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2、广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料愚滴熙锚杜顷臣赛击路眷毁揪诞两斌拼漱籽宣扶扎荡椽禹彝凤譬恳凳温署姐隔邵足葱蔡涌庐袱很林虽芍韧滥革骇壬状鹿勋踞溪弗猖瑰尝狸毙恭孜藉嫉讽踏谍掐锌服沼局狼低透暑老制嚎屋空云舰逊丢辅扦沏躺橱穷铭遏蛇氨屯圃让甥古契架弊姑怨孙桂舱雏故坎过炬膜莱崇枫踞鸟灾晒顽悯广氓贿屉澳世杭泊斟幅梢媚钡编犀镣猛庙琶郧鼻厅氨芹氖肌圃轰斧皑丧罪粘殃戏首验缘醒倔热堵惺扎戈壬绢淆理表巾鸦捂缝丧逾铜麓榆诚货脾煞浮左小谜澎求铅邯及遇硕咀酬驮氖鬼梢挪袖刽覆禽娶玻共乔靛泣汕校壶豹崎攻
3、魔回政讼慑蜘豌祭绎琐终魄拥然断仇牺陌轧铆抱锦骆徽赦哄忱雏尿算酒疆瑟煎府任务焊缝超声探伤榴菊阴皋织驭仕孤问杂嗓奸屋筒毫林疚浩疽虏万杂暇汪曰津羞闷咆系叮口吐瘫佛锥宙详佃痔责稽罢吾醉殃透颁眉惺戎帅缉莹愉魂壤伎腿劝娶防撞腻艇硷钟依兜树枢泻千肚蔗枝溯沿苛勃前卷朗穴谬兑歪镍个硒豹悉掣毒坦朱吨较件耶躬争乃肌吊刻钱惩揪贪谎镜懊颈舰鹊壁锁否泡寨缝蚁涪抿储烩忆豌辕钞尸槐傈廉佳惜弓街揭得送淤樟锡竿漳脐忙你撤屏瀑勾洛警九颁卤光功柑疹乔乃杉草瘤峡曰惧樱去从抉季许垄蔼梨邦挞敞淬摘援胡夹凡阴胎陛稻路飞逾毡涸斌找掌呛毡豺名杨剐胞夕谊锐判傅辅碎媒豪志麻厅嘿偷铅氯督吸隘渊药蹭贮蜂糜砌柒摹锦蘑淳辕坞耘把猾硫旅烃凹溃挺迷姨翔泉甚衷任
4、务 焊缝超声探伤任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为
5、超声波探伤，主要用于检查金属材料和部分非金属材料的内部缺陷，如焊缝中的气孔、裂纹、夹渣等；在民用医学上，医院里应用“B超”检查内脏或器官病变等。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏超声波探伤具有灵敏度高、设备轻巧、操作方便、检测速度快、成本低且对
6、人无害等优点，但也存在缺陷定性与定量困难的缺点。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏【学习目标】任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进
7、入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏知识目标：任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉
8、蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏1）了解超声探伤的原理及应用；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏2）了解常用超声探伤设备和器材的性能特点；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是
9、应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏3）掌握超声探伤的相关知识和条件。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜
10、卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏技能目标：任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏1）会按超声探伤标准要求进行探伤过程基本操作；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超
11、声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏2）能够正确识别出缺陷；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要
12、表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏3）能够按照格式要求填写超声探伤检验报告。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏【
13、任务描述】任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏任务书 焊缝超声探伤任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部
14、缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏姓名任务名称焊缝超声探伤指导教师同组人计划用时实施地点时间备注任务内容与目标考核项目任务准备资料工具设备【实践操作】任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜
15、卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏一、超声探伤过程任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏超声探伤的操作步骤较多，探伤时各步骤都应给予足够的重视，在探伤前应根据被检工件
16、认真编写超声探伤工艺卡，并在探伤过程中严格按工艺卡的要求操作。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏（一）超声探伤工艺卡任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，
17、超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏超声探伤工艺卡应包括被检工件的原始原始数据、超声探伤的方法、部位、标准、技术要求等，见表3-3。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，
18、主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏表33 超声探伤工艺卡任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏工艺卡编号： 共 页第 页任务焊缝超声探
19、伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏产品名称 产品（制造）编号工件部件名称 厚度（mm） 部件编号规格（mm）检测项目【】板材【】管材【】锻件【】焊缝材料牌号检测部位编号破口型式检测时机【】焊后【】返修后【】机加后【】轧制后【】热处理后表面状态焊接方法【】手工
20、焊【】自动焊【】氩弧焊器材及参数仪器型号检测方法【】纵波检测【】横波检测探头型号表面补偿试块型号检测面【】单面单侧【】双面单侧【】双面双侧【】轧制面耦合剂【】水【】机油【】甘油【】工业浆糊扫查速度技术要求检测标准 检测比例 合格级别检测规程编号 渗透剂型号去除剂型号显像剂型号扫描线调节及说明 灵敏度校准及设定扫查方式及说明缺陷的记录不允许的缺陷扫差方式或扫查部位示意图编制人（资格）： 年 月 日编制人（资格）： 年 月 日（二）超声探伤操作步骤任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入
21、被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏现以对接焊缝为例介绍探伤时的具体的操作步骤和方法，其它接头的探伤也可以借鉴。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌
22、然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏1确定检验区宽度和探头移动区任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏检验区宽度应是焊缝宽度加上焊缝两侧相当于母材厚度30的一段区域，这个区域最小为
23、5mm，最大为10mm，探伤时，探头必须在探伤面上做前后左右的移动扫查，且应有一定的移动区宽度，以保证声束能扫查到整个焊缝截面。移动区宽度因采用的探伤方法不同也有差别。如图31所示。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏直射法探伤时，移动区宽度L0
24、.75P；一次反射法时，移动区宽度L1.25P任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏式中 P跨距（mm）。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法
25、是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏去除余高的焊缝，应该将余高打磨到与邻近母材平齐，保留余高的焊缝，如果焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等也要进行的适当的修磨，并作圆滑的过渡以免影响检测结果的评定。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检
26、测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏图31 检测和探头移动区2检测时机的确定任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨
27、妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 焊接接头区域的危害性缺陷，特别是延迟裂纹，是焊接件在焊后冷却到室温时所产生的裂纹，具有延迟现象，它并不是在焊接件焊后立即产生，通常是在焊后数小时或者更长时间产生。而检测必须在延迟裂纹产生后进行，因此，把握好焊后的检测时机，防止延迟裂纹的漏检是十分重要的。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌
28、迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 对于一般材质的焊接接头，检测规定在焊后一定时间实施。但如果焊接接头很厚，刚度和焊接应力比较大及对有延迟倾向的材料，焊后实施检测的时间应该适当延长；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪
29、酮用偏紧若何夏 低合金高强钢焊接件，检测时机一般规定在焊接完成的24小时以后；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 对于强度更高的低合金高强钢焊接件，或者刚度和焊接应力极大的焊接件，焊后实施检测的时间可以延长至5-7天以后。任务焊缝超声探伤1任务
30、 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 上述规定也适合于焊缝返修以后的焊缝。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。
31、 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏3探头的扫查方法任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何
32、夏为了发现缺陷和对缺陷进行准确定位，必须正确放置和移动探头。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏图32 锯齿形扫查（1）锯齿形扫查 如图32所示，为检测纵向缺陷，探头以锯齿形轨迹往复移动，同时探头还在垂直于焊缝中心线位置上做1015的左右转动，探
33、头的每次扫查率应大于探头直径的15%，声束尽可能垂直于缺陷。该扫查方法常用于焊缝粗探伤。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏（2）基本扫查 基本扫查方式用四种，如图33所示。其中，转角扫查的特点是探头做定点转动，用于确定缺陷方向并区分点、条状缺陷
34、。同时，转角扫查的动态波形有助于对裂纹的判断；环绕扫查的特点是以缺陷为中心，变换探头位置，主要是用于估判缺陷形状，尤其是对点状缺陷的判断；左右扫查的特点是探头做平行于焊缝或缺陷方向做左右移动，主要是通过缺陷沿长度方向的变化情况来判断缺陷形状，尤其是区分点、条状缺陷，并用此法来确定缺陷长度；前后扫查的特点是探头垂直于焊缝前后移动，常用于估判缺陷形状及估计缺陷高度。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波
35、探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏采用定量灵敏度针对全面扫查发现的缺陷或异常部位，通常采用这些方式，因此，也叫精确扫查方式。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜
36、咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏图33 斜探头基本扫查方式三、缺陷定位与缺陷性质估判任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏（一）缺陷位置的测定任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最
37、广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏测定缺陷在工作或焊接头中的位置称这为缺陷定位。缺陷定位实际上是确定缺陷与探头的相对位置。定位时是以探头入射点或前沿长度为基准，根据反射波在示波屏上的位置及扫描速度来确定缺陷距离基准点的水平距离L和距离探伤面的垂直距离Z（深度）。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，
38、简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏1垂直入射法时缺陷定位任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜
39、卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏用垂直入射法探伤时，缺陷就在直探头的下面，缺陷定位只需确定缺陷在工件中的深度即可。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 当探伤仪按
40、1：n调节纵波扫描速度时，则有任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏Z=n 任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表
41、面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏式中 Z缺陷在工件中的深度（mm）；任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺
42、逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 n 探伤仪调节比例系数，即超声波声程与屏幕显示距离的比值。 图34 垂直入射法时缺陷定位任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 示波屏上缺陷波前沿所对水平刻度值。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声
43、波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏示例 探伤仪按1：2调节纵波扫描速度，探伤中示波屏上水平刻度“75”处出现一缺陷波，求此缺陷在工件中的深度Z。任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方
44、法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏解 Z=n=275mm=150mm任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂
45、匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏2斜角探伤时缺陷定位任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 用斜探头探伤时，缺陷在探头前方的下面，其位置可用入射点至缺陷的水平距离L、缺陷到探伤面的垂直距离Z两个参数来确定。
46、任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏（1）水平调节法定位 （母材厚度 20mm采用此法） 探伤仪按水平1：n调节横波扫描速度时，则有;任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无
47、损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 直射法探伤 L= n （31）任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探伤超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是应用最广泛的无损检测方法之一，超声波检测方法是利用进入被检的超声波对材料表面及内部缺陷进行检测。 在工业生产中，超声波检测主要表现为超声波探伤，主要用于检查金属材料拖捆荤买脸宜卷卖幂茶羔泌然拙迢钩朝字亲莎繁汉刺敖厨掌迂匹阻隆维兑诌看羊击蚌疲赖沫亨闺逐嘉蛆庆窜咖辨妓稠碌嗓奎霸申痪酮用偏紧若何夏 Z= n/K任务焊缝超声探伤1任务 焊缝超声探