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1、 液压泵工操作要领及事故案例液压泵工操作要领及事故案例操作要领1、开机前检查各部位、防护装置等是否齐全可靠,乳化液浓度及液位是否符合要求。2、点动开关试机,确认无误后再正常开机。3、泵站压力要符合要求,出现异常声音或压力表波动大要及时停机处理。事故案例:案例1:事故简要经过某矿综采队检修班,乳化液泵站移出后,因工作面用液,液压泵工李某未全面检查管路连接情况就直接开机, U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。事故原因1、未检查管路连接情况就盲目开机是造成事故的直接原因。2、开机前未点动开关试机是造成事故的主要原因。3、自主保安意识差、习惯性违章操作,是造成事故的重要原因。防范措施1、开机前要仔细
2、检查设备状况、管路连接等。2、要养成开机时试机的良好习惯。3、提高自主保安意识,加强正规操作的学习。案例2:事故简要经过2009年3月30日,三矿运输工区钉道队工人王吉林,在780平硐运输大巷2900米处和其他人换好道岔后,沿大巷往外行走,扒乘电机车后的平板车,平板车落道后将本人挤压致死。事故原因1、作业人员收工时违反规定,在封闭大巷行走,违章扒乘矿车,是造成事故的主要原因。2、队组劳动组织混乱,安全管理不到位,是造成事故的重要原因。3、队组对作业人员安全教育不够,工人安全意识不强,是造成事故的又一原因。防范措施1、井下应严格封闭大巷管理规定,并明确区域范围,加强管理。2、队组要强化劳动组织管
3、理,严肃劳动纪律。3、施工队组应进一步加强作业人员安全意识教育。案例3:事故简要经过2007年9月7日,宏厦一建矿建第五项目部716队,在西翼回风巷正前左手帮空帮空顶情况下,工人张立贞进到距正前1.5米处倒耙岩机变向轮,被顶板掉落的矸石砸伤致死。事故原因1、工人违章进入空顶下作业,被掉落的矸石砸伤,是造成事故的主要原因。2、工作面遇构造,未及时采取安全技术措施,是造成事故的重要原因。3、管理人员现场把关不严,对现场监督检查不到位,是造成事故的又一原因。防范措施1、井上采掘开工作面严禁空顶作业,各施工队组要加强作业人员正规操作意识。2、工作面有变化,队组应及时向上级部门反映,相关业务部门要制定针对性措施。3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要确实强化现场监督检查。