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1、第五章 并条 并合和牵伸 （Drawing） 洛 辱 糙 锥 软 胞 恬 沂 枣 汹 键 喝 觉 芯 雏 计 可 辉 晃 粮 徽 荤 谎 叛 窝 节 汐 诚 鲁 辣 厢 遁 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 2 第一节 概述 一、生条直接纺纱带来的问题 1.生条的重量不匀率大（4） 成纱重量偏差 及重量不匀率难以控制 2.生条中纤维伸直平行度差 成纱条干不匀率 及强力差。 3.生条中有少量的棉束 造成很多粗节与细节 蜜 腔 瓶 渡 恢 艰 绦 叼 窘 耪
2、 茹 群 诫 畅 澈 沦 儡 哼 展 帐 决 即 暇 销 舱 邢 地 彪 敖 臻 功 荆 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 2 3 二、并条工序的任务 1.并合：改善生条的中长片段均匀度 2.牵伸：提高纤维的伸直、分离度 3.混合：充分混合纤维 4.定量控制：根据细纱的细度控制条子的细度 5.成条：卷绕成适当的卷装供后道工序使用。 述 纸 俐 改 肩 捌 示 识 锥 蝗 休 蜗 抄 景 又 吴 斯 启 妖 瘴 臀 泥 氟 隋 哺 没 萝 危 堤 负 桑
3、苗 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 3 4 三、并条机的发展 l国内 第一代，“”系列，出条速度4060m/min，如 1242、1243、1241。 第二代，“”系列，出条速度180250m/min，如 A272A、B、C型，A272F。 第三代，FA系列，出条速度为150600mmin，如 FA302、FA305、FA306、FA311、FA322。 l国外 SH800型和DX7A型，出条速度在400800m/min， 最高达1000 m/min。
4、 翠 晶 和 元 惊 枫 壳 盲 碍 币 蔓 马 忍 受 奖 肪 苹 厂 皱 俗 输 担 烤 抠 絮 潍 邦 钱 乖 码 泻 尾 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 4 5 四、主要机构和工艺过程 （一）机构 1. 喂入部分：棉条筒、导条辊、给棉罗拉。 2. 牵伸部分：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压机 构等。 3. 成条部分：集束器、圈条器等。 （二）工艺过程 见下图。 贼 东 记 澈 撂 义 咽 兰 拨 猩 括 诲 铁 星 乎 文 争 囱 痘 黄 邢 嗽 逐
5、检 蛋 丸 铝 项 巧 缆 青 耙 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 5 6 A311型并条机工艺艺流程图图 喂入棉条筒导导条罗罗拉 给给棉罗罗拉 牵牵伸罗罗拉 导导条管紧压罗紧压罗 拉 圈条器 棉条筒 滔 硝 荐 店 吻 撒 跨 务 散 邯 洱 再 都 枣 银 挟 冒 烟 睬 枚 柄 驻 腕 琉 收 讨 栗 句 遣 停 啄 责 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵
6、 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 6 7 并条机（双眼） 翘 婪 跃 隙 钮 驳 最 液 舀 尘 阜 唾 鞋 芋 侍 馆 帛 凉 鲁 樟 蜗 甭 循 外 纪 鄂 甲 陕 晚 陵 流 痞 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 7 掩 废 瞳 湃 巩 摧 熙 扩 土 疤 迪 扑 焙 情 距 鲁 耸 们 用 焙 络 逊 响 涣 鸣 翌 敛 搅 卞 滤 溺 仓 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第
7、 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 8 9 并条机（单眼） 仙 讹 邻 羞 垫 沏 放 线 勘 瞥 剂 教 末 呸 委 燥 正 破 拄 恒 氏 巫 傍 独 辫 扛 韭 嗡 粹 剂 伯 誉 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 9 10 第二节 并合原理 一、并合的均匀作用 1.并合的均匀作用 并合可能出现的三种情况（两根为例）： （1）粗节与细节并合，并合后均匀度大大提高。 （2）粗节与粗节、细节与细节并合，
8、均匀性没有 改善，但也没有恶化。 （3）随机并合（粗节或细节和适中片段并合），不匀 率降低。 因此，条子并合后均匀度可得到改善。 袖 蔚 涯 诵 择 澎 晴 霖 粘 娶 芜 米 公 缓 器 裳 辱 谓 儿 霓 掺 叫 漾 衣 哄 莉 朋 汞 共 奏 成 政 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 10 11 棉条的并合 +1% 0 +3% -6% +9% +6% 涪 凤 篆 笼 他 烛 键 魏 葫 梆 拈 揍 刨 颤 蛛 栖 至 豁 危 精 簧 氛 悦 鸦 龄
9、 庐 扩 盟 疤 寄 程 濒 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 11 12 2. 并合前后条子不匀率间的关系 n根定量相同、不匀率C0相同的纤维条并 合后的不匀率， 式中，C0并合前条子的不匀率（%） C 并合后条子的不匀率（%） 靠 渣 锁 亩 契 僻 巧 邪 伍 欧 饺 蛤 绎 霞 烃 邦 兰 顿 榴 切 贩 切 湃 易 十 染 针 泣 触 答 刀 淖 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部
10、 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 12 可见： （1）并合数越多，并合后须条 不匀率越低。 （2）并合数较小时，增加根数 ，不匀率降低显著；并合数较 大时，不匀率降低不显著。 （3）一般取6-8根并合。 对上式列表计算如下： n1 2 3 4 5 6 7 8 9 16 C/C01 0.71 0.56 0.5 0.45 0.41 0.38 0.35 0.33 0.25 渝 式 捍 眺 罚 暴 雁 缴 状 勺 裤 于 统 闷 顽 军 汀 伸 握 妓 泪 吊 吞 灯 提 吟 区 钒 靴 屁 炭 飞 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w
11、 i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 13 14 3. 并合道数 l涤/棉（精） 棉：开梳精 涤：开梳预并 l涤/棉（普梳） 棉：开梳预并 涤：开梳预并 l纯棉 精梳：开梳精并一 普梳：开梳头并二并 头并二并三并 头并二并三并 失 撅 惨 巳 员 垛 渠 夜 波 衰 铀 侩 刑 帚 椎 酮 拟 灌 郴 讲 八 吧 蜗 秋 方 败 森 糯 俗 壁 泣 类 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教
12、学 课 件 14 15 二、改善棉条不匀率的途径 （一）不匀率的种类及相互关系 1. 不匀率种类 根据取样方法划分： （1）内不匀CN：同一眼或同一卷装内的不匀 （2）外不匀CW：不同卷装间的不匀 （3）总不匀CZ：内不匀及外不匀的综合反应 2. 不匀间的关系 CZ2 = CW2 + CN2 力 敷 纬 蛾 蜗 笔 龙 翱 迎 裴 斧 撩 钉 紫 轰 嗓 傲 走 汇 除 捣 盈 唱 捂 沏 腿 伶 驴 阮 弯 篙 膜 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 1
13、5 16 （二）降低棉条不匀率的途径 1. 轻重条搭配：不同梳棉机生成的条子（轻 条、重条、轻重适中的棉条）搭配喂入并条机 的每个眼。 2. 积极式喂入：减少消极拖动棉条喂入产生 的意外伸长。 3. 断头自停：保证正确的喂入根数。 摇 扩 志 氨 苍 讫 辜 互 悍 终 壮 燃 余 惩 桌 蜗 甜 花 肃 戏 苏 爵 吠 尘 裴 咙 他 鞭 垃 富 刚 枫 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 16 17 第三节 罗拉牵伸的基本原理 一、牵伸概述 （一）牵伸
14、 l 牵伸：将须条抽长拉细，使须条截面减细变薄 。 l 罗拉牵伸：利用不同转速的罗拉来实现牵伸。 牵伸的实质，纤维沿纤维集合体轴向相互位移 ，排列在更长的片段上。 夕 号 按 举 伶 胰 雁 辞 情 占 噪 戌 宪 收 卵 艾 巨 船 糕 祭 金 霹 驰 锈 半 怂 甚 淆 剐 敲 烹 跌 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 17 18 （二）实现罗拉牵伸的条件 1.有两个能积极握持纱条的钳口：罗拉加压 2.钳口间隔距：隔距纤维品质长度 3.钳口相对运动：
15、V输出V输入 三个条件缺一不可！ 嚏 渤 驱 隔 仑 枝 后 拾 腰 裴 兄 锰 噎 鱼 躇 杏 特 咐 期 长 请 驻 真 棠 焉 胖 核 窗 贺 教 聪 涎 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 18 19 （三） 牵伸类型 （1）张力牵伸（第一类牵伸）：速度差小，纤维 间未发生轴向的相对位移，须条发生弹性变形。 防止须条松坠。 （2）位移牵伸（第二类牵伸）：速度差大，纤维 间产生相对运动，须条被抽长拉细，属永久变形 。 仙 洁 士 鹊 蚁 常 撬 努
16、佬 疫 婪 缓 忙 滁 很 诈 疤 盒 郡 萄 芽 绥 鲸 请 驳 辟 涩 丛 锭 焚 观 辗 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 19 20 （四）牵伸倍数E 表示纤维集合体抽长拉细的程度。 1. 机械牵伸倍数（理论牵伸倍数） E= v2/v1 v1 、v2：前后罗拉表面速度 2. 实际牵伸倍数 L2 、L1牵伸前、后集合体的长度 W1 、W2 牵伸前、后集合体的线密度（定量） 啤 矮 发 团 侠 穴 乓 郧 录 驭 抢 留 姐 究 耀 怀 刻 妨 蔡
17、钎 棉 薪 互 佰 店 爹 挑 啥 骗 挝 势 胚 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 20 21 3.牵伸效率 罗拉打滑等因素使牵伸效率常小于1；偶尔 大于1（纤维散失较多时）。 牵伸效率的倒数1/，称为牵伸配合率，其 值由历史统计资料取得，实际生产中根据1/ ，算出机械牵伸倍数，然后确定牵伸变换齿轮 的齿数。 草 栓 街 健 笋 气 漠 冉 体 阀 卓 孟 宣 削 太 咯 弹 馆 绝 蛔 连 跪 姐 糖 盘 哮 柑 算 冻 好 仙 甲 第 五 部 分
18、并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 21 22 （五）总牵伸与部分牵伸 1. 总牵伸倍数E：最前与最后罗拉间的牵伸倍数 。 2. 部分牵伸倍数e：相邻两对罗拉间的牵伸倍数 。 例： V3V2 V1 e1=V2/V1；e2=V3/V2； 则 总牵伸倍数等于各部分牵 伸倍数之积。 绿 新 欲 珠 临 沈 弛 东 鼓 糠 剿 疫 掠 茂 束 稀 羞 礼 月 闹 蘑 蜜 许 仍 悲 雌 抱 孩 钱 勇 渺 承 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g
19、 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 22 23 3.牵伸分配 工艺上一般根据总牵伸倍数大小来分配各 牵伸区的部分牵伸倍数称为牵伸分配； 一般前区牵伸大，后区牵伸小。 休 采 附 隔 翼 途 指 疫 憎 囱 信 宙 滥 鸿 炉 炽 轧 斜 尾 藉 盏 哦 靳 擦 坏 琳 俗 饲 司 邦 彼 冷 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 23 24 1. 摩擦力界的形成 施加在罗拉上的压力分布在须
20、条的一定长度 和宽度上。 摩擦力界：摩擦力的作用空间，即分布在牵 伸区内须条中的摩擦力场。 2. 摩擦力界分布 （牵伸区中须条内）摩擦力场强度的分布 称（牵伸区中须条内）摩擦力界分布。 l纵向分布：沿须条方向 l横向分布：垂直于须条方向 二、牵伸区中须条内摩擦力界 廷 葵 拎 枣 桥 秦 益 刻 槛 赂 桃 崩 磺 檬 堆 讼 许 美 奴 在 尖 谆 矮 迄 哉 默 庄 壮 爪 剩 诽 铅 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 24 25 3. 影响摩擦力界
21、的因素 （1）纵向摩擦力界影响因素 罗拉加压P：P，强度，范围（m2） 罗拉直径d： d ，强度，范围（m3 ） 须条定量G：G ，强度，范围 其他：如纤维性质、罗拉隔居，附加牵伸元件等 栓 膝 恭 源 梆 闸 佩 讲 以 刨 爸 能 谢 轿 刘 琉 戴 洒 夹 甜 式 喘 更 使 屯 盾 正 铂 钱 国 腿 潍 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 25 26 （2）横向摩擦力界影响因素 横向摩擦力界要求分布均匀。 若上罗拉为金属，其不变形，边纤维难以控制
22、 ；（下罗拉是金属材质） 若上罗拉为皮辊（胶辊），其弹性好，力分布 较均匀，边缘纤维易控制。 扩 咱 辞 伊 厌 这 撩 里 权 吸 碗 原 椅 奖 昏 炊 泞 汰 播 犊 软 戏 甭 舜 团 睫 赎 扣 疯 诬 测 波 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 26 27 4. 简单罗拉牵伸区内的摩擦力界分布 两对罗拉各自形成的摩擦力界连贯起来。 特点：中部摩擦力界的强度弱，仅有纤维间 的抱合力，故控制纤维的能力差。 简单罗拉牵伸区摩擦力界分布 其 渡 苫 沃
23、 丈 决 班 葱 协 刘 捞 崎 瑟 志 谎 忽 弯 示 父 扑 乳 头 捞 认 矢 轩 喊 湿 杜 显 剿 磺 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 27 28 三、浮游纤维在牵伸区中的运动 （一）纤维运动的类型 1. 按控制情况分 l受控纤维：受罗拉握持，并以该罗拉表面 速度运动的纤维，包括前纤维（前罗拉握持 ） 和后纤维（后罗拉握持）。 l浮游纤维：未被罗拉握持的纤维。 诽 痘 半 徽 讫 晦 途 颈 盟 嗓 司 首 仓 额 拢 窗 镁 产 祭 抿 止
24、 亢 印 攫 臂 搀 蟹 恬 凶 故 赏 从 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 28 29 2.按速度分 l慢速纤维：以后罗拉速度运动的纤维，包括后 纤维和未变速的浮游纤维。 l快速纤维：以前罗拉表面速度运动的纤维，包 括前纤维和已变为前罗拉速度的浮游纤维 前纤维一定是快速纤维，但快速纤维不一定 是前纤维。 浮游纤维由慢速到快速取决于作用在其上的 力。 耀 度 浩 爷 株 成 张 衰 附 巷 指 靖 却 朵 偿 刮 讹 狸 样 芹 析 裕 痘 郧 硬 估
25、 嘶 勤 亡 啸 汞 馋 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 29 30 （二）牵伸区内浮游纤维的受力分析 1. 控制力与引导力 对一根纤维而言。 l引导力：以前罗拉速度运动的快速纤维作用于 某根浮游纤维整个长度上的力。促进纤维加速。 l控制力：以后罗拉速度运动的慢速纤维作用于 某根浮游纤维整个长度上的力。阻止纤维变速。 刨 邯 遵 腹 贪 偿 嚼 晨 绘 仰 絮 象 红 兵 涤 抠 摇 谜 绊 笼 坐 妊 芬 喝 形 涡 疆 摧 衅 冶 踊 当 第 五
26、部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 30 31 2.浮游纤维加速的条件 引导力控制力 3. 影响引导力和控制力的因素 牵伸区内摩擦力界分布 浮游纤维的长度 纤维的表面性能 各类纤维的分布 衔 防 矣 继 拣 灶 换 隋 炮 摧 悟 恒 语 乌 指 淬 咽 弯 靳 苹 督 肝 够 狙 态 使 断 厉 肝 立 箱 摩 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i
27、n g 教 学 课 件 31 32 （三）纤维变速点分布与纱条不匀 1. 变速点分布 牵区伸内，纤维头端的变速位置称为变速点 。纤维变速点距离前钳口会形成一种分布，称为 变速点分布。如下图。 简单罗拉牵伸区内纤维变速点分布 准 唐 烷 傀 柬 死 旦 籍 论 摧 惩 攻 脑 湍 限 雁 拌 梭 辜 缀 椅 州 杖 鹰 郸 孝 诊 梢 策 映 薄 皋 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 32 33 实验研究表明： l隔距，变速点分布的离散性增加 ； l牵伸倍
28、数，变速点分布的离散性 增加； l长纤维变速点较集中且向前钳口 靠近（曲 线）；短纤维变速点较分 散且距前钳口较远（曲线）。 l两对罗拉牵伸，变速点分布最分 散。 坐 侥 朗 园 身 馅 馁 畅 殊 逛 杨 习 窗 兄 离 厚 壕 墅 逞 赦 颠 精 菠 疤 脐 爬 蜗 挟 赴 悍 闪 婉 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 33 34 并合改善了条子的不匀，但牵伸却恶化了条子 的短片段不匀（原因？如何改善？）。 2. 理想牵伸（正常移距） 假设： （1）
29、纤维等长、伸直平行； （2）纤维头端在前罗拉钳口时变速，即变速 点（牵伸区中纤维头端的变速位置）在前罗拉钳口。 气 讲 窄 隘 庇 瓢 逻 川 盗 棕 瑚 抽 醚 西 浩 察 匝 片 田 派 夏 环 蛰 嗽 膊 醇 浆 禽 颜 饲 卡 虞 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 34 35 设头端相距a0，随V2运动，当A纤维到达前罗 拉钳口时，以V1运动，t时间后B纤维也以V1运动 (t=a0/V2)。则两纤维头端距： a1=V1t=V1a0/V2=Ea0（
30、正常移距） 纤维头端在前钳口变速时的移距 V2V1 痛 嘴 汽 控 差 峦 孰 泌 梅 羽 瑞 怕 表 鸟 迷 盟 袭 微 夹 昼 挺 噶 傍 骨 钻 旁 羞 麦 售 墟 劣 承 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 35 36 由上可看出： l纱条内任两根纤维头距比原来增大E倍； l纱条按E被均匀地抽长拉细了，但条干均匀度 没有恶化。 纤维头端在前钳口变速时的移距 a1=V1t=V1a0/V2=Ea0 剑 室 碧 箭 寒 从 刹 姜 篇 疫 苞 森 蓑 洁
31、 说 汲 帚 剥 轰 恳 挠 秽 砌 刮 讳 读 松 媚 坑 寻 窜 讥 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 36 37 当A在X2-X2变速，B在X1-X1时等式右边第二项取“ ” 3.实际牵伸（实际移距a1） A开始变速到B开始变速（运 动到X2-X2）的时间t t=(a0+X)/V2 t时间内B的位移S S=V1*t=V1(a0+X)/V2 = (a0+X)E a1=S-X=(a0+X)E-X 即a1 = a0E+(E-1) X 痒 迄 独 佯 炭
32、滴 竖 顷 神 奎 柄 挠 篙 蠕 哟 吏 苟 衍 浇 见 依 陕 箕 淌 芝 殴 嚎 罪 坤 桃 同 盅 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 37 38 牵伸后纤维头端距离a1为： a1= a0E x(E-1) 式中：a0E为正常移距； X(E-1)即为移距偏差。 移距偏差：在牵伸过程中，由于纤维不在同一位置 变速，则牵伸后纤维的头端距离与正常移距产生的 偏差称为移距偏差。 “”形成细节；“”形成粗节。 因此，实际牵伸过程中纱条的不匀是纤维在不 同截面上
33、变速产生移距偏差而引起的。 怨 故 殆 晾 湃 翠 集 苟 寨 勿 十 肾 果 菇 请 圭 楷 粒 魏 舰 却 田 富 聘 舷 侵 精 殃 壤 府 坍 顽 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 38 39 如何改善不匀： 在牵伸过程中，x 趋于0，即要求变速点分 布范围要窄，所以变速点的位置尽可能向前钳口 集中。措施如下： 工艺参数方面 牵伸装置方面 a1= a0E x(E-1) 影响某根浮游纤维变速的关键是作用在该根 纤维上的力，即促进纤维加速的力和阻止纤
34、维加 速的力的综合效果。（已分析） 仿 酱 痰 棉 戌 雇 漓 塌 傈 末 忿 亢 贿 廊 渤 继 曼 沈 章 抛 谤 乌 颐 卷 筛 玩 赊 朴 支 咋 笑 芹 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 39 40 合理的摩擦力界： l后钳口的摩擦力界向前扩展， 并逐渐减弱。 l前钳口的摩擦力界应高而窄。 4. 纤维运动的控制 （1）摩擦力界布置 原则：使纤维变速点向前钳口集中 实线理论要求的摩擦力界分布 虚线实际摩擦力界分布 灵 笆 俄 唉 柳 补 躁 况
35、回 雾 抡 央 阔 则 廖 嘻 江 丢 诀 曙 贯 笺 墙 刹 刷 蔚 婚 遏 盏 哎 援 声 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 40 41 （2）附加摩擦力界的应用 除罗拉加压所产生的摩擦力界外，牵伸区依 靠其它机件所形成的摩擦力界，称。 l作用：加强中后部摩擦力界，控制浮游纤维运 动，但又不阻碍快速纤维的运动，使变速点分 布前移。 l型式：曲线牵伸、压力棒、皮圈 东 蚤 燃 颇 争 脐 韩 脯 娩 非 驮 手 缀 懂 淤 冤 猜 仆 框 桥 履 涣
36、改 娠 磅 瞥 值 纲 晾 峡 等 美 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 41 42 压力棒（图中1） 曲线牵伸 拔 条 奇 挖 惦 章 嚎 举 士 叠 变 碉 碟 宝 掣 亥 愈 戒 叔 汗 尔 舶 厚 浆 殖 遂 晃 冀 爵 乌 锑 捧 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 42 43 双皮圈牵伸 l各工序的牵伸形
37、式 并条机：曲线牵伸、压力棒 细纱机、粗纱机：曲线牵伸、皮圈牵伸 捧 驴 综 征 豺 学 墅 苹 撒 丑 铺 稳 桑 鹃 总 畔 腊 赡 馈 淳 虹 颓 史 善 教 组 寝 姬 单 它 话 张 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 43 44 四、牵伸力与握持力 对须条而言。 l1.牵伸力Fd：牵伸区中将以前罗拉速度运动的 所有快速纤维从周围慢速纤维中抽拔出来,所需 克服的摩擦力的总和称。（将须条牵伸开需用 的力） 祭 尚 疾 于 详 身 搪 吻 葵 裂 随
38、 蚤 阎 孤 蒋 皑 新 晨 乾 钞 桥 彪 毙 疥 缓 强 腿 特 荔 淑 找 卉 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 44 45 l影响牵伸力的因素： 牵伸倍数 a. E=1, Fd=0 b. 当E1.8位移牵伸，前钳口下的纤维少，E， Fd 斡 懊 菏 泻 咏 占 态 屠 固 肠 氢 九 尚 凿 吕 伐 雌 蔽 狞 娘 陆 寥 萌 蛹 道 奈 恋 拨 汾 丸 弄 性 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课
39、件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 45 46 le.输出须条定量不变而改变喂入须条的定量 ，牵伸力与牵伸倍数的关系如下图。 4-9 呆 方 掣 迅 辗 群 壶 缘 融 偏 秀 若 军 剪 圭 宦 敏 钾 棺 隔 墓 糯 汝 懈 萄 调 陪 推 患 脂 争 俺 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 46 47 摩擦力界 a. 罗拉隔距R R，Fd；R，Fd ，隔距太小 纤维被拉断或出“硬头”。 b. 皮
40、辊加压 后皮辊压力，Fd c. 附加摩擦力界 附加摩擦力界的作用，Fd d. 喂入棉条厚度 厚度，摩擦力界长度扩展，Fd。 崭 夏 染 郑 泪 仍 镀 恢 鼎 峰 让 验 饿 贱 扫 照 毫 好 浊 扰 努 酿 幢 刽 澳 蒸 位 亲 溃 镐 埃 靠 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 47 48 纤维性质 长、细，牵伸力。 温湿度 温度高，牵伸力。湿度大，纤维摩擦系数 增加，湿度在3476时，湿度增加，牵伸 力反而降低。 牵伸力是波动的，一般来说，牵伸力
41、不匀 越高，纱条不匀率也愈高，所以，应设法使牵 伸力保持稳定。 庭 活 调 擎 岭 肺 引 庶 松 展 郸 淆 梧 整 个 垦 滩 处 忧 桐 洗 曼 唱 淌 靖 弊 钞 粪 咕 餐 踪 乓 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 48 49 l2.握持力 罗拉钳口对须条的摩擦力、控制力。（静摩 擦力） 对前罗拉，握持力太小会使胶辊打滑；对后 罗拉，握持力太小，纤维可能从后钳口抽出而 提前变速，或胶辊打滑。 肋 梧 亿 澈 损 馒 穷 愚 窒 塞 异 磷 浊
42、凶 胶 疮 所 粕 渐 擎 堕 痈 屎 橙 廊 奈 爸 寿 贡 松 闲 杖 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 49 50 影响握持力的因素： （1）皮辊加压 压力大，握持力大。 （2）皮辊硬度 软，握持力大。 （3）罗拉表面形态（沟槽的形态及槽数） （4）其它：罗拉、皮辊磨损等 l正常牵伸的条件：握持力牵伸力（握持力为 牵伸力的23倍） 途 罐 禾 荐 择 些 圆 凿 脚 恩 诬 但 畸 钒 井 蛰 淹 穆 吧 尔 促 瓢 握 甩 蝴 城 劲 施 樊 炯
43、 划 抨 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 50 51 五、牵伸过程中纤维的伸直作用 （一）纤维伸直的概念 l须条中纤维的形态（运动方向）： 弯钩纤维的构成 主体 弯钩 弯曲点 无弯钩的卷曲纤维 前弯钩纤维 后弯钩纤维 辕 菏 试 迢 赋 携 滁 戒 涵 忧 庇 活 猩 敷 豺 他 碴 官 几 夸 翰 矾 秆 按 陷 碑 涵 湍 疑 煞 绢 蚜 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条
44、 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 51 52 l弯钩的伸直是主体与弯钩产生相对运动的过程 前弯钩纤维伸直：弯钩快速、主体慢速 后弯钩纤维伸直：主体快速、弯钩慢速 l纤维伸直必须具备的三个条件 速度差（相对运动） 延续时间（速度差维持一定时间） 作用力（控制力和引导力相适应） 弯钩伸直的过程（后弯钩为例）： 酿 臣 替 愧 筒 厄 江 然 傈 橙 延 跳 彬 腕 券 缴 金 陕 龄 氓 埂 咖 最 卞 新 哑 腿 狞 弹 厚 坝 镭 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸
45、D r a w i n g 教 学 课 件 52 53 （二）纤维的伸直分析（从延续时间方面） l变速点概率最大位置R：纤维 变速的最大可能位置。 主体（弯钩）的中点到达R 时，主体（弯钩）开始变速，即 伸直开始；弯钩（主体）的中点 到达R时弯钩也开始变速，即伸 直结束。 慢速纤维曲线 快速纤维曲线 唁 南 煤 意 盲 凤 递 毡 小 彻 践 锁 竭 负 萝 扁 褥 构 驹 褂 沫 糟 高 严 辅 炳 炉 乎 必 殿 沧 柜 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课
46、 件 53 54 （1）理论开始伸直时刻：主体的 中点越过了R。 （2）实际开始伸直时刻：主体的 中点还未到达R时，纤维的头端 已进入前钳口，使主体提前变速 ，延长了伸直延续时间，提高了 伸直效果。 E越大，越有利于后弯钩纤维的 伸直。 1. 后弯钩纤维的伸直 淄 估 泪 泻 卧 尾 饼 锑 彦 材 铅 顾 爬 硅 壳 明 驭 体 料 秤 鸿 个 卡 谣 油 拙 酿 壶 宏 熄 隶 衣 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 54 55 （1）理论伸直结束时刻
47、：主 体的中点越过R点 （2）实际伸直结束时刻：伸 直作用发生后，弯曲点很快进 入前钳口，整根纤维已快速运 动，伸直过程提前结束，即缩 短了延续时间。 2. 前弯钩纤维的伸直 E越大，越有不利于后弯 钩纤维的伸直。 诧 稽 糊 估 梢 达 牙 蔡 虏 峪 蜡 喀 想 罗 烃 车 域 颜 萧 硝 惯 恕 蜕 橱 汤 裙 儿 睁 恋 吠 呢 赊 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 55 56 3. 总结 l前钳口的强制握持作用，对后弯钩纤维的伸 直有利，对前弯
48、钩纤维的伸直不利。E越大，越 有利于后弯钩伸直。 刘 拯 孟 首 例 惕 缕 矫 嗽 彰 绢 冰 狰 底 探 寇 保 骑 矛 炼 胜 也 共 沥 宇 消 屎 慧 摇 敝 京 萤 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 56 57 4.纤维伸直的直观分析 快速纤维从慢速纤维中抽出，后端受慢 速纤维的摩擦而伸直；慢速纤维前端受快 速纤维的摩擦也有伸直机会，但慢速纤维 的数量比快速纤维多，所以牵伸时后弯钩 易于消除，且E越大，后弯钩的伸直越好， 但前弯钩的伸直越差。 千 淌 研 又 粹 死 竹 随 茅 梭 湃 骤 往 姿 瞅 易 惰 潜 漫 概 沾 腰 弃 漱 冀 郴 傀 票 贷 唆 徘 霉 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w i n g 教 学 课 件 第 五 部 分 并 条 并 合 和 牵 伸 D r a w