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1、 钻床工安全技术操作规程钻床工安全技术操作规程第1条 钻床工必须经过培训,考试合格后持证操作。第2条 检查如下部位,如有异常,应报修,不准带病作业。如无异常,可试空车5分钟后投运。1.钻床各部位的连接是否紧固,转动、升降部分是否灵活、可靠,工作台是否水平。2.应该加油润滑的部位是否都加足了润滑油。3.电气系统是否正常,控制开关是否灵活.可靠,旋转方向是否符合。第3条 先将工件固定在工作台上,在要钻眼部位打上样冲眼,再将适合的钻头磨好,固紧在钻床主轴的夹头上,然后移动主轴或工作台,使钻花顶部横刃中心落在样冲眼中心,待钻头横刃切出基坑后,才适当施加压力钻孔。无论手动与机动进刀的钻床要根据材质、孔径
2、大小和钻床的最大扭转力矩和最大送刀抗力来考虑进刀量,不可过负荷。第4条 几种方位的操作:1.主轴垂直移动的操作。转动装在手柄上的齿轮轴传给主轴套上的齿条,使主轴达到手动直线移动。2.主轴水平移动的操作:转动装在手轮上的齿轮,传给四轴上齿轮,使四轴上齿轮沿齿条滚动,主轴就会与主柱保持平行的姿态横向移动。3.主轴沿立柱上.下移动的操作:用手柄转动带有伞齿轮的伸出方头,传给装在螺母上的伞齿轮螺母开始转动,沿丝杆移动使主轴沿主柱升降移动。4.主轴绕水平线回传的操作:用手柄移动带有方头的蜗杆,传给固定在横臂上的蜗轮,使装有主轴的横臂沿主柱作圆周运动。5.如有特殊需要,可以调整主轴相对于立柱的夹角（即主轴
3、可呈不与地面垂直状态钻孔）。第5条 根据工件材质、钻孔大小来巧妙磨削钻头,合理选择转速（一般孔越大,转速越慢）。第6条 钻通孔时,注意要钻通时,用力要匀,以免损坏钻头。第7条 钻盲孔时,应在主轴上量好下降深度。第8条 用钻床作攻螺纹作业时,应选用慢速档。攻完后,按反转按钮退出丝锥（有的钻床有自动退丝锥功能）。第9条 在钻孔作业中,发生异响、异臭、异常震动、钻头折断、钻屑发蓝时,应立即停机处理。第10条 操作钻床应做到“六不开”:1.故障未排除不开。2.无充足的润滑不开。3.钻头未磨锋利不开。4.钻头未夹持牢不开。5.工件未紧固不开。6.按钮失灵不开。第11条 有变速装置的钻床,不可在运行中变速。操作变速时,为了有利于齿轮啮合,可用手转动主轴。