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1、泵体班长培训 机械尺寸基础知识,目录,1、尺寸术语及单位换算 2、公差定义 3、形位公差定义,1、尺寸： 用特定单位表示长度的数字。,2、基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。,3、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。,4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸,尺寸术语及单位换算,一、机械加工误差,加工精度指机械加工后，零件几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互间的位置、轮廓的微观不平度等)的实际值与设计的理想值相一致的程度。 加工误差是指实际几何参数对其设计理想值的偏离
2、程度。 加工误差越小，加工精度越高。,二、公差 公差为了控制加工误差，满足零件功能要求，设计者通过零件图样，提出相应的加工精度求，这些要求是用几何量公差的标注形式给出的。,零件的加工误差和公差,1、尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸基本尺寸,2、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差,偏差、公差定义,例：一根轴的直径为 500.008,基本尺寸： 50,最大极限尺寸： 50.008,最小极限尺寸： 49.992,上偏差 = 50.0
3、08 - 50 =+ 0.008 下偏差 = 49.992 50 = -0.008,公差 = 50.008-49.992 = 0.016 或 = 0.008-(-0.008) =0.016,偏差、公差定义,1、零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。,2、公差带,公差带定义,3、公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定,4、标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。,5、基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线
4、的那个偏差。,公差带定义,形位公差概述,形位公差要素：构成零件几何特征的点、线、面。分类： （一）按存在状态分：理想要素、实际要素 理想要素指具有几何学意义的要素。 实际要素指零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 （二）按功能关系分：单一要素、关联要素 单一要素指对其本身给出形状公差的要素。 关联要素指对其它要素有功能关系的要素，即规定位置公差的要素。,形状公差：单一实际要素（被测要素）的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达，包括公差带形状、方向、位置和大小等四因素。形状公差值用公差带的宽度或直径来表示，而公差带的形状、方向、位置和大小则随要素的几何特征及功能要求而定。,形状公差,平面度 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面间的区域。,位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。 位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素必须位于此区域内方为合格。 位置公差的分类： 定向公差： 定位公差 1、平行度 1、同轴度 2、垂直度 2、对称度 3、倾斜度 3、位置度 跳动公差 1、圆跳动公差 2、全跳动公差,位置公差,1.平行度 当两要素要求互相平行时，用平行度公差来控制被测要素对基准的方向误差。 平行度公差带是距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线）之间的区域。,位置公差,