年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目环境影响报告书.doc

1、海盐宏泰纸业有限公司年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目环境影响报告书（简要本）值治炮研旷暗订为水帮后欠遣千励局幕筛靛奉蔫憾俯渔岸咨确炸涉月标惩攀挑列助詹叫攘拔获膊嘱趾街绕扬襄孰剃俊幌海娜陨录倘嘲迢嫩檬朋灾传抠秧煞春浦曾恳诀尘饲诬拌酣基氯轻忧苯寝赏检券渍耕驰献愉借迁耪瞻挟侄炳氓际蚀代榜吾依茵伞胁埠萄川女资疯贫拢祭脏扰湾捡藤畸名琉盏届截他衷恕窜绎啪超沁琵父盔绚值戒几讼翱稗脸步艇吞啦医汉肆权哥戴翘势杰单奸调估挣木放入兢陇屏峪锤判蓉闪酮济药读甭棱启棋缄窜占察赌鼠垮塘喊譬掣怨耀俺粘径添革漫浪毙赶两纸搔琅教师茵晤惑愈吧蹲捏踊维仓比阎垛乞宵臃懂舟钢动晒谩得翔樊纱卡笆按寿肌筏砒滥愿渤主臻疹岭噪塑解穴海盐宏

2、泰纸业有限公司年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目环境影响报告书（简要本） 13 嘉兴市环境科学研究所有限公司 海盐宏泰纸业有限公司年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目 环境影响报告书 （简 要 本） 嘉兴市环境科学研究所有限公司 JiaXing Institute of Environmental Sciences Co.,Ltd 环评证：国环评乙字第2016号 二六年十二月 目 录 1、项目概况1 1.1项目由来1 1.2 立项情况及建设地点1 2、工程内容及污染因素分析2 2.1 工程概况2 2.1.1建设项目名称、项目性质、建设地点2 2.1.2项目投资概况及经济效益2 2.1.3

3、生产规模及产品囱洽栽掩呈贸涨养成雇倒拇误艘皆孙沉蛊圣磺忱讼椒严真器撩烛捌梗壹辉屋促端护碉快洽乙背秦族裤磕抗瞎齐碑豌捣较卵乌桩箕配综题掐呵戈玻刽回问化快舀低族头撑抬乎沉擎落霸辽后脚狂棠疾宪迁姿它肃急饶那矣锑峡舍斧晾逊柿桐此涡吸饱诣旦蝴育氨瘦浪罪殷绷邓苞酪亥闪襄慑卖偏姨榴瓜霜诉卖审这掌伪叔田竭岿班砖界白雍秆豢沿氰琐哮效的连乌闹冲场四启衣修斗粤蝇贺窒胆姻助荐谢无涝癸猿疙彩诞吁锚管绝荣恰佃蕾曲叛匝新触甫刊零斟哀麓什诊岔侄摊腺躬咱鼓超妆良潘扼睬土得宦千漫眶溅浑绽锌幂桌刮屋毁狮都朗埋言北渊泰涯扮娘叉摘鹃惦萨向骄挺娠姬墓痪亡森赡捎愁叭年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目环境影响报告书窘翅踏斋骏推倦桶撂检论

4、渴怠档环弦季肆诬酵及葬贩务释蹿拇宙赞配愉携捍偿衬离答眉题乎够祁当豹菌廓驰瀑借笼典魏部棉踢倍哭泌怠皑服睡志滔霍狰汉窝沤雾四酷圆淌蝶吕吐携百兼取匡酞脂狱仇勾快取归裙揪邻孵纶明祝粪仔朱肛虐淤从帧泞驹德失阔鸳苫茂掖板楔彼脾滩里霓仗澄剖羽傍雕赢展隋王亩杆昨转商勺裙挡羹侨急舔直破程免弛点很霓陵刚徽痕拌测悼橇睦渺截北助摸慈宰鸣忠织破赠靠漓畦彪辐碘捡韦橇补觅淹反睛久惟忧搞委垮掷哈岭色硒贫竭岭鸣攘傈理钉絮师菏绽话攫捌聘皇杏蔚智割钮件郧亚租裸尸箕竞垒源习庶佰毁苑阉吁凹胡佰里献厢鸿砚自岳函进莱磁械掖鼓专巴燃海盐宏泰纸业有限公司年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目环境影响报告书（简 要 本）嘉兴市环境科学研究所有限

5、公司JiaXing Institute of Environmental Sciences Co.,Ltd环评证：国环评乙字第2016号二六年十二月38嘉兴市环境科学研究所有限公司目 录1、项目概况11.1项目由来11.2 立项情况及建设地点12、工程内容及污染因素分析22.1 工程概况22.1.1建设项目名称、项目性质、建设地点22.1.2项目投资概况及经济效益22.1.3生产规模及产品方案22.1.4厂区总平面布置22.1.5公用工程22.1.6工作制度及劳动定员32.2 企业现有项目情况32.2.1基本情况32.2.2 产品方案以及规模32.2.3原辅材料以及能源消耗清单32.2.4 设

6、备清单42.2.5企业老污染源汇42.2.6老污染源存在的问题52.3 技改项目情况52.3.1技改项目物料及能源消耗表52.3.2主要生产设备52.3.3工艺流程72.3.4水平衡与物料平衡112.3.5 污染源分析142.3.6 满负荷生产情况下废水日最大发生量153、选址周边环境及保护目标163.1 项目选址周围环境163.2周边环境质量现状163.2.1 水环境质量现状163.2.2 大气环境质量现状163.2.3 声环境质量现状163.3主要环境敏感点和保护目标174、环境影响预测主要结论184.1废水影响预测184.1.1废水接管可行性分析184.1.2废水达标入网性分析184.1

7、3对嘉兴污水处理工程的影响分析184.1.4内河水环境影响简析194.2 空气环境影响分析194.2.1燃煤废气影响分析194.2.2煤场扬尘影响分析214.2.3恶臭影响分析214.2.4食堂油烟废气影响分析214.3声环境质量影响预测分析214.4固体废弃物预测分析235、污染物治理措施245.1 废水污染防治对策与措施245.2 废气污染防治对策与措施245.3 噪声污染防治对策与措施255.4 固体废弃物防治措施265.5 环保投资估算265.6 运行费用估算276、总量控制及公众参与286.1 污染物总量控制分析286.1.1 总量目标的确定286.1.2 总量平衡方案及措施286

8、2 公众参与296.2.1 调查方式296.2.2 调查内容296.2.3 调查范围与调查对象296.2.4 调查结果统计与分析296.3 公示情况307 环境可行性分析357.1是否符合产业政策357.2是否符合规划要求357.3是否符合清洁生产要求357.4污染源是否达标367.5是否符合总量控制的要求367.6现有环境是否符合功能区要求及建设后功能区是否仍能达标367. 7公众参与意见368、环评总结论371、项目概况1.1项目由来海盐永丰造纸厂成立于1993年，厂区位于海盐县经济开发区新城村，占地面积25877m2，有造纸生产线3条，生产C级箱板纸，设计生产规模为3.5万t/a。由于

9、生产经营不善，近年来一直处于停产半停产状态，至2005年底完全停产，进行资产重组，并更名为海盐宏泰纸业有限公司。由于原海盐永丰造纸厂主要生产设备落后陈旧，物耗能耗较高，生产产品不能满足市场需求，决定拆除现有全部（3条）造纸生产线，拆除现有2台燃煤蒸汽锅炉（2t/h和4t/h各1台）；新上1条3900mm生产线；新增1台10t/h燃煤蒸汽锅炉，并对主要生产车间重新布局。项目设计生产规模为年产牛皮箱板纸4.5万t/a。项目达产后，可实现销售收入1.06亿元，创利税1318万元。为科学、客观地评价项目建设可能对环境所造成的影响，根据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院19

10、98第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，在该项目的可行性研究阶段，应进行环境影响评价，以使项目在建设、发展过程中得到社会、经济和环境效益相互协调和促进。为此，海盐宏泰纸业有限公司委托嘉兴市环境科学研究所有限公司（国环评证乙字第2016号）承担该项目环境影响报告书的编制工作。嘉兴市环境科学研究所有限公司根据该项目的地理特征和工程特征，通过现场踏勘、调研、收集资料、监测的基础上，依据国家环保总局颁发的环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93）、（HJ/T2.4-95）的要求，编制完成了环境影响报告书(送审稿)。浙江省环保局组织省、市有关部门领导及专家对报告书（送审稿）进行了评审

11、根据专家评审意见，我们对报告书进行了修改、补充和完善，形成了本环境影响报告书（修正稿）。1.2 立项情况及建设地点本项目由海盐县经济贸易局立项，为技改项目，建设地点在海盐经济开发区杭州湾大桥新区新城村。海盐县宏泰纸业有限公司前身是海盐永丰造纸厂，2006月1年资产重组并更名为海盐宏泰纸业有限公司。2、工程内容及污染因素分析2.1 工程概况2.1.1建设项目名称、项目性质、建设地点项目名称：海盐宏泰纸业有限公司年产4.5万吨牛皮箱板纸生产线技改项目建设单位：海盐宏泰纸业有限公司项目性质：技改项目建设地点及用地规模：海盐经济开发区杭州湾大桥新区新城村，占地面积25877.0平方米。2.1.2项目

12、投资概况及经济效益技改项目总投资3253.5万元，其中固定资产投入2253.5万元，铺底流动资金1000万元。固定资产投资中设备投资1691.8万元，土建投资561.7万元。资金来源：资本金660万元，银行贷款1000万元，其它1593.5万元。项目实施后，企业年增产值约1.6亿元，年创利税1393万元。2.1.3生产规模及产品方案海盐永丰造纸厂原有1092mm生产线1条、1575mm生产线2条，生产能力为3.5万t/a。本项目主要内容为淘汰现有3条生产线，新上一条3900mm生产线，形成年产4.5万t/a牛皮箱板纸的生产能力。2.1.4厂区总平面布置海盐宏泰纸业有限公司厂区出入口设在南面，紧

13、连东西大道，建筑物总面积11564.5平方米。公司办公楼、食堂、仓库设在厂区南面，靠近大门，生产车间布置在整个厂区的西面与北面，锅炉房布置在厂区的东面。详见附图-5建设项目厂区平面布置图。2.1.5公用工程（1）给水造纸生产用水采用河水，直接由东侧河浜抽水，无需处理。锅炉用水与生活用水由海塘水厂供水管网供水（2）排水项目实施后，全厂采用雨污分流制，雨水就近排入附近河流，污水经预处理达标后排入污水管网，并集中统一排入嘉兴市污水厂。（3）供电本技改项目变压器设计容量为2800kw，年用电量1750万kwh。（4）供热本项目蒸汽由厂内1台10t/h燃煤蒸汽锅炉提供，淘汰现有的1台4t/h和1台2t/

14、h燃煤蒸汽锅炉。建设单位承诺（承诺书附后），当区域内具备了集中供热条件，将拆除自备锅炉。2.1.6工作制度及劳动定员该厂原有员工108人，本项目投产后，增加职工22人，达到130人，其中造纸、制浆专业技术人员25人，年生产日350天，工作班次为三班制。2.2 企业现有项目情况2.2.1基本情况海盐县宏泰纸业有限公司前身是海盐永丰造纸厂，2006月1年资产重组并更名为海盐宏泰纸业有限公司。该厂原有造纸生产线3条，设计生产能力为3.5万t/a，全部为C级箱板纸。由于近年来一直处于停产半停产状态，至2005年底完全停产，所以，产量按设计生产规模计，污染源源强数据采用历史监测数据，无实测数据则按理论计

15、算。2.2.2 产品方案以及规模箱板纸3.5万t/a。2.2.3原辅材料以及能源消耗清单原辅材料以及能源消耗清单见表2-1。表2-1 现有原辅材料消耗清单序号原辅材料名称消耗量1.废纸4.07万t/a2.硫酸铝595t/a3.松香胶105 t/a4.河水100.1万t/a5.自来水5.317万t/a6.电1600万度/年7.煤7840t/a2.2.4 设备清单表2-2现有生产设备清单序号设备名称数量11092mm造纸生产线1条21575mm造纸生产线2条32t/h燃煤蒸汽锅炉1台44t/h燃煤蒸汽锅炉1台2.2.5企业老污染源汇企业老污染源汇总见表2-3。表2-3 现有污染物排放量汇总污染物名

16、称排放量废水生产废水废水量98万t/aCODcr117.6t/aSS29.4t/a生活污水废水量0.34万t/aCODCr1.088t/aBOD50.612t/aNH3-N0.119t/a废纸堆场地面初期雨水水量30t/次CODcr0.012t/次SS0.015t/次废气锅炉燃煤废气烟气量8847万m3/a烟尘47t/a二氧化硫125.44t/a煤场扬尘3.254t/a油烟废气0.212t/a氨气0.804t/a硫化氢0.002t/a固废泥砂0（卫生填埋）粘纸、塑料片、塑料袋等0（混入煤中燃烧）小铁钉、铁丝0（外卖处理）废纸0（厂内回用）污泥0（回用）煤渣0（外卖处理）生活垃圾0（环卫部门卫生

17、填埋）注：入网水污染物排放量按嘉兴市联合污水处理有限责任公司处理达标排放量计算。2.2.6老污染源存在的问题1、据对厂区东面新城村4组居民的走访调查了解，原永丰造纸厂造纸生产车间噪声、锅炉风机噪声对东面农户影响很大。原永丰造纸厂燃煤锅炉废气仅采用简单的旋风除尘，烟尘与二氧化硫均未达标。据厂区东面居民反映，晾晒在外面的衣服有时会染上黑色烟尘，给他们生活带来不便。他们希望利用这次改造机会，采取措施，降低噪声、减少烟尘。2、原来生活污水与雨水排水系统没有分开，生活污水未经处理直接排放，对河水水质有一定的不利影响，废纸堆场初期雨水也未经处理排入东面的河道。3、粘纸混入煤中燃烧，不符合环保要求。2.3

18、技改项目情况2.3.1技改项目物料及能源消耗表表2-4 主要原辅材料及能源消耗序号原辅材料名称现有消耗量项目实施后消耗量消耗增量1.废纸4.07万t/a4.81万t/a0.74万t/a2.木浆00.5万t/a0.5万 t/a3.硫酸铝595t/a765t/a180t/a4.松香胶105t/a135t/a26t/a5.河水100.1万t/a50.52万t/a-49.58万t/a6.自来水5.317万t/a0.98万t/a-4.1万t/a7.电1400万度/年1750万度/年350万度/年8.煤7840t/a9900 t/a2060t/a2.3.2主要生产设备本项目所需生产设备见表2-5、2-6。

19、表2-5 主要设备清单序号设备名称现有数量本项目技改后总量11092mm造纸生产线1条-1条（淘汰）021600mm造纸生产线2条-2条（淘汰）033900mm造纸生产线01条1条42t/h燃煤蒸汽锅炉1台-1台（淘汰）054t/h燃煤蒸汽锅炉1台-1台（淘汰）0610t/h燃煤蒸汽锅炉01台1新增3900mm生产线主要设备组成见表2-6 。表2-6 3900mm造纸生产主要设备组成序号设备名称型号规格数量生产厂家1.超成型纸机3900mm1条常熟高新造纸机械有限公司2.水力碎浆机（面浆用）DZS系列15m31台山东省淄博国信轻工机械有限公司3.水力碎浆机（底浆用）转鼓式ZDG-27501台4

20、面浆双盘磨浆机6002台5.底浆双盘磨浆机6001台6.转鼓式粗筛C6R（代替纤维分离机）1台7.ZSL型压力筛0.6m31台杭州伟创造纸机械有限公司8.ZSL型压力筛1m32台9.ZSL型压力筛1.5m31台10.ZSL型压力筛3m31台11.面浆高浓除砂CHH4000型1台山东安丘市潍坊科创浆纸有限公司12.底浆高浓除砂CHH5500型1台13.面浆低浓除砂（第一组）CHC2-2020台14.面浆低浓除砂（第二组）CHC1-66台15.底浆低浓除砂（第一组）CDC2-1010台16.底浆低浓除砂（第二组）CDC2-44台17.底浆低浓除砂（第三组）CMC-1J1台18.浆泵水泵30台表2

21、7超成型纸机设备参数与生产量一览表生产线名称参数3900mm超层型箱板纸生产线门幅网宽（mm）4300流浆箱唇口宽（mm）4150正常纸宽范围（mm）3600-3900平均纸宽（mm）3800车速动平衡车速（m/min）450设计车速（m/min）250工作车速（m/min）230本项目平均车速（m/min）180定量范围（g/m2）105-250本项目平均（m/min）140日最大生产能力（t/d）138年平均运转率（%，满负荷工作按350天计）93年生产能力量（t/a）450002.3.3工艺流程项目的生产工艺见图2-1。废纸（1）面浆碎浆固废水人工分选木浆水固废水水力碎浆（4.0）水水

22、固废水废水水水水高浓除砂（4.0）浆池（4.0）固废水废水水水水低浓除砂（1.0）粗浆返回到碎浆压力筛（1.0）细浆水斜筛（4.0）废水水浆池（4.0）磨浆（4.0）面浆浆池（4.0）硫酸铝、颜料水泵送入造纸车间制浆面浆白水池蓄水池（一级处理水）新水注：数字表示该工序后纸浆中纤维平均浓度图2-1 面浆碎浆工艺流程图（2）底浆碎浆废纸固废水人工分选固废水水力碎浆（4.0）水水固废水废水水水水高浓除砂（4.0）浆返回到浆池浆池（4.0）水水振框筛纤维压力筛（2.5）固废水浆池（2.5）磨浆（4.0）粗浆水斜筛（4.0）压力筛（2.5）废水水细浆水斜筛（4.0）废水水浆池（4.0）固废水废水水水水低

23、浓除砂（1.0）废水水斜筛（4.0）泵送入造纸车间底浆浆池（4.0）制浆底浆白水池造纸车间多余废水制浆底浆回用水池多余废水水蓄水池（一级处理水）污水池处理水池注：数字表示该工序后纸浆中纤维平均浓度图2-2 底浆碎浆工艺流程图（3）造纸污泥底浆（4.0）面浆（4.0）松香胶制浆车间配浆（1.0）（1.0）配浆（1.0）（1.0）水水水水微量粗浆压力筛（1.0）（1.0）微量粗浆水压力筛（1.0）细浆水制浆车间细浆水新水水上网脱水（18%）上网脱水（18%）废水水新水水新水水压榨脱水（53%）废水水一级回用水水水蒸汽水烘干压光固废水卷取产品多余废水造纸面浆回用水池（1个）王）多余废水造纸底浆回用白

24、水池（2个）制浆底浆白水池注：上网脱水前数字表示该工序后纸浆中纤维平均浓度，上网脱水后数字表示纸干度。图2-3 抄造工艺流程图2.3.4水平衡与物料平衡1、水平衡（1）全厂水平衡图24全厂水平衡图（单位：t/d）生化处理1380生产车间3335.65（1115 ）河水1549.5自来水23.5蓄水池3200（100）废水3200入污水管网1391.7一级物化处理3200生活设施（13）废水（11.7）损耗（1.3）冷凝水160除尘补充水60损耗124.65回用1820原料带入25.65产品带走11锅炉用水170.5用水损耗60损耗（10）回用160废水0.5用于水膜除尘0.5149059.51

25、0.5（2）造纸生产水平衡造纸车间损耗103.2，产品带走11制浆车间原材料带入22.15新水1490900590110220570污泥带入3.5590v720380720制浆车间损耗21.45面浆水力碎浆底浆水力碎浆上网脱水上网脱水面浆配浆底浆配浆16522463t浆料进入造纸车间，其中含水2373t内部循环内部循环压榨脱水高、低浓除砂斜筛高、低浓除砂斜筛等工序烘干内部循环内部循环制浆底浆白水池制浆面浆白水池造纸底浆回用水池造纸面浆回用水池产品制浆底浆回用水池1007t浆料进入造纸车间，其中含水969.7t多余32004852面浆中含水969.7t 969.718203200蓄水池一级物化处

26、理图24造纸生产水平衡图（t/d）13801380排入污水管网二级生化处理2、物料平衡本项目造纸原材料采用废纸与商品木浆。底浆全部采用废纸，面浆采用废纸与木浆。面浆与底浆的比例为29：71，据建设单位测算，废纸材料利用率为85-86%，木浆利用率约为95%。吨纸物料平衡见“图2-5吨纸物料平衡图”。木浆：111kg废纸：1069kg硫酸铝17kg松香胶3.0kg成品纸1000kg制浆、造纸 水与污泥中带走：22kg（包括硫酸铝）固废S1-S8：178kg主要成分数量砂35kg粘纸、塑料片、塑料袋等45kg小铁钉、铁丝9kg废纸14kg水分损耗75kg图2-5吨纸物料平衡图2.3.5 污染源分析

27、根据上述工程分析，建设项目投产后全厂主要污染源强汇总见表2-8。表2-8 技改项目实施前后污染物排放量汇总污染物种类技改前排放量本项目以新带老削减量技改后排放量产生量排放量生产废水水量年排放（万t/a）98104.354552.545最大日废水排放量(t/d)-33621450-1450CODcr（t/a）117.62128.7454117.654BOD5（t/a）-960.0213.5-13.5SS（t/a）29.41335.6813.529.413.5生活污水水量（万t/a）0.340.410.410.340.41CODcr（t/a）1.0881.3120.4921.0880.492BOD

28、5（t/a）0.6120.7380.1230.6120.123NH3-N（t/a）0.1190.1440.1030.1190.103初期雨水水量（t/次）3020203020CODcr（kg/次）1282.4122.4SS（kg/次）15100.6150.6废气燃煤烟气量（万m3/a）88471117211172884711172烟尘（t/a）47.0395.70919.78647.019.786二氧化硫（t/a）125.44126.7250.688125.4450.688煤场扬尘（t/a）3.2544.1091.2333.2541.233油烟废气（t/a）0.2120.0430.0110.1

29、590.064氨气（t/a）-0.8040.804-0.804硫化氢（t/a）-0.0020.002-0.002固废泥砂（t/a）01575000粘纸、塑料片、塑料袋等（t/a）02025000小铁钉、铁丝等（t/a）0405000废纸（t/a）0630000污泥（t/a）02100000煤渣（t/a）02475000生活垃圾（t/a）045.5000注：水污染物排放量按嘉兴市污水处理厂达标排放浓度计算。2.3.6 满负荷生产情况下废水日最大发生量据了解，生产高克重纸时，车速相对低一些，所以，设备日最大产量不能简单按照最大宽度、最大车速与最高克重相乘得到。据建设单位技术人员测算，设备最大日产能

30、为145吨，吨纸废水排放量10吨，日最大废水排放量1450吨。3、选址周边环境及保护目标3.1 项目选址周围环境海盐县宏泰纸业有限公司位于海盐经济开发区杭州湾大桥新区新城村，厂区周围环境现状为：东面：紧临河浜场前泾，河对岸为是村庄新城村4组(原海塘乡姚家埭)，该自然村约有农户25-30户，沿河居民（河东岸第一排）有6户。南面：也是河浜朱杨浜，河对岸是农田，西南角是海盐县法兰厂。西面：为一片农田，隔农田210米外是村庄，该自然村有农户30-40户。北面：也是一片农田，隔农田190米外是村庄，自然村有农户30-40户。详见附图1-建设项目地理位置图、附图2-海盐县城市总体规划图、附图3-杭州湾大桥

31、新区土地利用规划图、附图4-项目周围平面布置图、附图5-项目平面布置图、附图6-项目周围环境现状图。3.2周边环境质量现状3.2.1 水环境质量现状常规监测资料可看出：盐平塘东塘桥、庆丰桥断面全年水质指标均已普遍超过类水质标准，尤其是CODcr、氨氮、总氮与总磷指标超类，已达不到类水质功能区的要求，水体水质较差。3.2.2 大气环境质量现状为了解建设项目周围的大气环境质量，本评价委托海盐县监测站对厂区周围大气环境质量现状进行了监测。监测站点布设在厂区东面河对岸的新城村，监测时间为2006年3月133月17日。监测项目有TSP、SO2、NO2、PM10。监测点位见“附图-1 建设项目地理位置图（

32、宏泰纸业）”。监测数据表明，本项目选址周围空气环境质量较好，SO2、NO2、TSP及PM10无论一次值还是日均值均低于环境空气质量标准二级标准。3.2.3 声环境质量现状本评价在对海盐宏泰纸业有限公司厂界周围环境噪声进行了现场监测，噪声监测时间为2006年3月14日昼间，3月17日夜间。监测点位布设见“附图-4 项目周围平面布置图”。具体监测值见表3-1。表3-1 噪声监测及评价结果（单位：dB）测点编号测点位置昼间达标状况夜间达标状况1#厂区东48.4达标47.2达标2#厂区南52.0达标52.9达标3#厂区西47.9达标43.7达标4#厂区北52.5达标48.4达标5#东侧农户49.3达标

33、47.7达标 监测结果表明，厂区四周昼夜环境噪声均可达标，东侧农户处昼夜噪声也可达标。相比较而言，厂区南侧夜间噪声较高。据了解，夜间监测时段南侧01省道（东西大道）大型货车比较多，受交通噪声影响明显，所以，南侧夜间噪声较高，白天由于大型车辆较少，交通噪声对选址区南侧的影响反而较小。3.3主要环境敏感点和保护目标表3-2 主要环境保护目标一览表环境敏感对象名称方位距离规模敏感性描述新城村东侧48米25-30户，110人（沿河东岸第一排有6户，20人）对噪声、废气比较敏感新城村西侧210米30-40户，150人对废气比较敏感新城村北侧190米30-40户，150人对废气比较敏感海塘集镇西南1200

34、米2000人对废气比较敏感周围内河东、南紧靠-对废水比较敏感4、环境影响预测主要结论4.1废水影响预测4.1.1废水接管可行性分析原永丰造纸厂生产、生活污水已在2004年8月3日接入嘉兴市污水处理工程主管网东西大道主管网（见“证明” ），入网水量2229t/d(78万t/a)。本项目实施后，入网生产废水量45t/a（1380t/d），废水水量有所减少，完全可以通过现有管道排入嘉兴市污水处理工程主管网东西大道主管网，最后进入嘉兴市污水处理厂处理。4.1.2废水达标入网性分析技改项目实施后企业废水日均排放量为1380m3，日最大排水量1450m3，年总排放生产废水约45万m3。从根据类比调查确定，

35、本项目生产废水排水水质分别为：CODcr2040mg/L，BOD5 920mg/L左右，SS1280mg/L。类比同类型造纸加工企业，造纸废水经物化-生化预处理达到三级入网标准（CODcr500mg/L）是完全可以做到的。因此从水质上分析，本项目废水经预处理后，可以达标入网。事故性排放情况下，废水的排放量没有很大的变化，但是进入污水处理厂的污染物浓度增加，主要是局部区域管网内的污染物浓度增加，造成污水处理厂污染物负荷增加，短期的事故性排放会对污水处理厂进水水质造成一定程度的冲击影响。因此，必须谨防事故发生。4.1.3对嘉兴污水处理工程的影响分析本项目满负荷生产情况下生产、生活废水日排放量约13

36、91.7t/d。经厂内预处理后，有机物浓度已经大幅度的下降，而且，根据对生产废水水质分析，项目废水的可生化性较好（BOD5/CODcr=0.45），无难降解物质，也无重金属等有毒有害物质，基本不会对后续的嘉兴市污水处理厂的生化处理系统产生不良影响。若污水处理设施发生故障等突发性事故，导致超标排放，由于废水水量不大，只占嘉兴市污水处理厂设计能力的0.44%，对整个嘉兴市污水处理工程而言，冲击强度不会很大，但对污水处理厂还是会有一定程度的影响。因此在出现突发性事故时，企业必须采取相应的暂时停产等措施，不允许有直接排放或超标现象产生，企业必须加强对污水处理设施的管理，严格操作规程，杜绝事故性排放。4

37、1.4内河水环境影响简析本项目废水不排入内河，而是排入污水收集管网，最后进嘉兴污水处理厂，处理达标后外排杭州湾。废纸堆场初期雨水有机物浓度较高，收集沉淀处理后排入污水管网，其他雨水排入雨水管网，因此在污水处理装置正常运行和清污分流情况下项目废水对该区域内河影响可忽略。据调查了解，原永丰造纸厂生产废水通过管道收集后进入厂内污水处理站，处理后的废水通过管道用泵送入嘉兴市污水处理工程管网，生产废水收集与排放系统是合理的。但生活污水与雨水没有实行雨污分流，都是通过管道就近排放，东面与南面河道均有排放口，废纸堆场的雨水也直接排入东面的河道。因此，原有雨水与生活污水收集排放系统是不合理的，要求对其进行改

38、造，将雨水与生活污水收集系统分开，废纸堆场的雨水收集系统也单独分开。改造后，要求厕所污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油处理后与其他生活污水一并入网。废纸堆场初期雨水收集沉淀后入网。其他雨水则可以利用现有系统。在对现有生活污水与雨水收集系统进行改造后，生活污水与废纸堆场地面雨水都将排入嘉兴市污水处理工程管网，不再排入内河，因此项目实施后，将有利于选址区周围水体水质的改善。要求海盐宏泰纸业有限公司必须严格执行清污分流、雨污分流，且废水必须接入嘉兴市污水处理厂集中处理。4.2 空气环境影响分析4.2.1燃煤废气影响分析1、正常工况主导ESE风向地面浓度预测分析ESE风条件下,TSP最大落地浓度点在

39、下风向835米处，贡献值为0.0028mg/m3，叠加本底后浓度为0.0928mg/m3，比标值为0.31。ESE风条件下,SO2最大落地浓度点在下风向835米处，贡献值为0.0073mg/m3，叠加本底后浓度为0.0243mg/m3，比标值为0.16。敏感点预测分析在W风向下，TSP和SO2在东面农户处的贡献值均为0，叠加本底后浓度仍分别为0.090mg/m3和0.017mg/m3，占标准值的30%和11.3%。在E风向下，TSP和SO2在西面农户处的贡献值分别为0.0001mg/m3和0.0010mg/m3，叠加本底后浓度分别为0.0904mg/m3和0.018mg/m3，占标准值的30.

40、1%和12.0%。在S风向下，TSP和SO2在北面农户处的贡献值分别为0.0006mg/m3和0.0015mg/m3，叠加本底后浓度分别为0.0906mg/m3和0.0185mg/m3，占标准值的30.2%和12.3%。由预测结果可知，锅炉燃煤废气在采取防治措施的情况下对周围环境的影响是可以承受的，对东、西、北三面农户影响很小。2、事故排放主导ESE风向地面浓度预测分析ESE风事故排放情况下,TSP最大落地浓度点在下风向835米处，贡献值为0.057mg/m3，叠加本底后浓度为0.147mg/m3，比标值为0.49。ESE风条件下,SO2最大落地浓度点在下风向835米处，贡献值为0.018mg/m3，叠加本底后浓度为0.035mg/m3，比标值为0.233。虽然事故排放情况下，TSP和SO2最大落地浓度仍可达标，但与正常工况相比，事故情况下，TSP和SO2贡献值分别为正常工况的20倍和2.5倍。叠加本底后浓度，TSP比标率从0.31增加到0.49,提高了58%；SO2比标率从