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1、施工准备2 1 材料：211 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。212 砂：宜用粗、中砂。配制小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 10；等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5，不得含有草根等杂物。213 水泥：一般采用 P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。214 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。215 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。22 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、
2、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。23 作业条件：231 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。232 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距 15 20m，转角处均应设立 )，以此作为砌石依据，并办完预检手续。233 基槽应清理干净，表面不能有浮土。234 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6 块为一组）。3 操作工艺31 工艺流程砂浆搅拌作业准备 试排撂底 砌毛石 验收32 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。33 砂浆拌制：331 砂浆配合比应用重量比，
3、水泥计量精度在 2以内，砂，掺合料为 3以内。332 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥 掺合料 水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂 的 砂 浆 不 少 于3min ； 掺 用 有 机 塑 化 剂 的 砂 浆 应 为3 5min。333 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和 4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过 30时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。334 基础按一个检验批，且不超过 250m3 砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块） ，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应
4、制作试块。34 毛石砌筑：341 毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。342 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于 20mm，大石缝中，先填 1/31/2 的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的 2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。343 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。344 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。 当大放脚收台结束， 需砌正墙时， 该台阶面要用水泥砂浆和小石
5、块大致找平，便于上面正墙的砌筑。345 基础石墙每砌 3 4 皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。35 冬雨期施工：351 当预计连续 10d 内日平均气温低于 5或当日低气温低于一 3时，即进人冬期施工。352 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在 +5以上。353 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。4 质量标准41 主控项目：411 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
6、砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。412 砂浆饱满度不应小于80。抽检数量：每步架抽查不应少于1 处。检验方法：观察检查。413 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1 的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表 9-3-1项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法毛石砌体料石砌体基础 墙 毛料石 粗料石细料石基础 墙 基础 墙 墙、柱1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高
7、30 30 25 20抽检数量：外墙，按楼层 (或 4m 高以内 )每 20m 抽查 1 处，每处 3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱子不应少于5 根。42 一般项目421 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2 的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m 高以内 )每 20m 抽查 1 处，每处 3 延长米，但不应少于 3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱子不应少于5 根。422 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2 毛石墙拉结石每0
8、.7m2 墙面不应少于 1 块。检查数量：外墙，按楼层 (或 4m 高以内 )每 20m 抽查 1 处，每处 3 延长米，但不应少于 3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查 10，但不应少于 3 间。检验方法：观察检查。5 成品保护51 毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。52 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。53 毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表 9-3-2项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法毛石砌体料石砌体基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱1 基础和墙砌体顶面标高25 1
9、5 25 15 15 15 10 用水准仪和尺检查2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查3 表面平整度 清水墙、柱 20 20 lO 5 细料石用 2m 靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉 2m 线和尺检查混水墙、柱 20 20 15 4 清水墙水平灰缝平直度 10 5 拉 10m 线和尺检查6 注意事项61 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。62 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。63 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。64 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：71 材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。72 砂浆试块试验报告。73 各检验批验收记录。74 隐检、预检记录。75 施工记录。