《冲击钻孔灌注桩技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲击钻孔灌注桩技术交底.docx（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、最新资料推荐施工技术方案交底记录表编号：工程名称交底名称冲孔桩技术交底主持人交底人记录人交底时交底地点柴王村乔庄河 K14+454左线 2 号大桥间交底内容摘要序 号姓 名职务 /部门序 号姓 名职务 /部门参会人员签字附件书面交底资料等冲孔桩技术交底编号：工程名称1最新资料推荐施工单位新疆北新城建工程有限公司交底部位交底日期交底内容：1. 施工工艺流程；桩位放线、 埋设护筒桩机定位冲击成孔孔深测定、清孔制作钢筋笼安放钢筋笼下导管二次清孔、 测定沉渣预拌混凝土安放隔水塞、 灌注混凝土制作试块成桩泥浆循环泥浆处理冲孔灌注桩施工流程图2. 主要的施工方法；测量定位： 用全站仪测放桩位， 桩位中心插
2、一钢筋， 四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经过复核合格后，进入下道工序。埋设护筒： 护筒采用 6-8mm厚的钢板加工制成， 高 0.5m，内径为 D（桩径）+20cm，护筒上部开设 1-2 个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度不小于 2m。冲击成孔：护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于 20mm。开始应低锤密击，锤高0.4 0.6 ，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁， 使孔壁挤压密实， 直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至 2 3.5m 以上转入正常冲击。 冲孔时应及时将孔内残渣排出，每2最新资
3、料推荐冲击 12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1 2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时， 采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心， 发生偏差应立即纠正。 成孔后，应用测绳下挂 0.5KG 重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后
4、，进行下一道工序。冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚小冲程 0.6m 左右，泥浆比重 1.2 土层不好时宜提高泥浆比下 2m以内1.45 ，软弱层投入粘土块夹小片石。重或加粘土块。粘土或粉中、小冲程 12m，泵入清水或稀防粘钻，可投片石。质粘土层泥浆，经常清除钻头上的泥块。粉砂或中中冲程 23m，泥浆比重 1.2 1.5 ，粗砂投入粘土块，勤清碴。如遇基岩面倾陡， 回填块石至岩面以上 3050cm，先低基岩高冲程 34m，泥浆比重 1.3 左右， 锤密击待形成平面后正常勤清碴。冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软 弱 土 层小冲程反复冲击，加粘土块夹或
5、 塌 孔 回小片石，泥浆比重1.3 1.5 。填重钻 钢筋笼制作安装钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨3最新资料推荐架在井口分段焊接， 焊接长度 10d，同一截面接头数不大于 50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。 钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002钢筋笼制作允许偏差表（mm）项次项 目允 许 偏 差1主筋间距 102箍筋间距 203钢筋笼直径 104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100安放导管：导管采用壁厚 5mm的无缝钢管制作，直径为 250，导管必须具有良好的密封性能， 使用前应进行水
6、密承压和接头抗拉试验， 进行水密试验的水压不应小于孔内水 1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的 1.3 倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3 0.5m，最下一节导管长度应大于4m。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。清孔：本工程采用正循环工艺清孔， 一次清孔采用橡胶管， 一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚难以清理， 以及保证钢筋笼下方顺利； 二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15 1.2 ，粘度 28s, 含砂率 8%，孔底沉渣厚度 50mm。清孔过程中，必须补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。 清孔完毕后，须
7、在 30 分钟内进行灌注混凝土。水下灌注混凝土施工： 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺， 施工人员应从思想上高度重视， 在做好准备工作和技术措施后， 才开始进行灌注。 本工程采用商品砼，混凝土强度为 C35 和 C30,用混凝土搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。3. 质量要求；成孔质量检查灌筑桩的成孔质量检查， 包含成孔和清孔， 钢筋笼制作和安装， 砼制备及灌4最新资料推荐注等三个工序的质量检查。成桩后的桩位偏差应符合下表规定，桩顶标高达到设计标高；成孔质量检查序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1砼护壁厚度设计要求用钢尺量2砼护壁强度等级设计要求抽样送检3砼护壁配筋设计要求抽样送检及
8、外观检查4孔口轴线位置mm50用钢尺量5桩径垂直度%5%用铅锤检测6进入持力层深度mm50用钢尺量钢筋笼制作质量标准混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1主筋间距mm 10用钢尺量主控2长度mm 50用钢尺量项目3主筋保护水下mm 20用钢尺量层非水下mm 10用钢尺量一般1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm 20用钢尺量项目3直径mm 10用钢尺量混凝土质量标准混凝土灌筑桩质量检验标准5最新资料推荐项序检查项目目号1桩位主2孔深控项目3桩体质量检验4混凝土强度一1垂直度般项2目桩顶标高允许偏差或允许值检查方法单位数值基坑开挖前量护筒，开挖后量
9、桩中心只深不浅，用重锤测，或测mm300钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度按基桩检测技术规范。如岩芯取样，按基桩检测技术规范大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 50cm设计要求试块报告或钻芯取样送检测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球mm 30，水准仪，扣除桩顶浮浆-504. 安全文明施工； 进入施工现场必须戴好安全帽。 现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订安全生产协议。工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。 施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维
10、护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。钻孔机操作时，注意钻机安定平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。 每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备( 含插座）。 夜间施工时要有足够的照明设施。6最新资料推荐 施工前要砌筑好泥浆集放池，严禁随地排放泥浆或渗入任何管井内污染环境。 泥浆池四周设置钢管围护并挂设密目安全网，水平防护高度不低于1.2m。冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前，必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。 污水集中排放，严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，施工污水集中处理达标后按规定排放：定期对施工现场督促检查。交底人审核人接受交底人7