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1、 电子工艺专周报告及总结 电子工艺专周，我们了解到电子产业，我们的电路知识并不是我们想想中的那样，而是要我们在锻炼中了解电子电路和其他得些我们在课本中学不到的新知识。 这次的电子工艺专周我们了解到的是有关模电的知识，以及pcb板,和焊接电路有关的知识，这些都是我们课本中学不到的东西，周一老师给我们讲解这次专周我们要做的事情。企鹅TF2010型万能充电器教学套件，以及介绍了它的 主要参数如:AC220v50/60Hz.卡针处输出：DC4.2v,120280;USB借口处输出：DC5v,100260mA.以及它的安装说明及使用；（1） 按照原器件清单认真查元器件的是数量，特别是电阻，稳压二极管，三
2、极管等腰认真看其参数和型号，（2） 套件中的金属结构有1个220v插头片，两个插头接触铜片，2个卡针片（活动触片），2个接线通片，2个弹簧，1个轴。现将220v插头片上好，然后把两个插头片接触铜在相应处接好，再用塑料件盖上用螺钉固定好，插到位后焊上2根红色导线，另外在一端接到标有AC符号处。将2个接片上锡，并从白色的面壳中插进，插到前方2个方孔中，将2个卡针片的卡针端放进面壳的指示槽中，另外的一端与连接片饭在一起，用2颗一样用2颗自攻螺钉通过塑料固定在一起，并能可以调整卡针之间的角度。（3） 弹簧的短线端插到塑料孔中并放置好，然后用轴穿过弹簧白色面壳，前壳的塑料孔中，保证能加好充电电池。（4）
3、 蓝色导线一端焊接在电路板的“”，白色导线的一端焊在电路板的“+”处另一端分别焊在上了锡的连接片上。然后，老师给了我和另一个负责人一个套件让我们来焊接电路，说起来有点遗憾第一不顺利把两个三极管焊接位置搞错了，结果电路在检验的时候发生了点意外，就是其中的一个三极管（13001）发生爆炸，这次虽然是以失败二结束。但我收获了许多我以前没有学到的东西。紧接着就是老师叫我们写工艺流程我虽然不知道还是积极的加入有的小组，主要是我在实验室呆过有些东西我已经会了，不如说焊接电路，在以前我也焊过一些电路（51系列的单片机，以及还有编译器等）。专周的电子工艺流程，我在接到有关图纸的时候首先是看看装配清单中都有那些
4、东西，不知道的第一要务就是上百度找我要的资料和有关信息。今天我们通过选票选出得票最高的小组来指导我们专周的焊接任务，要注意的几项问题：（1） 接到任务后，首先检查元器件的数量以及是否损坏。（2） 检查其中的电阻的数值的大小，以及电阻的种类。（3） 了解电容的性质和在焊接时所需的温度，和电解电容在引脚方面的问题。（4） 稳压二极管在焊接时的温度要求，以及注意它的阴阳两极的引脚接法问题。（5） 特别是三极管在焊接时要注意的问题是三极管（13001和S8050）它们的位置问题，前面就是因为我们在焊接时没有注意位置的问题才发生爆炸的事情。（6） 在集成块和IC座（CT3582B）焊接时要注意方向问题。
5、（7） 在焊接时还要注意的就是USB接口和开关问题，如果焊接错误就不能正确的安装，带来不必要的麻烦。（8） 其次就是电路板问题，一个原因就是这个电路板比较小，有的同学可能就不知道怎么焊接，原因非常简单上面的标记几乎看不见，这就要我们又耐心的焊接。今天的七组都有自己的各小组的焊接流程但是我觉得他们都有值得学习的地方，但是同样还有不足之处，如：都没有提出在焊接之前首先是要检查一下我们要焊接的装配清单中和实际的物件之间有没有少什么东西，还是有的元器件本身就是损坏的不能用，其次就是有没有在这之前看看那个PCB图纸，了解其中的有关元器件的性能和在焊接时我们要注意的事项，以及我们要在焊接之前要做哪些事情，
6、是不是要找焊接时所需所需要的工具如；电烙铁，要多少个？多少人参加焊接这样的工作，要不要有人检查元器件在插入是的位置是不是正确？在焊接时是不是要注意有些元器件焊接时的温度在什么范围？在焊接时是不是要注意漏焊，或是虚焊，这都是导致电路问题原因。在焊接完成了，检验这个产品是不是合格我们有要怎麽做，才知道产品是不是合格？这些都是关键的问题，但是大家都没有注意到，只是把自己想说的说了出来，下午是全班都参见生产企鹅TF2013新型手机万能充电器的车间流水线制作，七个小组中每个人的任务不一样，有几个视察电阻的，有几个是阿焊接元器件的，还有事剪切多出来的引脚，这也是我第一次感觉。“嗨”。下午一点左右我去了23
7、10教师在老师的指导下我把老师给我的元器件按照不同的种类分开，以便在焊接时我们容易拿取，在这还不容搞错导致多余的麻烦，大师在焊接的过程中也不是一帆风顺是不是的会出现一些失误，比如：电阻链接错误，把发光二极管放在了稳压二极管处，在焊接的过程中电阻的丢失，我是在一边记录他们在焊接时所需的是时间，作为负责人我看到他们有的地方焊接错误非常恼火，但是又不得不承认他们是第一次焊电路难免会出错，我第一次在焊模电的时候几乎不知道怎么焊接，在最后的几个步骤中实在是想不到在焊接USB借口处会出现大问题，其中的一个同学在焊接USB接口处不知道是怎莫搞得把接口处焊的变形的没有办法只好拆卸再装更让人恼火的是，明明说了开
8、关的接法，说错了，竟让不听，第二，第三，第四个还都是原来的接法最中是其中的一个板子报废了，没有办法我只好拿备用的那个自己有焊接一个板子，刚刚完工老师就过来了，要收缴我们的工艺，看看做的怎么样，结果带备用的总共六个，我们成功完成五个，也可以说是大家努力结果吧！在焊接过程中总共用时73.255分钟完成五个工艺产品，其中在里面用时最长的四分四十四秒（在焊接过程中）。其次就是讲一讲我们这次专周我们有什么体会，都是说法不一，同时还了解在焊接过程中为什么用时有点长，以及在焊接的时候都遇到什么问题；是流程问题；还是个人问题；还是我们负责人的问题；其实都有问题，第一：流程是大家投票玄出来的，应该没有什么问题，
9、但是这个小组在任务分配上出现了非常大的问题，就是在插电阻这一项任务完成之后就没有人去检查这个电阻是不是位置正确，而是直接开始焊接，这是其中的一个缺陷。第二：就是到大学之后几乎就没有人手做过东西，有的甚至还不知道电烙铁怎莫用，更不用说会焊接电路了，在这是都是在学习课本知识都没有注意过有关电路焊接这方面的书籍和视频了，（只有向我们这些傻子才去学与书本无关的东西）；第三：其实我们负责人同样有问题就是在焊接时没有注意到要把主要的元器件的特性告诉大家，还有就是在焊接电路时没有提醒大家注意PCB图纸中有元器件的代码，可以按照代码去找元器件的位置，以及它们在焊接是要注意的温度，接法，焊接过程中注意的注意点。
10、在这次专周中我的最大的收获就是在焊接模拟电路是我有了经验，第一步要怎麽做，要做些啥子：就是认真阅读安装清单中的安装及使用说明，重要的东西都在里面；其次是也就是第二部：仔细观察给我们的电路板的PCB图纸，多看几遍就会有深刻的理解，在清单中看看元器件在电路板中的位置不要急于焊接电路板；第三部：就是仔细观察清单中元器件的个数，对照电路板中的位置，再者就是看看产家个给我们的元器件是不是完好的，及是不是能正常工作，或这是不是元器件的数量不够。第四就是：在焊接时要注意焊接过程中要注意从低到高，还要注意电路的美观等方面的问题。这就是这一周的专周电子工艺，虽然要过过失，但还是有不少的收获，还是值得高兴的。 1306023 37 蔡天亮 2014 6 12