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1、絮凝剂制备系统,一：描述/功能 1）综述 * Tomal 絮凝剂站是一个自动设备，用于批量准备絮凝剂。 * 通过批量准备，避免所谓的短周期作用。聚合物没有熟化之前不能进行下一步程序。 * 真空传送以确保填充药粉漏斗无尘效果。 * Tomal 双螺杆进料器确保进料量的稳定和精确，保证批量溶液的恒定浓度。 * 高速溶解的圆锥溶解器造型保证溶解液无“鱼眼” 。 * 轻微地搅动和抽吸以确保溶液配制中不损伤絮凝剂链。 * 每个絮凝剂单元在出厂之前已经经过“湿度测试”。,2）各组成部分的描述,药粉进料器 该进料器由蜗轮电机驱动182型聚乙烯双螺杆。进料器出口有一个阀门，用于防止湿气混入絮凝剂药粉。 溶解器
2、圆锥 该圆锥的设计便于絮凝剂药粉的最佳溶解。在圆锥的出口有一个排出器，以有力地的吸取，混合和运输溶液至制备箱。 水控单元 电枢由一个关闭阀，一个压力开关，一个压力计，一个电磁阀和一个减压阀组成。如果水压下降，将给出一个警告信号，然后关闭制备循环。当水压上升，制备循环自动继续。如果达不到要求的压力，则可增加一个水压增压泵。 制备/促熟箱 该箱装备有一个蜗轮电机驱动的低转速搅拌器，用于轻微搅拌混合物溶液，触发压力传送器（高/低位）和一个清空电磁阀。同时该箱也装备有带检查孔的盖子。 存储和计量箱 该箱装备有压力传送器（高/低位运转以保护投料泵），关闭阀用于水泵连接和底部排放。 原料 药粉进料器，支撑
3、架和药粉漏斗由碳钢SS1312（相当于Euronorm FE 360 BFN）制成，并喷有40m 厚醇酸树脂底漆和80m 厚的压克力面漆。箱体，搅拌器和溶解器圆锥由不锈钢SS2333（相当于AISI 304）制成并进行抛丸除锈。吸水电枢和排出器由黄铜制成，同时所有的管道均由PVC 制成。,二：功能描述,制备箱内的低液位发出一个脉冲来启动制备，制备水电磁阀打开。 如果入口水压太低，压力开关将停止该制备。当水压上升，制备周期自动继续。 当溶解器圆锥处形成水旋后，开始进料。在喷射器的帮助下，溶液进行混合和输送至制备箱。 通过向每批次中加入正确数量的絮凝剂，以达到需求的浓度。这是通过PLC 来进行控制
4、的（在控制柜前端面）。 当制备箱内达到高位时，用于制备的电磁阀关闭。 制备箱的溶液保持运转，一旦熟化一批后，就准备输送至存储箱。 存储箱里的低位将发出一个信号给制备箱上的排空电磁阀，使其打开。 当输送一批之后，制备箱上的低位开关将触发，排空电磁阀关闭。与此同时，启动一个新的制备周期。 储药箱低液位联锁将会防止投料泵干运转。 可选稀释水系统可以通过调节阀设定稀释药剂，并在流量表显示流量。 粉料箱料位低，低报报警，当前制备结束后，在报警消除及料箱充满之前，PLC将无法运行。,三、首次启动前,1）检查圆锥溶解器、抽射器，箱体及管路工作在完全干净和无污垢及外来异物的条件下。 1.1 检查变速箱内润滑油
5、量是否正常。 检查配置水和稀释水通畅且无泄漏，水压： 3.5 barP 6 bar 1.3 容量测试 在启动之前，必须对絮凝剂进料设备进行输送量的测试。 药粉进料器:该进料器是一个双螺杆计量进料器。 其输送量是通过PLC 程序设定的，单位为千克/每单位时间 。 不同规格的絮凝剂有不同的容重，因此当更换絮凝剂后，进行输送量测量是必要的 。 注意！ 当启动之前或更换絮凝剂设备型号时，记得在PLC 程序中调整絮凝剂乳液浓度。 当心！ 储存溶液的浓度最大可设定为1.0%，一般情况下，在使用粉料时，最大溶液浓度设定为0.5%。,四、启动和运行PolyRex系列产品及相关参数：,五、PLC操作 粉料首页,
6、触摸屏说明,手动控制模式/自动控制模式 手动模式：按键符号，0=不运转和1=运转。 自动模式下仅显示运行模式0 或1。 控制模式开关，手动/自动 按键开关来更改预备控制模式。 警报 警报指示器，警报时闪光。 设定： 按下设定按钮，进入设定/参数页面。 投料泵 按键投料泵符号，进入投料泵页面。 搅拌器 按键搅拌器螺旋桨符号，进入搅拌器页面。 箱体 按键水位显示，进入箱体页面（显示箱体内水位。 进料器 按下药粉进料器符号，进入药粉进料器页面页。 语言 按键旗帜符号，进行语言更改（仅当母语不是英语时可行。,更换控制模式按键开关进行更换控制模式。,手动,远传自动,就地自动,返回起始页,主参数页面灰色数
7、字区域是可改动的而白色数字区域仅为显示之用,药剂选择,设定配比浓度,显示进料时间和剩余进料时间,设定熟化时间和显示剩余熟化时间,批次容量,粉料,返回起始页,制备箱内的搅拌器当促熟时间结束后，开始制备箱内的运行时间。更改运行时间请按键数字区域，设定999 将驱使搅拌器持续运行。,重设运行时间,药粉进料器进料量此项操作操作工可不执行,按键数字区域来更改参数。在键盘（按钮0-9）上，使用数字按钮来设定新的数值，然后按下“回车”键进行确认。灰色数字区域是可改动的，而白色数字区域仅为显示之用。连续3-5 次选定样品并进行称重，计算样品的平均重量。,制备箱显示制备箱内运行时和当前水位。,当前液位,溢流液位
8、,停止液位,搅拌器启动液位,启动液位,倒空保护液位,储料箱显示储料箱的运行时和当前的水位。,实际液位,溢流液位,低（填充）液位,倒空保护液位,报警页面，显示报警。有些报警在处理后将会从报警清单里面消失，但是还有一些报警需要按下重置按钮来重新设定。,报警清单,故障处理,1、絮凝剂药粉真空添加时吸收量减少 可能原因：a.没有安装吸嘴。b. 除污滤芯堵塞。 C.超出药粉储料器最高位。D.进料器的出口开关没有关闭。 处理方法：依据调试/操作说明安装吸嘴。 拆下真空传输管路外部滤芯并按照维护说明书进行清洁（数据表）。 停止加料。 当进料器运转时不允许进行添加动作。等待进料器停止运转。 2.溶解器圆锥堵塞 可能原因：a.进料器的出口开关没有关闭。B.溶解器圆锥内水的旋转太小。 处理方法：检查进料器开关相关联的电磁阀功能，或者清洁可能堵塞的絮凝剂药粉开关。 3.促熟箱或投料箱溢流 可能原因：液位监测器的功能错误。 处理方法： 更换一个新的监测器。 4.不正确的储存溶液浓度 可能原因：絮凝剂药粉的投料时间没有设定正确。 处理方法：依据操作说明设定投料时间。 5.排空阀泄漏 可能原因：A.外来杂物卡住阀门。B.储存溶液浓度过高。阀门处理升至0.5% 处理方法：清除外来杂物并检查阀门有无损坏。 依据上述问题调整浓度。,