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1、机床设备维护保养制度机床设备维护保养制度为规范日常设备维护工作,保证设备正常运转,延长使用寿命 ,确保产品满足顾客的质量要求,特制定本制度。1、工作前1)检查电源及电气控制开关、旋钮等就是否安全、可靠;2)各操作机构、传动部位、挡块、限位开关等位置就是否正常、灵活 ;3)各运转滑动部位润滑良好,油杯、油孔、油毡、油线等处就是否油量充足 ;4)检查邮箱油位与滤油器就是否清洁。在确认一切正常后 ,才能开机试运转 ,在启动与试运转时 ,要检查各部位工作情况 ,有无异常现象与声响。检查结束后,要做好记录。2、工作中1) 严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。2)设备上不要放置工、量、夹、刃具与工件、
2、原材料等。确保活动导轨面与导轨面结合处无切削、灰尘、油污、锈迹、拉毛、划痕、研伤、撞伤等现象。3)应随时注意观察各部件运转情况与仪器仪表指示就是否准确、灵敏 ,声响就是否正常 ,如有异常 ,应立即停机检查 ,直到查明原因、排除为止。4)设备发生故障后 ,自己不能排除的应立即报修,分析原因 ;在排除故障时 ,不要离开工作岗位 ,应与维修工一起工作 ,并提供故障的发生、机床设备维护保养制度发展情况 ,共同作好故障排除记录。3、工作后无论加工完成与否 ,都应进行认真擦拭、清理,全面保养 ,要求达到 :(1)设备内外清洁 ,无锈迹 ,工作场地清洁、整齐 ,地面无油污、垃圾 ;加工件存放整齐。(2)各传
3、动系统工作正常 ;所有操作手柄灵活、可靠。(3)润滑装置齐全 ,保管妥善、清洁。(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。(5)设备附件齐全 ,保管妥善、清洁。(6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管 ,保证量具准确、精密、可靠。(7)设备上的全部仪器、 仪表与安全装置完整无损,灵敏、可靠 ,指示准确 ;各传输管接口处无泄漏现象。(8)保养后 ,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“ 0”位 ,切断电源。(9)认真填写维护保养记录与交接班记录。(10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求 ,接班人员提出异议时 ,应虚心接受并及时改进。为了保证设备操作工作进行日常保养,规定每班工作结束前、与节假日放假前的一定时间内要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备 ,操作工要利用一切可以利用的时间,擦拭、检查、保养,完成保养细则中规定工作内容并达到要求。