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1、 重介旋流器安全技术操作规程（选煤厂）重介旋流器安全技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条 应经安全培训和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证,持证上岗。第二条 应掌握重介旋流器的基本理论,选煤工艺流程,入选原煤的数量、质量、粒度组成、可选性等。第三条 熟悉洗选产品的结构、指标要求。第四条 熟悉设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。第五条 严格执行选煤厂安全生产与防火责任制、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。第六条 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备第七条 开车前应检查混料桶、合格介质桶、入料管、压力表、旋流器、溢流箱
2、、底流箱是否损坏、漏水、漏煤及堵塞现象。第八条 系统内各仪表(如压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确。第九条 检查旋流器易损部件(底流口,入料管)的磨损情况(定期检查旋流器内耐磨砖磨损情况)。三、正常操作第十条 由集控室按顺序开车。第十一条 通过压力表检查入料压力,正常入口压力视旋流器大小而定。(一般在0.18-0.28Mpa左右)第十二条 检查旋流器底流,在正常压力情况下,底流排料成辐射状并有中心柱。当入料压力低时,排料不成辐射状且无中心柱。造成压力不足的原因有:管路堵塞;管路部分磨损,阻力增大或有漏洞;重介质泵衬里叶轮磨损严重或间隙过大。第十三条 根据重介精煤快灰检查结果及重介矸石中
3、带煤量,及时调整分选密度,以确保质量指标达到用户要求。第十四条 通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果:重介精煤内小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上;矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。第十五条 当煤质和可选性发生较大变化时,应及时调整分选密度和产品污染指标。第十六条 要准确掌握煤质变化,及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量指标达到合格要求。四、停车后应做的工作第十七条 接到停车信号后,先停止给料,由集控室集中停车。第十八条 检查入料分配桶、入料管、旋流器、溢流箱、底流箱的磨损情况。第十九条 检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等,发现问题及时处理。第二十条 利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现的和停车后检查出的问题。五、安全注意事项第二十一条 处理底流箱堵塞事故时要停止入料,办理重介旋流器入料泵的停电事宜,并要有人监护。第二十二条 处理重介管路堵塞事故时,属于高处作业,操作人员要系好安全带,并设专人监护。