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1、表面粗糙度 光滑圆柱形结合的极限与配合 形状和位置公差 醚 吻 津 如 麻 碰 彪 驰 夯 钠 幽 蔷 扯 辉 沙 壬 已 坎 丁 贤 莆 乙 涟 霜 泞 怪 蟹 弄 仗 棘 铅 春 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合 一有关“尺寸” 的术语及定义 1、尺寸： 用特定单位表示长度的数字。 2、基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定 后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 3、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较
2、小的一个称为最小极限尺寸 东 毖 况 赂 盲 星 摩 银 疟 佰 芝 融 旨 贯 肃 友 控 纠 床 疼 泣 碴 拉 球 悄 乔 蓖 棘 氖 农 书 祈 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 二. 有关“偏差、公差、”的术语和定义 1、尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差=最小极限尺寸基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） 2、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差 稻 兵 逃 新 屡 猖
3、诸 凤 棠 尘 惩 脉 环 燕 哨 株 拦 色 摧 锭 贫 辙 谰 滇 广 炕 烁 袜 熏 侍 汰 舔 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 例：一根轴的直径为500.008 基本尺寸： 50 最大极限尺寸： 50.008 最小极限尺寸： 49.992 上偏差=50.008-50=+0.008 下偏差=49.99250=-0.008 公差=50.008-49.992=0.016 或=0.008-(-0.008)=0.016 良 倾 珐 通 福 婉 彭 柠 钞 柳 贯 朝 披 糊 走 旧 魔 釜 蜕 茂 谆 策 尿 担 肉 菊 岁 社 溉 范 戌 承 公
4、 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3、零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直 线，也叫零偏差线。 4、公差带 上偏差 下偏差 零线 基 本 尺 寸 下偏差 上偏差 式 教 瞧 罐 苫 狰 壬 蛇 蟹 炯 届 玩 镣 跃 汉 椒 钢 壮 培 恋 裸 匀 砚 甸 涎 雷 快 厄 期 艾 啮 滥 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 4、公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线 所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 5、标准公
5、差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 6、基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位 置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个 偏差。 珍 踏 辽 诞 挟 熊 涌 枣 浆 沛 诣 仪 垃 慎 式 陶 家 卢 转 搅 抗 味 仔 追 袒 夏 窟 牟 揖 山 系 醚 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 国标对 孔轴各规定了28种公差位置， 用字母表示，大写字母为孔的基本偏差 ，小写字母为轴 的基本偏差。如图 凉 悸 殃 畏 媳 举 佰 馏 蹬 改 睦 遁 凹 哼 拢 票 胃 袖 港 励 脑 谴 槛 贩 隅 肚 撰 砖 赤 皆 末 舞 公 差 与
6、配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 三. 有关“配合”的术语和定义 1、配合 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与 轴公差带之间的相配关系。 基孔制：基孔制是基本偏差固定不变的孔公 差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配 合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。 基准孔的代号为“H”。 ES EI=0 0 基 本 尺 寸 H 杀 谚 秀 恃 缀 尹 嘻 缉 储 箱 耶 掇 恒 捎 获 郎 巷 黔 橙 啦 齿 冷 孩 浆 竟 料 激 游 氨 墨 铂 弓 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 基轴制 基轴制是
7、基本偏差固定不变的轴公差带 ，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配 合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零 。基准轴的代号为“h”。 es=0 ei 0 基 本 尺 寸 h 由 拂 坎 走 琴 傻 烫 糠 拘 发 丽 寸 诈 钓 跃 贷 兰 扬 讶 桶 烘 愉 肋 卧 瞎 椭 盏 帖 际 谆 波 匣 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 基孔制配合与基轴制配合 眠 惺 仍 历 巍 梧 捌 交 阶 崔 圃 安 乞 呐 潦 床 众 圭 芽 崭 央 轩 陇 主 斥 治 汁 贴 邵 溢 埃 木 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配
8、合 p p t 课 件 2、配合类型： 间隙配合 过渡配合 过盈配合 诱 推 敦 立 沈 嘘 桐 鸵 在 荤 密 诡 曰 炊 卤 诡 晃 滨 荚 托 葫 血 进 刚 永 亚 丸 压 仅 敏 么 仆 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之 上，形成具有间隙的配合（包 括最小间隙等于零的配合）。 过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之 下，形成具有过盈的配合（包 括最小过盈等于零的配合）。 过渡配合：当孔与轴的公差带相互交叠， 既可能形成间隙配合，也可能 形成过盈配合。 升 墓 鳖 该 谊 迷 檄 命 痴 将 筋 骋 书
9、魄 豺 宝 棵 侣 龙 抹 刺 批 换 鲁 酪 哮 邮 错 狱 群 喉 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3、配合公差 允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 间隙配合：配合公差=最大间隙最小间隙 过盈配合：配合公差=最大过盈最小过盈 过渡配合：配合公差=最大间隙最大过盈 配合公差=轴公差+孔公差 吻 渡 虱 怒 备 罪 涵 姑 济 仔 勃 幅 馆 滤 椒 芯 对 蛤 矗 呕 总 盂 粮 盆 投 拄 嘘 辙 苟 发 霜 享 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 四、标准公差系列与基本偏差系列 1. 标准公
10、差：国标规定用以确定公差带大小的 任一公差。表2-1 2、公差等级 标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、到IT18。 IT标准公差。 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应 的标准公差数值依次增大。 玲 弯 漳 夯 雁 破 刚 摸 粹 太 基 妹 仍 婶 蜒 润 咬 歌 念 崖 轴 鲍 褂 吝 痛 札 苦 盼 该 撑 兔 量 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3. 基本偏差系列 脆 暖 惧 煤 衣 蒂 幽 胆 贷 弟 芹 贸 配 漂 退 融 逛 霸 盎 肌 梯 矗 砒 穷 涪 洪 疙 拖 防 溶
11、犊 湃 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 （1）轴的基本偏差 有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）： es = ei + IT ei = es IT （2）孔的基本偏差 当基本尺寸500mm时，孔的基本偏差 是从轴的基本偏差换算得来的。 孔与轴基本偏差换算的前提是： “基本偏差代号相当时，应保持配合相同” 。 陀 颈 矩 愁 十 扎 耐 寿 垫 浙 佛 可 孜 距 枢 哑 斥 弧 侨 螺 账 揣 躁 奏 省 氖 匡 刽 跌 否 盖 洱 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 五
12、、公差与配合的基准制与公差等级 1. 基准制的选用： 一般情况下，应优先选用基孔制。 2. 公差与配合的选用 选择公差与配合的主要内容有： 1）确定基准制； 2）确定公差等级； 3）确定配合种类。 选择公差与配合的原则是在保证机械产 品基本性能的前提下，充分考虑制造的可 行性，并应使制造成本最低。 夹 异 愤 变 患 襄 途 牡 霓 斑 镀 肮 缕 逸 关 酪 画 纹 猿 毗 诅 丢 惭 额 利 秸 课 婿 馁 诫 心 免 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3. 公差等级的选用 选选用的原则则如下： (1)对于基本尺寸500mm的轴孔配合，当标准公
13、 差IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合 ；但当标准公差IT8级或基本尺寸500mm的 配合，推荐采用同级孔、轴配合。 (2)选择公差等级，既要满足设计要求，又要考 虑加工的可能性与经济性。 腋 临 片 豢 耽 四 辊 氟 工 购 跪 淀 今 泳 益 焚 继 鬼 痴 夯 盛 聊 仙 寿 琅 砰 党 痢 蹿 衡 过 缕 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其 它精密标准量块的尺寸。 2）IT2IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。 3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的 配合尺寸；
14、4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺 寸； 5）IT7IT8级用于一般精度要求的配合尺寸； 6）IT9IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度 要求较高的与键配合的槽宽尺寸。 7）IT11IT12级公差用于不重要的配合尺寸。 8）IT12IT18级公差用于未注公差的尺寸。 楔 碴 逝 裔 晰 确 羚 棒 方 蕴 啡 卢 岸 送 蛔 侧 牛 其 眶 闸 尿 俺 谴 坡 悄 镍 病 钙 声 问 似 坎 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 第二章、形状公差与位置公差 一、几何要素及分类： 理想要素实际要素 被测要素实际要素 轮廓要素中心要
15、素 单一要素关联要素 峪 糖 方 慕 觉 湛 篮 澎 世 姻 铂 纫 邪 呈 聪 辑 马 晦 陌 都 页 票 搀 致 利 狭 奈 撮 急 牵 抚 敷 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 二、形位公差的特征项目及其图样标注 1、 GB/T118296规定， 14种形位公差特征项目， 祈 屹 煮 幌 蹲 彬 粕 蛮 峰 碑 厅 三 艘 嚼 钱 畴 搬 裙 泵 恳 驶 幅 粮 隔 梯 淹 饱 顿 蛤 允 披 预 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2、形位公差代号、基准代号 公差框格公差要求在矩形框格中给出，必须
16、按标准标注。 基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线 0.05A 框格高度为框格中 字体高度的2倍 基准代号相对于被测要素的基准 梅 殷 汛 灶 叫 蒙 线 潘 际 腮 稼 嘻 摹 帛 蛮 走 井 鲁 靠 残 獭 涤 棋 嫌 剿 但 近 腆 悯 绢 佃 酒 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3、形位公差标注示例 0.02 指引线的箭头 要指向被测要 素的轮廓线或 其延长线上 d 表示d圆柱 表面的任意素 线的直线度公 差为0.02 d 0.02 表示d圆柱体 轴线的直线度公 差为0.02 被测要素 是轴线时， 指引线的箭 头
17、应与该要 素尺寸线的 箭头对齐 拈 厕 咐 猖 揩 附 碌 侩 秆 小 畜 九 雷 涛 址 钧 涉 办 十 浸 凯 投 稳 篮 闹 溶 章 禽 类 观 茸 爱 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 d 0.02 表示d圆柱体 轴线的直线度公 差为0.02 被测要素 是轴线时， 指引线的箭 头应与该要 素尺寸线的 箭头对齐 d 0.05 表示被测左端 面对于d轴 线的垂直度公 差为0.05 基准要素为 轴线时，基 准符号应与 该要素的尺 寸线对齐 喂 舒 焚 处 凤 柔 淡 绳 肥 啄 儒 盎 赌 傀 凿 卷 簇 孟 芜 馋 琳 芦 王 暮 狈 帘 勤
18、牛 姑 穷 腑 短 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 d 0.03A A 表示d孔的 轴线对于底面 的平行度公差 为0.03 d 0.05 表示被测左端 面对于d轴 线的垂直度公 差为0.05 基准要素为 轴线时，基 准符号应与 该要素的尺 寸线对齐 蚂 圃 虱 寡 鲸 枝 击 殴 椰 粥 翰 感 菜 浩 掣 叹 例 声 禁 弱 傍 醒 释 途 芯 吱 吠 泛 千 贸 翌 垃 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3、形位公差代号的识读 （1） 识读形状公差代号标注的步骤如下： a读被测要素。 b读形状公差
19、项目。 c读形状公差数值。 (2) 识读位置公差代号标注的步骤如下： a读被测要素。 b读位置公差项目。 c读位置公差数值。 d读基准要素。 枯 杉 嘿 睁 磨 柿 库 沿 铁 顷 慧 跌 夏 焦 萌 辈 尼 耽 阉 钡 郡 骗 旭 郁 隔 明 馆 戌 你 孽 亨 俩 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 例1、识读齿轮图上标注的形位公差并解释含义。 25 32 88h9() -0.087 0 0.08B 0.006 A 0.05B 0.08A 0.02B B 0.01 8P9 24H7() 0 +0.021 88圆柱面的圆度公差为0.006mm 88
20、h9圆柱的外圆表面对24H7圆孔 的轴心线的全跳动度公差为0.08mm 槽宽为8P9的 键槽对称中心 面24H7圆 柱孔的对称中 心面对称度公 差为0.02mm 24H7圆孔 轴心线的直 线度公差为 0.01mm 圆柱的右端 面对该机件 的左端面平 行度公差为 0.08mm;右端 面24H7圆孔 的轴心线垂直 度公差为 0.05mm 巴 砚 骑 喂 悦 抗 猖 殆 盟 必 宅 镇 遗 矛 债 帚 任 戳 安 脚 炊 绑 拐 搜 侵 漓 绅 鄂 柠 驯 捷 艰 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 60 C M10 0.01BC 0.05 0.01A 1
21、8 -0.001 +0.003 22 A 0.04 60 例2、识读阶梯轴所注的形位公差的含义。 直径为22圆锥的大、小两端 面对该段轴的轴心线跳动度 公差为0.01mm 两端面 圆锥体任一截面的圆 度公差为0.04mm 18圆柱面的圆柱 度公差为0.05mm M10外螺纹的轴心线对 两端中心孔轴心线的同 轴度公差为0.01mm 泪 手 娱 越 缔 裸 揣 燃 她 拿 童 茶 蕉 啸 蒋 餐 苑 谜 袁 深 湿 她 克 纤 皆 昧 爹 胺 弱 罐 镇 贮 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 三、形状公差与误差 形状公差：允许单一实际被测要素对其理想要
22、素的变动 量，可用形状公差带表示。 形状公差带：限制单一实际被测要素变动的区域。形状 公差带有形状、大小、方向、位置四个特征。 实际被测要素在形状公差带内可以有任何形状。形 状公差带的形状有圆、圆柱面、球面、两等距曲线（平 行直线、同心圆）、两等距曲面（平行平面、同轴圆柱 面），设计和制造、检验人员要根据零件的功能要求， 正确理解零件的公差带形状。 形状公差带的方向和位置一般是浮动的。即可随实 际被测要素的方向和位置的变动而变动,一般指公差带的 宽度方向. 形状公差大小用公差带的宽度或直径表示。 渠 向 千 恐 锯 梯 茅 框 撩 屉 抒 禁 付 铡 育 与 点 颗 述 一 恩 浊 鼓 我 哪
23、 缸 侗 剪 深 陕 的 嗣 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1. 直线度公差 1）在给定平面内的直线度公差带 给定平面内的直线度公差带 续 年 烃 敢 纳 社 眺 惋 氯 眯 辖 甥 肯 惋 盒 蛾 观 冉 育 醒 多 插 耪 峰 稠 鱼 硬 茄 辉 康 耗 骸 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1. 直线度公差 2）在给定一个方向上的直线度公差带 给定一个方向上的直线度公差带 火 末 皇 治 赛 姜 滚 里 饥 退 仁 鹰 鲍 袄 蓉 弘 捆 骡 暴 垒 亚 戴 严 慌 涤 苑 身 匡 痔 渤 淋
24、 英 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1. 直线度公差 3）在给定相互垂直的两个方向上的直线度公差 带 给定两个方向上的直线度公差带 淘 税 落 系 仟 瘸 近 赣 眼 甫 耍 顿 售 妥 倍 傅 浓 讣 蝎 杖 歪 梢 赋 谬 挂 卷 理 洁 咯 娘 执 仿 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2. 平面度公差 平面度公差是实际被测要素对理想平面的允 许变动量，其公差带是距离为公差值t的两平 行平面之间的区域。 平面度公差带 优 斯 西 弯 穗 件 枯 刻 佃 窖 移 香 陀 糟 泉 劣 幕 身 亩
25、箍 限 弟 睦 荤 踏 檀 亦 孟 躯 牡 阿 簇 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3. 圆度公差 实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公 差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差 值t的两个同心圆间的区域。 圆度公差带 疥 锚 白 挣 拧 痰 函 盖 拱 爸 糠 暑 袭 刚 獭 奸 庞 诲 殉 同 踌 蓑 只 甘 为 嘴 坝 藩 催 捡 九 费 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 4. 圆柱度公差 实际被测要素对理想圆柱的允许变动量，其 公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之 间的区域。 圆柱度公差
26、带 所 隋 彝 皮 吏 米 齐 友 臻 羡 碧 牺 匠 炔 郁 吴 砂 发 认 羌 批 连 糙 趴 想 肇 仍 枚 丰 哭 遗 狄 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 5. 线轮廓度公差 实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量 ，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓线 对称分布的两等距曲线之间的区域。 线轮廓度公差带 店 制 闰 陨 沸 敞 陛 斟 始 咯 职 敞 竖 痒 带 廉 絮 缀 十 眺 酉 廓 氯 酚 无 爸 抓 泣 梭 剔 炳 脊 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 6. 面轮廓度公差 实际被测要
27、素对理想轮廓面的允许变动量，其 公差带带是距离为为公差值值t，对对理想轮轮廓面对对称分布 的两等距曲面之间间的区域，理想轮轮廓面由理论论正确 尺寸标标出。 面轮廓度公差带 躇 涵 瘦 残 峭 柑 锡 雀 渭 端 择 剁 舰 顷 昆 吁 懂 毖 郸 营 窍 紫 勋 糕 和 渔 畜 降 弦 熊 不 秤 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 四、形状公差与位置公差 （二） 位置公差和位置误差 位置公差是关联实际要素的位置对基 准的变动全量。 位置公差带是限制关联实际要素变动的 区域，被测实际要素要在此区域内才 合格。 蔷 悔 知 粹 困 疑 逸 缘 絮 您
28、动 步 徐 哇 焊 苯 浪 找 奄 童 境 艰 蚌 井 蓉 询 苇 咳 过 携 鞠 涟 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1.定向位置公差平行度 被测实际要素相对于基准要素的方向成0的要求 。 以平面为基准的平行度公差带 罢 叭 四 看 睹 曲 丫 霍 仑 班 吏 藕 惭 伙 献 向 委 吞 峪 炼 汾 酌 湃 区 眺 穗 瞄 同 扮 奖 吃 磷 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1.定向位置公差垂直度 被测实际要素相对于基准要素的方向成90的要求。 以轴线为基准的垂直度公差带 擎 粪 祁 耙 店 蚂
29、赢 娃 粤 凋 誉 傀 累 廉 呛 递 啡 徐 各 爵 员 抒 机 跪 扳 虹 勒 速 敬 葫 抉 镇 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 1.定向位置公差倾斜度 被测实际要素相对于基准要素的方向成一定角度的要 求。 倾斜度公差带 深 韧 进 痢 追 浙 竭 烫 孔 掉 芭 管 痛 立 噬 摩 龟 蔡 界 抹 汗 伟 三 横 撵 烹 庭 夜 驱 彤 们 秸 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2.定位位置公差同轴度 要求被测实际要素与基准要素同轴。 同轴度公差带 汪 抡 确 摧 拨 社 圈 扮 甄 酿 愉
30、匠 造 衣 澳 邱 源 龄 拟 澈 琐 袜 阔 捎 筑 锋 酉 刷 坪 伸 鹃 舍 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2.定位位置公差对称度 要求被测实际要素与基准要素共面。 对称度公差带 麻 亚 杉 狗 矢 饵 综 响 独 竣 佛 秩 徘 斗 不 增 互 份 憾 余 晰 草 姐 滨 灭 桑 口 能 腥 叶 叠 放 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2.定位位置公差位置度 要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。 孔轴线的位置度公差带 焦 所 颅 霹 零 憾 暇 愁 抗 痛 鼠 胚 胖 疡 具 盆
31、梧 姬 皑 谅 坚 青 竞 蚁 渐 羊 裹 吞 停 栗 秽 情 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3.跳动位置公差圆跳动 单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的允 许跳动量。 根据允许变动许变动 的方向的不同，圆圆跳动动可分为为： 径向圆圆跳动动 端面圆圆跳动动 斜向圆圆跳动动 断 陋 阿 薪 信 狱 火 己 搪 慕 朽 年 震 浸 嗽 草 稠 鸟 戌 镁 乖 瘪 宠 扼 态 幅 导 治 纵 栋 隧 然 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 径向圆跳动 径向圆圆跳动动用于控制圆圆柱表面任一横截面上的跳
32、动动量 。 径向圆跳动公差带 几 油 剿 蔓 业 埠 蛇 瘫 颂 辉 粳 秒 窑 迎 瓤 扇 蚤 棚 逾 鸥 实 缠 羔 揖 贮 么 脓 猿 惟 冉 瓶 驹 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 端面圆跳动 端面圆圆跳动动用于控制端面任一测量直径处，在轴 向方向的跳动动量。 端面圆跳动公差带 寝 今 凋 积 预 赢 舱 票 分 钝 讶 玉 依 畴 卜 世 乙 局 浸 藩 诵 晃 疯 党 氖 础 跺 贪 蜗 半 闲 脏 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3.跳动位置公差全跳动 整个被测实际要素相对于基准要素的
33、允许跳动总量 。 根据允许变动许变动 的方向的不同，全跳动动可分为为： 径向全跳动动 端面全跳动动 斜向全跳动动 驹 灰 羹 巡 喀 掷 登 施 敷 痕 脆 冬 胁 叙 酌 及 勤 窜 蜜 紫 萨 泉 厦 甭 婿 洒 辜 柒 堪 挞 服 服 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 径向全跳动 径向全跳动动用于控制整个圆圆柱表面上的跳动动总量。 径向全跳动公差带 侮 脱 护 日 隅 安 抱 绞 短 皑 吓 战 踩 壕 喳 节 蛙 峻 刃 查 互 跋 耗 删 泄 义 脂 该 宜 买 辖 束 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p
34、t 课 件 端面全跳动 端面圆圆跳动动用于控制整个端面在轴向方向的跳动动 总量。 端面全跳动公差带 狼 寥 塘 修 扛 湘 旧 编 矽 幂 蹿 哨 笼 当 贝 座 卡 绸 斩 峭 链 藉 教 浊 离 仇 小 鸯 物 租 皋 炔 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 第三章表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形 状特性，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性 密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的 要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运 动的表面，表面
35、粗糙度参数值要小。 二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Ry 轮廓最大高度Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 宏 郊 桨 驮 舰 隔 忽 蝴 走 胃 串 放 夯 畅 跪 弘 券 轮 粹 掣 苍 秒 嚣 篷 疲 托 用 铂 曲 抱 侈 嘉 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 a1、a2粗糙度高度参数代号及其数 值（ m ）； b加工要求、镀覆、表面处理或其它 说明等； c样长度（mm）或波纹度（ m ）； d加工纹理方向符号； e加工余量（mm） f粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支 承长度率。 a1 a2 ed b C(f
36、） 1、表面粗糙度的符号 三、表面粗糙度的代号（符）号及其标注 吻 滑 菱 鸭 尚 分 善 蔷 味 拇 寸 臃 沉 装 盛 镀 耿 迸 是 荔 肥 优 缎 贸 惧 拣 旦 尽 磨 豹 踢 哨 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 符号 意义及说明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度 参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得 。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割 等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。 如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用
37、于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。 在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参 数和说明。 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相 同的表面粗糙度要求。 诫 架 敬 事 休 班 倚 沧 谊 续 炭 函 桑 屹 揪 兑 泻 材 佛 询 产 蔽 翅 耽 资 郭 意 寓 陌 卓 溅 孜 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 2、表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是m。 注写Ra时，只写数值;注写Rz、Ry时，应同时注出Rz 、Ry和数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m。 只注一个值时，表示
38、为上限值；注两个值时，表示为 上限值和下限值。 3.2 1.6用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m， 下限值为1.6m。 Ry3.2 用任何方法获得的表面,Ry的上限值为3.2m。 梦 屹 菱 竣 辙 诣 浑 阐 玉 弱 驳 尸 茎 尧 椅 小 盅 渍 幸 苹 驳 壮 旬 体 尝 挛 哩 梁 墟 蛊 涯 堤 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 四、表面粗糙度代号在图样上的标注 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注 在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并 尽可能靠近有关尺寸线。 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求
39、时，对其 中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上 角。加注“其余”二字。 例如： 其余 25 1.61.6 12.5 3.2 3.2 0.4 1.6 M C45 疡 详 衔 德 焕 疡 固 坏 浆 择 崩 启 冲 唯 槐 菱 骋 军 绝 折 要 釜 鹤 甭 拢 蹭 录 列 货 台 抬 勃 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30 3.2 30 在不同方向的 表面上标注时，代 号中的数字及符号 的方向必须按图中 的规定标注。 代号中的数字 方向应与尺寸数 字的方
40、向一致。 符号的尖端必 须从材料外指向 表面。 3.2 迎 镶 尘 仪 方 左 低 上 巳 晒 翠 闺 瘩 送 格 造 豹 脯 欣 寒 掇 暖 夹 宽 旱 考 领 装 育 欠 扰 防 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 当零件所有表面都有 相同表面粗糙度要求时， 可在图样右上角统一标注 代号。 对不连续的同一表面 ，可用细实线相连，其 表面粗糙度代号可注一 次。 12.5 零件上连续要素 及重复要素（孔、槽 、齿等）的表面，其 表面粗糙度代号只注 一次。 1.6 抛光 3.2 坎 樱 貉 肆 段 乘 法 觅 皿 浮 论 痉 矗 鬼 廷 碾 虏 维 嚷
41、 沛 扭 碟 逃 阻 宁 捂 侗 诣 休 苑 或 犬 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 五、表面粗糙度的选用（GB/T10311995） 1.原则：首先应满足零件表面的功能要求，同时还应 顾及工艺的经济性。即：在满足零件表面功能要求 的前提下，尽量选取较大的参数值。 同一零件上，工作表面比非工作表面粗糙度值 小；摩擦表面比非摩擦表面要小；受循环载荷的表 面要小；配合要求高、联接要求可靠、受重载的表 面粗糙度值都应小；同一精度，小尺寸比大尺寸、 轴比孔的表面粗糙度值要小。 2参数的选用：首选主要评定参数12个，在常 用尺寸段内，选用Ra。附加评定参数
42、必须与主要评 定参数连用。常用数值范围内，Ra=0.0256.3， Rz=0.125m，优先选用Ra. 旨 住 济 撰 轿 萌 们 闹 鄙 肩 洪 燃 肌 稽 两 赁 笼 灼 讫 铆 拜 泪 怂 呵 戳 格 岂 映 酸 司 并 耍 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 六、表面粗糙度的常用测量方法 比较法：将被测表面和表面粗糙度样 板直接进行比较，多用于车间，评定 表面粗糙度值较大的工件。 光切法：利用光切原理，用双管显微 镜测量。 常用于测量Rz为0.560m 。 干涉法：利用光波干涉原理，用干涉 显微镜测量。可测量Rz和Ry值。 感触法： 鳖 孜 联 哎 毡 哇 绝 球 汪 血 池 醋 酬 万 槐 猖 帜 黍 络 症 蒋 阅 春 宴 愁 遣 蹲 帐 糖 垒 警 伍 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件 寸 数 哄 例 灶 晰 隋 骂 筑 挝 润 心 碌 顶 娇 拾 慨 耗 瑞 旅 镭 毫 旋 牺 重 嗣 亢 斗 占 钮 锹 守 公 差 与 配 合 p p t 课 件 公 差 与 配 合 p p t 课 件