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1、20110120530论硅钢片纵剪生产线剪切毛刺产生的原因及改进方法1、毛刺对硅钢产品质量有何影响？答：纵剪时毛刺过大会造成边部应变区增大使材料本身磁性恶化这对冲片复杂的小型铁芯影响更大同时也易造成层间短路增大涡流损耗使铁芯更易发热毛刺越大铁损劣化的比例增大2、机组上哪些是主动辊？哪些是被动辊？答：开卷机张力辊去毛刺辊开卷机压送辊夹送辊为主动辊其他的为被动辊3、钢带在纵剪处突起后该如何处理？答：突起一般是由于钢带跑偏引起或者来料板形不好或宽窄不一应调整侧导板和活套辊宽度和位置保证钢带平坦无凸翘以及扭曲现象如果太宽再用挖边剪在纵剪前大约500mm处在钢带两边边部剪100mm长的口子点动运行到纵剪
2、部位时再接正钢带重新剪切即可4、调整圆盘剪冬天个夏天是否调整间隙值一样？如何调整效果最佳？答：冬天剪刃过脆易崩口间隙值应该适度大一些剪刃间隙值应根据剪刃材质来定才能到达最佳5、活动导向装置下压板的正确调整方式是什么？答：安装到位导板平整无松动下支架四点平行高度一致下导板不宜过高距下剪刃使用面1-3mm左右为宜20110121446通过调整乔格剪、去毛刺辊降低毛刺1、毛刺产生的影响因素有哪些？答：剪刃间隙、乔格剪精度、剪刃钝化刀口崩缺情况、搭接量、来料板型、材料质量、导板安装2、搭接量如何影响毛刺大小？答：搭接量的大小直接影响切口附近的变形搭接量过大两剪刃接触弧长越大切口变形区越大造成剪切口边浪
3、严重剪切端面发亮毛刺较大；搭接量过小接触弧长太小刀口受力面积就小单位受力就增大刃口容易崩缺和磨损造成板材端面周期性掉肉毛刺增大3、去毛刺辊辊面的调整方式答：去毛刺辊辊面调整是将去毛刺辊连杆后的锁紧螺丝松开、左右移动将最佳辊面对其圆盘剪剪切后的钢带边部再拧紧锁紧螺丝4、去毛刺辊如何进行维护和更换？答：经常检查接近开关的性能保持良好状态定期检修各轴承以及其它滑动接触面保持设备清洁设备周围不得堆放杂物以免损伤设备和发生故障更换辊子时需将机架上的压板打开用天车将辊子吊出换入新辊子5、调整圆盘剪冬天个夏天是否调整间隙值一样？如何调整效果最佳？答：冬天剪刃过脆易崩口间隙值应该适度大一些剪刃间隙值应根据剪刃
4、材质来定才能到达最佳20110120546冷轧硅钢成品卷纵切产生毛刺的原因及改善措施1、去毛刺辊的作用原理是什么？答：通轴式去毛刺辊对毛刺部分进行挤压、碾平使毛刺根部因二次塑性变形使毛刺因脆性大从钢带切断面上脆断脱落下来从而达到毛刺辊碾压消除毛刺的效果2、0.35mm厚度的钢板进行切边时若将剪刃间隙值调为0.01会有何结果？若调整为0.05呢？答：0.35的钢板间隙值调到0.01会导致间隙过小毛刺较大；调整为0.05又会导致间隙过大同样毛刺较大3、搭接量如何影响毛刺大小？答：搭接量的大小直接影响切口附近的变形搭接量过大两剪刃接触弧长越大切口变形区越大造成剪切口边浪严重剪切端面发亮毛刺较大；搭接
5、量过小接触弧长太小刀口受力面积就小单位受力就增大刃口容易崩缺和磨损造成板材端面周期性掉肉毛刺增大4、如何判断刀具钝化或是刃口损坏？应如何处理？答：刀具钝化反映出的现象为产品端面上的毛刺是连续的；刃口损坏反映出的现象为产品端面上有亮点且毛刺是断续的出现这种情况应将剪刃调面或重新更换锋利、无缺口、同组（同外径同内径）的新剪刃5、活动导向装置下压板的正确调整方式是什么？答：安装到位导板平整无松动下支架四点平行高度一致下导板不宜过高距下剪刃使用面1-3mm左右为宜20110121433废边球难卸的原因及改进方案1、废边球直径大小如何影响卸卷？答：废边球直径小自重就小卸卷时下滑力不足卸卷阻力大造成卸卷困
6、难2、废边卷取机突然不工作了是什么引起的？答：可能是：电机故障或跳闸 逆变器故障 压辊极限不到位 废边卷取机的拔插极限不到位废边球过大3、文中使用了下滑力公式其中cos中的角是指的哪个角？答：指的下滑方向与废边球重力方向（即竖直方向）的夹角4、废边卷取机的速度为什么不能高于机组速度？对废边卷取机进行手动调速的依据是什么？答：高于机组速度会拉伤乔格剪手动调速依据是线速度与机组速度保持一致即废边卷取机转动速度先快后慢5、剪切机组易产生的硅钢产品缺陷有哪些？答：划伤、压印、压痕、毛刺、喇叭口、边浪、折印、锈蚀、油污、尺寸不合、镰刀弯等20110121434论如何降低剪切机组张力垫消耗1、来料表面氧化
7、过烧对张力垫有何影响？答：会产生大量的氧化铁皮加大钢带表面的摩擦系数从而使得钢带与张力垫之间的摩擦力增大加速张力垫的损耗；（2）会使钢带表面变形造成版型不良使得张力不好控制很容易因钢带快速跑偏而割破两侧的张力垫2、卷取机卷取时张力的设定遵循哪些原则？答：（1）通过钢带运行状况和手摸钢带表面温度来判断各点张力是否均匀一致并及时调整（注意站位和手的安全）；（2）根据不同产品设定运转总张力电流开始卷取张力电流不能太小允许比规定值大510A否则成品内径可能出现折印造成废品和塌卷3、若钢带向传动侧跑偏时应如何调整张力压板？答：增加传动侧的张力4、张力垫造成钢带划伤、边浪的原因答：（1）张力垫破损造成钢带
8、表面直接与衬板摩擦张力垫表面有异物；（2）张力支架弯曲变形各紧固张力垫的螺丝有偷工减料未上齐全或未上紧的地方导致凸起角钢支架直接划伤钢板；（3）张力调整不当致使上面的压板到了不可再往下调的地步使上下张力支架的活动余地到了最小点增加了钢带与支架的接触机会；（4）钢带因跑偏造成部分钢带凸起直接与支架摩擦；（5）张力电流不符来料的要求过大钢带边部的张力过大5、剪切机组易产生的硅钢产品缺陷有哪些？答：划伤、压印、压痕、毛刺、喇叭口、边浪、折印、锈蚀、油污、尺寸不合、镰刀弯等20110121713钢卷对中后传动侧滑动问题的研究1、钢卷滑动的主要原因是什么？答：常年使用天车吊装入线的方式使缓冲托架的机架变
9、形2、受料对中装置的工作原理答：吊来的钢卷与地面的挡料架靠正后放在设有托辊、具有缓冲功能的缓冲托架上同时触发对中机构将钢卷沿轴向对中到生产线的中心线上随后升降机构将托架下落钢卷落在1号链式运输机的鞍座上当钢卷被输送到下一个部位时托架自动升起为下一个钢卷做准备3、钢卷对中机对不中打不开的原因有哪些?答：（1）对中未完成；（2）控制系统未发出对中信号；（3）电磁阀工作不正常；（4）机械运动部分受阻；（5）对中气缸压力不正常4、旋式传卷机的组成及工作原理？答：该机由传卷臂自动升降结构传卷臂伸缩机构升降体自动旋转机构定位杆及机座等组成工作原理：由电机、皮带、减速器、齿轮、齿条组成的驱动装置使传卷臂伸进
10、钢卷内孔升降液压缸将其自动抬起给予信号后由具有调速性能的主体旋转机构使之旋转180度到2号运输机上的专座上方放下放下钢卷后的传卷臂直接缩回其另一端自然伸进1号运输机上开始下一工作周期5、分析PA2钢卷外包装轴向捆带松懈的原因答：（1）来料钢卷实物内径是否达到直径510mm端部是否整齐；（2）内外包装皮端盖需与钢卷匹配；（3）气源是否满足打包要求：5.56MPa;（4）检查气动打包机是否存在故障需更换；（5）打包时需用木锤敲打；（6）轴向捆带需分布均匀20110120547对VS32L自动打捆机头故障的探索及改进1、V32L机头的功能及其传动方式答：功能：自动感应钢带插入机头、送带、送带到位、终
11、止送带、钢带拉回、钢带拉紧、电焊、切带等功能的全自动过程全部由机头自身完成传动方式：电动气动式传动方式2、介绍一下轴向打捆机的组成答：轴向打捆机由2个全自动打捆机头、2套放带装置、2套储带器、机头及所有捆带导路旋转装置、穿孔导路、活动导路、机架、钢卷升降装置等组成3、打捆的作用是什么？答：硅钢包装打捆是对硅钢包装进行捆扎防止包装的松散保证包装的密封性及可运输性防止吊运过程中伤害包装造成包装质量事故的发生4、目前武钢硅钢采用的打捆方式有哪几种？V32L机头属于哪种方式？答：锁扣式半自动打捆、咬合式免扣打捆、电焊式免扣打捆V32L机头属于电焊式5、链式输卷机和步进梁的区别有哪些答：链式输卷机的设备
12、是由驱动装置、张紧装置、支承架装置、链条组装等组成与步进梁相比节能、投资少、维护简便、维护费低而且链式输卷机可前进可后退但步进梁整个作矩形运动整体投资较大但只可前进不能后退但比链式输卷机要更稳定一些20110120534调整径向打捆机机头安装位提高捆扎强度1、全自动轴向捆带机的设备组成答：由两个全自动打捆机头装置、2套送带装置、机头旋转装置、活动导路装置、放带装置、机架、钢卷升降装置组成2、目前武钢硅钢采用的打捆方式有哪几种？V31机头属于哪种方式？答：锁扣式半自动打捆、咬合式免扣打捆、电焊式免扣打捆V31机头属于咬合式免扣打捆3、链式输卷机和步进梁的区别有哪些答：链式输卷机的设备是由驱动装置
13、、张紧装置、支承架装置、链条组装等组成与步进梁相比节能、投资少、维护简便、维护费低而且链式输卷机可前进可后退但步进梁整个作矩形运动整体投资较大但只可前进不能后退但比链式输卷机要更稳定一些4、径向打捆机头安装位偏离机组中心线有何影响？答：致使捆带沿钢卷周长多出很大的余量打捆后因插扣位的凸型偏位造成很大的空高在吊运及储运过程中受外力作用捆带的空高在受拉或受压后极易造成扣压位置脱扣从而产生散捆及松捆现象5、打捆机头打带时跑带断带是什么原因？答：跑带原因：（1） 导路变形或导路某部位卡住导致捆带跑出；（2） 机头咬扣未咬住断带原因：（1） 压力过大捆带断裂；（2） 机头咬扣中剪刃将捆带咬断?做生意一定要同打球一样，若第一杆打得不好的话，在打第二杆时，心更要保持镇定及有计划，这并不是表示这个会输。就好比是做生意一样，有高有低，身处逆境时，你先要镇定考虑如何应付。