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1、异物不良报告,1、团队成员,2、现象描述,3、临时对策,3. 原因分析-鱼骨图,法,料,机,人,4-1 异物产生原因鱼骨图,环,未按照SOP作业操作,偏光片表面 未清洁干净,人员Loss,车间内地面、回风、四壁、 夹层脏污残留,防静电手套 易掉毛屑,AG材料特性,来料不良,4、原因分析及验证,TAC表面异物 收入卷内,车间洁净度,延伸段复合辊 表面不平整,机台老化,风淋室清洁力度不够,无尘服洁净度不够,端面异物未 清洁干净,更衣室衣柜 易积尘,3. 原因分析-鱼骨图,4-2 异物产生原因,4、原因分析及验证,3. 原因分析-鱼骨图,4-2 异物产生原因,4、原因分析及验证,3. 原因分析-鱼骨
2、图,4-2 异物产生原因,4、原因分析及验证,结合以上的分析，异物产生原因为：,4、原因分析及验证,4-3 初步的原因分析总结,5-1 针对不良原因，做不良改善如下：,5、改善措施,1.人员Loss专项改善：,5、改善措施,新近人员Loss不良改善计划及方案，进行培训/实物测试,5、改善措施,2.端面异物未清洁干净：,端面清洁治具 （红色框内为粘尘纸）,内包装前，增加端面清洁动作,清洁完后，用小手电检查端面清洁效果,端面异物不良改善,5、改善措施,3.延伸段复合辊表面不平整：,打磨效果由设备/技术部门确认，且技术部追踪打磨后复合辊复合产品OK,通过“延伸复合线胶辊手工打磨/机磨作业指导书”，规定延伸复合辊使用周期和打磨频率，有效减少因复合辊的异常导致偏光膜气泡不良,5、改善措施,4.防静电手套易掉毛屑 5.无尘服洁净度不够 6.更衣室衣柜易积尘,5、改善措施,7.风淋室清洁力度不够 8.TAC表面异物收入卷内,Step6,效果验证,谢谢,异物不良报告,18,此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！,