废弃物焚烧供热系统工程投标文件设备及安装工程标江苏华能.doc

1、XXXX废弃物焚烧供热系统工程总承包投标文件（设备及安装工程标）江苏华能建设工程集团XXXX年XX月XX日目录1、 投标报价说明；2、 主要设备分项报价表；3、 安装施工组织设计方案 4、 投入本项目的所有施工机械设备清单；5、 投标人认为与本工程相关的其他资料。1、 投标报价说明本报价依据XXXX和河南省招标采购服务关于“XXXX废弃物焚烧供热系统工程总承包”招标文件的要求和设计院提供的设备清单。设备报价由设备供应商根据设计要求的名称、型号、规格报价，安装费用由安装单位根据设计院清单和市场行情及施工经验综合报价。其他未尽事宜另行协商。江苏华能建设工程集团XXXX年11月25日2、 分项报价表

2、序号名称明细价格备注1工 程 设 计2土 建 工 程其中 ； 厂房干煤棚 设 备 基 础堆 场 道 路 硬 化3设备及安装工程其中：设 备（分项）624.9338万元电 气万元 仪 表 控 制万元给 排 水消 防通 风防 腐10万元保 温16万元4调 试32万元5培 训5万元6技 术 服 务5万元7其 他 费 用合 计1002.7118万元投标单位：（盖章） 法定代表人或授权代表（签字）： 月 日2.1 投标设备分项报价表 序号设备器材名称型 号 参 数生产厂家数量单价万元总价万元一锅炉部分设备1循环流化床锅炉SHX15M型开封锅炉厂116216215t/h，1942锅炉本体耐火材料SHX15

3、M型134343一次风机9型鞍山风机二厂/湖北中意风机厂1552900r/min，17009m3/h，11415Pa配套电动机Y315S2型，110kW14二次风机919No9D型鞍山风机二厂/湖北中意风机厂11.71.71450r/min，10171m3/h，4101Pa配套电动机Y180L4型，22kW15引风机Y548No型鞍山风机二厂/湖北中意风机厂11400r/min，33800m3/h，4234Pa配套电动机Y315S4型，110kW16螺旋给煤机LS200型， 3kW锅炉厂配套27双螺旋给料机锅炉厂配套1448料仓疏松机液压推杆式， 4kW扬州申业达流体设备厂19钢烟囱H=50m

4、 900锅炉厂配套11313二 汽水部分设备1锅炉电动给水泵20m3/h 1.20 Mpa GC型上海水泵厂/长沙水泵厂1配电机功率N=15KW2锅炉汽动给水泵20m3/h 1.20 Mpa QB型广州汽轮机厂166配汽动泵N=15KW3除氧器25t/h177配除氧水箱10m34连续排污扩容器15连续排污扩容器11.71.76锅炉生火消音器6t/h11.71.7三 输煤部分设备1往复式给料机 K-0型 Q=20t/h N=4kW洛阳伟星公司2482电子皮带秤ICS-20A-650型常州托利多公司12.62.63大倾角胶带输送机B=650 Q=20t/h 提升高度30m 长度68m 平煤东联公司

5、1V=1m/s N=15kW4四通分料器N=2江苏朝阳液压设备公司12.62.65装载机ZL50郑州宇通重工1四除灰、除渣、脱硫部分设备1刮板捞渣机7 Q=3t/h Lh=7m 11V=2除灰及脱硫一体化设备上海晓沃环保防腐工工程13沼气脱硫塔H=4m 1800 河北省枣强环宇玻璃钢制品厂/福州龙山花岗岩制品2五化水部分设备(一)锅炉补给水处理部分1清水泵 IS80-50-200Q=3060m3/h P=0.新乡水泵厂2配电机Y160M-2 N=15KW22反洗水泵 IS100-80-160Q=60120m3新乡水泵厂20.7配电机Y160M-2 N=15KW 23高效过滤器 2200 钢衬胶

6、靖江市苏电工业水处理厂27144高效过滤器用流量计Q=050m3/h靖江市苏电工业水处理厂25全自动软水器Q=20m3/h 宜兴市纯水设备厂16软水箱V=100m3 5360自制188钢制、内刷三层耐蚀玻璃钢防腐7软水泵 IS80-50-200Q=3060m3新乡水泵厂2Y160M-2 N=15KW28储气罐 RB-50 Q=3长沙鼓风机厂2N=3KW(二)锅水加药系统1磷酸盐加药装置两罐两泵 N=5KW1(三)给水加联氨系统1给水加联氨装置两罐两泵 N=5KW1六其他1化水管道材料12烟风煤管道13汽水管道材料1七安装费用1125.99合计624.9338投标单位：（盖章） 法定代表人或授权

7、代表（签字）： 年 月 日2.2 工程报价明细表（电气工程）序号名称技术参数配置数量价格（万元）备注一 电气设备1户内高压负荷开关及熔断器组合电器YFN18-12DR/200扬州万能高压电器制造2台42低压开关柜GCS河南森源电气5台263干式变压器SCB11-500/10 102X2.5%/0.4KV500KVA新疆特变2台374一次风机变频器控制柜（主要设备如下）1台9变频器ACS510-01-195A-4ABB/同等品牌1台软启动器PSS250/430-500LABB/同等品牌1台5引风机变频器控制柜（主要设备入下）1台变频器ACS510-01-195A-4ABB/同等品牌1台软启动器P

8、SS250/430-500LABB/同等品牌1台6二次风机及给水泵变频器控制柜（主要设备如下）1台13变频器ACS510-01-046A-4ABB/同等品牌1台变频器ACS510-01-031A-4ABB/同等品牌1台7照明配电箱XM2FC-0012/31个0.48照明配电箱XRM-006/31个0.49照明配电箱XM2FC-006/32个0.810PLC控制柜40点西门子/同等品牌1台511电力电缆YJV22-0.6/1 3x10+1x6550米1.812电力电缆YJV22-0.6/1 3x95+1x50100米2.713电力电缆YJV22-0.6/1 3x6+1x4650米214防水防尘灯

9、NSC9700-J250 220V10盏0.515防水防尘灯NFC9180-J150 220V30盏1.316380V封闭母线380V 1000A8米1.4二安装费用合计投标单位：（盖章） 法定代表人或授权代表（签字）： 年 月 日2.3 工程报价明细表（热控工程）序号名称技术参数配置数量价格（万元）备注一 热工控制及检测设备设备DCS控制系统浙大中控/南自1套26内含：1I/O控制柜及继电器柜2台2DCS配电柜1台3软件包1套4操作员站2套5激光打印机2套6工程师站1套7UPS电源柜 输入380V两路 输出220V一路 15kVA1台锅炉热工控制设备1热电阻Pt1008支42耐磨热电阻Pt1

10、004支0.73热电偶K分度、3支714耐磨热电偶K分度、9支1.55智能压力变送器264GS 各种量程22台6智能差压变送器264DS 各种量程10台7威力巴流量测量装置V1503付68弹簧管压力表Y-150 各种量程2只99威力巴风量测装置V1103台610氧化锆氧量变送器ZOY-4I 010 输出420mA1台2.611智能电动执行器SH 型 420mA6台4.712监视工业电视1套每套包括:电动变焦镜头T6Z5710AMS3台全密封不锈钢防护罩YD-S-HZ3台电动云台YD-S-YT3台系统控制器YD-S-KZ3台画面合成/切换器YD-7001台21专业监视器SMC-212F2台工业电

11、视柜2台锅炉沼气燃烧器PLC控制柜1套热工配电箱KPC-100 2100x800x6001台1.3热工配电箱KPC-001 2100x800x6001台1.3热工配电箱KPC-111 2100x800x6001台1.3保温配电箱JDQ-51台1.3保温箱BWX-1（电伴热）3台1.3保温箱BWX-2（电伴热）5台保温箱BWX-3（电伴热）1台0.44除氧给水热工控制设备1热电阻Pt1001支0.092双金属温度计WSS 1支453智能压力变送器264GS 各种量程4台1.74智能差压变送器264DS 各种量程2台1.25弹簧管压力表Y-150 多种规格5只0.0456电动执行机构 420mA2

12、台0.937水溶氧分析仪437/0000020(420mA), 060ug/l1套2.6电缆及主要材料1阻燃耐高温屏蔽计算机控制电缆ZR-DJFPF46P 2 多种芯数5000米92阻燃耐高温屏蔽补偿电缆1500米3安装线AFB-200 10x1.0200米0.44伴热带ZXW-JZ-30W-220V500米25高温截止阀J61Y-250， Dg1032只0.96外螺纹针型阀J23W-250I，Dg646只1.27截止阀J23W-160，Dg106只68针型阀J23W-160，Dg62只69三阀组QFF3-160P，Dg67只0.210不锈钢管1Cr18Ni9Ti，14x21000米3.811

13、接线盒WPX-361只0.01812接线盒WPX-188只813槽钢 10#30米0.414槽钢8#30米615电缆汇线桥架多种规格100米1416防火堵料1.517电线保护管50,32, 20300米18金属软管20，25200米4二安装费用合计投标单位：（盖章） 法定代表人或授权代表（签字）： 年 月 日 备品备件明细表备件名称生产厂家数量单价备注风帽河南安阳精密铸造厂30个140元/个免费窥视镜上海光学仪器厂6片40元/片免费绞笼开封得胜锅炉2台2500元/台免费防磨盖瓦开封得胜锅炉20片20元/片免费投标人代表签字盖章： 3、 安装施工组织设计方案附后4、 投入本项目的所有施工机械设备

14、清单见施工组织设计5、 投标人认为与本工程相关的其他资料第一项 外循环流化床锅炉产品介绍外循环流化床锅炉产品介绍一、推荐使用循环流化床锅炉 河南开封得胜锅炉股份（开封锅炉厂）是国内首家采用循环流化床燃烧技术研制生产工业锅炉更新换代产品的生产厂家。该产品填补了国内空白，赶上了国际八十年代循环流化床锅炉产品的发展进程。 1989年经国家计划委员会、国家税务局、国家物价局、中国工商银行联合下文，以及科技（1989）1119号文件下达了一九八九年国家级重大新产品试产计划,将开封锅炉厂生产的循环流化床锅炉列入计划。1990年又列入国家级重大新产品推广项目。1991年列入国家“火炬”计划的立项单位和开发项

15、目，是国内同行业之中列入国家火炬计划的唯一厂家和唯一产品，同年该产品被评为河南省资源节约和综合利用技术成果一等奖。国家科委以（92）国科字130号文件关于下达1992年国家科技项目计划的通知在序号217中将开封锅炉厂生产的高效节能低污染循环流化床锅炉列入高新技术项目。1993年在河南省召开的国家“火炬”计划实施五周年表彰大会上，开封锅炉厂生产的循环流化床锅炉荣获了高新技术产品火炬金奖的奖牌和证书。1995年国家科委以科发字（1994）154号关于下达1995年国家科技成果重点推广计划指南项目的通知将开封锅炉厂生产的循环流化床锅炉系列产品列入全国推广项目，并颁发了推广证书，列为技术依托单位。19

16、95年2月12日国家专利局以专利号：ZL94209975.3, ZL94209756.4将开封锅炉厂生产的10T/H系列、20T/H系列颁发了“实用新型专利证书”,96年获国家级新产品证书。“节约能源法”，“环境保护法”，为高新节能技术产品的普遍推广提供了法律依据，循环流化床锅炉将是跨世纪的高新技术产品。开封锅炉厂生产的循环流化床锅炉系列产品将为我国工业锅炉的发展作出自己的贡献。二、产品技术特点循环流化床燃烧技术是国际上八十年代初发展起来的锅炉燃烧新技术。该技术一出现就以其特有的技术特点受到国内有关部门专家的关注，被认为是锅炉燃烧技术领域的一次革命，其显著特点有：1、燃烧效率高，节能效果好：锅

17、炉燃烧效率高,燃料在炉膛内多次循环燃烧,大大提高了燃料燃烬度,煤的燃烧效率可达97%99%。锅炉热效率高,设计热效率为84%,测试热效率达87.6%,比国家标准(74%)高13.6%，而一般同吨位链条锅炉设计热效率为74%,运行热效率仅达60%左右。循环流化床锅炉比同吨位的链条锅炉可节煤25%以上,即每台10t/h锅炉一年可节约标准煤1200吨以上。2、负荷调节性好：从我厂循环流化床锅炉系列产品运行状态及各种资料表明,一般负荷调节比可达4:1,即在25%负荷状态仍可稳定运行,且运行效率基本不变。而一般的链条锅炉和内循环流化床锅炉在70%负荷运行时,热效率已明显下降且运行不稳定,加大了能源浪费。

18、此外，由于流化风速高和传热容易控制，外循环流化床负荷调节速率也快，一般可达每分钟5%。3、清洁燃烧，保护环境：SHXF10-1.25-A循环流化床锅炉经北京市环保科学研究所测试表明环保性能良好,可简便地、较好地解决其它燃煤锅炉难以解决的SOx、NOx气体排放问题,该炉在燃煤中加入适量石灰石、白云石即可达到满意的脱硫效果,当钙硫摩尔比为1.52时脱硫效率在80%以上,整个炉膛温度控制在850950之间,加上采用分级送风,抑制了NOx的生成,并使已生成的NO得到还原。是一种排气低污染锅炉,控制了环境污染,保护了生态环境。4、燃料适应性广：由于该产品的设计原理和结构特点可以适应于各种不同的烟煤、无烟

19、煤、贫煤、煤矸石以及层燃炉未燃尽的炉渣等可燃物。5、可操作性强：该锅炉炉膛面积小,点火方便,如不考虑炉墙温度因素,一般点火时间2040分钟。运行过程中,停起火方便,炉膛热储量大,燃料易燃,炉温易于控制,锅炉热效率不受司炉工操作技术的影响,只要锅炉运行,热效率即可达到84%以上,锅炉工一般培训715天就可以熟练上岗操作。6、床内不布置埋管受热面： 外循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损的问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，同时可长时间压火。 7、易于实现灰渣的综合利用： 外循环流化床锅炉燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃

20、尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低，属于低温燃烧透，易于实现灰渣的综合利用，如灰渣作水泥掺和料或建筑材料。同时低温燃烧有利用灰渣中稀有金属的提取。8、该炉结构紧凑,占地面积小,且锅炉房楼层无承重结构,和链条炉、组装炉相比，总造价可降低15%以上。 SHXF15-AI循环流化床锅炉可行性分析报告一、 项目概要二、 循环流化床燃烧技术基本原理和特点三、 我公司外循环流化床锅炉发展概况四、 推荐炉型及分析（1） 可靠性（2） 煤种适应性（3） 运行特性 （4） 维修（5） 综合利用（6） 环保（7） 自动控制（8） 电耗（9） 结构设计（10） 节煤一、项目概况：（从略）二、循环流化床锅炉燃烧技术基本原理

21、和特点：煤炭是我国的主要工业能源，全国原煤年产量数十亿吨，其中1/3倍总多的热效率为50-60%的中小型工业锅炉烧掉。由于我国燃煤技术落后，煤炭供应质量差，品种质量差，使得燃烧效率低，环境污染严重。因此，开发和采用高效率、低污染的新型燃煤技术的锅炉产品，对于解决我国燃煤锅炉节能和污染问题具有重要意义。流化床锅炉基本原理如下：炉膛底部是大量的炽热灰粒和煤粒混合物，燃烧所需空气经炉膛底部的布风板均匀进入流化床，在流化床中气流上升速度约23m/s，气流将大部分粒子托起，成沸腾状，粒子上下运动，掺混非常强烈，这种现象被称为流化。煤由给煤机送入炉膛，刚进入炉膛的煤粒很快就与高温床料混合，是煤粒迅速加热，

22、干燥着火燃烧。在流化床内平均停留十几几十分钟后有放渣口排出炉膛。由于流化床热容量大，掺混强烈，粒子停留时间长等因素，流化床锅炉不但能烧高热之煤，而且其它炉型（如链条炉、煤粉炉等）不能燃烧的低热值、低挥发分、高灰分的劣质燃料，如劣质烟煤、无烟煤、煤矸石、油页岩、造汽炉渣等也能在流化床锅炉内稳定燃烧。流化床锅炉还有环保方面的优点，通过向炉内添加石灰石或白云石能大大降低烟气中的二氧化硫，方法简便、经济、高效地解决了高硫煤造成的大气污染问题。而一般的链条锅炉、煤粉炉的尾气脱硫技术费用昂贵，难于推广，几乎不可能用于中小型工业锅炉。流化床锅炉燃烧温度9001000，较链条锅炉、煤粉锅炉都低，抑制了NOX的

23、生成，烟气中NOX含量少，有利于保护环境。我国用于烧劣质煤的沸腾锅炉已有上千台，但他们都是属于鼓泡床技术，对于这种鼓泡床锅炉，由于较大的上升烟气速度将相当多的未燃尽细小煤粒带出炉膛，造成燃烧效率的下，烟气含尘量大，特别是燃烧高灰份的劣质燃料是更为严重。因为绝大多数的煤粒是在流化床中燃烧放热，在流化床中设置了大量的埋管受热面，物料的强烈冲刷使埋管磨损相当严重，一般只能使用六个月左右，炉子的可靠性差。另外，风机的电耗高，向大型化发展困难，脱硫剂利用率低等使得它被局限于烧煤矸石、炉渣等劣质燃料的场合。外循环流化床燃烧技术是国际上八十年代初发展起来的锅炉燃烧技术，它不仅具有鼓泡流化床燃烧的技术特点，而

24、且具有更新的技术优势。该技术一出现就以其特有的技术特点，受到国内有关部门和专家的关注，被认为是锅炉燃烧技术领域的一次革命，其显著特点有：1、燃料适应性广在外循环流化床锅炉中按重量计，燃料进展床料的1%3%，其余的是不可燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣或啥。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性，使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热之高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。只要燃料的热值大于加热燃料本身和燃料所需的空气至着火温度所需的热量，上述优点就可以使得外循环流化床锅炉不许辅助燃料而燃用任何燃料。外循环流化床锅炉即可以燃用优质煤，也可以燃用链条锅炉不能燃烧的

25、各种劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、以及油页岩。2、燃烧效率高循环流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡（内循环）流化床锅炉、链条锅炉高，燃烧效率通常在97.5%99.5%范围内，可与煤粉炉相比媲美，循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持较高的燃烧效率，甚至燃用细分含量高的燃料时也是如此,而鼓泡（内循环）流化床锅炉、链条锅炉则不可能有此优点。3、有效脱硫循环流化床锅炉的脱硫比鼓泡（内循环）流化床锅炉更加有效，典型的循环流化床锅炉达到90%脱硫效率时所需的脱硫剂化学当量比为，鼓泡（内循环）流化床锅炉达到90%脱硫效率时则需要脱硫剂化学当量比为3，甚至更高。有时即使钙硫比在高

26、也不能达到90%的脱硫效率。因此，无论是脱硫剂的利用率还是二氧化硫的脱除率，循环流化床锅炉比鼓泡（内循环）流化床锅炉优越，链条锅炉不可能在炉内进行脱硫。4、氧化物排放低氮氧化物排放低是外循环流化锅炉另一个非常吸引人的特点。实践表明，外循环流化床锅炉的氮氧化物排放在50150PPM。外循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因：一是低温燃烧，此时空气中的氮一般不会生成NOX，二是分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX，并使已生成的NOX得到还原，鼓泡（内循环）流化床锅炉、链条锅炉无此特点。5、燃烧强度高，炉膛截面小炉膛单位截面积的热负荷高是外循环流化床锅炉的主要优点之一，循环流化床锅炉的截面热

27、负荷约为m2，接近或高于煤粉炉，同样热负荷下鼓泡（内循环）流化床锅炉需要的炉膛截面积要比外循环流化床锅炉达23倍。6、给煤点少循环流化床锅炉的截面积小，同时良好的混合和燃烧区域的扩展使所需的给煤点数大大减少，如热功率为100MW的循环流化床锅炉只需一个给煤点，而相同容量的鼓泡（内循环）流化床锅炉则需2030个给煤点。7、燃料与处理系统简单循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于12mm，因此与煤粉炉相比，燃料的制备系统大为简单。此外，循环流化床锅炉能直接燃用高水分煤（水分的达30%以上），当燃用高水分煤时也不需要专门的处理系统。8、易于实现灰渣的综合利用循环流化床锅炉燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良

28、的燃尽条件使得锅炉的灰渣燃烧充分，因此含碳量极低，易于灰渣的综合利用，可做水泥掺合料和建筑材料。9、负荷调解范围大当负荷变化时，只需调节给煤量、空气量和物料循环量，不必像鼓泡（内循环）流化床锅炉那样采用分床压火技术。一般而言，外循环流化床锅炉的负荷调解比可达1:4，而链条锅炉、鼓泡（内循环）流化床锅炉的负荷调解仅为70%。此外，由于截面风速和吸热控制容易，循环流化床锅炉的负荷调解速度也快，一般可达每分钟5%。10、床内不布置埋管受热面循环流化床的床内不布置埋管受热面，因而不存在鼓泡（内循环）流化床锅炉的埋管受热面易磨损的问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，同时可长时

29、间压火。11、故障率低、运行周期长循环流化床锅炉本体范围内设有两台螺旋给煤机，避免了链条锅炉因传动设备故障而经常造成停炉的缺陷。因此，外循环流化床锅炉具有故障率低、运行周期长的特点。12、司炉工劳动强度 由于循环流化床锅炉的燃烧方式为循环流化燃烧，司炉工仅看仪表就可进行控制，调解。而链条锅炉则需要不断通过观火门观察燃烧状况，并且还要不时的用火钩、火耙搂火，因此，司炉工的劳动强度较大、工作环境恶劣。三、我公司外循环流化床锅炉发展概况我国循环流化床锅炉燃烧技术的研究和开发工作开起步较晚，1984年中科院工程热物理研究所在实验室研究的基础上，建造了循环流化床燃烧装置，作为采暖设备投入试验运行，实烧了

30、烟煤、无烟煤、煤泥等各种燃料，燃烧稳定。1987年由中国科学院热物理研究所与开封锅炉厂合作开发的10T/H循环流化床锅炉建成，一次点火成功，1988年四月通过省、部级鉴定。这是我国第一台循环流化床锅炉产品，填补了国内空白。锅炉热效率达87.66%，脱硫效率83%以上，、。1995年我公司研制、开发的循环流化床锅炉通过了省、部级鉴定。在此基础上相继开发了SHXF4、SHXF6、SHXF15、SHXF25、SHXF30、SHXF35、SHXF40、SHXF45、SHXF75十一大系列四十余种各类参数的循环流化床锅炉。产品行销全国二十多个省、市自治区，目前已销售、运行800余台，并成为中国科学院热物

31、理研究所循环流化床研发基地。由于循环流化床锅炉燃烧的优良特性，国内不少大专院校和科研单位、锅炉制造企业也正在开展这方面的工作，积极开发流化床锅炉。四、推荐炉型及分析由于循环流化床锅炉具有高效、节能、低污染的优良特性，根据能源法第三十九条，推荐使用我公司研制生产的SHXF20-2.5/400-AI锅炉。（1）可靠性SHXF20锅炉自通过鉴定以来，已售出200余台，其中大部分已安装完毕，所用燃料有烟煤、无烟煤、造汽炉渣等，都能长期稳定运行，运行最长时间已达12年之久。采用相同技术的4T/T、6T/H、10T/H、15T/H、20T/T、25T/H、30T/H、35T/H、40T/H、45T/H、7

32、5T/H循环流化床锅炉已烧过烟煤、褐煤、无烟煤、造汽炉渣、煤矸石、链条锅炉的炉渣等，燃烧稳定。因此，采用SHXF20-2.5/400-AI锅炉锅炉是稳定可靠的。（2）煤种适应性目前我国供应工业锅炉用煤的煤种多变，细颗粒较多的现实，一般的链条锅炉、抛煤机锅炉等燃烧较差，热效率低，能源浪费严重，且运行不稳定，操作人员劳动强度大，工作环境恶劣。利用循环流化床锅炉煤种适应性广、能烧细颗粒美的特点，可以从根本上解决这一现实问题，降低运行成本。（3）运行特性SHXF15-AI锅炉负荷调解比达1:3，低负荷时热效率基本上不变，点火容易，压火时间长，启动迅速、方便，能完全满足生产、供热时负荷变化大的要求。（4

33、维修费用及周期因为SHXF15-AI锅炉无传动部分，没有链条锅炉经常更换链条的麻烦，又无鼓泡（内循环）流化床锅炉埋管磨损问题，因此，提高了锅炉运行的可靠性，减少维修工作量。（5）综合利用循环流化床锅炉燃烧温度在950以下，在这种较低温度下烧出的炉渣活性好，适合做水泥的掺和材料，变废为宝，省去了对方炉渣的场地。（6）环保在烧高硫煤并需要脱硫时，可利用白云石废料，破碎到04mm的碎末，与煤一同送入炉内，可大量降低烟气中SO2,，当Ca/S=2时，脱硫效率可达80%以上，每吨煤仅增加数元费用。另外，烟气中NOX也比链条锅炉、煤粉锅炉低得多。这些是其它锅炉不具备的特性。从长远的观点看，在环保方面将比

34、一般锅炉节省一大笔尾气脱硫投资，并减少环境污染。（7）自动控制循环流化厂锅炉便于自动控制，目前已有微机自动控制系统配套产品，可提高运行水平，减轻操作人员劳动强度。（8）结构设计结构设计采用传统布置，简单可靠。而鼓泡（内循环）流化床锅炉为了达到分离目的，采用膜式壁作为分离通道，运行中磨损较大且不便于维修，维修费用也高。主要技术参数额定蒸发量 15t/h额定工作压力 MPa额定蒸汽温度 194给水温度 104一次风温度 130二次风温度 30排烟温度 150受热面积： 辐射： 132m2 对流管束： 320m2省煤器： 4m2空气预热器： 274m2本体水容积 19t水压试验 MPa设计燃料 30

35、热量份额）I类烟煤，粒度06mm，（01mm20%） 30%（热量份额）沼气 30%（热量份额）木屑脱硫剂 石灰石 粒度：02mm脱硫率 84%设计热效率 =8%安装后的外形尺寸：12164788011800(长宽高)mm(含平台)第二节 结构特点SHX15-AI型循环流化床锅炉系一种具有燃料适应性广，燃料利用率高，炉内脱硫和低NOx排放特点的高效、节能低污染的燃煤锅炉。该锅炉由13002500mm流化床燃烧室及由两个1800mm旋风分离器和返料器组成的循环燃烧系统。本锅炉采用双锅筒横置式，本体受热面包括炉膛受热面，过热器受热面和上下锅筒之间对流受热面。尾部受热面由上、下两级铸铁省煤器，空

36、气预热器组成。上锅筒直径为140030，下锅筒直径为90022，水冷壁集箱分别由21910，27312组成，水冷壁管由603组成，对流受热管为513；过热器管为383；铸铁省煤器长度为2500mm。锅炉设计煤种为I类烟煤、木屑和沼气混烧，煤仓中的燃料经螺旋输煤机进入炉膛燃烧，产生的热烟气和未被燃烬的细颗粒煤炭进入旋风分离器，被分离器分离收集的细颗粒煤炭由返料器送回到炉膛中循环燃烧。热烟气由旋风筒出口依次冲刷过热器、对流管束、省煤器。由除尘器除尘后排入大气。物料在锅炉中反复循环燃烧，形成较均匀的浓度场、温度场，为燃烬和脱硫过程提供了良好的条件。整个循环燃烧由一、二次风分级供给来完成。一次风约占总风量的60%，二次风从流化床上一定高度处送入，约占总风量的40%。整个锅炉采用重型墙结构。木屑给料位置在炉膛密相区上部负压区域。本循环流化床锅炉有如下燃烧特点： 效能显著，热效率高煤的燃烧效率可达9699%，灰渣含碳量仅为2%左右，锅炉运行热效率大于86%。 煤种适应性广热值在30007000kcal/kg的烟煤、贫煤、无烟煤、褐煤在循环流化床锅炉内均可稳定、高效燃烧，并可掺烧煤矸石、造气炉渣及层燃炉炉渣