机械设计课程设计布题.ppt

上传人:rrsccc 文档编号:8783061 上传时间:2021-01-15 格式:PPT 页数:89 大小:2.17MB
返回 下载 相关 举报
机械设计课程设计布题.ppt_第1页
第1页 / 共89页
机械设计课程设计布题.ppt_第2页
第2页 / 共89页
机械设计课程设计布题.ppt_第3页
第3页 / 共89页
机械设计课程设计布题.ppt_第4页
第4页 / 共89页
机械设计课程设计布题.ppt_第5页
第5页 / 共89页
点击查看更多>>
资源描述

《机械设计课程设计布题.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设计课程设计布题.ppt(89页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、机械设计课程设计,第一次布置,课程设计的目的、内容及要求 传动装置的总体设计 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 传动装置的运动和动力参数的计算 传动零件的设计计算,课程设计的目的、内容及要求,“两线”:课程教学设计实践 “三性”:实践性、综合性、创新性,一、目的,1、综合运用机械设计及其他先修课的知识,进行机械设计训练,使已学知识得以巩固、加深和扩展;,2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤,培养学生工程设计能力和分析问题,解决问题的能力;,课程设计的目的、内容及要求,3、提高学生在计算、制图、运用设计资料(手册、 图册)进行经验估算及考虑技术决策等机械

2、设计方面的基本技能和机械CAD技术。,二、内容:设计一般机械中的传动装置,课程设计的目的、内容及要求,(6)键的选择及强度校核(高速轴上键的校核);,2、内容: (1)传动方案的分析和拟定;(见设计任务书),(2)电动机的选择,传动装置的运动和动力参数的计算;,(3)传动件的设计(带传动、齿轮传动(双级);,(4)轴的设计(所有轴的结构设计,高速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核);,(5)轴承的设计(所有轴承的组合设计,高速轴上轴承的寿命计算);,课程设计的目的、内容及要求,(7)联轴器的选择; (8)减速器的润滑与密封; (9)减速器装配图设计(箱体、箱盖、附件设计 等); (10)零件

3、工作图设计; (11)编写设计计算说明书; (12)答辩。,3、工作量: 减速器总装图1张:0# 图纸 传动零件工作图1张: 2 # 图纸 绘低速级大齿轮 轴的工作图1张: 2 #图纸 绘输出轴图 箱体零件图1张: 2 #图纸 设计计算说明书一份:60008000字(30P),课程设计的目的、内容及要求,课程设计的目的、内容及要求,设计准备(第一次布置、分题号等),三、进度,第二次布置:装配草 图的设计与绘制,减速 器的拆装,第三次布置:零件工作 图的设计与绘制,课程设计的目的、内容及要求,1、图纸结构、投影、标注及数据是否正确,线条是否符合制图标准,图面是否整洁,字迹是否工整等; 2、设计计

4、算说明书: 设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等; 3、设计表现: 是否遵守纪律、设计态度端正,能否按进度独立完成工作量,是否迟到早退等;(出勤率) 4、答辩成绩。,四、成绩评定:百分制,课程设计的目的、内容及要求,独立完成,可以相互讨论,但不得抄袭。,五、注意事项:,传动装置的总体设计,一、分析和拟定传动装置的运动简图,传动方案已定(任务书中简图); 2-3人一题(题号分配)。,2、确定电动机功率: 电动机所需输出功率:P0=Pw/,Pw工作机所需功率(取决于工作阻力及运行速度) 电动机至工作机之间传动装置的总效率,传动装置的总体设计,Pw=Fv (Kw) 电动机至工作机传动装置的总

5、效率 = 1 2 3 n 传动装置中每一级传动副上每对轴承及每个联轴器的效率, 注: 轴承效率:一般指一对轴承而言 卷筒效率:卷=0.950.96, 不计轴承效率,传动装置的总体设计, 联轴器可用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器 电动机额定功率Pm: PmPo Po 电动机所需输出功率 Pm电动机额定功率 Pm(11.3)Po,传动装置的总体设计,功率相同的同类电机有不同的转速: 电机转速高、转矩小外廓尺寸小、重量轻、价格便宜,但总传动比大,传动装置传动比大尺寸及重量大、价格高,故二者应综合考虑。 本设计一般用同步转速为1500及1000r/min两种电动机转速(用满载转速nm计算:1440及

6、960r/min )。,三、确定电动机转速,传动装置的总体设计,nm/nw =i1i2i3 nw 工作机转速 i1、i2、i3各级合理传动比 双级圆柱齿轮减速器: 优先选用1500 r/min,传动装置的总体设计, 设计计算传动装置各级转速时,按电动机满载进行 计算。 不能按同步转速1000 r/min 或 1500 r/min,注: 设计计算传动装置各级功率时,按电动机实际功 率Po进行计算。 Po Pm , Pm为额定功率,Po作为设计功率!,计算传动装置的总传动比及分配各级传动比,双级圆柱:i=nm/nw=i带 i齿1 i齿2 1、各级传动比应在推荐范围内(表21); 2、i带不能太大,

7、以免大带轮半径超过减速器箱座中心 高,造成安装困难; i带 2可取偏小些的值(22.5) 3、各传动件互不干涉,且有利润滑: 双级圆柱齿轮减速器: i 高(1.31.5) i低 注:传动件的参数确定后,验算传动比的误差,应满足 i(3 5)%,一、总传动比,传动装置的运动和动力参数的计算,一、各轴转速,传动装置的运动和动力参数的计算,二、各轴输入功率,传动装置的运动和动力参数的计算,三、各轴输入转矩,传动装置的运动和动力参数的计算,列表:,传动零件的设计计算,传动装置包括各种类型的零、部件,其中决定其工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件,如V带传动、链传动和开式齿轮传动等,再进行箱传动

8、零件设计。,传动零件的设计计算,(1)带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。如:装在电动机轴上的小带轮直径与电动机中心高应相称;大带轮不应过大以免与机架相碰等。一般应由电机轴定小带轮轴孔孔径,在带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调; (2)D1、D2应标准化,由此造成实际带传动的传动比与分配的带传动的传动比之间有差异,应予以修正,从而得到减速器实际的传动比和输入转矩; (3)带轮的结构形式:主要由带轮直径大小而定,具体结构及尺寸可查手册,或参见P34表35。画出结构草图,标明主要尺寸备用。(图册图号78),传动零件的设计计算,二、箱内传动零件设计,传动零件的设计计算,(1)齿轮传动的几何参数和尺寸分

9、别进行标准化、 圆整或计算其精确值 ; (2)具体结构尺寸可参见图册; (3)几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列表 。,大齿轮用45号钢正火,特别提示:边设计边修改,最终装配图、零件 图、计算说明书的结果必须一致,尤 其对于轴、齿轮等。,了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承的结构特点; 初绘装配草图及验算轴与轴承; 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上,完成装配图。 掌握“边绘图,边计算,边修改”的交替工作法,复杂装配(工作)图设计程序。,主要内容,机械设计课程设计第二阶段,减速器的基本结构由传动零件(齿轮或蜗杆、蜗轮等)、轴和轴承、箱体、润滑和密封装置以及附件等组成。下面的附图1、

10、附图2分别为圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器(蜗杆减速器)的典型结构。 P73表46为减速器铸造箱体主要结构尺寸关系。,2减速器的结构,减 速 器 的 结 构,减 速 器 的 结 构,附图1,减 速 器 的 结 构,附图2,减 速 器 的 结 构,表46 ( P 73),基本程序:,22装配图设计,一、装配草图设计: 装配图反映各个零件的相互关系,结构形状以及尺寸,是绘制零件工作图的依据。所以必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求,用足够的视图和剖面图表达清楚。 草图设计(按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略,如:不画剖面线,不标注配合及尺寸等) 教师审阅 装配

11、工作图设计,装 配 草 图 设 计,装配草图设计阶段: 1、草图第一阶段 2、精算(交叉法特点) 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段,装 配 草 图 设 计,装配草图设计草图设计第一阶段,二、草图设计第一阶段: 设计内容: 1、完成轴的结构设计: dmin: 按扭矩初估而得的作为轴端直径。 确定轴各段直径 确定轴各段长度(考虑零件宽度及零件间相互距离) 轴承型号的确定,可初选中(3)窄系列。(中等Cr值),2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。 设计过程: 1、绘制前的准备: 电机型号: 查出其外伸轴径d和外伸长度l,中心高H; 确定联轴器型号: 两端轴孔直径和轴孔长; 初选轴承类型(径向

12、力和轴向力作用); 轴承润滑方式: 浸油齿轮V2 m/s时,可采用脂润滑。,装配草图设计草图设计第一阶段,齿轮润滑: V12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度:浸油齿轮一个齿高,但10 mm;锥齿轮:整齿宽(至少半齿)。齿顶圆至油池底面距离3050 mm。 确定密封方式: V轴5m/s时采用毡圈密封; 封油环(齿状): 轴承盖结构:,装配草图设计草图设计第一阶段,2、草图设计过程: 1)比例 ; 2)合理布置图面;估计减速器轮廓尺寸; 3)画法:,装配草图设计草图设计第一阶段,由里向外,先画中心线和轮廓线,再画细部结构。,画出传动零件的中心线和轮廓线,机件内壁线和机体

13、对称线,定出轴承和轴承座端面位置,设计轴的结构,由dmindi。,装配草图设计草图设计第一阶段,装配草图设计草图设计第一阶段,步骤及要点: 机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙、。 防止高速级大齿轮与低速级轴相碰 见附表4、附表5、附表6。 4) 确定轴上力作用点及支点跨距,计算轴承寿命。,装配草图设计草图设计第一阶段,三、精算: 轴的安全系数校核,弯扭组合强度计算 ( 高速轴) 轴承寿命( 高速轴轴承) 键 ( 高速轴上键),四、草图第二阶段: 任务:轴系结构设计 内容:设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点结构有关零件的具体结构。 传动件结构设计:,装配草图设计精算阶段,装配草图设计草

14、图设计第二阶段,装配草图设计草图设计第二阶段,2.轴承组合设计: 轴系轴向固定与调整方法; 轴系结构与画法; 轴系润滑与密封; 轴系盖结构;,轴结构细化 圆角、倒角: 退刀槽: 砂轮越程槽等:,装配草图设计草图设计第二阶段,五、装配草图第三阶段: 任务:完成装配草图 内容:1、设计减速器机体和附件 机体形状、尺寸确定, 轴承旁凸台结构尺寸, 加强筋; 机体工艺结构(沉头座、凸台、铸造圆角等); 联接螺栓、螺钉的尺寸、位置, 地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。,装配草图设计草图设计第三阶段,2.完成减速器配件:七大配件的结构设计 检查孔,盖 P78; 通气器 P78; 油标 P75;

15、排油孔螺塞 P77; 起盖螺钉 P81; 定位销 P80; 起吊装置 P80。 P42(图46)、P45(图49),P46P48。,装配草图设计草图设计第三阶段,装配草图设计草图设计第三阶段,六、完成减速器装配图: 参见图43(P38P39)。 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸:特性尺寸;配合尺寸;安装尺寸;外形尺寸。见P102,P103。 2.零件序号、明细表、标题栏:P103P104。 3.技术特性:P39 图43 4.技术要求:P39 图43 5.检查装配图,装 配 工 作 图 设 计,装 配 工 作 图 设 计,装配图的检查 1、装配图

16、是否与传动方案一致; 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理; 定位、固定是否可靠;加工、装拆是否方便; 润滑、密封如何考虑的; 3、箱体的结构与工艺性是否合理; 加工面与非加工面; 附件的布置是否恰当、结构是否正确; 4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致;,5、视图表达是否符合机械制图规定; 三个视图的投影关系是否正确; 啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法; 6、尺寸标注是否完整且不多余; 零件序号是否按顺序编制完整,不遗 漏、重复;且与明细表一一对应,注意材料牌号与设计一致; 标出技术特性、撰写技术要求。 参看P97 图5-5常见错误示例。,1、不合理结构:插孔位置太高,测油杆不便插入和

17、拔出,凸台无法加工。,2、不合理结构:放油孔位置偏高,箱内的油放不干净,3、不合理结构:轴承盖螺钉设计在剖分面上。,4、不合理结构:各轴承座孔外端面不平齐,不利于加工。,5、不合理结构:定位销孔位置不当。,零件工作图设计和绘制 编写设计计算说明书 答辩准备及答辩,主要内容,机械设计课程设计第三阶段,3-1 零件工作图设计概述 零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件。它既要反映出设计意图,又要考虑到制造的可能性、合理性和经济性。 零件工作图应包括制造和检验零件所需全部内容。 零件的基本结构及主要尺寸应与装配图一致,不应随意更改。如必须更改,应对装配图作相应的修改。,零件工作图设计

18、,设计内容:1、低速级低速轴 2、低速级大齿轮 零件工作图的要求: 正确选择和合理布置视图 合理标注尺寸 标注公差及表面粗糙度 编写技术要求 画出零件工作图标题栏,零件工作图设计,零件工作图设计,手册P107:,3-2 轴类零件工作图的设计要点 设计内容:低速级低速轴 1、视图 一般只需一个主视图; 在有键槽和孔的地方增加必要的局部剖面图; 细小结构(如退刀槽、中心孔)局部放大图。 设计时用2号图纸,选用比例1:1。,零件工作图设计轴类零件设计要点,零件工作图设计轴类零件设计要点,2、标注尺寸 对所有尺寸包括倒角、圆角都应标注无遗,或在技术要求中说明。 不允许出现封闭的尺寸链。 应根据加工工艺

19、的要求选择基准面,进行标注;,零件工作图设计轴类零件设计要点,零件工作图设计轴类零件设计要点,l,零件工作图设计轴类零件设计要点,为主基准 为辅助基准,3、表面粗糙度 轴的所有表面都要加工。 表面粗糙度可查P112 或按表 6-5 选择。,零件工作图设计轴类零件设计要点,零件工作图设计轴类零件设计要点,4、标注尺寸公差 凡有配合处的直径按装配图的配合性质标出尺寸的偏差。 键槽的尺寸偏差及标注方法可查有关手册。 (键槽深度标注d-t的尺寸偏差P193) 在零件工作图上对尺寸及偏差相同的直径应逐一标注,不得省略; 参见P109说明,P111图6-4及有关手册。,零件工作图设计轴类零件设计要点,手册

20、P111,5、形位公差 下表列出了在轴上应标注的形位公差项目,供设计时参考。 轴的形位公差标注方法及公差值可参考P109111图6-4、表6-16-4或有关手册。,零件工作图设计轴类零件设计要点,形位公差的确定方法:类比法 计算法 P169172 表8-368-39,6、技术要求 在图上不便表示而在制造时又必须遵循的要求和条件。参见P112 。 主要内容: 对材料的机械性能和化学成分的要求及允许代用的材料; 对材料表面机械性能的要求,如热处理方法,对处理后的硬度、渗碳深度及淬火深度等; 对机械加工的要求 对未注明倒角、圆角半径的说明。,零件工作图设计轴类零件设计要点,零件工作图设计轴类零件设计

21、要点,7、轴零件工作图示例,3-3 齿轮类零件工作图的设计要点 这类零件系指齿轮、蜗杆和蜗轮等。在零件工作图中除了零件图形和技术要求外,还应有啮合特性表。 设计内容:低速级大齿轮 1、视图 这类零件图一般用两个视图表示:主+侧 简化:侧视图只画轴孔和键槽。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,注:角方向应在视图上清楚的画出。 设计时用2号图纸,选用比例1:1。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,2、标注尺寸 a) 径向尺寸:以轴的中心线为基准标出。 注:齿根圆在图纸上不标出。 b)齿宽方向的尺寸:以端面为基准标出。 有关齿轮零件工作图的尺寸标注,参见P11412

22、6或有关手册。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,除啮合参数(齿顶圆、分度圆)为精确值外,其它尺寸(轮缘厚度、辐板厚度、轮毂及辐板开孔尺寸等)应圆整。,3、表面粗糙度 可参考手册P115表6-6。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,4、尺寸公差和形位公差 尺寸公差 a)齿顶圆直径的极限偏差。参见P205表8-70或有关手册; 作基准(IT79) 不作基准(IT11) b)轴孔或齿轮轴轴颈的公差。参见P205表8-70或有关手册; c)键槽宽度b的极限偏差和尺寸(d+t1)的极限偏差。参见P193表8-61或有关手册;,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,形位公差 d)齿顶圆的径向跳动公差。P20

23、5表8-70; e)齿轮端面的端面跳动公差。P205表8-71; f)齿轮轴孔的圆柱度公差。其值约为轴孔直径公差的0.3倍,并圆整至P170表8-39的标准值; g)键槽的对称度公差。其值可取轮毂键槽宽度公差的1/2; 键槽的平行度公差。一般可不注,精度高,可参见P115或有关手册。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,P117图6-8:,5、啮合特性表 啮合特性表内容:齿轮的主要参数 (不得省略 ) 齿轮的测量项目 计算及查取方法: P117图6-8的圆柱齿轮啮合特性表可供参考: P205表8-72测量项目 P206213表8-73 8-86 计算方法参考P116例-1,零件工作图设计齿轮类零

24、件设计要点,6、技术要求 主要内容: 对铸件、锻件或其他类型坯件的要求; 对材料的机械性能和化学成分的要求及允许代用的材料; 对材料表面机械性能的要求,如热处理方法,对处理后的硬度、渗碳深度及淬火深度等; 对未注明倒角、圆角半径的说明; 对大型或高速齿轮的平衡校验要求。,零件工作图设计齿轮类零件设计要点,34 编写设计计算说明书 计算说明书是设计计算的整理和总结,是图纸设计的理论根据,而且是审核设计的技术文件之一。说明书的内容和设计任务有关。对于本课程设计,其说明书的内容大致包括: 1、内容 (1)目录(标题及页次); (2)设计任务书; (3)前言(题目分析,传动方案的拟定等); (4)电动

25、机的选择及传动装置的运动和动力参数计算; (5)传动零件的设计计算(确定带传动及齿轮传动的主要参数);,编写设计计算说明书,(6)轴的设计计算及校核; (7)箱体设计及说明 (8)键联接的选择和计算; (9)滚动轴承的选择和计算; (10)联轴器的选择; (11)润滑和密封的选择; (12)减速器附件的选择及说明; (13)设计小结; (14)参考资料(资料的编号【】及书名、作者、出版单位、出版年月);,编写设计计算说明书,2、要求和注意事项 必须用钢笔工整的书写在规定格式的设计计算说明书上,要求计算正确,论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整洁。 本次课程设计说明书要求字数不少于6-8千字(约

26、30页),要装订成册。 3、书写格式标例,编写设计计算说明书,编写设计计算说明书,手册P141:,35 准备答辩事宜 完成设计后,应及时做好本课程设计的最后一个环节答辩的准备工作及答辩。 在答辩前,应做好以下两方面的工作: 1、整理工作: 按要求完成规定的设计任务,把图纸叠好(参见右图); 说明书装订好,一同放在机械设计课程设计资料袋内; 资料袋封面写上班级、姓名、学号、指导教师、题目等。,准备答辩,、做好总结 认真回顾有关设计过程及设计内容,进一步把还不懂的、不甚懂的或尚未考虑到的问题弄懂、弄透,以便取得更大的收获。充分做好答辩前的准备工作。 本次课程设计答辩采用学生单独答辩的形式进行。每位同学的答辩时间为1520分钟。具体答辩次序由指导教师确定。希望同学们按时进行答辩,并预祝同学们取得好成绩!,准备答辩,The end,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1