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1、根据机械设备的技术情况和保养制度，编制设备周、月、季度、年的保养检修作业进度计划表，根据设备的运转状况和工作情况强化职工从小处着手，加强教育引导，提高全体职工节约意识，目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导职工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传公司的当前发展形式，增强职工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的职工宣传和奖励力度，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围精打细算，加强成本管理深入实施精细化管理，不断提升扭亏创效能力加强6s管理，突破管理的思维定式，改变职工“
2、不规范行为”。设备管理的定置定位规范化管理，维护工人按照标准化要求管理，精细化下精心作业1、 进一步理顺设备成本核算管理规范成本核算办法，合理的分配成本指标，细化的每名职工，实现人人肩上扛指标2、 加强仓库管理，每月自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为材料备件申报提供依据，努力降低库存储备定额，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。降低产品成本是一个企业永恒的主题，抓大管小，务求实效降低跑冒滴漏，合理使用能源节约用电 工作时间尽量采用自然光，在光照运行的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季休息室、办公室采用自然风降温。下班后，达到“人走电关”，包括电脑等电器设备节约用水 树立节水意
3、识，杜绝长流水节约油耗 细化液压油、润滑油设备的点检检修搞好修旧利废，有效降低成本开展技术改造，技术进步降低消耗保证设备运行状态良好保证生产连续作业的基本条件是设备能连续正常运行。将继续制订可行、有效的设备保养、维修计划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，才能是设备始终处于良好的运行状态，不会因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率较低生产成本首先是制度建设。制度是要求大家共同遵守的规定和标准，是调动广大职工积极性的源动力。构建以人为本的降本机制是实现“要我降本”和“我要降本”有机结合的前提和基础。降本增效贯穿企业发展的每一个阶段，是长期性的，制定具有前瞻
4、性和切实可行的措施，把“要我降本”和“我要降本”结合起来，并以制度的形式加以规范，形成企业发展的一种长效机制，避免“临时抱佛脚”、“缸沿不省缸口省”等不良现象的发生，才能使降本增效工作趋于常态化。其次是营造氛围。氛围就是我们常说的环境，每个人降本的态度与所处的降本氛围密不可分，营造一个良好和谐的降本氛围是实现“要我降本”和“我要降本”有机结合的关键。要利用监督和考核制度，强化基础管理，营造浪费“不敢为”、“不愿为”、“不能为”的氛围，从细节做起，从点滴做起，从每一个人做起，形成“降本光荣、浪费可耻”、“我能降本、我要降本”的氛围，使“要我降本”和“我要降本”齐头并进，相辅相成，开创降本增效工作的新局面。第三是勇于创新。随着时代的进步，科学技术的发展，管理理念的更新，降本增效的内涵和方式也要与时俱进。降本增效从传统意义的节约一滴水、一度电、一张纸等可见降本，到当今的设备、人力资源、信息、物流等不可见降本，对企业降本都起着重要的作用，要勇于探索和创新降本方法，使降本增效工作贯穿于企业发展的每一个步骤和每一个环节。