仪器设备校验记录.docx

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1、水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、是否清洁，有否碰伤、划|痕 _一、外观2、是 否 有 铭 牌 、 内 容 是 否 完 全_1、上压板长 _mm、宽_mm、厚 _mm二、上、下压板尺2、下压板长 _mm、宽_mm、寸、自由距离及球厚 _mm座中心位置3、自由距离 _mm4、球座中心位置 _校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日1金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面描述 _2、摇把摆动是否灵活 _一、外观3、钳口、钢丝眼装卸是否方便

2、_4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_1、钳 口 块 尺 寸 ： 长 _mm 、 宽_mm、高 _mm2、钢丝眼内径 1_mm、2_mm、二、尺寸3_mm、4_mm、5_mm3、钳 口 块 上 端 半 径 ： 1_mm 、2_mm、3_mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日2钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果一、外观外观描述 _1、弯心长度 _2、弯心直径（）二、尺寸校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日3校 (检) 验 证 书_字第 _号仪器名称 _型号_制 造 厂_出厂编号 _送校 (检)单位 _校 (检)验结

3、论 _校(检)验日期年月日校(检 )验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检 )验单位 (章)4石料冲击韧度试验机校验记录TGX030-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、加油孔是否加油 _2、电机运转方向 _外观检查3、撞 锤 与 链 条 是 否 自 动 脱 开_1、每次升高 _cm撞锤2、撞击次数 _次校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日5圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果外观转动状况1、转动 _圈后自动停机2、转动后 _min_s 自动停机转速与自控3、

4、转速：（1）_r/min（2）_r/min平均值 _r/min校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日6道碴筛校验记录TGX032-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面是否光洁2、是否有铭牌、合格证 _外观3、筛框与筛网连接情况 _，网情况 _4、筛框内径 _mmWXYZDWXY XD635563.15452.5401.7网孔尺寸35.51（ mm）250.5200.25160.18100.1257.10.1校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日7道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校

5、 验 数 据结 果1、外壁是否光滑、镀铬 _2、内壁情况 _外观3、顶面与底面是否平行 _4、顶面、底面与轴线是否垂直 _5、焊缝是否打磨光滑、平整 _1、圆筒内径 1_mm2_mm 平均 _mm2、圆筒外径 1_mm2_mm 平均 _mm3、圆 筒 高 1_mm2_mm 平均 _mm4、底盘内径 1_mm2_mm 平均 _mm5、底盘外径 1_mm2_mm 平均 _mm6、底 盘 高 1_mm2_mm 平均 _mm尺寸7、底 盘 深 1_mm2_mm 平均 _mm8、压头下部直径1_mm2_mm平均 _mm9、压头上部直径1_mm2_mm平均 _mm10、压头下部高1_mm2_mm 平均 _

6、mm11、压头上部高1_mm2_mm 平均 _mm12、底盘提手直径 _mm13、压头手把直径 _mm14、头手把全长 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日8道碴标准集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、外壁是否光滑、镀铬 _2、内壁情况 _外观3、顶面与底面是否平行 _4、顶面、底面与轴线是否垂直 _5、焊缝是否打磨光滑、平整 _1.圆筒内径 1_mm2_mm平均 _mm2.圆筒外径 1_mm2_mm平均 _mm3.圆 筒 高 1_mm2_mm平均 _mm4.底盘内径 1_mm2_mm平均 _mm5.底盘

7、外径 1_mm2_mm平均 _mm6.底 盘 高 1_mm2_mm平均 _mm尺寸7.底 盘 深 1_mm2_mm平均 _mm8.压头下部直径1_mm2_mm平均 _mm9.压头上部直径1_mm2_mm平均 _mm10.压头下部高1_mm2_mm平均 _mm11.压头上部高1_mm2_mm平均 _mm12.底盘提手直径 _mm13.压头手把直径 _mm14.压头手把全长 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日9道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面是否光滑、镀铬 _2、焊缝是否牢固、有无焊接痕_外 观3、

8、底板及规准柱是否平直_4、规准柱是否垂直底板 _1、底板长 _mm，宽 _mm，厚_mm2、规准柱直径 _mm3、规准柱高度 _mm_mm_mm尺 寸_mm_mm_mm_mm4、规准柱柱心距 _mm_mm_mm_mm_mm_mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日10道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1.表面是否光滑、镀铬 _外 观2.规准板及支腿是否平直 _3.焊接是否固 _1、规准仪长 _mm，宽 _mm，厚_mm，高 _mm2、规准孔尺寸 _mm _mm_mm _mm_mm_mm尺 寸_mm _mm_mm_

9、mm_mm _mm_mm_mm3、规准孔端弧径 _、 _、_、_、 _、_、_mm4、支腿直径 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日11洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001送检单位 _仪器编号 _生产厂家 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果一、外 观1、是否有铭牌与合格证 _2、安装与转动是否正常 _1、转动 _圈后自动停机二、尺 寸2、转动 500 转_min_s 后自动停机3、转速 _r/min直径质量直径质量序号序号（ mm）(g)(mm)(g)17三、钢球2839质量4105116128 个钢球总质量 _g；12 个钢球总质量 _g校验结论：校验员 _核验员

10、 _校验日期年 月 日12标准集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位 _仪器编号 _生产厂家 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果一、金属锤与容量1_mm 2_mm 3_mm筒顶面的距离平均 _mm内径1_mm 2_mm3_mm平均 _mm二、容1_mm 2_mm3_mm量筒尺筒深平均 _mm寸1_mm 2_mm3_mm壁厚平均 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日13电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果温度指示灯温度指示灯是否正常 _50时 ,波动值 1_ 2_3_平均 _100时 ,波动值

11、 1_ 2_ 3_温度波动值平均 _200时 ,波动值 1_ 2_ 3_平均 _校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日14碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位 _仪器种类 _ 仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、规准板及 支腿表面是否 光滑、镀铬_一、外 观2、规准板及支腿、 孔壁是否平直 _3 、 支 腿 与 规 准 板 之 间 焊 接 是 否 固_1、规准仪长 _mm，宽 _mm，厚_mm，高 _mm2、规准孔尺寸 _mm_mm_mm_mm_mm_mm二、尺 寸_mm _mm_mm_mm_mm _mm_mm_mm3、规准孔端部弧径 _、_、_

12、、_、_、 _、_mm4、支腿直径 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日15碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面描述 _2、底板及规准柱是否平直_1、外 观3、焊缝描述 _4、规准柱是否垂直底板 _1、底板长 _mm，宽 _mm，厚 _mm2、规准柱直径 _mm3、规准柱柱心距 _mm_mm_mm2、尺 寸_mm_mm_mm4、规准柱高度 _mm_mm_mm_mm_mm_mm_mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日16压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位 _仪器编号

13、 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果外观尺寸1、外表面是否光滑、平整、镀铬_2、内表面是否光滑、平整洁_3、顶面与底面是否平行 _4、顶面、底面与轴线是否垂直_5、焊缝是否打磨光滑、平整_1、圆筒内径 1_mm2_mm 平均 _mm2、圆筒外径 1_mm2_mm 平均 _mm3、圆 筒 高 1_mm2_mm 平均 _mm4、底盘内径 1_mm2_mm 平均 _mm5、底盘外径 1_mm2_mm 平均 _mm6、底 盘 高 1_mm2_mm 平均 _mm7、底 盘 深 1_mm2_mm 平均 _mm8、压头底部直径1_mm2_mm平均 _mm9、压头上部直径1_mm2_mm平均 _mm10、

14、头底部高 1_mm2_mm 平均 _mm11、压头上部高 1_mm2_mm 平均 _mm12、底盘提手直径 _mm13、压头手把直径 _mm14、压头手把全长 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年 月 日17试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书_2、外表是否整洁 _外观3、启动、关闭是否平稳 _4、控制器操作是否灵活 _5、电器电路有否安全装置_搅拌机性满载停机再启动 ,能否正常运转 _能测试校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日18砂浆稠度仪校验记录TGX029-2

15、001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、齿条是否清洁、变形 _1、外观2、刻度盘固定、清晰、变形情况 _3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_、试锥垂最大偏离度 _mm2锥尖画圆直径 _mm直度、试锥尺锥角 _3高_mm寸4、试锥与_g滑杆总质量5、金属筒锥底直径 _mm尺寸高_mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日19砂浆分层度仪校验记录TGX026-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果筒内径（ mm）上节高度（ mm）下节高度（ mm）筒顶、底面是否与筒轴线垂直校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日20容 量 筒

16、校 验 记 录TGX011-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、内表面、刚性 _外观2、是否渗漏 _3、顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_容积_L筒壁厚_mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日21混凝土坍落度筒校验记录TGX020-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、内壁是否光滑 _2、顶面与底面是否平衡 _3、底面与锥体轴线是否垂直_外观4、顶面与锥代表轴线是否垂直_5、手把、脚踏板位置是否正确_6、捣棒是否磨圆 _1、壁厚 1_mm2_mm3_mm平均 _mm2、底部内径 1_mm2_mm3_mm平

17、均 _mm3、顶部内径 1_mm2_mm3_mm平均 _mm尺寸4、高度 1_mm2_mm平均 _mm5、捣棒长度 _mm6、捣棒直径 _mm校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日22新购混凝土及砂浆试模校验记录TGX025 a-2001送检单位 _试模品种规格 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、 A 面(1)_mm(2)_mm 平均 _mm一 、不2、 B 面(1)_mm(2)_mm 平均 _mm3、 C 面(1)_mm(2)_mm 平均 _mm平整度4、 D 面(1)_mm(2)_mm 平均 _mm5、 E 面(1)_mm(2)_mm 平均 _mm1、 AB 面(

18、1)_度(2)_度平均 _度2、 AD 面(1)_度(2)_度平均 _度二 、相3、 CD 面(1)_度(2)_度平均 _度4、 CB 面(1)_度(2)_度平均 _度临 面不5、 AE 面(1)_度(2)_度平均 _度垂直度6、 BE 面(1)_度(2)_度平均 _度7、 CE 面(1)_度(2)_度平均 _度8、 DE 面(1)_度(2)_度平均 _度三 、模长(mm)宽(mm)高(mm)腔 各部(1)(2) 平均(1)(2) 平均 (1)(2) 平均尺寸校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日23使用中混凝土及砂浆试模校验记录TGX025 b-2001送检单位 _试模品种规格 _仪器

19、编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日24振 筛 机 校 验 记 录TGX010-2001送检单位 _仪器编号 _ 生产厂家 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书_二、振筛机1、振摆功能是否正常 _技术性能2、压紧装置是否完好 _校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日25普通混凝土用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012 a-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面光洁、铭牌、合格证_外观2、筛框与筛网连接 _筛孔尺寸3、筛框

20、内径 _mm圆孔直径（ mm） 偏差值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.5方孔边长（ mm） 偏差值（mm）1.250.630.3150.16校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日26建筑用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012 b-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果1、表面光洁、铭牌、合格证_外观2、筛框与筛网连接 _3、筛框内径 _mm卵石、碎石方孔筛砂方孔边长（ mm） 实测值（mm） 边长（ mm） 实测值（mm）90_9.50_75.0_4.75_63.0_2.36_53.0_1.18_筛孔尺寸37.5_0.600_31.5_0.300_26.5_0.150_19.0_0.075_16.0_9.50_4.75_2.36_校验结论：校验员 _核验员 _校验日期年月日27雷氏膨胀测定仪校验记录TGX006-2001送检单位 _仪器编号 _校验号 _项 目校 验 数 据结 果最小刻度 _mm外观立柱与底座是否垂直 _悬臂与立柱是否垂直 _模子座至膨胀值标尺距离_mm尺寸悬丝至弹性标尺距离 _mm模子座半径 _mm校验结论 :校验员 _核