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1、最新 料推荐气举反循环清孔一前言气 反循 是我国 20世 90年代引 推广的新技 ， 主要 用于成孔 和 基清孔。清孔是 孔灌注 施工工 中至关重要的一 , 尤其 嵌岩 而言 , 它直接影响端承力的 挥 , 在施工 范中也 格 定端承 沉渣不得超 50mm, 有些工程甚至要求零沉渣控制。 孔灌注 清孔的 方法主要有旋挖 机回 清孔、正循 清孔、 吸反循 清孔。 机回 清孔速度快但清渣不 底，不能 足沉渣要求；正循 清孔效率低，清渣不 底； 吸反循 清孔受 的 程限制，效率低。当 ，孔径大，沉渣指 格 ， 方法不能 足施工要求，而气 反循 清孔 弥 了 清孔方法的不足之 ，以影响深度深、清孔速度
2、快、清渣 底能 足沉渣要求，得到了很快的推广和 用。本文主要 气 反循 在 孔灌注 施工中清渣的 用展开 。二气 反循 清孔的原理如 1 所示 , 空气 机将 空气 管 , 空气 管底部排出和泥 形成气液混合物。孔底沉渣在 出气体的冲 作用下 浮起来 , 由于管内、外液体的密度差 , 孔内泥 、空气、沉渣的三相流沿 管向上运行 , 被排出孔口 , 入接渣 。 出泥 中的沉渣后 , 后的泥 又重新 入孔内，反复循 直至孔底沉渣厚度达到 范要求。参 1, 管底部到孔内泥 面深度 h1 ,从孔内泥 面到 管内泥 面高度差 h2 ,图 1气举反循环清孔示意图 管内三相流密度 n , 管外液体密度 w,
3、 作用于 管底部液面上内外液体柱 力差 :P =w * h 1 - n ( h 1 + h 2 ) = ( w - n) h 1 -n * h 2 正是 个 力差 , 管内 管底口以上的三相流沿 管上升 ,并克服循 程中的各种阻力 , 形成反循 。考 到供气管道的 力 失, 故空气 力 按下式 算:1最新 料推荐P =n * h 1/ 102 + Ps式中 :Ps 供气管道 力 失 , 一般取 0.05 0.1 MPa。由式可以看出 , 管外泥 密度w 和 h 1 、h2 相 定的情况下 , 降低三相流的密度 n ( 通 增大 气量 ) 将提高 气 反循 的 力差 , 因此送往孔内的空气流量和
4、 力是影响气 反循 排渣能力的重要参数； h1越大， h2越小 力差越大，所以当孔内缺 不能形成反循 ， 保持孔内泥 面达到合适高度从而增大 h1减小 h2；w 三相流密度，当孔内泥 固相所占比例 大 也不能形成反循 ，只有在 w相 小的情况下，增大 w与 n的差 才能提高清孔效率。由式可以看出，空 机的 有P确定，主要受 h1和 n控制。当孔 深，泥 比重 大 所需的 力 大。因此要根据工程的 算P确定空 机型号；尽最大的可能减小 Ps， 常 管是否漏气，接 是否 密使 力 失减到最小。三 气 反循 施工工 2.1施工 表 1气举反循环清孔主要设备设备名称型号备 注吊 车QY16型以具体桩长
5、桩径确定水 泵3PNL泥浆泵配有适量的泥浆管空压机8m3空压机最大压力为 0.8MP灌注导管250mm钢制导管双密封圈、丝扣连接方式风 管25mm塑料风压管长度根据孔深确定接渣篮自制周边用钢筋加固， 四周用 4mm筛网扎紧2最新 料推荐2.2施工工艺清孔前准备工作 : 测量并记录孔深，和终孔深度相对比，计算沉渣厚度；检查导管、塑料风压管、空压机组、水泵等各种设备是否完好。工艺流程 :(1) 钢筋笼下放完毕后 , 下入灌注导管至孔底 10mm处。(2) 将风管从灌注导管内下放至导管底口 200mm处。(3) 并将风压管的另一端从中引出与空压机组连接。(4) 将接渣篮放在出渣口下，并保证孔内泥浆高度，以防塌孔。(5) 开动空压机清孔，风量、风压由小到大 , 正常风3量为 8m/h, 风压为 0.4-0.7MPa 。图 2 气举反循环清孔工艺流程图(6) 测量孔内沉渣厚度和泥浆比重 , 确认达到质量标准后 , 先关空压机，卸下导管帽 , 拔出风压管 , 进行正常灌注。说明：1、气举反循环主要适用于二次清孔。2、风管一般采用水管，在底部1m做成浆气混合器。在 1m范围内打 6排孔、每排 4个 8mm孔3