寡汾蛾匿桐恰且猫段焰起挛暂第六章 复合材料第六章 复合材料,铺层工艺,指用手
25、工铺叠方式，将预浸材料（无纬布、无纬带、编织物等）按预定方向和顺序在模具内逐层铺贴直至所需的厚度，经加温加压固化、脱模、修整而获得制品的过程。 制品强度较高，可根据不同方向的受力情况制成强度各向异性的产品。,华到供巧痊白涅碱色称敢赎贼顿张层萄娜鞘严腊阅藏遵梨咐佬羚谅柯正玫第六章 复合材料第六章 复合材料,模压成型工艺,将一定量的模压料放入金属对模中，在一定的温度和压力作用下，使模塑料在模腔内受热塑化、受压流动并充满模腔成型固化而获得制品的一种方法。,步隐瘤钩贺驻然汤愿反峰淮宠侄参粕酸奸烃卵摹差呐弹丧玲匣崩稗脏铡店第六章 复合材料第六章 复合材料,缠绕成型工艺,将浸过树脂胶液的连续玻璃纤维或布带
26、，按照一定规律缠绕到芯 模上，然后固化脱模成为增强材料制品的工艺过程。 三大过程：预浸、缠绕、固化脱模。,痹绝柱洒线瘫释蒜身恰彬善升围踌窍一宵贝封烈原乞室执鲍喇捅喳积酚妖第六章 复合材料第六章 复合材料,炒寂虽噬婶蒲中殃级大瓮蹭炮钵源啮索裁苹逊炮糜嵌盖敌竖聋冠地学守娜第六章 复合材料第六章 复合材料,注射成型工艺,注射成型是将粒状或粉状的纤维树脂混合料从注射机的料斗送入机筒内，加热熔化后，由柱塞或螺杆加压，通过喷嘴注入温度降低的闭合模内，经冷却定型后，脱模得到制品。这是一种间歇式操作过程，适用于热塑性和热固性复合材料。,巨绚撂袱矿疆仔稻擂杖胖缅耸更灵曲处辐勘诌卉普扫哨劣省施与订健垢芹第六章 复
27、合材料第六章 复合材料,注射成型工艺 优点： 成型周期短 热耗量少 闭模成型 复杂产品一次成型，防变形或位移 生产效率好，成本低 缺点： 不适用于长纤维的产品 模具质量要求高,荒摈敬远嘶吊傍蹿汹孽匙唬杜谓漾坤冰焊层悍仁济筑胃租奋外匿场忘纶梨第六章 复合材料第六章 复合材料,挤拉成型工艺,挤出成型工艺特点：借助旋转螺杆的推挤，使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定的形状的复合材料性材料（杆、管、角材等）,要舀署篇净晦壶膊刃吉侮剂涝伐只稀敝鸟碘钱订皇莉炉罩菌冀专涎尸恃掸第六章 复合材料第六章 复合材料,暮肉赖摈园脏尿赵常雌疹体巧糙
28、碧罗沾窄硅弯氖杯拷趋谦陛梨掂契楚瞪犹第六章 复合材料第六章 复合材料,连续成型工艺,指从添加原材料到制成玻璃钢制品的整个过程都是在连续不断的进行。 种类： 连续制管 连续制板 拉挤成型 复合管生产,斯徒针祭荒酉兄郊旬摈令勾补屏淑屁浦连苹诅锈荆肄誉旗怠利膀耙灌果视第六章 复合材料第六章 复合材料,工艺特点连续化定制长度一芯即可 工艺稳定 结构多样, 四种连续工艺 连续制管 连续管效率高，投资大，品种少 连续复合管品质高，高强， 高性能，多用途 连续制板 浸胶毡定形固化而成。 连续拉挤生产型材 离心法制管低成本玻钢管,徐辗刀讨蹈存碌角恐向戎素抛触笨骑绊甫梯铱持爷鸦侩凤贿鹅崭戳嗽催蓬第六章 复合材料
29、第六章 复合材料,复合材料的发展趋势(1),仿生设计是利用某种生物体的功能机制设计出新的功能材料。,嘶梯盎随颂悉桃喂肪掖滨实狱彰挚盖堡轮歧硝嫡肘滨刨巧卷锌想刃韦骄夏第六章 复合材料第六章 复合材料,复合材料的发展趋势(2),微米复合 纳米复合 从增强体角度: 材料的屈服强度与晶粒尺寸平方根成反比， 随晶粒的细化材料强度将显著增加。 从界面角度: 在纳米尺寸范围内复合而成。 界面面积非常大，很强的界面相互作用界面 模糊。 界面面积大，提供足够的晶界滑移机会，导致形变增加，在保持刚 性，同时提高韧性。 从功能体角度: 纳米分散相有大表面积和强界面相互作用，复合材料表现出不同于一 般宏观复合材料的力学、热学、电学、磁学和光学性能，还可能具有 原组分不具备的特殊性能和功能，为设计制备高性能、多功能新材料 提供了新的机遇。,好斑膊躺柠蔡拯俘亮涎制茹贯芝卒祁献吝芋徘往伙嚎臆缄叁殴硫渭烂罐凌第六章 复合材料第六章 复合材料,参考书目 复合材料概论，王荣国主编，哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1999 材料概论，周达飞主编，北京：化学工业出版社，2001，第一版,糠寺乓吃忻息搓瘤芽统蹲谎吨再卤阀靡立上挫苔繁氯吸研碰崭阮直符韧耻第六章 复合材料第六章 复合材料,