水泥粉磨试题库;.docx

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1、水泥粉磨企业中控操作员试题库一、名词解释类1、普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。2、硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料，称为硅酸盐水泥。3、水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。4、矿渣硅酸盐水泥：凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。5、筛余曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横

2、坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。6、活性混合材：是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。7、磨机运转率：是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。8、三氧化硫含量：是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。9、快凝：是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。10、闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。11、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。12、粉碎比：是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。13、易磨性：是指物料被粉磨的难易程度。14、假凝：是指水泥用水

3、调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。15、分级：是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。16、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。17、饱磨：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。18、缓凝剂：凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用，即可减缓水泥的凝结速度的添加剂，称为缓凝剂。19、比表面积：是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总表面积。通常以“cm”.g-1表示。20、开路粉磨：是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程。又称作单程粉磨。21、筛余：是指用筛析法检验物料细度时，某一标准筛上面残留物料占全

4、部物料的质量百分数。22、硅酸三钙：是硅酸盐水泥熟料的主要矿物，其含量通常为50%左右，有时甚至高达60%。硅酸三钙加水调和后，凝结时间较长，水化较快，其强度发展较快，早期强度较高，但其水化热较高。23、填充系数：是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。24、水泥安定性：是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量，其次是氧化镁和三氧化硫含量。25、水泥强度：是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。通常分为抗压、抗折和抗拉三种。26、非活性混合材：是活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料，以及砂岩和石灰石。27、均化效果：也称为均化效率，是指

5、进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。28、水泥富余标号：水泥标号除达到国家标准规定外，国家建材局还要求28天抗压强度应留有25标号的富余标号。29、磨料磨损：是指硬的颗粒和硬饿突出物，在摩擦过程中引起的材料脱落现象。30、级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合叫级配。31、临界转速：当磨机的转速加到一定值时，研磨体贴附在磨筒体内作圆周运动，这时的转速叫临界转速。32、配球：是指把各种规格的钢球按一定比例和数量加入，确定这个比例和数量的过程叫配球。33、水泥细度：水泥被粉磨的粗细程度。34、

6、磨音：指磨机一仓和二仓研磨体和物料撞击的声音。35、废品水泥：凡出厂水泥氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准或强度低于该品质最低标号的指标时，均称废品水泥。36、水化：是指一种物质从无水状态变成含水状态的过程叫水化。37、凝结时间：指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间。38、运转率：指生产过程中磨机运转时间和总时间的比。39、快凝：是指水泥加水后很快凝结的现象。40、闭路粉磨：指物料进入选粉机后，细粉选出，粗粉返回重新粉磨的过程叫闭路粉磨。41、选粉效率：指成品量与进入选粉机内的细粉量之比。42、循环负荷：指回粉量与成品的比例。43、粉碎比：指原料

7、粒径与粉碎产品的粒径比值。44、易磨性：指物料被粉磨的难易程度。45、球料比：指磨内研磨体的质量与被粉磨的物料质量之比。46、饱磨：指工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。47、糊球：指细粉包裹在研磨体表面的现象。48、料耗：指生成单位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t.生料/t.熟料”表示。49、研磨体装载量：装入磨内的研磨体的质量称为研磨体的装载量。50、研磨体：用于粉磨物料的介质。51、球耗：球磨机中，单位产量的研磨体消耗量。52、平均球径：指各仓内各种钢球的代数和平均值。53、凝结时间：是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间。54、硅酸

8、盐水泥熟料的定义：凡含有CaO、AL2O3、Fe2O3、SiO2的几种原料，经合适的配比磨细后，经过加热煅烧所得到以硅酸盐矿物为主要成份的水硬性胶凝材料。二、填空题类1、 按磨机内研磨体的种类不同，磨机分为 钢球磨 、辊压磨 、 无介质磨 和 棒球磨。2、 闭路系统磨机的填充率逐仓 降低 。3、 在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中， 喂料量 对磨内影响最大。4、 安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝 出料端。5、 选粉机的作用是将气料中不合格的 粗粉 分离出来，合格的 细粉 排出用收尘器收集。6、 PO水泥中， 活性混合材 不得超过15%。7、 出磨水泥温度应小于 110-135

9、度，水泥入库前应小于 60-70 度。8、 对水泥磨进行压力及风量控制的目的是 控制磨内通风 。9、 阶梯衬板厚端应 逆 磨机转动方向。10、开机顺序 逆 工艺流程，停机顺序 顺 工艺流程。11、磨机传动方式有 边缘 和 中心 传动两种。12、长丰海螺3#、4#水泥磨为 中心传动。13、水泥磨主要控制 三氧化硫 、 细度 、 混合材掺量 三项重要指标。14、钢球磨机的基本结构由 进料装置 、 支承装置 、 筒体 、 卸料装置 、 传动装置 构成。15、磨机风速过大，物料流速 快 ，产品细度 粗 。16、根据磨音判断粉磨情况，应站在 研磨体降落 方向的一侧，细听各仓的声音。17、四无： 无灰尘

10、、 无杂物 、 无松动 、 无油污 ；六不： 不漏油 、 不漏灰 、 不漏电 、 不漏气 、 不漏水 、 不漏风 。18、隔仓板的篦孔排列方式主要有 同心圆 和 辐射状 两种。19、衬板的作用除了用于保护筒体并不受研磨体和物料的磨损外，由于衬板的工作面形状能够改变研磨体的 运动状态 ，还可用它来改善 粉磨效果 。20、磨机进料装置的作用主要是 将物料顺利的送入磨机筒体内 。21、磨机产品细度越细，磨机产量越 低 。22、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压 上升 。23、物料在粉磨过程中，一方面需要 冲击 作用，另一方面需要 研磨 作用。24、确定最大球径是根据 入磨物料的粒径 而定的。25、中

11、华人民共和国安全生产法于第 九 届全国人民代表大会常务委员会第 二十八 次会议于 2002 年 6 月 29 日通过，并已于 2002 年 11 月1日公布实施，其中规定的安全生产管理的方针是 “安全第一，预防为主” 。26、三违产生的原因有劳动者本身安全素质较低、劳动者安全意识差、安全培训教育少、侥幸操作习惯违章。27、安全生产工作的“五同时”是指在计划、布置、检查、总结、评比生产工作中，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。28、安全生产的“三同步”是指安全生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。29、新建、改建、扩建工程项目的劳动保护设施与主体工程必须做到

12、的“三同时”是指同时设计，同时施工，同时投产和使用。30、安全检查的主要形式有经常性检查、定期检查、专业检查、季节检查和夜间检查；安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施等。31、安全教育的主要形式有三级安全教育；经常性安全教育；特种作业人员的专门教育。32、安全标志分为禁止标志；警告标志；指令标志；提示标志。33、安全管理的“四全”是指全员、全面、全过程、全天候。34、燃烧必须具备的三个条件是可燃物、氧化剂、温度（引火源）。35、灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。39、C3S水化较（快），早期强度较（高）。|40、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于

13、干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。41、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。42、出磨水泥的温度不超过（110-135），水泥入库前的温度应低于（60-70）。43、普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）。44、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。45、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（饱和比）、（硅酸率）、（铝氧率）以及生料的水分和细度。46、窑用耐火材料的作用是：保护窑筒体不受窑内（炽热物料）或（火焰）的影响。减少窑筒体的（辐射）和（对流）热损失。47、袋式除尘器按清灰装置的工作原理

14、及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。48、离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。49、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。50、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。51、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。52、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。53、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。54、增大选粉机主轴转速产品变（细）。55、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生。56、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，

15、故在传动器装置上安装（逆止联轴器）。57、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。58、水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。59、普通硅酸盐水泥的安定性用（煮沸）法检验，必须合格。60、入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）。61、磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）。62、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。63、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。64、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。65、物料易磨系数越大

16、，物料容易（粉磨），磨机产量越高。66、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）。67、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为（C3A）。68、物料的易磨系数又称（ 邦德）系数，易磨系数越（高） 物料越易磨；69、分离器转速越（高） 出磨物料细度越（ 细 ）；70、磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将 （ 增高） ；71、当磨机挡料环越高，磨内料层控制将是（越厚） ；72、磨机风速越高，代表在磨内物料流速（ 越快）、产品细度越（ 细 ） ；73、通常所说的率值是指（ 石灰饱和系数）、（硅率）、（铝率 ）；三、判断题类1、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面面积无关。 （错）2、选

17、粉机靠循环气流将料粉进行分离的。 （错）3、主排风机入口为正压，出口为负压。 （错）4、加强磨机通风能提高产量，所以磨机通风量越大越好。 （错）5、磨机正常状态下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。 （对）6、水泥的比表面积越大产量越高。 （错）7、磨内压差增大是由于磨内物料减少造成的。 （错）8、选粉机电流与来料成正比。 （对）9、直径5.415.5m的有效长度为15.5m，有效直径为5.4m。 （错）10、为了使磨机正常工作，工作转速应小于临界转速。 （对）11、选粉效率达100%时磨机产量最高。 （错）12、研磨体的滑动对物料的研磨作用较好。 （对）13、研磨体对衬板的磨损是均匀的。 （

18、对）14、细磨仓对研磨体的要求有良好的耐磨性。 （对）15、在生产中，如果物料流速过快，则易产生过粉磨现象。 （错）16、水泥的比表面积越大水泥的强度越高。 （对）17、磨机装载量确定后磨机功率随喂料量的增加而增加。 （错）18、三氧化硫含量主要影响水泥安定性。 （错）19、开启设备前，一定要与现场人员联系好。 （对）20、PO水泥活性混合材小于14%。 （错）21、水泥强度随着存放期的延长而下降。 （对）22、磨机轴瓦的润滑采用强制润滑。 （对）23、水泥快凝时应为三氧化硫过高。 （错）24、饱磨时磨机比正常运转时电流大。 （错）25、入磨物料温度影响水泥磨产量。 （对）26、磨机直径越大钢

19、球的直径越大。 （错）27、磨机磨音低时，磨机电流大。 （错）28、通常水泥按28天强度来划分水泥标号。 （对）29、助磨剂惨得越多越好。 （错）30、分级衬板的作用使钢球按直径大小进行分级。 （对）31、入磨物料的粒度越大选用的钢球直径就越大。 （对）32、磨内发生很大的异常声音则可能是衬板掉了。 （对）33、衬板的作用只是保护磨机筒体。 （错）34、影响水泥安定性的主要原因是游离氧化钙和氧化镁过高。 （对）35、物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。 （对）36、在各种选粉机内物料散布得越均匀，选粉效率越高。 （对）37、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。

20、（错）38、选粉效率越高，回料量越多。 （错）39、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。 （错）40、旋风式选粉机在转速和风量一定的情况下，风叶多少与水泥细度无关。（错）41、提升机电流较正常，是因为磨机循环负荷率高。 （对）42、检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的36v电源。 （对）43、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。 （对）44、从空压机压力变化，不能反映系统运行情况。 （错）45、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。 （错）46、磨机正常运转后，中控无需向现场询问。 （错）47、选粉机电流摆动大与入机物料的连续性无关。 （错）48、做筛余曲线时，磨机两端的物料不

21、必取样。 （错）49、正常停磨观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。（错）50、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。 （错） 51、研磨体多加规格较小的钢球能够提高磨机台时产量。 （错）52、若磨机出磨斜槽堵塞，磨头负压下降。 （错）53、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料偏粗。 （对）54、磨机正常情况下的停车顺序与开车顺序基本相同。 （错）55、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。 （错）56、隔仓板安装位置可前后移动来调节仓的长度，以适应粉磨工艺的要求。（对）57、为保证设备正常运转，一般要求两套润滑油泵系统同时工作。 （错）58、防止串球是隔仓板

22、的主要作用。 （对）59、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.080mm的颗粒占主要成分。 （错）60、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。（对）61、磨音发闷时，台时产量高，细度筛余增大。 （错）62、出磨物料偏少与二仓破碎能力有关。 （错）63、水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。 （错）64、磨机饱磨比正常时的主电机电流大。 （错）65、磨机正常运转时可以停掉磨机前后轴瓦的高压油泵。 （对）66、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关。 （）74、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。 （）75、离心式通风机吸气口是正压，

23、排气口为负压。 （）76、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。 （）77、加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。 （）78、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。 （）79、水泥的比表面积越大，磨机的产量越高。 （）80、选粉效率达100%时，磨机的产量最高。 （）81、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。 （）82、选粉机的电流与来料的大小成正比。 （）83、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。 （）84、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。 （）85、加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加磨内通风。（）86

24、、水泥比表面积越高，水泥强度越高。因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。 （）87、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。 （）88、SO3含量主要是影响水泥的安定性。 （）89、水泥强度随着存放期的延长而降低。 （）90、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。 （）91、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。 （）92、通常以28天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。 （）93、闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的的效率高低而已。 （）94、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。 （）95、物料颗粒堆积时，颗粒之间空隙体积占总体积之比，称为空隙率。 （）

25、96、在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高。 （）97、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。 （）98、检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的36伏电源。 （）99、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。 （）100、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。 （）101、磨机正常运转后，中央控制室操作工无需向现场询问。 （）102、粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度。气流速度低，选出的合格细粉就粗。（）103、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和（）104、物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。 （）105、破碎或粉磨较小的物料时

26、，消耗的能量就较小。 （）106、用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。 （）107、选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。 （）108、在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。 （）109、提高水泥的早期强度，主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。 （）110、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。 （）105、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。（）111、磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大。 （）112、熟料矿物易磨性从易到难依次是C3SC2SC3AC4AF。 （）113、开路粉磨与闭路粉磨相比，

27、开路粉磨使物料在磨内停留时间长。 （）114、体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。 （）115、三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐。 （）116、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好； （）117、气体主要状态参数为温度、压力、体积； （）118、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力； （）119、煤粉细度越细其燃烧速度会越快； （）120、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制； （）121、磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢； （）122、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低； （）

28、123、为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好； （）124、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制； （）125、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差； （）126、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量； （）127、生料中Al2O3主要来自粉煤灰； （）128、磨机台产越高，其单位电耗降会上升； （）129、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度； （）130、电动机外壳接地是属于工作接地； （）131、袋收差压过高可能是滤袋磨通； （）132、所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动； （）133、磨内温度控制越高，磨机台产越高； （）134、入电收尘温度越低，其收尘效果越好； （）135、辅

29、材断料，为了保证产品质量必须立即停磨； （）136、磨主机电源波动大，可能是磨内物料过多，细粉量多； （）四、简答题类1、易产生事故的心理状态有哪些？答：习以为常、思想麻痹、对作业过程中的反常现象不予重视。受激情的影响，思想不集中。骄傲自大，不求上进。依赖他人，心存侥幸。逞能求快，忽视安全操作。2、安全色有几种？分别代表什么意思？答：安全色有红、绿、黄、蓝四种；红色表示禁止、停止、消防指危险的意思，它是危险性最大、限制性最高的禁令性标志，以及火灾危险有关消防标志。用于停车按钮和停车、刹车装置的操作把手，危险信号旗等等。黄色：表示注意、警告的意思。用于皮带轮防护罩、防护杆等。蓝色：表示指示、必须

30、遵守的规定，用于指令标志。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。用于通行、机器启动按钮、安全信号旗。3、选粉机的工作原理？答：选粉过程中的选粉气流通过循环风机产生。被选物料从选粉机上部进入到撒料盘上，在选粉室内撒料盘将物料撒布均匀。在重力和气流的作用下，被选物料被分成粗粉和细粉。在选粉机转子作用下，细粉被选粉气流送入旋风筒并在那里被收集。大部分脱尘气流通过循环风机风管从旋风筒流出，然后再次进入选粉室。没有被气流带走的粗粉落入尾部锥形集料室，并在这里通过尾部出料管进入磨机再次粉磨。通过调节选粉机转子速度和循环风机的选粉空气量可以在设备运转情况下调节最终物料的细度。另外通过调节导流叶片环可以获得较

31、大粒度分布范围的产品。4、正常生产时对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：（1）观察上槽体内的物料流动是否畅通，有无堵塞；（2）检查下槽体壳体内有无积灰；（3）检查透气层有无破损。5、斗提停机后不能重新启动的原因？如何排除？答：1斗提底部满料2斗提已堵料。排除：1掏空斗提底部物料2清除斗提内物料。6、风机轴承温度过高的原因？如何排除？答：1油位偏低或过高2轴承轴向间隙不够3轴承点蚀或损坏4加错油品或润滑油变质5油品使用周期过长或油中含杂质多6冷却风扇或风叶损坏或失效。排除：1调整到标准值2重新调整3更换轴承4更换油品5换油或调整6修理。7、风机有异音或振动的原因？如何排除？答：1联轴器松动2风

32、叶不均匀磨损3轴向串位叶轮擦客体4叶轮或客体变形5地脚螺丝松6叶片正反面积料或不均匀积料7壳体内有杂物8轴变形。排除：1停机维修2修补、并作动平衡3停机维修4停机维修，做好平衡调整5拧紧地脚螺丝6停机清理7停机清理8运行校正或停机更换。8、开车前应对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：1透气层有无损坏。2各紧固螺栓有无松动或脱落。3U型压力计完好与否。4进出料有无堵塞。5检查孔的密封状况。9、选粉机正常工作时的巡检内容？答：1各紧固螺栓是否松动。2耐磨板是否破裂或脱落。3叶片或导料板有无变形和磨损严重。4四个旋风筒有无堵塞。5翻版阀动作是否灵活。6选粉机内有无异物，检查门的密封。7有无异常声音

33、和振动。8密封是否良好。10、风机启动前为何要关闭阀门？答：是因为风机在启动时负荷最大，如部关闭阀门启动易烧坏电机。12、排风机检查项目？答：冷却风机运行情况，风量情况，轴承温度和声音情况，地脚螺栓有无松动，机体温度，润滑油位情况。13、简述开机前斗式提升机应检查项目？答：检查斗提有无变形，检查传动链是否正常，有无松动、弯曲及与键轮啮合情况。检查导轨、导向件有无磨损和延长，检查各部螺栓有无松动，检查张紧装置工作是否正常。检查卸料、集料斗有无磨损，检查轴承润滑情况。14、磨机运行过程中对提升机检查哪些内容？答：1有无异常声响和振动。2料斗形状和运行是否良好。3轴承温度有无异常发热。4电机减速机温

34、度。5电机、张紧头、牵引头减速器、张紧头导承部位润滑情况。6张紧装置工作是否正常，张紧程度是否适当。7油槽里的油位是否保持在规定值上油温是否正常。15、 SO3含量对水泥质量有何主要影响？答：SO3含量主要影响水泥的凝结时间。16、 在水泥磨生产中怎样提高水泥的比表面积？答：提高磨机的操作技术，合理配球，提高选粉机转速，降低循环风量，增加风叶等。17、 磨机运转操作主要参考哪些参数？答：喂料量、提升机功率、循环负荷率、音压、磨尾排风压力。18、 简述水泥粉磨加石膏的作用？答：主要起缓凝作用，延缓水泥的凝结时间。19、 停磨后就关闭润滑油泵对设备有何影响？答：不利于主轴承大瓦散热，易造成烧瓦事故

35、。20、 选粉机与磨机产量是何关系？答：提高选粉效率，能减少回粉中的成品量，减少磨内的过粉磨现象，所以选粉效率越高，磨机产量提高的幅度越大，呈正比关系。21、 全线断电后，现场如何保护磨内大瓦？答：现场应手动供油，润滑磨机大瓦。22、 在闭路粉磨过程中，出现选粉负荷量减少、提升机功率减少、音压低，是哪些方面原因造成的？应如何处理？答：原因是入磨物料过多，造成饱磨。处理办法是降低入磨喂料量或停止喂料，待音压升高，回粉量加大后，再少许喂料恢复正常。23、 安装阶梯衬板起什么作用？答：增加带球高度，增强钢球冲击力，加大一仓的粉碎能力。24、 双层隔仓板的工作原理是什么？答：物料通过前仓篦板孔后，被拍

36、料板带到足够的高度，顺着拍料板下滑，通过中间卸料口进入二仓，物料进一步研磨成细粉，而二仓的物料又不能串回头仓，形成强制走料粉磨工艺系统，同时也保护了头仓隔仓板避免磨损。25、 试述研磨体级配与磨机产品质量的关系？答：研磨体级配用平均球径来表达：（1）当平均球径小，出磨细度细，但产量也低；（2）当平均球径大，出磨细度粗，磨内物料流速快，产量高，但细度达不到要求；（3）平均球径的确定，要根据入磨物料的性能和产品要求细度来确定。26、 影响熟料易磨性的因素有哪些？答：水泥熟料矿物中硅酸三钙含量增加，则熟料易磨性好，当硅酸二钙含量增加时，易磨性就差。熟料中的液相量影响熟料的致密度，因而也影响熟料的易磨

37、性，液相量越多，熟料易磨性就越差，从熟料率值方面看，硅酸率提高时易磨性就差，饱和比越高，易磨性越好。27、 物料在磨内运动取决于哪些因素？答：磨机的转速、喂料、通风、钢球级配、衬板的形式和篦缝的大小等因素。28、 怎样操作才能使磨机启动尽快进入正常状态？答：为尽快达到磨内合理的料球比和循环负荷量，应尽可能少出细粉，增加回粉量，使更多的物料参与循环。29、 什么叫过粉磨现象，有何危害？答：已符合细度要求的物料不能立即出磨，继续粉磨使部分物料过细造成过粉磨现象。危害：物料占据了磨内的有效空间，影响生产能力，并起缓冲作用，影响粗颗粒进一步粉磨，还会出现包球，降低粉磨效率，增加电耗。30、 生产普通硅

38、酸盐水泥时入磨物料有哪几种？答：（1）普通硅酸盐熟料；（2）石膏；（3）混合材。31、 加强磨内通风的好处？答：降低磨内温度，冷却磨内物料，防止水泥中的石膏脱水，改善物料的易磨性，及时排出磨内水蒸气降低磨内温度，可防止糊球和篦孔堵塞现象。增加极细物料在磨内的流速，使物料及时卸出磨机，可以减少过粉磨现象和细粉的缓冲垫层作用。这些都可以改善粉磨条件，提高粉磨效率，因而提高产品的产质量，降低电耗。此外还可以消除磨头冒烟，改善环境卫生，起到收尘效果，减少设备磨损。32、 磨机的粉磨原理是什么？答：当磨机运转时，研磨体在惯性和离心力作用下，随筒体一起回转，并被带到一定的高度，在这样的高度并在一定的转速及

39、重力作用下，象抛射体一样落下，将物料击碎。此外研磨体还产生滑动和滚动，使研磨体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨作用，使物料磨细。物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转部分运动而向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本身料面高度差，虽然筒体呈水平放置，但物料在推力下，从进料端向出料端缓缓流出，最终完成粉磨作业。34、活塞式空压机与螺杆式空压机相比有哪些缺点？ 答：1）能耗高，易损件多，维修量大。2）出气量不稳定，出气口需配储气罐。26、简述水泥中f-CaO的危害性？答：f-CaO水化速度很慢，在水泥加水凝结硬化后，与水反应生成Ca（OH）2晶体，体积增大近一倍，产生膨胀应力，以致破坏水泥石。27、简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性？答：1）C3S水化快，早期强度高，对水泥强度起主要作用； 2）C2S水化较慢，早强低，后期强度高，水化热低，抗水性好；3）C3A水化快，放热多，干缩变形大； 4）C4A