数控机床多轴加工工艺_.ppt

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1、2020/11/5,数控加工与你的的生活,VIDEO,多轴加工的概念,所谓多轴加工就是在原有三轴加工的基础上增加了回转轴的加工, 当数控加工增加了旋转运动以后,坐标点的计算就会变得相对复杂。,多轴加工的分类,1.利用多轴数控机床进行三轴以上的联动加工 如:三个直线轴同一个或二个旋转轴的联动加工。这各情况称为四轴联系或5轴联动加工。,需要一个直线轴和一个 旋转轴联动加工的凸轮,需要一个直线轴和一个 旋转轴联动加工的柱面凸轮,需要五轴联动加工的 某斜流压气机转子叶轮,需要五轴联动加工的 某斜流压气机定子叶轮,2利用多轴数控机床进行任意两轴或三轴联动加工 如:12个直线轴和12个旋转轴的联动加工。,

2、需要五轴联动加工的某发动机的叶轮,需要五轴联动加工的鸟巢模型,多轴加工的目的,(1).加工复杂形面 (2).提高加工质量 (3).提高工作效率,多轴加工可切削复杂形面,加工曲面:模具形面、叶片形面 加工直纹面:可展直纹面和非可展直纹面(也称扭曲直纹面) 加工复杂曲面:整体叶轮,这里所涉及的主要问题就是避免“干涉” 包括曲面的自身干涉和曲面间的面间干涉,多轴加工可提高加工质量,a.利用球刀加工时,倾斜刀具轴线后可以提高加工质量和加工效率。,多轴加工可提高加工质量,b.多轴加工可以把点接触改为线接触从而提高加工质量,多轴加工可提高加工质量,c.可以提高变斜角平面质量 多轴加工可以利用端刃和侧刃切削

3、,使得变斜角平面表面粗糙度质量提高。,提高变斜角平面质量,VIDEO,多轴加工可提高加工质量,d.多轴联动加工可以提高叶片加工质量,三轴加工叶片,四轴加工叶片,三轴加工叶片 优点:编程简单,走刀路线比较好控制, 缺点:单面加工易变形、叶片前后边缘质量不好控制。 五轴加工叶片 优点:前后边缘质量好、环绕加工对控制变形有利、大型叶片可以采用端刃切削提高效率。 缺点:是编程复杂、装夹要求高、设置要求高。,多轴加工可提高工作效率,充分利用切削速度 充分利用刀具直径 例如: 可使用大直径面铣刀加工 可应用宽行加工的方法 可改善接触点的切削速度 可以减小刀具长度,提高刀具强度,宽行加工方法,曲面零件,大直

4、径铣刀宽行加工,多轴加工所用的设备,1).四轴卧式加工中心:带旋转工作台,B轴。 2).立式加工中心:带数控分度头,A轴。 3).车削中心或车铣复合机床:车床有C轴、有C轴和Y轴、有C、Y和B轴。 4).任意五轴联动加工中心:双摆台、双摆头、一摆头一摆台。,五轴双摆台,VIDEO,五轴双摆台,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,可绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转,双摆头,主轴前端是一个回转头,能自行环绕X轴回转,成为A轴,回转头上还有带可环绕Y轴旋转的B轴。,一摆头一摆台,主轴前端是一个回转头,能自行环绕Y轴回转,成为B轴,机床工作台的中间还设有一个回转台,可绕Z轴回转,定义为C轴,C轴可以是360度回转,五轴一摆头一摆台,VIDEO,不足之处请批评指正,

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