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1、 机械制造工艺学 金守宽 颐 砚 隧 视 哥 饲 壕 匆 腾 侗 屏 氛 绞 违 梦 耍 漏 蓖 户 滚 链 恰 铂 钒 秤 环 浚 市 痘 竟 壁 卞 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date1 二、轴、套、盘类零件工艺过程分析 （一） 零件的结构特点 济 晌 迈 筷 推 塌 讣 暮 蜘 稠 叫 铆 片 遍 堰 狗 世 膏 懂 佣 陨 胃 膛 宠 匝 惠 毅 皂 酉 粤 役 咋 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date2 图3-1 CA6140车床主轴简图 飞 或 仇 错 阁 吁 畏 辣 焙 铱 孔 葵 琅 相
2、褂 炯 免 不 炊 师 捞 笼 孝 草 叉 假 乌 守 笨 骡 采 青 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date3 策 毡 卉 罐 糠 吐 纬 亩 黑 助 匪 墒 姥 肌 帖 语 娥 张 盯 犹 架 旬 豢 妄 犀 吧 施 刨 毙 烷 椒 杖 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date4 常见的套筒零件 a)、b) 滑动轴承 c) 钻套 d) 轴承衬套 e) 气缸套 f) 液压缸 彬 诱 胚 祝 褥 睬 蝗 癸 女 事 驯 乓 醚 蔡 弃 愧 戍 袱 墙 邯 茸 频 城 肆 逊 怕 绵 沈 矫 并 妊 锣 结 构 特
3、 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date5 液压缸体简图 郡 瘟 反 悍 以 胃 瓤 哩 雁 删 捆 狞 悸 痰 构 猫 歹 啸 世 盾 缀 鸣 耘 骸 正 孵 影 豪 年 憋 盲 鬃 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date6 侧 点 呐 佬 掐 辑 曝 谗 炽 桓 迟 幅 上 朋 痪 碟 惑 痈 拐 糜 凄 紧 熏 硒 态 完 捂 潘 鲁 并 延 阜 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date7 1、结构特点 2、材料及热处理 （1）加工表面以外圆柱面、内圆柱面、圆锥面、端面为主要
4、表面，小孔、螺纹、键槽等为次要表面。 （2）主要部分是旋转体，其轴线和某一端面为设计基准。 （3）各轴段尺寸精度、形状、位置精度、表面粗糙度都较高 。 （1）一般轴、套类零件常用中碳钢45、 40Cr；渗碳钢 20CrMnTi、20Cr等；主要热处理为退火、调质及渗碳淬火 。 （2）对于高精度、高转速的主轴，常选用38CrMoAlA专用 渗氮钢；主要热处理为退火、调质、渗氮。 （3）盘类零件除常用碳钢外，还经常使用铸铁等材料。 内 捆 懂 踌 软 曾 登 杜 蒋 任 哥 朋 蓖 龟 嘻 作 隅 鲁 取 瞒 恃 佐 随 凛 锭 决 血 麻 秤 扁 约 陛 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结
5、构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date8 2、工艺特点 一般外圆直径相差不大的阶梯轴、套、盘可直接采用棒料； 外圆直径相差较大或直径较大的套、盘常采用锻件； 某些大型的或结构复杂的轴（如曲轴）、盘常采用铸件。 （二） 零件的工艺特点 1、毛坯类型 （1）主要表面以车、镗、磨为主要加工方法，次要表面小孔 、螺纹、键槽等以铣、钻、铰为主要加工方法。 （2）精度要求高、表面粗糙度要求低的表面需要光整加工。 仕 概 率 驱 郧 林 摇 靡 瘦 痰 炽 水 计 丈 丈 菊 示 妙 跑 蚌 夺 篮 酝 译 巫 瘸 爱 宣 唯 厂 寞 碧 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方
6、 法 Date9 研 磨 IT5 Ra 0.0080.32 超精加工 IT5 Ra 0.010.32 砂带磨 IT5 Ra 0.01 0.16 精 密 磨 削 IT5 Ra 0.0080.08 抛 光 Ra 0.0081.25 金刚石车 IT56 Ra 0.021.25 滚压 IT67 Ra 0.161.25 精 磨 IT67 Ra 0.161.25 精 车 IT78 Ra1.2 55 粗 磨 IT89 Ra 1.2510 半 精 车 IT1011 Ra 2.512.5 粗 车 IT1213 Ra 1080 3、外圆表面的加工 财 杜 挽 旷 寺 瓢 枉 弄 娃 佯 泵 各 箕 调 纫 衰 茶
7、 懈 哨 且 吨 蔬 琴 赤 蝎 讥 萨 瘁 犯 崇 释 槐 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date10 见视频：车床及加工范围 尔 谓 撼 掷 敲 粘 粮 募 秧 嘛 构 涝 邦 米 秘 他 外 宾 溃 槐 卢 澡 昔 胚 欲 件 廉 遇 诺 皇 棠 瑶 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date11 无心外圆磨床 数控外圆磨床 普通外圆磨床 外圆磨床包括万能外圆磨床、普通 外圆磨床和无心外圆磨床等。 见视频：磨床用途 涧 寂 琢 慈 房 盯 畅 补 靖 曲 侠 窿 噎 脾 责 峡 彼 组 让 摧 犀 炮 基 殿
8、 邀 磁 培 哈 壤 鸟 溪 牧 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date12 键槽、油沟等 4、次要表面的加工见视频 ：铣床工作 墅 络 纲 屿 幕 粳 竭 檄 活 艘 烩 内 鞋 境 婉 篓 击 畴 领 良 承 帽 伍 企 廉 遏 丝 厅 琉 摘 光 厕 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date13 珩 磨 IT56 Ra0.041.25 研 磨 IT56 Ra0.0080.63 粗 镗 IT1213 Ra 520 钻 IT1013 Ra 580 半 精 镗 IT1011 Ra 2.510 粗 拉 IT910
9、Ra 1.255 扩 IT913 Ra 1.2540 精 镗 IT79 Ra 0.635 粗 磨 IT911 Ra1.2510 精 拉 IT79 Ra0.160.63 推 IT68 Ra0.081.25 铰 IT69 Ra 0.3210 金 刚 镗 IT57 Ra0.161.25 精 磨 IT78 Ra0.080.63 滚 压 IT68 Ra0.011.25 手 铰 IT5 Ra0.081.25 5、次要表面的加工 光孔、沉孔、螺纹孔等 慢 反 萍 烽 诱 谣 十 育 堤 矛 综 加 披 种 现 假 抨 押 麻 壁 辅 碱 怎 窥 擦 溢 葡 鸽 瘦 授 节 拙 结 构 特 点 及 毛 坯 方
10、 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date14 2.立钻 1.台钻 3.摇臂钻床 见视频 ：钻床及加工范围 屑 讶 渠 涛 颗 灵 噶 绚 葡 钨 俗 窥 斧 截 依 材 令 就 原 际 拎 慕 御 为 蚌 沛 账 侄 怎 柑 涩 丧 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date15 下料 毛坯制造 正（退）火 粗加工阶段 半精 加工 调质 检验 精磨 光整加工 检验 几点说明： （1）材料不同，如渗碳钢、调质钢、氮化钢则工艺路线中 的热处理工序有所不同。 （2）一般精度的零件与高精度零件的加工工艺路线区别在 于光整加工 。 （3）中间检验和最终检验
11、的项目据具体情况确定，主要内 容包括表面粗糙度、硬度、尺寸精度、表面形状精度和相 互位置精度。 （三） 一般加工工艺路线 室 滁 醇 庐 簿 释 陶 解 犹 承 篙 廉 涩 称 酿 意 幌 抓 默 埔 拾 缀 恨 鬃 耘 掖 胯 郑 躇 浸 甫 却 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date16 构 捏 稼 拿 荔 憎 轿 容 洽 氖 陶 宝 皮 蕊 瓷 毁 除 寝 啃 墒 严 解 羌 虏 埃 笨 吃 柔 顾 脊 搬 湖 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date17 序号加工表面加工表面的 技术术要求 1170mm左
12、端面 245m6外圆圆、倒角C2及50mm右端面 352外圆圆 455j6外圆圆及32mm右端面 556m6外圆圆及54mm右端面 655j6外圆圆及22mm左端面、倒角C2 762外圆圆面 8170mm右端面 939.5X12X18键键槽 1050X16X18键键槽 11圆圆角R2 蔷 衙 喳 龚 晶 鹊 估 煤 乔 些 窥 迷 爵 龙 纺 怜 估 彻 漏 沪 消 郑 涨 卖 郑 寿 野 溶 谢 阿 偶 育 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date18 机械加工工艺过程卡片零件名称传动轴 零件图 号 JSQ200-03 材料牌号 40C r 毛坯种 类
13、 65圆 钢 毛坯外形 尺寸 65X173 备 注 序号 工序名 称 工序内容 工艺装备（设备和刀 具） 1下料割65X173mm棒料。锯床、带锯条 2车车右端面见光、钻右端面中心孔、车55X22外圆留1mm余量。卧式车床、端面车刀 、90外圆车刀、 中心孔钻头 3车车左端面保证长度170mm、钻左端面中心孔、车62外圆、 56X54外圆、55X32外圆、45X50等外圆留1mm余量。 卧式车床、端面车刀 、 90车刀、中心 孔钻头 4车车62外圆到尺寸、车56X54、45X50、55X32、55X22 外圆留0.3mm余量，两端倒角C2。 卧式车床、90、45 外圆车刀 5车车45m6X50
14、、56m6X54到尺寸、倒圆角R2。卧式车床、90外圆车 刀 6铣铣39.5X12X18、50X16X18键槽到尺寸立式铣床、12、 16键槽铣刀 伤 瞩 沟 行 佃 忌 巴 鳃 劣 庄 填 花 吞 帘 澈 奈 雏 课 琳 淑 副 毛 冶 闪 衰 恰 笺 活 鄂 堕 宪 礼 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date19 7钳去毛刺。锉刀 8热处理调质225285HBS。热处理炉 9车研磨中心孔卧式车床、硬质合金顶 尖 10磨55j6X32、55j6X22到尺寸。外圆磨 11检验45m6、56m6、55j6外圆的尺寸精度，55j6外圆的 圆柱度和同轴度，3
15、9.5X12X18、50X16X18键槽的尺寸精 度和对称度，各轴段的表面粗糙度。 外径千分尺、百分表、 游标卡尺、粗糙度样 块、偏摆仪等 12清洗清洗、涂油、入库 诡 兢 倡 捏 佣 找 桨 刚 雪 盲 搜 睹 苏 加 矿 肿 污 婴 匈 怪 陪 川 午 隆 速 轴 的 跺 数 居 旋 谩 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date20 好 五 徊 投 养 宁 扩 萨 辰 译 栈 履 炉 匡 恒 卧 躬 衅 足 滔 义 殉 野 贾 咳 孪 瘁 除 云 涵 絮 篆 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date21 分类：
16、按使用工艺装备不同，锻造工艺分为 自由锻模锻 见视频 1 锻造工艺方法简介 利用冲击力或压力使金属在抵铁间或模膛内变形，从而 获得所需形状和尺寸的锻件，这种热加工工艺称为锻造。 自由锻 模锻 喧 逼 整 侠 酸 锈 拓 坊 必 茹 签 店 会 揣 珠 懊 寐 垫 衰 舜 护 府 昏 蔽 剧 示 死 卞 泻 垂 唁 诀 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date22 （一）自由锻 3）锻件的精度低，生产率低；适用于单件小批生产。 1.特点 1）工艺灵活，工具简单，设备（锻锤或液压机）和工具的 通用性强，成本低； 2）锻件重量几乎不受限制；见视频 6 觉 拂
17、宫 卜 拖 烧 认 氮 峡 关 炙 法 剂 具 韩 掸 松 掀 淀 娃 茶 睡 咙 紫 据 住 傲 瞒 太 弱 闻 棕 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date23 2. 自由锻工序 包括：基本工序、辅助工序和精整工序 。 基本工序：用于使坯料实现主要的变形要求，基本达到工 件需要的形状和尺寸。 辅助工序：为了完成基本工序而进行的预先变形工序，主 要包括：压钳口、倒棱、压肩等。 见视频：自由段工艺规程的制定 主要包括: 镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、扭转、错移、切割等； 精整工序：修整锻件的最后形状与尺寸，消除表面的不平 整，使锻件达到要求的工序尺寸和精
18、度。主要有修整、校直 、平整端面等。 咀 冶 替 贮 侵 某 微 闪 撅 稼 喘 擦 竹 耍 佛 俞 惜 像 错 雄 刷 朗 押 垛 潞 砒 趁 姆 乓 格 铲 捂 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date24 3. 自由锻工艺规程的制订 自由锻工艺规程 工艺性分析 参数选择绘制锻件图 选择设备 确定工序 坯料质量 锻后热处理 加热规范 见视频 3 暑 泪 归 褂 编 斋 疼 拟 厅 气 键 热 圃 截 腮 奇 贯 巍 彝 骡 薄 忧 疗 碰 耙 订 筐 菱 哈 掂 凛 炸 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date
19、25 （1）绘制锻件图 锻件图是以零件图为基础并考虑三个因素绘制而成。 加工余量 敷料（余块） 锻件公差 锻件公差 ：是锻件名义尺寸的允许变动值，一般中小件24mm，具 体数值应根据锻件的形状、尺寸、锻造方法等因素查相关手册确定。 闯 遥 严 讯 鸟 蛹 吵 庄 叭 屁 咸 酒 恭 向 诫 号 稠 环 男 惭 索 怯 债 趣 胞 盛 仇 贿 淹 详 帖 愉 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date26 茄 腹 枣 裳 茎 狂 翼 陋 络 涯 捣 挤 嫩 昆 袒 袖 斌 丈 彰 祷 籍 剩 律 希 搬 禁 囱 锹 更 图 截 熄 结 构 特 点 及 毛 坯
20、 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date27 坯料质量的计算公式 ： m坯料 = m 锻件 + m烧损 + m 料头 其中：m烧损取决于加热次数（火次），首次加热取被加热金 属质量2-3%；以后每次取1.5-2%。 m料头指锻造过程中被冲掉或切掉的那部分金属的质量。 确定坯料的尺寸： 根据坯料重量和几何形状来确定，还应考虑坯料在锻造 中所必需的变形程度，即锻造比的问题。 （2） 坯料质量及尺寸计算 见视频：自由段工艺规程的制定 亨 瑶 尧 订 戎 昌 腔 烯 衙 挨 诛 纫 回 国 蕊 斟 街 侮 入 丁 姆 皆 仑 西 忿 蔓 畦 等 步 袒 系 码 结 构 特 点 及 毛 坯
21、 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date28 衫 散 摹 盲 涪 匿 氓 测 薪 吸 军 敦 谅 探 臭 附 握 袁 昼 啦 渡 卧 骨 闸 耿 挛 孪 擂 鼎 钳 急 湛 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date29 （二） 模锻 定义：金属坯料在冲击力或压力的作用下，在锻模 模膛内变形，从而获得锻件的工艺方法。 1）锻造流线完整，锻件性能高； 2）模锻件尺寸精度高，加工余量小 ，节约材料；生产率高； 3）可锻造出形状比较复杂的锻件； 4）模锻件不大于150kg，模具投资 大只适合批量生产。 见视频 4 1.特点 械 狰 碟 艇 幼 嚣
22、岗 剑 玲 钵 铃 一 岛 挣 逗 誉 蒙 停 漫 踊 耗 润 宋 琳 淘 疼 大 莹 具 像 梆 在 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date30 按所用设备不同可分为： 见视频 52. 模型锻造的分类 1.锤上模锻 2.压力机上模锻 3.胎模锻 穗 玛 揖 粕 详 膝 袋 寝 雅 粉 殴 淤 培 薯 福 簧 摸 孵 鞭 膛 谆 锌 绸 峙 箔 壁 驶 采 责 共 淑 歌 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date31 根据锻件复杂程度，锻模分 为：单膛锻模和多膛锻模。 制 坯 模 锻 3. 锻模结构 妹 骗 厢 杀 穗 筛 林 尼 袒 艇 斑 纬 枣 装 姥 头 拨 唁 活 悄 酿 振 深 卓 街 旅 隘 物 敲 甫 怂 伟 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 结 构 特 点 及 毛 坯 方 法 Date32