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1、汽车使用与维护课程教学标准（一）课程性质与任务针对中职教育特点和规律，紧紧围绕高素质技能型人才的培养目标，以能力为本位，以工作过程为导向，实施全新的任务驱动式教学模式和合作学习教学模式。鉴于学生已有基础【汽车发动机构造与维修】、【汽车电器设备构造与维修】、【汽车底盘构造与维修】、【汽车驾驶与维护】等课程，通过【汽车使用与维护】的学习，使学生掌握专业能力、社会能力和 方法能力。（二）课程教学目标1、知识目标 （1）具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况； （2）遵循车辆维护工作安全规范，制定维护工作计划，能正确选择检测设备和工具.量具对车辆进行维护
2、； （3）完成与车身有关的维护作业项目； （4）完成与电气设备有关的维护作业项目； （5）完成与发动机有关的维护作业项目； （6）完成与底盘有关的维护作业项目；（7）能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。2情感目标 （1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；（2）具有团队精神和协作精神； （3）具有良好的心理素质和克服困难的能力； （4）能与客户建立良好、持久的关系。 3能力目标 （1）能自主学习新知识、新技术； （2）能通过各种媒体资源查找所需信息； （3）能独立制定工作计划并进行实施； （4）能不断积累汽车维护经验，从个案中寻找共性。（三）授课课时：64学时序号
3、课 程 内 容学 时 数合计讲授实训机动1概述442汽车维护基础10463汽车车身维护4224汽车电器设备维护10465汽车发动机维护12666汽车底盘维护18810机 动66总 计6428306（四）课程学分：4学分（五）教学内容与要求概述一、维护内容二、顶起位置任务一顶起位置1预检工作1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：5min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务二顶起位置1驾驶人座椅1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务三顶起位置1车门、油箱盖、后部1、任务说明2、
4、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务四顶起位置1前部、举升准备预起位置2球节、举升准备1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务五顶起位置3发动机机油（排放）、手自动传动桥、驱动轴护套、手动转向机、制动管路、悬架、燃油箱、排气管1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务六顶起位置3螺母和螺栓、动力转向液、传动皮带、发动机油排放塞、机油滤清器、举升祝1、任务说明2、技术
5、标准与要求3、实训时间：20min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务七顶起位置4车轮轴承、轮胎、盘式制动器1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：15min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务八顶起位置4盘式制动器和鼓式制动器、举升机1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：15min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务九顶起位置5驾驶人鏖椅、发动机窒、每个轮胎位嚣、举升机；顶起位置6每个轮胎位置、举升机1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教
6、学组织任务十顶起位置7发动机起动前1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务十一预起位置7发动概暖机、发动机暖机后、发动机停机后1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：15min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准任务十二顶起位置8最终检查；顶起位置9恢复，清洁1、任务说明2、技术标准与要求3、实训时间：10min4、实训教学目标5、实训器材6、教学组织7、操作步骤8、考核标准附件附件1丰田花冠二级维护手动挡伯动挡4000km保养工作流程表附件2丰田m40000km保养实操评分标准附
7、件3丰田花冠二级维护手动挡自动挡40000km保养工作流程表（六）教学实施建议1、教学方法本课程主要培养学生解决实际维护问题的能力，应以理论与实践相结合的方法完成课程内容的学习。在教学过程中建议采用任务驱动、项目教学法等“以工作过程为导向”的教学方法，运用多媒体、模型、实物展示等手段，以个人自主学习、小组讨论、角色扮演等多种方式调动学生的学习积极性。通过独立完成项目作业的方式培养学生的独立思考能力和创新能力，为学生的职业活动打下良好的基础。在教学实施中，根据企业实际设置教学场景，按照实际工作的情况对学生进行训练，训练中还应通过适当的方法培养学生用理论知识指导实践操作的意识，强调小组成员之间的协
8、调工作。教学中还要通过多种方法强化工具、仪器、设备使用、部件拆装等常见的基本维修工作内容，以加强基本操作的规范性。2、评价方法本课程坚持理论与实践并重的原则，在评价上应采用理论考核和实践考核相结合的方法。注重过程性考核与结果性考核相结合，逐步建立学生的发展性考核与评价体系。评价方法采用典型职业活动完成过程评价、作业完成情况评价、操作标准及规范评价、期末综合考核评价等多种方式；可根据教学实际情况，进行选择性的考核。具体考核可以根据考核时间、设备及人员配备情况，可以通过实操、口试、项目作业等方法检验学生的专业技能、操作方法、工作安全意识、接待客户的礼仪等制定详细的考核方案和评分标准。3、教学条件在
9、理论教学设备方面需要有必备展示设备（投影仪、胶片投影仪、实物投影仪、展示板）及教具（实物教具、仿真教具、模型教具等）来辅助原理和结构知识的学习，也可以用多媒体等现代化教学设备、教学软件来演示发动机的基本工作原理和电控系统的工作过程。根据场地的具体情况，合理安排工位，合理摆放车辆、设备、工具、辅助用具等，满足学生的分组需要。4、课程教学资源开发（1）为了激发学生学习本课程的兴趣，应创设形象生动的教学情境，尽可能采用现代化教学手段，以制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、挂图、幻灯片。（2）加强常用课程资源的开发，建立强强联手，优势互补，以提高资源利用效率。灯片、录像带光盘，加深学生对知识的理解
10、和掌握。（3）注重实验实训指导书和实验实训标准的开发和应用。按照完成工作任务的需求，引入必须的理论知识，加强操作训练，注重理论知识在实践过程中的应用。（4）积极开发和利用网络课程资源充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网络信息资源，使教学活动从信息的单向传递向双向交互转变；使学生从单独的学习向工作学习转变。（5）对于本专业岗位涉及的实践活动，应以岗位的操作规程为基准，并将其纳入教材。（6）充分利用本行业典型企业的资源，建立学习实训室，进行实验室实训课程资源的开发，同时为学生的就业提供机会，开创就业渠道。5、教材编写建议（1）以项目任务为中心，结合考证要求，编入相关理论知识，着重实训操作工艺流程及规范化实例的编写。（2）充分体现理论与实践相结合的原则，将课程分解成若干个项目任务，按项目任务编写教材。