00202-品管部教育培训资料:零件装插作业标准.doc

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1、一、一般零件装插作业标准:1 IC晶体插入时应注意料号及方向性。 A 有缺口的IC,从缺口的反时针方向算起为第一脚,插入时应与PCB上的图形方向一致。B 无缺口之IC其点形记号PCB图形缺口方向一致。C IC之本体应紧贴PCB。2、 立式插入零件,本体距离板应低于4mm之间隔,瓦数高之零件不能紧贴PCB,不易散热。3、 筒型之电容器(电解电容)其底部应紧贴PCB如底部之距离大于1mm者拒收,尤其是大电解电容,如果设计尺寸造成不能平贴须打胶或垫圈。4、 一瓦以上之电阻,本体于板面距离,至少应提高3mm(本体最底部与PCB之间的距离)5、 三只脚电晶体本体与板面距离(本体最底部与PCB板面之间距离

2、)不可平贴PCB,其高度无强制规定,依零件尺寸及加工方式而定。6、 零件至PCB边缘的距离应大于0.5mm.7、 直立式零件倾斜角度905,但不可触碰相邻之元件。8、 零件的导体之间,至少有0.8mm距离,造成短路。9、 跳线不可用零件的引线,不可置其他零件的上、下方。零件的引线避免与跳线接触。10、 平贴版面之零件,其倾斜角度于905之间,浮高高度低于1mm。11、 焊锡面的弯脚,应平贴弯向其本身电路,且不可超出本身电路之 0. 8mm,跷起高度以不超过一个0.8mm为最好。12、 焊锡面的弯脚。在单一焊点或大面积接地线之电路时间时,弯脚方向可任意,但必须平贴电路,线脚长与相邻电路间距应大于

3、0.5mm.13、 边接器(端子座,插PIN等)不可沾锡、沾助焊剂、沾胶、氧化、生锈、变色等。14、 不弯脚的零件,零件脚突出PCB焊锡面在0.82.5mm,变压器脚3mm(max)15、 二极体、三极体,晶体、电解电容等插时注意方向。二名词1、 极性反:有极性的零件反装,如IC,二极体、晶体、电解电容等。2、 错件:所有的零件其值及料号与正确物料表上所载不符。3、 坏件:零件损坏到本体,或者虽不影响其功能,但影响产品的可靠度。4、 触板:零件与PCB间的距离少于规定值。5、6、7、 待添加的隐藏文字内容2滑牙:由于螺丝不良,螺牙不良,或者扭力过大,而造成无法上紧,或退下的现象。8、 金属屑:剪下的剪脚,或其他导体残留于PCB上。9、 组合松:任何零件,组件未确实固定锁紧直。10、 跷皮:PCB上之电路(铜箔)因为焊锡温度过高处理不当或材质不佳,造成浮起甚至断裂、剥离 。11、 PCB损坏:PCB断裂或刮伤深度超过标准值。12、 电路断裂:PCB上任何电路刮伤、露铜、缺口或断路超过标准值。13、 线脚长:零件装插于PCB脚突出PCB焊锡面超过2.5mm。14、 平脚:零件装插至PCB脚突出PCB焊锡面底于0.8mm,或不能看到线脚。15、 近似短路:两个不同线路零件脚的距离小于0.8mm。16、 短路:两个不同线路接触,相碰造成电路相通。

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