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1、 内齿轮绞车工安全技术操作规程内齿轮绞车工安全技术操作规程 (一)启动前的准备 1检查各部分螺栓是否齐全紧固。 2检查密封装置是否完整无损,是否缺乏润滑油料。 3传动机构是否灵活转动,有无卡住现象或异常杂音。 4检查钢绳是否固定可靠,断丝是否超过规程规定。 5检查防护罩、阻车器、地滑轮是否齐全、可靠,信号装置是否正常可靠。 6检查电气设备有无失爆现象。 (二)启动 1开车时必须集中精力,当接到开车信号并确定无误后方可开车,如果信号不明确,必须重新进行联系。 2必须使用控制按扭启动绞车,严禁使用刀闸开关。 3启动时,先给防爆开关送电,把手柄搬到正常位置按下启动按钮,启动电机,把传动闸闸紧,松开制
2、动闸,绞车开始运行。 (三)运行 1提升时,开始卷筒,必须把制动闸松开,传动闸闸紧,这时卷筒转动并缠绳。 2下放时,卷筒反转,应带电松闸,不准放飞车。 3欲使绞车暂时停止运转,应将传动闸松开,制动闸闸紧。 4在电动机开动时,两个闸不可同时刹住,因为这样容易烧坏电动机。 (四)停机 正常停机 1将绞车的传动闸松开,制动闸闸紧。 2按下防爆开关的停止按钮,切断绞车电源,使电动机停止运转。 3将防爆开关的手柄搬回正常停机位置,并“上锁”。 紧急停机 1接到紧急停机信号,负荷忽然增大以及其他不正常情况。 2迅速按下停止按钮,电动机断电停止运行,然后把制动闸闸紧。 3忽然停电停车时,应按正常停车顺序停机
3、。 (五)安全注意事项 1绞车司机必须经过专业技术培训,持有合格证者,才能操作绞车。 2上班前必须保证充足的睡眠,不准喝酒。 3内齿轮绞车所用钢丝安全系数不得低于65倍,使用中的钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到1 0时就要更换。 4绞车钢丝绳应与滚筒牢固卡住,在使用中滚筒上最少要保留三圈钢丝绳作为摩擦绳,防止钢丝绳抽出。 5根据绞车功率大小和钢丝绳的拉力以及坡度大小,确定拉车数量,禁止超负荷运行。 6绞车道必须装有上下回铃,统一使用信号,禁止用人工呼喊、晃灯或其他方法代替信号,信号按钮要安装在离操作点就近的地点,便于操作。 7绞车硐室必须要求通风良好,并要有照明装置。 8绞车道严禁行人。如有特殊情况必须行人时,绞车必须停止运行,行人过后,把钩工重新发信号方可开车。 9绞车运行中,绞车司机双手不得离开闸把,禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳。 10听到停车信号时必须立即停车。未接到开车信号,不准开车。 11运行中发现矿车下道,应立即停车。 12发现电动机温度超过7 0摄氏度或有其他异常声响,必须停车检查处理。