屋面瓦方案.docx

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1、金属屋面施工方案一、直立锁边系统、设备调试、成型说明 :资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。1、 用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明:金属屋面外板选用板型见图一 , 根据用材、 设计要求、 验收要求 , 建筑物造型、 面积、 屋面细节如屋面板材的长度、 弯折处理等 , 选用板型见右图。该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地 , 大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。 本屋面工程量大、 工期紧、 板型款式丰富。屋面形状多为规则 , 高低标高变化多 , 有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密 , 相关连相交叉工种多 , 需要与

2、钢结构工程、 幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行 , 需与施工监理、各相关施工单位密切配合 , 结合施工现场实际 , 拟订周密施工计划 , 采用合理紧凑的施工方法 , 以确保工程整体质量及计划进度的实施。2、 设备调试 :1) 成型机器、 装料架及出料架应摆放调平整 , 固定。2) 检查连接电源的电压、 电流是否一致。3) 检查机器检测仪表是否正常。4) 点动及运转机器 , 观察检测正常后 , 做试压板试验。5) 把铝卷插进成型机进料器后 , 设定预压板的长度 , 慢慢运转。6) 确定是否按预设长度剪切 , 测量误差 , 调整设定数据直到合格。7) 确定宽度是否在允许误差范围内成型。8

3、) 综合各参数 , 试运转完后 , 试生产一张板进行综合检查。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。9) 成型示意图出料口成型机出料架上料架3、 成型机规格 :项目描述备注外观尺寸长 12.0x 宽 2.4x 高 2.6 集装箱现场放置时必有组成成型机、 上料架、 出料架重量16 吨成型能力平均 10 米/ 分钟每小时成型能力平均 600 米 / 小时日成型能力平均 3000 米/ 天( 1200平方米 / 天 )8 小时制二、安装指导铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。此金属屋面由

4、于构造的特殊,需用到异形板,即扇形板 ,板大洋如下图1-1 所示 : (大小头尺寸需要视现场测量数据复合而定)资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。图 1-1平直小半径弯弧板图示屋面板的成型有以下内容:1、 原材料的搬运及上料:1)原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地,搬运时应合并叉子 ,并套上橡皮套 ,以免损伤铝卷。现场场地需要预留料卷和料架放置区域,以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板 ,板型以设计为准。2) 调整上料机与机台的中心线一致 , 中心轴线与送料机一致 , 上料至上料机。3) 扇形板成型 ;预先裁剪出需要成型长度,设定大小头规格,小头多余部

5、分裁剪掉,调整原材料上机台 , 确认原材料的中心与成型机的中心轴一致 , 确认成型机上无杂物 , 由工人辅助扶板 , 与机器同步成型走动。2、 成型计划成型流程表原材料入库成型场地设置原材料入库成型机安装接收检查试运转入库堆放资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。搬运及上料成型吊运、安装产品检查产品堆放3、 根据图纸和现场的测量情况,工期要求等制订成型计划,确定日常工作量 ,以满足安装进度的要求。转动上料架 ,成型机送料机 ,夹紧 ,先手动进料 ,按设定的转速、长度等参数自动进料成型。出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板,出料完成。如是弯曲板 ,需要根据设计和现场度量进

6、行二次弯弧成型,成品后由搬运工人搬运至指定位置堆放。成型 :进料口由生产工人扶板,中间技术人员操作机器,出料口由生产工人扶板 ,成型完成。搬运 :每隔 5 米一个搬运工人,把板的一边立起来后,运到堆放场地。搬运时 ,每个工人的步调要一致,由一名号手指挥进行。堆放 :成型板的堆放保管,应保证板与板间有空气充分流通,垫柔软的垫块 (如泡沫 ) ,要使放置的垫木有不同的高度,以便泻水。每堆可叠放8 层,并要用绳子捆好,防止被风刮落损坏。材料搬运 :材料次可搬运2 层 4 张板 , 12 米内短板应每2.5 米一人抬板 ,步调一致 ,统一指挥。本工程无50 米以上的特长板。A 每 隔 5 米一 个 搬

7、运 工人 ,把 板 的一边 立起 来 后 ,运 到 堆放 场地 。搬 运 时 ,每 个 工人 的 步 调 要 一 致 ,由 一 名 号 手 指 挥 进 行 ,不 能 将资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。铝 板拖 行 ,以 不 使铝 板变 形为 准 。B 搬 运 时 不 要 在 粗 糙 的 表 面 上 拖 拉 铝 板 ,也 不 要 将铝 板 相 互 之 间拖 拉 ,以免损 伤 面漆 。C 进 行 高 空 搬运 作 业时 ,风速 不 得 大于六 级 ,不 得有大 雨 、大 雾等 恶劣 天 气 .D 吊装 至 时 注意 吊 装 人 员 动作的 统 一 协调 、 匀 速 拖

8、 拽以 免 造 成 板材 变形 。 堆 放 : 成型 板 的 堆 放 保 管 , 应 使 板 底 有 空 气充 分 流 通 , 垫 柔软 的 垫 块 ( 如 泡沫 ) , 放 置 的 垫块 要 一 端 比 另 一 端 稍 高 些 , 以 便泻 水 。 每 叠可堆 放 8 层 , 并要 用 绳子 捆好 , 防 止被 风刮 落 损坏 。 材料 搬运 :材 料次可 搬运2 层4 张板 , 12米 内 短 板应 每2.5米 一人 抬 板 ,步 调一 致 ,统 一 指 挥。卷板 一般以 捆 扎 方式 运 到 现场 ,每捆 重 量 一般 不 大于 2 吨 ,应提 前 准 备 堆 放 场 地 ,尽 量 靠

9、近 板材 成 型 机 ,生 产 好的 成 品 屋 面 板应 尽量 立 即吊上 屋 面 ,以 减少 堆 放场 地的 使 用。面 板 吊 运 前 制 作 吊 运 架 , 吊运 时 将 面 板 放置 于 吊 运 架 内 , 避免 了 面 板 在 吊运 过 程 断 裂 的 可 能 : 面 板 过 长 时 不 应再 使 用 吊 运 架吊 运 , 应架设 搬 运马 道 , 便 于 人 工搬运 。板 吊 运 上 施 工 屋 架 堆 存 时 , 应 将 面 板 分 散 捆缚 堆 存 在 结 构 主体 支 架 上 , 以 免 主 体 支 架 承 受 过度 集 中 荷 载 而 变形 或 失 稳 ; 而 当屋 面坡 度 大于 9 时 , 应 设 临时 防 滑板 , 防止 面 板 滑落 。捆 的 面 板 作 高 空 吊 运 时 ,采用 三 点 或 多 点起 吊 以 防 变 形 ,高

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