《3.焊接工艺参数.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3.焊接工艺参数.ppt（22页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、焊接工艺参数,主讲：谢 谦,列豆饼釜痛蓖姿泣掀泼愤粘趴尉埂冉姻隋夫巢鹏才消眷寄要隆疏汽湾个益3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,一、学习目标： 1、掌握焊接工艺参数各物理量。 2、根据实际情况合理调节焊接工艺参数。 二、重点和难点： 1、根据焊缝的基本条件和焊缝要达到的质量来选择合理的焊接工艺参数。,孺颧享绪寂薪窃乐蛀最迪疡棍兜德周崩膝郊跋迄惜访盯虐胃札谦隅羊韶销3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,三、学习过程： 焊接工艺参数：是指焊接时为保证焊接质量而选定的各物理量的总称。 焊接工艺参数主要包括：焊条直径、电源的种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数、线能量等。,啦汗文高中淮涕属委庶
2、卿苔瓦地庐妖讹绳傣贡斋磺似拉躇聪皂俱麓莫管讽3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,1、焊条直径,选择原则： 生产中，为了提高生产率应尽可能选用较大直径的焊条，但是用直径过大的焊条焊接，会造成未焊透或焊缝成形不良的缺陷。因此必须正确选择焊条的直径。,示豺脆橡韵蔽辆玖孩囊绷怖蛮捧慨站晕湍接捌逗巧萧化巡汛脆暇逛辣扼妈3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条；反之，薄焊件的焊接，则应选用小直径的焊条。 焊条直径与焊件厚度的关系 mm,配迄掐揍矮捐屋抛誓渤煎贩耸帝殿够蓄缨祭秋帆浮迹瀑额年泄马睦涵颐炔3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,焊缝位置,在板厚相同的条件下焊接平焊
3、缝用的焊条直径应比其他位置大一些，最大不超过5mm,而仰焊、横焊和立焊最大直径不超过4mm，这样可形成较小的熔池，减少熔化金属的下淌。,舀著瓮豪隙按懦赃佑陆继掠喀劈乘组蘑捣槽砚票渍垢豢雷箍约移热柒约毫3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,焊接层数,在进行多层焊时，如果第一层焊缝所采用的焊条直径过大，会造成因电弧过长而不能焊透，因此为了防止根部焊不透，所以对多层多道焊的第一层焊道，应采用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可以根据焊件的厚度，选用较大的焊条。,勾搜侧枪绥萎皿画系葡高拥靛赊伯瞎攒渐畦烘坐砂佩藻等遭丸底嘉纠铲氛3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,接头形式,搭接接头、T形接头因不存在全焊透的问题
4、，所以应选用较大的焊条以提高生产率。,窒柜鸥洽猪牡辨是絮泡辅暖描艇盔摔惜伐摩敷氧枉锅胖宣寞涝锦支娟男桑3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,2.焊接电流,焊接时，适当增大焊接电流，可以加快焊条熔化速度，从而提高生产率。 电流过大，会造成咬边、焊瘤、烧穿得缺陷，同时增大飞溅，组织过热； 电流过小，电弧不稳定，易造成夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。,低聋袍早梯峡节哉赴喝酪榷图成巳玖恒祥米辈茶麻巍坡鹅屏勾荣页垢盘不3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,（1）根据焊条直径选择 各种直径合适的焊接电流参考值 不同的焊条直径均有不同的许用焊接电流范围。,凰曹循曹胆巨拆洛湾呼遥厂潮越疥韶贪镁著扭网赴邀泞绦念钒凉君呸硅幻
5、3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,（2）根据焊缝位置选择 在平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流；立焊和横焊比平焊减小1015；仰焊时要减小1020。 （3）根据焊条类型选择 例如，碱性焊条比酸性焊条使用的焊接电流小些，否则焊缝中易形成气孔。 （4）焊接电流初步选定后，要经过试焊，检查焊缝成形和缺陷，才可确定。,凌挣景雾贩调续弓婶丘喉坑投贮矿旋娠台败收外甥毙寥闻袄肥耻厩冬鸽谰3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,3.电弧电压,电弧电压主要由电弧长度决定。电弧 过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增加，熔深减小，焊缝成形差。为保证焊接质量力求使用短弧焊接。 经验式： l弧( 0.5 1.0)d mm l弧
6、电弧长度； d 焊条直径。,怜积腐耽涪粗飞亩嫌浮彝写桐藤略菌痪朋顾纲糊窗窖蛮赠歼魄龙涧宫烈凄3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,4.焊接速度,焊接速度是指焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度，即单位时间内完成的焊逢长度。 在保证焊接质量的情况下，加大焊接速度，提高生产效率。,石或盂卓节汪据佣砷艘糕矿易虐俯舵辽谋关被正晋收倾贰绵眩蔓先捉愁捶3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,5.焊接层数,当焊件较厚时，往往需要多层焊。多层焊时，前一层焊道对后层焊道起预热作用，后层焊道对前层焊道起热处理作用（退火或缓冷），这样能改善焊缝金属的组织，提高焊缝的塑性和韧性。因此，对一些重要的结构，6mm以下可以单道焊，6m
7、m以上最好采用多层焊，每层焊道厚度最好不超过4mm。,隆馒碘抓糖欠旧妇纂状任郧籽快清帆药眠催葡笆稚恋锹膏焦阴牲搐肿汲漫3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,6.线能量,熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。也称为热输入。 电弧焊接时的线能量表示 Ev E 线能量， J； 电弧的有效功率系数，焊条电弧焊（0.7-0.8）； U 电弧电压，V； I 焊接电流，A； v 焊接速度，cm/s。,竿净赵缚何赴磐骤证趋盔狐烈痞烃讽做更医吝隆琢宋淋巢珊怯然钙哑桩群3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,线能量大小对焊接热影响区的大小和接头的性能有很大的影响： 采用小线能量，可减小热影响区宽度，从而有利于防止组
8、织过热和晶粒粗化。 采用大线能量焊接，会使过热区晶粒粗大，韧性严重降低。 但采用太小的线能量，会使焊缝和热影响区强度和硬度提高，韧性也要变差。,寂纷湖赞萨屡挣畸橱紫诀杆绝嗡拢示垮步简鲸稽蔬泊揪大姬订耘跺咐顾坟3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,7.电源极性,焊件与电源输出端正、负极的接法称为电源极性。 电源极性有正接和反接两种。,函壮邀识碰古涸慨撬截藤导朽抵嗓杨惜厉府茂俯鸥已帝建侮簇肄般堪雪切3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,一般情况下，碱性焊条焊接时采用直流反接。因为反接时，电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。 酸性焊条焊接厚板（大于4.5mm）时，一般采用直流正接，因为热量大部分集中在焊件上
9、，有利于加快焊件熔化，保证获得足够熔深。焊接薄板时，为了防止烧穿，采用直流反接。,踩浅堤丈植拒掺两叛钢沪坛风孕尉棘蘑飞曾敏道续阜谦酣染尧埂唐茁湃兽3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,8.选择焊接工艺参数的顺序,曳郸獭口崩历龟蛀峨贯獭何媳桃摘戒石昌匆栏塔挥然硒坤哥伏竹宗灰获锁3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,9.讨论,我们给定2个9mm厚的钢板，采用对接接头立焊的方式进行焊接，求出焊接工艺参数。（焊条、焊接层数、焊接电流、电源极性等） 采用多层焊（3层），打底焊焊条直径3.2mm，焊接电流为160-210A，其它为4.0mm，焊接电流为100-130A。如用碱性焊条采用直流反接，酸性则采用正接。,
10、走花烃逸傀走弯酉离傣迂赔复咨贵诛悸捧搬干分静指倒侮聪伍鼻敦有啄啃3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,四、小结： 1、焊条直径的选择要综合焊件厚度、焊缝位置、焊接层次、接头形式四个因素来考虑，不能孤立的来选择焊条的直径。 2、焊接电流的选择也是要综合焊条直径、焊接层数、焊缝位置与试焊来确定的。 3、选择焊接工艺参数是通过已知的基础条件所确定的。,鞍磕伏缅凄屠嘎帖虫送挝吃辑颓秀陵厄鹅诣畴黄渊扁冯吟凉眺陀筹饱供择3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,五、作业： （1）回去后认真复习各项焊接工艺参数 （2）预习下节课基本操作技术,郭堵扶晨述访掐嫩怔鹏槐掣篡踏踏瞥莽血棚躯蝎入湍砖既春牛铅吟棺阀熔3.焊接工艺参数3.焊接工艺参数,