精装修工程墙面工程施工工艺工法标准3.docx

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1、第 1 页 精装修工程墙面工程施工工艺工法标准 3 特征码 qxbdWBHyRCaMfjDygwNw 精装修工程墙面工程施工工艺工法标准 3 八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆 A、施工准备： （一）材料要求： 1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、 出厂日期及使用说明。 2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸 乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 （或者选择专 业厂家生产的墙衬） 3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 （二）作业条件： 1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于 10%。 2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处 理完毕

2、，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3、门窗玻璃要提前安装完毕。 4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外） ，管道设备安装完， 第 2 页 试水试压已进行完。 5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定 合格后，方可组织班组进行大面积施工。 B、操作工艺： 1、工艺流程： 基层处理 修补腻子通角 刮腻子 修补打磨施涂第 一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳 液薄涂料 2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除 凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等 杂物清除扫净。 3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等 处分

3、遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫 净。 4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定， 一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用 于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶） 滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用 于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为： 聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。 具体操作方法为： 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不 第 3 页 得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干 燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫 干净。第二遍用胶皮刮板竖向

4、满刮，所用材料和方法同第一遍 腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板 找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干 燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面， 刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘 擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活 动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀 释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干 燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充 分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水

5、。以防露底。漆膜 干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清 扫干净。 7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始， 逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接 前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 C、质量标准 （一）主控项目 第 4 页 1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计 要求。 2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、 起皮和掉粉。 4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施 工质量验收规范第

6、10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于 12%。 （2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （二）一般项目 1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷 标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。 ；流坠、 疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。 2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 D、成品保护： 1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂 料质量。 2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、 门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥 后表面无光或

7、光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防 第 5 页 灰尘等沾污墙面涂料。 4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 E、应注意的质量问题： 1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水 性和乳液薄涂料时，含水率不得大于 10%。 2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂 纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地 （楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。 3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意 不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过 4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔， 若间隔时间稍长，就容易看出接头

8、，因此大面积施涂时，应配 足人员，互相衔接好。 5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适 当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷 分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用 直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架 要通长搭设，从前向后刷等。 7、 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独 立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。 九、玻璃墙面 第 6 页 1 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法： （1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨 架和衬板上。 （2） 用

9、硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 （3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2. 镜面玻璃安装工艺：清理基层立筋钉衬板固定玻璃。 （1）清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜 面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以 500mm 为宜。 基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与 玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜 面镀层脱落。 （2）立筋：墙筋为 40 见方或 50 见方的小木方，用铁钉固定 在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单 向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便 于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查

10、平整度。 （3）铺钉衬板：衬板为 15mm 厚木板或 5mm 胶合板，钉在墙筋 上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无 翘曲、起皮，且平整清洁。 （4）镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。 常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘 结支托固定五种。 第 7 页 3 注意事项: （1） 匀面玻璃厚度应为 58 毫米。 （2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。 （3）如果镜面玻璃采用粘贴方法安装的时候，背面须采用 “3M”胶带满贴。固定的时候须采用玻璃胶点式粘贴。 十、铝塑板墙面 1.施工准备 材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选

11、择 合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变 形。 2.施工流程 龙骨布置与弹线安装与调平龙骨安装铝塑板修边封口 3.操作要点 （1）龙骨布置与弹线 1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变 化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角 铝。 2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺 第 8 页 寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整， 四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位 置线画在标高线的上边。 3）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边 安装边调平，然后再统一精调一次。 （2）块板安装：铝塑板与

12、龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或 自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排 布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定， 再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板 面不受碰撞或刮伤。用 M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出 直径为 4.2mm 孔位后再上螺钉。 （3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在 取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边 的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。 十一、裱糊壁纸（布） A、施工准备 （一）材料： 1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素， 第 9 页 界面剂或各种型号的

13、壁纸粘结剂。 2、壁纸： （1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、 印花、压花等工序而制成。 （2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂， 印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性 能好。 （3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经 过无纺成型，上树脂， 印制彩色花纹而成。 3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备 齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲 基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布） ；或界面剂 =1:1（用于粘塑料壁纸） 。 （二）作业条件 1、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台

14、一个，钢板尺（1m 长） 。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开 刀及毛刷等。 2、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于 8。 3、门窗安装和木制品油漆已完成。 4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。 5、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏 第 10 页 者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找 平。 6、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设 木凳。 7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新 装好复原。 8、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 B、操

15、作工艺 （一）基层处理 1) 装修单位进场后，需与土建单位进行交接验收，如墙面空鼓、 平整度、垂直度是否符合要求，丁方曲尺是否满足装修施工要 求，须要求土建整改修完成后，再进行墙面施工。 2) 轻质砌块墙体，要求满铺 5X5mm 玻璃纤维网格布，采用专用 薄层灰泥披刮，厚度不宜超过 3 mm。 网格布 薄层灰泥 工序展示 施工现场 3) 在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理， 再用专用修补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采用机具切 割，严禁手工开槽） 。 第 11 页 修补前 修补后 修补前 修补后 4) 在薄层灰泥充分干燥后，开始批刮墙面装饰批灰腻子，首先 在墙体阴阳角部位，

16、采用模型石膏粉腻子找方。找方完成后， 在进行大面积批灰施工。 5) 墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入 10% 清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披 刮，砂纸进行打磨，修正平整度和垂直度，达到横平竖直的要 求，墙面平整度达到用 2 米*尺检查，塞尺检测不能超过 2 mm。第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。每层批 灰的厚度都不宜超过 2 mm，腻子层应坚实、牢固、不粉化、不 起皮、不裂缝等。腻子层完成经监理单位和工程部验收后，才 能进入下道工序。 披刮施工 检测 修补 6) 墙面批灰完成后，要充分自然风干，刷清油前腻子层含水率 应小于 8%。 7) 清油

17、建议采用醇酸清漆，稀料稀释后滚涂，风干 24 小时后 滚涂第二遍，清油厚度宜控制在 0.3 mm 以内，贴墙纸（布）前 第 12 页 要通风 48 小时以上，确保空气中没有油漆味道。清油风干后， 须进行打磨，磨除油漆上的流涕等，使墙面达到光滑的成度。 （二）计算用料、弹线 提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、 墙面壁纸铺贴的位置线。 （三）墙面壁纸的粘贴 1) 墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子 是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥 皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 2) 请油完成打磨，检查验收后，开始裱贴墙纸（布）前要根据 其的花色、

18、纹理、图案等进行排版；宜在墙上弹垂直线和水平 线，以保证墙纸（布）横平竖直、图案正确，黏贴有依据。 3) 按已量好的墙体高度放大 23cm 按其尺寸裁纸，一般应在 案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。 4) 如果采用的是塑料墙纸，由于塑料墙纸遇水胶水会膨胀，因 此要用水润湿墙纸，使其充分膨胀后在粘贴。如果采用的是玻 璃纤维基材的壁纸（布）等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁 纸和纺织纤维壁纸也不宜润水。 5) 裱贴墙纸（布）应采用墙纸胶或墙纸粉，禁止采用 107 或 820 胶水。 6) 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，将胶 粘剂刷在基层清油上。因为墙布有细小孔隙，胶

19、粘剂会印透表 第 13 页 面而出现胶痕，影响美观。 7) 裱贴的胶应涂在墙纸（布）或墙面中间，边缘 3050 mm 处 不宜涂胶，裱贴后，采用专用工具，并包裹干净的软布赶压， 不能留有气泡，如果边缘处挤出的胶要及时采用干净的软布湿 清水擦揩干净。如果边缘处有漏胶部位，须即时揭开补胶后刮 平。 8) 第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出 的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。 9) 禁止在阳角处拼缝墙纸（布） ，要裹过阳角 20mm 以上拼接。 10) 一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠 20mm，用直钢尺在接 缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要 采用两幅壁纸

20、图案花纹重叠对好，用钢直尺在重叠处拍实，自 上而下切割，将余纸切除。 11) 墙纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不 得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，阴阳角面要垂直 挺括。1500mm 远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小要合适。 12) 花纸拼接： a) 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 b) 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 c) 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间 应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 d) 花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大 第 14 页 面不应出现错槎和花形混乱的现象。 4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘

21、角，气泡，皱折 及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 C、质量标准 （一）主控项目 1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必 须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 2、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质 量验收规范第 11.1.5 条的要求。 3、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓 和翘边。 （二）一般项目 1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波 纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。 2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不

22、得有纸毛、飞刺。 5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 D、成品保护： 1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室， 避免污染和损坏。 2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。 第 15 页 3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止 污染和损坏。 4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到 干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。 5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变 更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时 认真修复，以保证壁纸的完整。 6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁

23、纸的 保护，防止污染、碰撞与损坏。 E、应注意的质量问题： 1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边 缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊 压修补好。 2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压 住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。 3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶 痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面 纸污染等。 4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底， 或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水 泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩； 第 16 页

24、或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起 小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。 5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸， 由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。 处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。 6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用 整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平 整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与 抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可 以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须 超过阴角 12cm，实际阴角处已形成了附加层，这

25、样就不会由 于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。 7、面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工 时没有认真挑选。 8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是 操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按 规程认真施工。 9、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及 胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。 10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用 湿温毛巾涂擦后把起备用即可。 第 17 页 十一、墙面软包 A 施工准备 1、材料要求： 1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规 格、等级、含水率和防腐处理，必须符

26、合设计图纸要求和木 结构工程施工及验收规范 （GBJ206?3）的规定。 1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符 合建筑内装修设计防火的有关规定。 1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于 12%，厚 度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病， 并预先经防腐处理。 1.4 面板一般采用胶合板（五合板） ，厚度不小于 3mm，颜 色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的 红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于 12%。其厚度 不小于 20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有 节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 1.5 外饰面用的压条、分

27、格框料和木贴脸等面料，一般采 用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于 12%，厚度应根据 设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层 厚的 22.5 倍） 、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在 75%以 第 18 页 上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过 120 号筛）或石油沥 青（一般采用 10 号、30 号建筑石油沥青）等。 1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填 充材料必须符合设计要求和配套使用。 1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑 内装修设计防火的有关规定。 2、作业条件： 2.1 混凝土和

28、墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋 已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥， 含水率不大于 8%；木材制品的含水率不得大于 12%。 2.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 2.3 房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 2.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设 计要求。 2.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要 求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后， 方可组织班组施工。 B、操作工艺 1、工艺流程： 基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用 料、套裁面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油 漆 软包

29、墙面 第 19 页 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装 修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装 工程。 2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是 事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。 铺贴一毡二油防潮层、安装 50mm50mm 木墙筋（中距为 450mm） 、上铺五层胶合板，见图 9-25。此基层或底板实际是该 房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理， 方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子 l2 遍， 待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清 漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。

30、 3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房 间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、 弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求， 确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法 （此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高） ，二 是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、 不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入 座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料） 、面料套 裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料 和相同部位（含填充料）套裁面料。

31、 第 20 页 5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修 基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取 预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。 首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、 聚苯板或矿棉、木条、五合板等） ，按设计用料（粘结用胶、钉 子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制 铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下 摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧 位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装 饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到

32、交活条件） ，便可把 事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到 设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线， 最后修刷镶边油漆成活。 7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙 面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜， 则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和 胶痕的处理等。 C、主控项目 1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水 率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收 规范的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。 第 21 页 并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2、软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢 固。 D、一般项目 1、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无 错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。 2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧 度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案 拼花端正、完整、连续、对称。