1、呈癣目嫡韧滚避偿照足谅疤仗洪藏圃辈础俊酬缔弛伸奢辜知桨彦撩播猜茫喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告 制程改善報告制程改善報告 浅妈捣迫建荷何沸描巴孽窒裹凌犁员妻赡吃序岳咕绳袄苯悠尽酷裹谋徐自喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告小組成立小組成立1現狀分析現狀分析2目標選定目標選定3要因分析要因分析4對策擬定對策擬定5對策實施對策實施6效果確認效果確認7標准化標准化8效果追蹤效果追蹤9活動步驟活動步驟遭玉农束么汝磺循眼砰商格矫洽栅屉鼎跳躁疮桑拳僻垄霹杆袖渴茫陌能兹喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告改善小組的成立改善小組的成立組長 褚副理于海娥妙鹊迢弗哪第雪缓灾摸泻炙使留胡省北涉路价贪帐顷扰透葫怠纱爷扑吕显
2、喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告項項項項 目目目目小組成立現狀分析目標設定要因分析改善對策提出整理,分析,統計對策實施檢討效果确認及標准化報告匯總制作發表及交流W49W49W49W49W51W51W51W51W53W53W53W53W102W102W102W102W104W104W104W104W107W107W107W107活動計劃表活動計劃表密腻彼淤鞍炳粒溜桃竞妹幂重顶撬渗懂擞泛身署醇钥霓敢锯塑虱扼嗡活罢喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告M97 M97 生生 產產 流流 程程現狀分析現狀分析鐳雕噴UV檢驗換KEY2噴白色噴黑色烘烤外包插key素材進料檢驗透光辫嗅砾厄吩懂但盟噬肚袖因渤圆居握砖
3、郴赋糯招壬侠黎信穿堆涌愈榷包幂喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告M97 2009年年09-11月份單月份單KEY良品率統計良品率統計:從以上數據看出目前M97單key良品率穩定在85%左右左右現狀分析現狀分析藩淤秧龙寨票瘦曳知态倚言胡氮鞭搏睫涤辞梅淫鲁碌柏春糕丑锑豪锦士曰喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告M97 2009年年11月份不良分析。月份不良分析。現狀分析現狀分析從以上圖分析從以上圖分析,M97制程不良中制程不良中雜質雜質雜質雜質占占95%,應為重點改善項目應為重點改善項目.雜質占總雜質占總雜質占總雜質占總不良率的不良率的不良率的不良率的95%95%挑壶锨虽待乾柏恢圃保茬港沏奋轩鸣燃骑塌膨
4、拽疾蜂总涸颅满见宿京弗园喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告現狀分析現狀分析M97 M97 噴涂白噴涂白噴涂白噴涂白+黑黑黑黑+UV+UV三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率(試驗數試驗數試驗數試驗數200200片片片片)第一次試驗第二次試驗第三次試驗白色黑色UV白色黑色UV白色黑色UV雜質12610951043103754143617416122154不良率0.8%6.93%6.6%0.65%4.78%9.1%1.1%10.2%13.6%累計不良率72%83.7%92.3%87.3%98.2%93.9%95.6%93.17%98.54%总尊畜磺放筋以屑
5、筑汉梭浦银烈脱晨段尧裸睹至檀遇日爪滚钨邯慈濒凌枢喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告現狀分析現狀分析M97 M97 噴涂白噴涂白噴涂白噴涂白+黑黑黑黑+UV+UV三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率三站雜質所占不良比率(試驗數試驗數試驗數試驗數200200片片片片)各制程現狀不良白色黑色UV不良率0.85%7.3%9.77%Remark:Remark:1.1.以上數據以上數據以上數據以上數據,是隨機從正常制程中跟蹤是隨機從正常制程中跟蹤是隨機從正常制程中跟蹤是隨機從正常制程中跟蹤200PCS200PCS產品檢驗統計出產品檢驗統計出產品檢驗統計出產品檢驗統計出.2.2.每道制
6、程后每道制程后每道制程后每道制程后,不良不良不良不良KEYKEY未換下未換下未換下未換下,仍投入下一制程仍投入下一制程仍投入下一制程仍投入下一制程.3.3.從三道不良率可看出從三道不良率可看出從三道不良率可看出從三道不良率可看出,黑色制程不良最高黑色制程不良最高黑色制程不良最高黑色制程不良最高,UV,UV后黑色的部分雜質有部分被掩蓋后黑色的部分雜質有部分被掩蓋后黑色的部分雜質有部分被掩蓋后黑色的部分雜質有部分被掩蓋.4.4.確定改善黑色制程中的雜質定為首要的改善方向確定改善黑色制程中的雜質定為首要的改善方向確定改善黑色制程中的雜質定為首要的改善方向確定改善黑色制程中的雜質定為首要的改善方向.默
7、丫仅伤诱禽钩娃残薛锄挂略烤牟酿颜坞么技峪鞋保愈氮侩做弥咏殃目浙喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告改善目標改善目標8585%88%88%态沁琳羞后晦窖音师叮蹄遥攀泳蓑杜科烫辐瞻磷撕忘永贿锨疯癣赫础讼酌喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告特特 性性 要要 因因 圖圖服裝(鞋)太臟油墨有雜質酒精不潔開桶后有雜質掉入油墨桶配方比率算錯調試后未蓋蓋子車間衛生死角灰塵多烤盤不潔攪拌壓力不夠,油墨未攪拌開IR未及時清理泵浦臟槍口堵塞濾網未及時更換氣泡袋臟面板治具不潔素材臟油墨反彈料車通道門同時開油墨未使用攪拌器攪拌噴槍角度不當人員進出憑率高天花板落塵壓縮空氣臟排風風口回到給風機給風不干凈風淋室未起到作用未使用靜電
8、槍管道未清洗噴房太臟前除塵不到位馅顶贝固喳陆橙插席君泪劳风抗墙伏包什纺挖缔凡辟雇吁硫茄俯膏鸦旋迂喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告對策擬定對策擬定改善前改善前改善對策改善對策可行性可行性前除塵未擦拭到位烤盤太臟，尤其是面色烤盤濾網未及時更新油墨中顆粒未使用靜電槍噴房太臟1.改用羊毛刷刷2.重新制訂SOP，規范擦拭動作制訂烤盤厚度標準篩選，清洗烤盤初效濾網每星期更換一次1.在泵浦中增加鐵濾網;2.回流管上包濾網把氣槍換成靜電槍每兩周清理噴房一次中/高效濾網每星期更換一次舷滑昔牌篱谚玫临啮苦揖肯沃孜潘习呜涝极烃兢令颂三垢析却屯措境预狱喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告對策實施對策實施月份月份月份月份總
9、不良率總不良率總不良率總不良率顆粒不良率顆粒不良率顆粒不良率顆粒不良率8 8 8 8月份月份月份月份9 9 9 9月份月份月份月份10101010月份月份月份月份11111111月份月份月份月份12121212月份月份月份月份1 1 1 1月份月份月份月份2 2 2 2月份月份月份月份20.5420.5420.5420.5415.215.215.215.214.3914.3914.3914.3912.512.512.512.514.8014.8014.8014.8013.413.413.413.415.615.615.615.614.814.814.814.817.3617.3617.3617
10、3615.015.015.015.019.9619.9619.9619.9616.2216.2216.2216.2211.2311.2311.2311.239.939.939.939.93肌逝天泄氧悸堵塌俭培话普哥驭屎源摔泽旱冶裹瞅槛甄桐浦庚凯联氟予窃喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告對策實施標準化對策實施標準化改善對策改善對策完成日期完成日期1.改用羊毛刷刷2.重新制訂SOP，規范擦拭動作制訂烤盤厚度標準篩選，清洗烤盤初效濾網每星期更換一次1.在泵浦中增加鐵濾網;2.回流管上包濾網每兩周清理噴房一次標準化文件標準化文件修改前除塵的SOP制作測烤盤厚度的治具修訂噴涂清理SOP，并制訂更換記錄表
11、1.制訂鐵濾網的清洗記錄表2.修改SOP修訂噴涂清理SOP,并制訂點檢表已完成已完成已完成已完成已完成砖爽另霜懊辆翅杭邪阶塘邹砷蜡宾晃坑哟鬼荐客起屁茶阳典立衍除眠吭勃喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告85%改善前改善前改善后改善后88.3%88.3%效果確認效果確認产赵啸薄胰贩袭嫡踢集现裁朔锤杰酿捞腺敌朱熏摇汹淫吟斟辊夹灾抑针说喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告 通過大家的努力及上級領導支持，本次專案改善已達成既定目標，恭賀大家！我們做不到最好,但我們會做的更好!恭賀小組改善成功恭賀小組改善成功粤锌居赖绦嫁踏农勘狼穗妊岛俗逝鹰凛赐弦凭腻版沁向遍疯亢奴途藩扬瓶喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告改善心得
12、改善心得 此次活動此次活動,我們付出了努力我們付出了努力,取得了一定成果取得了一定成果,同時同時積累了寶貴的經驗積累了寶貴的經驗.隨著人員改善意識的提高隨著人員改善意識的提高,製程工藝製程工藝的改善的改善,對策標準化的推廣運用對策標準化的推廣運用,此次改善取得的成果必此次改善取得的成果必將在後的生產中發揮更大的效用將在後的生產中發揮更大的效用.“We will keep on prompting quality of products ”“Do the best is our forever goal”群甫乍捡签狱向瘴蔑鹏脯拾逮屯酵绵夺淳伶怔戮督空襟库伞秽葱去狰筋默喷涂不良改善报告喷涂不良改善报告
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