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1、整 装 锅 炉安 装 施 工 方 案编号：编制：审核：批准：*年月日整装锅炉安装施工方案（编号：）一、概述整装锅炉锅炉概况及主要技术参数如下：1、锅炉概况：制造单位：锅炉型号：产品编号：质量证明书编号：监检证书编号：制造日期：2、主要技术参数：蒸汽锅炉额定蒸发量：t/h；额定蒸汽压力： .MPa；饱和蒸汽温度：；给水温度：；燃烧方式：；设计燃料：。二、锅炉安装工艺流程图基础验锅炉本体、吊钢结构收划线装就位找正件安装台，委托我公司负责安装。热水锅炉额定热功率：/MW；额定出口压力：/ MPa；额定出口水温：/；额定进口水温：/燃烧方式：/；设计燃料：/。辅助受热上水系面安装统安装水压锅炉房内管无
2、损锅炉辅机安装仪表及控制试验路阀门安装检测及单机试运装置安装烟囱烘、煮蒸汽严密性试试运总体安装炉验，安全阀整定行验收三、锅炉安装施工所遵循的技术文件及标准1、特种设备安全监察条例；2、TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 ；3、GB50273-2009工业锅炉安装工程施工及验收规范 ；4、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范 ；5、GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；6、GB50235-2010工业金属管道工程施工规范 ；7、锅炉制造厂的技术文件及安装使用说明书；8、公司编制的整装锅炉安装工艺 ；9、公司编制的锅炉安装检验工艺 ；10、
3、公司编制的焊接工艺及焊接工艺卡；11、其他相关规程、规范及专业标准等。四、施工技术措施1、根据安装工程的实际工程量，组织技术力量，确定项目经理及质量检验人员。2、由项目负责人组织有关人员，认真学习和掌握锅炉图纸、 安装使用说明书、规程、规范、标准等，以达到严格执行掌握标准，熟练操作，确保工程质量。3、设备安装前，应按锅炉制造厂的出厂清单逐一进行清点。如遇有数量不一致，损坏、变形等，应记录在案，并及时与甲方联系；如受压元件变形、损坏等，应及时报告当地锅炉安全监督管理部门。4、按用户提供的施工图纸要求，确定锅炉位置，检查锅炉基础纵横基准线及辅机位置，检查基础、地脚螺栓等是否符合图纸及标准要求。5、
4、锅炉的就位及安装应按照制造厂提供的锅炉基础图及使用说明书，将锅炉就位并找正。6、锅炉的辅机、烟囱、管道、阀门、仪表、电控箱等设备的安装，应按整装锅炉安装工艺进行。7、焊接应执行公司焊接工艺、焊接工艺卡，施焊人员必须是与此施焊项目相符的持证焊工担任。8、工程质量验收： 基础、锅炉本体就位安装、 附机设备的转动试验、烘、煮炉、严密性试验等每一安装项目结束后，应配合用户方代表进行验收。水压试验和总体验收必须邀请当地锅炉安全监督管理部门派员参加确认，最后办理移交签证手续。五、施工方案5.1 锅炉吊装视现场情况确定吊装方案。1、采用汽车吊一次吊装就位或千斤顶、滚杠、卷扬机等组合吊装就位。2、吊装时注意事
5、项：所有起重机械和起重工具，在使用前必须经过检查，确认其符合安全要求后，方可使用。应由受过培训持有操作证的人员操作。明确专人统一指挥，严禁违章起吊。锅炉整体起吊时可钩挂锅炉顶部的两个吊耳，或用千斤顶在锅炉底座两侧的铁板下缓缓顶升，切勿在其他位置钩挂或顶升。起吊前，应确定锅炉的重量，禁止超负荷使用起吊机械或起吊工具起吊。无关人员一律不准进入现场。5.2 水压试验方案1、安全阀不应与锅炉本体一起进行水压试验。2、确认锅筒、集箱、管子内部没有杂物和异常后封闭各人孔和手孔。3、水压试验用压力表，必须经计量部门校验合格，其精度等级不低于 1.5 级；在试压泵出口管上和锅筒上各设一块压力表，其量程应为试验
6、压力的 2 倍。4、在锅炉系统最高处装设放气阀， 在锅炉系统的最低处设排水管道。5、参加人员：安装单位和用户单位，邀请当地锅炉安全监督管理部门派人参加。6、水压试验的压力：额定蒸汽压力MPa，水压试验压力MPa 。7、水压试验应符合下列要求：试验时的环境温度不低于5，当低于 5时，应有防冻措施。水温：一般为20-70。锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭放气阀。当检查无漏水现象时，再缓慢升压。当升到0.3 0.4MPa 时应进行一次检查 , 必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等的螺栓。当水压上升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部分有无漏水或异常现象； 然后升压到试验压力， 并保持 20min，然后回降到额定工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。符合下列情况时为合格；在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；水压试验后，没有发现残余变形。8、水压试验结束后， 应及时将锅炉内的水全部放尽。 做好详细记录，合格后办理签证手续。